吊具常见电气故障

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1、常见吊具故障表索引号类型次索引号故障描述故障分析处理办法A油泵电机故障i油泵电机不转电机缺相，漏相检查线路，可分二步骤，小车架滑环箱到上架接线箱，上架 接线箱到吊具接线箱。吊具电缆插头松动检查吊具电缆插头，重新插好插头相应电缆芯线损坏用备用线替换电机损坏更换电机2油泵电机跳闸电机三相电接线接点松动检查接线，重新接好电机三相绝缘不好检查电机接线盒是否进水桥吊司机室屏内吊具油泵电机超额保护值设置过低调整至合适值3油泵电机反转电机三相控制电相序相反更改三相控制电相序B着箱故障1无着箱信号顶销限位损坏更换限位顶销限位感应距离过长参考ZPM接近限位调节标准，重新调节顶销限位输入模块损坏更换模块接插线故障

2、参考N类故障处理办法集装箱锁销孔形变或有杂物检查排除杂物或更换集装箱2顶销误信号顶销限位损坏，常亮更换限位顶销感应块与开闭锁转柄间隙过小，机械卡住（多 见于中部转销机构处）顶销限位常感应扩大间隙，做倒角或适当打磨，加润滑油3着箱信号时有时无ASI通讯干扰参考L类故障处理办法4有着箱信号,但机械联锁没有分离顶销限位调节不当，顶销信号虽然感应，但机械联锁 还没有分开调整感应限位位置，使之感应到时机械联锁已经分离1开锁无动作无着箱信号参考B类故障处理办法无闭锁信号参考D类故障处理办法吊具电源故障参考M类故障处理办法ASI通讯故障参考L类故障处理办法输出模块损坏更换模块电磁阀故障参考P类故障处理办法C

3、开锁故障接插线故障参考N类故障处理办法电磁阀插头插错更正电磁阀插头油泵电机故障参考A类故障处理办法2开锁有动作无开锁信号开锁限位损坏更换限位开锁限位感应距离过长参考ZPM接近限位调节标准，重新调节开锁限位输入模块损坏更换模块接插线故障参考N类故障处理办法顶销故障参考B类故障处理办法D闭锁故障1闭锁无动作无着箱信号参考B类故障处理办法无开锁信号参考C类故障处理办法吊具电源故障参考M类故障处理办法ASI通讯故障参考L类故障处理办法输出模块损坏更换模块电磁阀故障参考P类故障处理办法接插线故障参考N类故障处理办法电磁阀插头插错更正电磁阀插头油泵电机故障参考A类故障处理办法单箱40英尺时IID报错此时说

4、明吊具下是2个20英尺集装箱,禁止动作,改用双箱状态单箱40英尺时TTD误感应通过TTD旁路开关,开闭锁2闭锁有动作但无闭锁信号闭锁限位损坏更换限位闭锁限位感应距离过长参考ZPM接近限位调节标准，重新调节闭锁限位输入模块损坏更换模块接插线故障参考N类故障处理办法顶销故障参考B类故障处理办法有顶销误信号参考B类故障处理办法E吊具伸故障i吊具没动作无开锁信号参考C类故障处理办法没有单箱状态信号参考J类故障处理办法吊具电源故障参考戦故障处理办法ASI通讯故障参考L类故障处理办法输出模块损坏更换模块电磁阀故障参考P类故障处理办法接插线故障参考N类故障处理办法电磁阀插头插错更正电磁阀插头油泵电机故障参考

5、A类故障处理办法F吊具缩故障i吊具没有动作有顶销误信号参考B类故障处理办法无开锁信号参考C类故障处理办法没有单箱状态信号参考J类故障处理办法吊具电源故障参考戦故障处理办法ASI通讯故障参考L类故障处理办法输出模块损坏更换模块电磁阀故障参考P类故障处理办法接插线故障参考N类故障处理办法电磁阀插头插错更正电磁阀插头油泵电机故障参考A类故障处理办法i挂钩位置不对，挂钩没有连接挂钩允许限位位置不准确调节挂钩允许限位到合适位置，使挂钩能够顺利连接海陆侧截止阀混淆，接插件插反正确区分海陆侧截止阀（进双箱过程时，感应一侧挂钩允许限 位,如果同侧的中锁停止伸出，说明截止阀正确；反之则说明反 了）挂钩允许限位感

6、应距离不准参考ZPM接近限位调节标准，重新调节2挂钩连接但挂钩信号没有参考Q类故障处理办法参考C类故障处理办法挂钩信号没有电磁阀故障参考P类故障处理办法中锁下降输出模块损坏更换模块G进双箱故障3中锁下没有动作接插线故障参考N类故障处理办法吊具电源故障参考戦故障处理办法中锁机械卡死视具体情况可以打磨接触面或加润滑油油泵电机故障参考A类故障处理办法4中部机构挂钩位置不停，伸至取大对应的截止阀没有输出硬件损坏,或者吊具程序有错误,可以咨询ZPMC截止阀输出模块损坏更换模块截止阀故障更换用备件接插线故障参考N类故障处理办法挂钩允许限位损坏更换限位挂钩允许限位没有感应到正确调整挂钩允许限位挂钩允许限位输

7、入模块损坏更换模块5中锁伸没动作无单箱状态参考J类故障处理办法有顶销误信号参考B类故障处理办法无40英尺信号参考J类故障处理办法电磁阀故障参考P类故障处理办法接插线故障参考N类故障处理办法模块损坏更换模块无输出指令检查主控INTERLOCK锁部分吊具电源故障参考M类故障处理办法1中锁缩没动作无双箱状态参考J类故障处理办法有顶销误信号参考B类故障处理办法电磁阀故障参考P类故障处理办法接插线故障参考N类故障处理办法模块损坏更换模块无输出指令检杳主控INTERLOCK锁部分吊具电源故障参考M类故障处理办法没有最小位信号更换限位H回单箱故障2中锁上没动作电磁阀故障参考P类故障处理办法接插线故障参考N类

8、故障处理办法模块损坏更换模块无输出指令检查主控INTERLOCK锁部分吊具电源故障参考MW故障处理办法3没有脱钩信号参考Q类故障处理办法参考类故障处理办法4没有APS（40英尺位置自动调整）动 作,吊具40英尺位置不准40英尺限位感应距离不准参考ZPM接近限位调节标准，重新调节40英尺限位位置不准调节限位到合适位置程序中没有AP功能联系ZPMC修改程序I双箱平移故障1中锁伸无动作无双箱状态参考J类故障处理办法顶销限位误信号参考B类故障处理办法高压阀没启动检查主控程序电磁阀故障参考P类故障处理办法接插线故障参考N类故障处理办法模块损坏更换模块无输出指令检查主控INTERLOCK锁部分吊具电源故障

9、参考MW故障处理办法2中锁伸缓慢迟钝高压阀没启动检杳主控程序电磁阀故障参考P类故障处理办法吊具电源故障参考M类故障处理办法液压系统压力不够调节溢流阀中锁机械导轨润滑不够加润滑油无双箱状态参考J类故障处理办法顶销限位误信号参考B类故障处理办法高压阀没启动检杳主:控程序电磁阀故障参考P类故障处理办法6of10中锁缩无动作中锁缩缓慢迟钝无单箱信号无双箱信号J吊具状态故障20英尺,40英尺,45英尺位置信号故 障去记忆位置没动作K记忆位置功能故障接插线故障参考N类故障处理办法模块损坏更换模块无输出指令检查主控INTERLOCK锁部分吊具电源故障参考戦故障处理办法高压阀没启动检查主控程序电磁阀故障参考P

10、类故障处理办法吊具电源故障参考戦故障处理办法液压系统压力不够调节溢流阀中锁机械导轨润滑不够加润滑油没有脱钩信号参考C类故障处理办法没有吊具中锁上信号吊具中锁没有下降参考G类故障处理办法吊具中锁上限位误信号更换限位没有挂钩信号参考C类故障处理办法限位损坏限位位置调节不准两个位置信号同时有信号接插线故障磁尺故障无双箱状态顶销限位误信号高压阀没启动电磁阀故障接插线故障模块损坏8of10K记忆位置功能故障通讯故障吊具电源故障无输出指令吊具电源故障2记忆位置不准磁尺故障3到位停止时，中锁机构窜动停止位置范围过小磁尺故障1315与主控DP!讯连不上DP-DP COUPLE址设置不准确DP!讯线接头没做好2

11、吊具模块全部报错343-2模块损坏ASI+,ASI-接线故障ASI+,ASI-接反ASI+,ASI-短路3某一吊具模块报错模块损坏4吊具信号时有时无或部分信号丢失ASI通讯干扰终端电阻损坏终端电阻松动输入模块振松接触不好1吊具控制电无输出司机室控制跳开关检查线路接线错误检查线路接线端子松动重新固定吊具插头松动或未插插头重新固定224VD无输出24V电源损坏更换电源24V+-短路检杳线路接线错误检查线路接线端子松动重新固定10of10没有送控制电参考M-1类故障处理办法310VD无输出10V电源损坏更换电源10V+-短路检查线路接线错误检查线路接线端子松动重新固定没有24VD输入参考M-2类故障

12、处理办法N接插线故障1限位没有信号限位接插线损坏更换接插线2限位信号时有时无限位接插线松动重新固定3输出模块有信号但电磁阀没输出电磁阀接插线损坏或松动重新固定O磁尺故障1磁尺无读数磁尺损坏更换磁尺或使用备用磁尺（已经安装但没接线）磁尺电源故障参考M-3类故障处理办法磁尺自带线接线错误或松动检查线路并重新接线磁尺自带线断芯更换磁尺或使用备用磁尺（已经安装但没接线）磁尺磁环没有固定好更换油缸2磁尺读数异常磁尺10VD（电源不稳更换电源磁尺电源有干扰检查线路是否有和电机控制电捆扎在一起，分开走线磁尺本身质量问题更换磁尺或使用备用磁尺（已经安装但没接线）P电磁阀故障1电磁阀无输出电磁阀线圈烧坏更换用备件2电磁阀无输出且线圈正常电磁阀阀体损坏更换用备件Q挂钩脱钩故障1没有挂钩信号挂钩限位损坏更换限位挂钩不正确参考G类故障处理办法挂钩限位感应距离调节不准重新调节限位到合适位置挂钩限位输入模块损坏更换模块接插线故障参考N类故障处理办法钩子油缸有泄漏，油缸不到位吊具程序中加补偿，联系ZPMC.脱钩限位损坏更换限位2没有脱钩信号脱钩限位感应距离调节不准重新调节限位到合适位置脱钩限位输入模块损坏更换模块接插线故障参考N类故障处理办法钩子油缸有泄漏，油缸不到位吊具程序中加补偿,联系ZPMC.13of10