模具部绩效考核细则(共5页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上创辉模具部绩效考核细则试行目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。范围：模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值。原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。个人当月绩效奖金个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数 个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单

2、位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数生产效率*质量评价*综合性考核1、 生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。 2、 质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。质量评价生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、 综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。每月根据

3、各项实施考核，依实际标准奖扣分数。4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。三、模具质量考核项目表： 当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。（前10项设计、1120为机加工）钳工以各组为一个单位，总分100分，部门主管以上或主管指定人员（质检）针对每套模具及每个零件进行检查或抽检，

4、被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。（后30项）质量完全符合要求为2分，只可接受为1分，不可接受为零分。模具、零件质量考核表序号考核内容评分等级评分说明1模具图纸符合本公司图纸设计标准1分2分差0分，中1分，好2分2各部件尺寸标注清楚无遗漏位置1分2分差0分，中1分，好2分3模具零件物料清单清晰，不误导他人1分2分差0分，中1分，好2分4进浇口位置结构合理方便后续加工处理1分2分差0分，中1分，好2分5模具结构设计合理，型腔分布均衡合理1分2分差0分，中1分，好2分6产品脱模方式合理，方便人员取出1分2分差0分，中1分，好2分7模具

5、冷却循环系统均匀，保证效率1分2分差0分，中1分，好2分8模具钳工是否能够清晰认识图纸1分2分差0分，中1分，好2分9图纸自我较对无较大错误1分2分差0分，中1分，好2分10图纸保存路径清晰明了，方便查找1分2分差0分，中1分，好2分11各机加工对零件确实进行自检1分2分差0分，中1分，好2分12自检落实尺寸确实在公差范围内1分2分差0分，中1分，好2分13零件加工完成后主动交付下一工序确认1分2分差0分，中1分，好2分14依图纸验收上一工序加工零件是否合格1分2分差0分，中1分，好2分15零件重点管理尺寸必须保证加工精度1分2分差0分，中1分，好2分16零件加工完成后及时防锈并做妥善保护1分

6、2分差0分，中1分，好2分17加工过程出现质量事故及时反馈并排除1分2分差0分，中1分，好2分18加工零件下工序是否可接受1分2分差0分，中1分，好2分19图纸与工件一起完好保存并交付下工序1分2分差0分，中1分，好2分20重要成型面预留尺寸，避免加工过量导致补焊1分2分差0分，中1分，好2分21产品、水口脱模及取出是否顺利1分2分差0分，中1分，好2分22模具开合顶出等机械动作顺畅无卡滞异响1分2分差0分，中1分，好2分23滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正常1分2分差0分，中1分，好2分24模具各镶件分别标注编号及方向1分2分差0分，中1分，好2分25模具表面无明显手工打磨印痕，无砸痕1分2

7、分差0分，中1分，好2分26各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位1分2分差0分，中1分，好2分27各工序加工时必须严守加工工艺标准1分2分差0分，中1分，好2分28模具表面防锈处理，保持清洁，无印痕1分2分差0分，中1分，好2分29塑件表面光滑无各种模具引起的塑件缺陷1分2分差0分，中1分，好2分30顶针杆印痕不得太深，0.1mm以下1分2分差0分，中1分，好2分31产品整体无较大毛边现象0.1mm以下1分2分差0分，中1分，好2分32试模无粘模、拉伤、顶白现象1分2分差0分，中1分，好2分33模具各部件所有螺丝、镶块无松动1分2分差0分，中1分，好2分34模具编号、穴号, 基准角符号，字码整

8、齐1分2分差0分，中1分，好2分35模具排气槽开设合理，无毛边、烧焦现象1分2分差0分，中1分，好2分36模具型腔、滑块、顶针等各部位防锈处理1分2分差0分，中1分，好2分37模具运动顺畅，无卡滞、异常声音现象1分2分差0分，中1分，好2分38水路通畅无渗露，密封圈安放正确（黄油）1分2分差0分，中1分，好2分39试模无顶出不顺、顶针退回不顺现象1分2分差0分，中1分，好2分40模具表面无击伤、划伤、细小裂纹1分2分差0分，中1分，好2分41水路孔、密封圈等尺寸大小符合部门标准1分2分差0分，中1分，好2分42吊环孔顺暢，吊装平衡，大小合适1分2分差0分，中1分，好2分43流道、分流道、浇口是

9、否进胶脱模正常1分2分差0分，中1分，好2分44分流道前光滑，前后模无错位现象1分2分差0分，中1分，好2分45顶针、杆，镶件要有防呆、止转措施1分2分差0分，中1分，好2分46模芯防锈、滑动部位加黄油1分2分差0分，中1分，好2分47顶针孔符合要求，特殊顶针编号1分2分差0分，中1分，好2分48模具部件是否有漏加工部位1分2分差0分，中1分，好2分49进胶口开设恰当，进胶平衡均匀1分2分差0分，中1分，好2分50其它未提及但影响模具质量的事项1分2分差0分，中1分，好2分附加模具零件均达到要求，给下工序带来便利3分5分较好加3分，优秀加5分模具零件受到客户完全认可3分5分较好加3分，优秀加5

10、分环境、安全等综合性检查表（班组考核项） 每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意，尚可，差三个等级，满分为100分，附加10分。分数体现于各组生产日报表上。月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数。序号考核内容评分等级评分说明1责任区环境每天清扫并保持整洁干净3分5分差0分，中3分，好5分2无卫生死角，窗台墙壁表面保持干净3分5分差0分，中3分，好5分3下班后各门窗设备水电气油源等关闭3分5分差0分，中3分，好5分4私人物品定位摆放，如水杯、衣服等3分5分差0分，中3分，好5分5现场各文件图纸整洁放置并标识清楚3分5分差0分，中3分，好5分6生产中的

11、设备日保养实施并按时填写3分5分差0分，中3分，好5分7模具配件有标识的放置，无混淆现象3分5分差0分，中3分，好5分8电极用后归入库，换下的旧配件入库3分5分差0分，中3分，好5分9各保管工具柜内物品摆放整齐无丢失3分5分差0分，中3分，好5分10责任工具零件及时清理并定位的存放3分5分差0分，中3分，好5分11操作安全预防并要求工人按规范操作3分5分差0分，中3分，好5分12自主学习并熟知张贴的各种制度文件3分5分差0分，中3分，好5分13爱护工具量具及机床不做无谓的修理3分5分差0分，中3分，好5分14责任区内无用工具量具工件零件清理3分5分差0分，中3分，好5分15时常进行班组内部技能

12、教育知识培训3分5分差0分，中3分，好5分16班组内工人均在岗位无离岗现象发生3分5分差0分，中3分，好5分17严格遵守部门纪律工作努力态度上进3分5分差0分，中3分，好5分18团队间互相配合共同解决遇到的问题3分5分差0分，中3分，好5分19遵守公司的安全制度并互相监督指正3分5分差0分，中3分，好5分20对生产现场发生的意外故意隐埋事实3分5分差0分，中3分，好5分附加主动自觉清扫环境，维持现场良好3分5分较好加3分，优秀加5分团队纪律良好，工作态度积极上进3分5分较好加3分，优秀加5分员工个人考核标准针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核。班组长、主管及经理均可直接对员工前10项进行考核

13、，主管及经理监督班组长对后10项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。级别为满意，尚可，差三个等级，考核满分为100分，附加10分。分数体现于每人生产日报表上。序号考核内容评分等级评分说明1日报表填写不完善未及时上交指定处3分5分差0分，中3分，好5分2现场工作人员必须着工装，佩戴工卡3分5分差0分，中3分，好5分3未发现或未及时清理责任区内的环境3分5分差0分，中3分，好5分4提前一天办理请假手续以利生产顺利3分5分差0分，中3分，好5分5有秩序的进行打卡、就餐等团体协作3分5分差0分，中3分，好5分6遵守劳动纪律，不无所事事不知所为3分5分差0分，中3分，好5分7

14、上班打瞌睡或聊天影响车间个人形象3分5分差0分，中3分，好5分8无故的离岗或进行与工作无关的事情3分5分差0分，中3分，好5分9遵守公司制订的消防及其它安全制度3分5分差0分，中3分，好5分10开会培训无故迟到早退影响现场纪律3分5分差0分，中3分，好5分11未按作业指导书进行规范化标准作业3分5分差0分，中3分，好5分12未及时发现工作中问题导致影响生产3分5分差0分，中3分，好5分13尊重他人并主动与同事之间相互协作3分5分差0分，中3分，好5分14问题重复发生，未及时处理质量问题3分5分差0分，中3分，好5分15材料、时间上的成本控制，避免浪费3分5分差0分，中3分，好5分16停机未及时

15、关闭电源、工作台照明等3分5分差0分，中3分，好5分17未及时完成上级合理委派的工作任务3分5分差0分，中3分，好5分18因人为失误造成的延期、浪费抱怨等3分5分差0分，中3分，好5分19责任区内环境设备工具零件堆放整齐3分5分差0分，中3分，好5分20加工有效完成避免加班导致成本提升3分5分差0分，中3分，好5分附加工作主动，积极肯干，本职工作成绩突出 3分5分较好加3分，优秀加5分个人形象工作态度良好，成为同事学习榜样3分5分较好加3分，优秀加5分例：生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么，生产效率为15/20*100%75%，如果实际加

16、工只用10天，那么生产效率为15/10*100%150%；质量考核，对每套模具或零件进行评分。月末核算总模具或总零件数的平均分数。 A模具评分90,B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平均为：（901008095）/4*100%91.25；综合性考核按当月实际考核分数94%（例）个人考核按当月实际考核分数94%（例）假设某员工当月绩效基数为500元，生产效率为150%，质量考核为91.25%，综合性考核为94%，个人考核为94%，那么当月绩效奖金数为（例）， 500150%91.25%94%94%=604.71元。本制度自2015-11-01起试执行。模具部2015-11-01专心-专注-专业