路基试验段作业指导书

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1、目 录第一章、编制依据2第二章、工程概况2第三章、试验段试验目的、范围和内容2第四章、施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况3第五章、路基试验段的施工准备3第六章、路基填筑规范要求4第七章、填筑施工方法6第八章、雨季施工措施9第九章、试验成果10第一章、编制依据1.1铁道部颁布客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）；1.2铁道部颁布铁路工程土工试验方法（TB10102-2004）；1.3前抚铁路工程施工图；1.4建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。第二章、工程概况根据本管段征地拆迁、土源、交通、水电等情况综合分析比较，将试验段定在DK124+800DK125

2、+000，全长200米，填土高度3m5m，该地段原地貌为树林、稻田等，填筑范围内无大型结构物，利用DK123+100处取土场取土填筑。该段路基的地质及地表情况能代表本地区路基填方施工的特点。第三章、试验段试验目的、范围和内容3.1试验目的 通过试验段的施工，确定路堤基底处理方式；针对不同的填料、不同的路基填筑区位、不同的压实机具，确定合理的每层的松铺厚度、压实遍数、施工控制含水量等施工工艺参数以及最佳的检测手段，从而指导本区段的路堤施工。3.2试验范围3.2.1基床以下部分路堤本体填筑施工工艺（含检测手段）；3.2.2基床底层填筑的施工工艺（含检测手段）；3.3试验内容3.3.1.基底处理方式

3、3.3.2.路堤本体填筑工艺3.3.3.路堤基床底层填筑工艺第四章、施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况4.1试验段路基填筑主要采用挖掘机开挖土方，自卸车装运土方，推土机初步平整，平地机修整填筑路面，振动式压路机碾压。机械设备详见表1序号设备名称单位数量备注1挖掘机台12推土机台13压路机台14自卸车辆45装载机台16撒水车辆14.2测量、检测仪器见表2表2、测量、检测仪器表序号设备名称单位数量备注1全站仪台12水准仪台13水准尺把24K30平板载荷仪套15动力触探仪套16灌砂筒套17电子称台1第五章、路基试验段的施工准备在施工人员和设备均已到位的情况下，还需要进行如下施工准备：5

4、.1测量放样由测量队在试验段全面恢复中线，放出路基施工边线桩。5.2土源确定根据设计及实际情况，以就近的原则选择取土场，并对选定的取土场的土源进行土质取样、筛分检测，以确定该土的质量是否满足设计要求，是否需要改良；5.3对基底细土测定其最佳含水量及最大压实度对试验段的基底土现场取样，进行标准击实试验，确定该土的最佳含水量及对应的最大压实度。第六章、路基填筑规范要求6.1填料要求6.1.1基床表层填筑采用A、B组填料；基床底填采用A、B、C组填料；一般路基填料C组填料。6.1.2路堤填料中碎石最大料径不得大于15cm，并且要求大小级配良好的非风化石。6.1.3填筑前对取土场填料进行取样检验；填筑

5、时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时重新进行检验，检验的方法按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定进行试验。基床以下部分路堤填料复查项目及频次详见表3：表3、基床以下部分路堤填料复查项目及频次表填料类别试验项目、频次颗粒级配液塑限击实试验颗粒密度细粒土一5000m3-10000m（或土性明显变化）5000m3-10000m（或土性明显变化）一粗粒土10000 m3（或土性明显变化）一一10000 m3（或土性明显变化）6.2施工工艺要求6.2.1路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。施工时同一层填料摊铺50m为一段，进行碾压、测量；6.2.

6、2不同性质的填料分别填筑，不得混填，每一摊铺层填料中的粗细填料摊铺均匀，不得有粗集料或细集料窝。较大粒径石块不得集中，均匀的分布于填筑层中，石块间的空隙用较小碎石、石屑等材料填充密实，并使层厚均匀层面平整。6.2.3填筑时横断面全宽、纵向分层填筑压实，不得出现纵向接缝。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，并由两边向中心填筑。6.3压实要求6.3.1用推土机进行摊铺整平，要确保每层在碾压前获得均匀厚度，保证该层能得到充分的压实。当进行压实时，要不断进行整平，以保证均匀一致和平整。每层碾压松铺厚度应严格按计划松铺厚度控制。 6.3.2.路基基床以下路堤填筑层压实系数Kh大于0.86；路基基床底

7、层压实系数Kh大于0.89；路基基床表层压实系数Kh大于0.91. 6.3.3.压实期间土的含水量应均匀，只有当填土含水量在最佳含水量的+2%-1%范围内，才能进行压实。 6.3.4.如有必要调整填土的含水量时。应根据需要将水加入土中充分拌匀，或用填土犁打碎风干到指定的含水量。 6.3.5.填土层在压实前应先整平，插杆挂线控制松铺厚度， 6.3.6.采用振动压路机碾压，应遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高。 6.3.7.在填筑下一层前，每一层的压实度都必须经监理工程师复核检查并批准6.4路堤边坡6.4.1.路堤边坡采用专用边坡压实机械施工。6.4.2.路基刷坡采用刷坡机械。机械刷坡时应根据路

8、肩线用坡度尺控制坡度。6.4.3.路堤边坡应平顺、密实、稳固；边坡的坡率应符合设计要求，偏陟不得大于设计值的3%。6.5路基填筑检测方法6.5.1.基床以下部分路基按做一次孔隙率检测，左中右各2个点；每3层检测一次K30，左、右各检测1个点，中间检测2个点。6.5.2.基床范围每层进行孔隙率和EVD检测，检测部位为左、中、右各2个点。第七章、填筑施工方法本次试验段施工内容包括路基原地面、路堤本体填筑和基床底层填筑。其工艺流程图如下：填筑施工工艺流程图施工准备基底处理装运、布料摊铺整平转入上层施工工工测量放样挖排水沟填料试验试验段埋设沉降、变形观测设备碾压整平填料取样检测检测7.1工艺概述7.1

9、.1基底处理7.1.1.1.人工配合挖掘机将原地面杂草、树根及表层软土等清理干净，并将弃土用自卸车运送至弃土场；再用推土机进行整平、碾压；，清表之后应按要求进行基底静力触探，以确定基底承载力是否满足设计要求。7.1.1.2.对基底土进行晾晒，待含水量达到试验确定的最佳含水量时，再进行填前碾压达到规定的压实度。7.1.2路基填筑挖掘机挖装，自卸车运输，按放样宽度及松铺厚度控制卸土量，检查含水量，含水量适宜时推土机摊铺整平，松铺厚度及平整度符合要求后用压路机按规定碾压。按以往施工经验，一般碾压三遍后开始检测地基系数及孔隙率，之后每增加碾压一遍即检测一次，直至达到要求设计及暂标要求后停止碾压。7.2

10、卸土控制填筑前首先放出线路中桩和填筑边线，每10m钉出边线木桩，为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出30cm。按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算没车的卸料延长米数，以达到控制松铺厚度的目的。7.3摊铺整平首先检查填料的含水量与其最佳含水量之差不超过2时立即予以摊铺整平，本次试验段按松铺厚度30cm、40cm、50cm分别进行试验。填料摊铺平整，先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，路基顶面应做成两侧4%的横向排水坡，为有效控制每层虚摊厚度，在路基边坡坡脚处，竖一竹杆，并根据既定的松铺厚度在杆上划上线，推土机摊平时按竹杆划线控制厚度。7.4碾压摊铺整平后，松铺厚度、平整度和含水量符合

11、要求即开始碾压本试验段采用振动压路机两台，两台压路机以中线为界，各压半副路基宽度，分别记录各自的碾压遍数及碾压速度。碾压时采取从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压，行与行轮迹重叠0.6m0.8m，横向同层接头处重叠不小于1m，相邻两区段纵向重叠大于2m，上下两层填筑接头应错开不小于3m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。碾压方法为：静压一遍，弱振碾压一遍，强振碾压26遍（同步检测结果定），弱振碾压一遍，最后再静压一遍消除轮迹。即：静压 弱振 强振弱振 静压。碾压行驶速度开始时用满速（宜为2-3km/h），最大速度不超过4km/h。7.5压实检测在每一填层碾压三遍后即用K30平板载荷仪、核子

12、密度湿度仪检测地基系数K30、孔隙率n。在使用核子密度湿度仪进行检测的同时，采用灌砂法（或灌水法）进行平行对比试验，以核准核子密度湿度仪的测试数据，检测频率为每层每遍（自碾压三遍后开始）18个点，直至满足设计要求。试验过程中安排技术人员、检测人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及压实度检测等情况，以便整理出指导大面积路基填筑施工的总结报告。7.6路基基床表层以下外形尺寸检验标准、频次见表4表4、路基基床表层以下外形尺寸检验标准、频次表序号检查项目允许偏差范围频 次1中线至边缘50 mm每100m用尺量检查5处2宽度设计值每100m用尺量检查5处3横坡0.5%每100m用坡度尺检查5个断

13、面4平整度15 mm每100m用2.5m尺检查10处7.7试验段数据的分析根据试验段所获得的数据，确定对不同级配的角砾土（C组及以上）填料压实机械、分层厚度、压实遍数、碾压搭接宽度等基本数据。第 9 页 共 10 页第八章、雨季施工措施8.1 沿征地界线挖出排水沟，排除原地面积水，在雨季前做好防水、防洪、排水工作。必要时采取覆盖措施。8.2 严禁雨天进行非渗水土的填筑施工。雨季路堤填筑的每一压实层面均须做成2%4%的横向排水横坡，路堤边坡应随时保持平整，每次作业收工前必须将铺填的松土层压实完毕。8.3 雨季施工应根据机械设备的性能和数量，合理安排工作面轮流作业，快速施工，不宜全面铺开。8.4 雨后的路基面必须晾晒、刮除表面浮土和复压处理，并经抽检合格后才能继续施工。第九章、试验成果9.1对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进行整理分析，绘出碾压遍数与K30值和孔隙率n值变化曲线关系图，确定出不同填层厚度和最优碾压遍数。9.2对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析比较，确定最优的填层厚度和碾压遍数。9.3将以上各种施工记录和检测数据加以归纳总结，写出试验报告，报监理站和业主代表审查批准。第 10 页 共 10 页