220不停电施工方案

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1、推荐精选220kV220kV 渝利铁路工程渝利铁路工程220kV220kV 丰都变电站丰都变电站 220kV220kV 间隔扩建间隔扩建工程工程不不 停停 电电 施施 工工 方方 案案批准： 日期：审核： 日期：编制： 日期：重 庆 电 力 建 设 总 公 司220kV 渝利铁路工程扩建 220kV 丰都变电站 220kV 间隔项目经理部2012.12推荐精选220kV220kV 渝利铁路供电渝利铁路供电 220kV220kV 丰都变电站丰都变电站 220kV220kV 间隔扩建工程间隔扩建工程不停电施工方案审批表不停电施工方案审批表工程名称：220kV 渝利铁路丰都站供电工程施工单位：重庆电

2、力建设总公司 220kV 渝利铁路丰都站供电工程项目部会签部门意见：签盖： 年 月 日 会签部门意见： 签盖： 年 月 日 会签部门意见： 签盖： 年 月 日主管领导意见：签盖： 年 月 日 220kV220kV 渝利铁路工程扩建渝利铁路工程扩建 220kV220kV 丰都变电站丰都变电站 220kV220kV 间隔扩建不停电施工方案间隔扩建不停电施工方案推荐精选审审 批批 表表编制章节内容编制人签名日 期项目经理部会签部门审查章节内容意 见签 名日 期分公司主任/副主任工程师交叉单位工程部门安全部门人力资源部门物资部门保卫部门审核： 项目经理部工程部负责人： 日期：审批： 项目经理部总工程师

3、/副总工程师签名： 日期：220kV 渝利铁路工程 220kV 丰都站供电工程项目经理部编制推荐精选目目 录录一、工程概况一、工程概况.4二二、组织措施、组织措施.4三、技术措施三、技术措施.5四、安全措施四、安全措施.16五、环境保护及文明施工五、环境保护及文明施工.24六、应急预案六、应急预案.28推荐精选一、编制依据一、编制依据1.1 国核电力规划设计研究院重庆有限公司渝利铁路 220kV 丰都牵引站供电工程丰都220kV 变电站 220kV 间隔扩建工程设计图。1.2 断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等设备厂家资料。1.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 1

4、49-90。1.4电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90。1.5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92。1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-91。1.7电力建设安全施工管理规定 。1.8电力建设安全工作规程（变电站部分） 。1.9重庆电力建设总公司质量管理程序文件（E 版） 。1.10 重庆电力公司组织编制的电力生产反事故措施汇编 。1.11建筑施工手册 （第二版） 。1.12重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件（E 版） 。1.13建筑工程质量通病防治手册 。1.14现行建筑施工规范大全 。二、工程概况及工程量二、工程概

5、况及工程量2.1 本工程概况 2.1.1 工程名称：220kV 渝利铁路工程 220kV 丰都变电站 220kV 间隔扩建工程 2.1.2 工程编号： 2.1.3 工程概况：本次工程在丰都变电站扩建内容，最终及本期为双母线接线，管母线中型布置。终期出线 8 回，前期已建设 4 个出线间隔，本期建设 2 个出线间隔。（1）220kV 侧：出线间隔 2 回。（2）10kV 侧：出线 2 回，电容器 2 台及相关公用回路。 2.1.4 施工时间：2013 年 01 月-03 月2.2 工程量推荐精选序号名 称型号及规格单位数量1六氟化硫断路器LW30-252,4000A,50kA,125kA,附弹簧

6、操作机构，电机电压 AC220V，控制电压 DC220V台62隔离开关GW22B-252DW,3150A,50kA/3S, 125kA,附电操机构，控制电压 AC220V，电机电压 AC380V组23隔离开关GW23B-252GW,3150A,50kA/3S, 125kA,附电操机构，控制电压 AC220V，电机电压 AC380V组24隔离开关GW23B-252DGW,3150A,50kA/3S, 125kA，附电操机构，控制电压 AC220V，电机电压 AC380V组25电流互感器LB10-220W3(W2), 21250/5A,50kA(3s） ，125kA,5P30/5P30/5P30/

7、5P30/5P30/0.5/0.2S台66电容式电压互感器TYD220/3-0.005H台27氧化锌避雷器Y10W5-204/532W台68端子箱个29钢芯铝绞线LGJ-400/35米80010钢芯铝绞线LGJ-500/35米12011支柱绝缘子ZSW1.1-252/16只412悬垂绝缘子串FXBW4-220/100串613户外电缆终端适用于 ZR-YJV22-8.7/15-3300 电缆套1214户内电缆终适用于 ZR-YJV22-8.7/15-3300 电缆套12推荐精选序号名 称型号及规格单位数量端推荐精选序号名 称型号及规格单位数量15MCR 磁控电抗器BKS-10000/10台216

8、10kV 电容器TBB10-10000/334-ACW台21710kV 电流互感器1200/5A,5P30/0.5台618管型母线6063130/116米6619管母线固定金具MGG-130套2420管母线终端球MGZ-130套1221托架MGJ-110个422220kV 线路保护 1 柜C-GPSL603U-132面223220kV 线路保护 2 柜C-GPSL602UM-121面224220kV 线路测控柜NS2000 型面125220kV 线路电度表柜0.2S 级，三相四线制 ，两只面12610kV MCR控制柜面227复接借口装置GXC-600A台2推荐精选序号名 称型号及规格单位数量

9、28SDH 光设备 STM-1 光接口板（L-1.1，LC）块229SDH 光设备光纤连接器-FC/PC-LC/PC-单模-2mm-20m根430ODF 光纤配线模块72 芯单元箱套131ODF 光纤配线模块12 连续模块块632ODF 光纤配线模块适配器个7233ODF 光纤配线模块12 芯束状尾纤根634ODF 光纤配线模块束撞裸纤保护套管根635ODF 光纤配线模块非金属阻燃光纤km0.636控制电缆米1858137电力电缆米600三、施工进度计划及控制措施三、施工进度计划及控制措施3.13.1 工期安排：根据重庆电力公司工程建设部的要求和厂家设备到场情况、厂家代表到场情况，我们初步确定

10、从 2013 年 01 月 01 日开始施工，2013 年 03 月 07 日具备投入运行条件。在安装过程中，工推荐精选期可根据现场实际情况和厂家要求作适当调整，以保证安装、调试的安全和质量受控。推荐精选序号工作内容时间天数备注1土建交安2012.12.3012安装人员、机具进场2013.01.01-01.0333屏盘安装2013.01.03-01.0534一次设备安装2013.01.03-01.12105无功补偿设备安装2013.01.03-01.12106软导线制作安装2013.01.13-01.1867电缆敷设2013.01.19-01.2358电缆二次接线2013.01.2402.05

11、129母侧隔离开关、静触头安装及调试2013.02.1502.173停母10母侧隔离开关、引下线安装及调试2013.02.1802.203停母11220kV 故录接入及调试2013.02.211停 110kV 故录12220kV 母差保护屏及调试2013.02.221停 110kV 母差13调试2013.02.2302.27514尾工、消缺2013.02.2803.04515具备投运条件（复验）2013.03.05-03.0733.2 工期控制措施工期控制措施3.1.1 按施工条件及准备中的“人力资源条件”配备人力。3.1.2 按施工条件及准备中的“设备及附件条件”组织设备及附件到场，且厂家技

12、术人员也应按时到场。3.1.3 按施工条件及准备中的“机具、工器具、材料条件”组织机具等到场。3.1.4 材料必须按照计划按时到位。3.1.5 加强内外联系，在安装前完成和设计（设计问题、图纸会审） 、供电局（方案报批、工作票） 、监理公司（设计问题、图纸会审） 、厂家（安装方法） 、土建专业（交安） 、调试专业（安装过程配合）等方面的有效沟通，为顺利开展各项安装工作创造条件。推荐精选4、吊车选择推荐精选4.1 吊装物品分析：在需吊装的物品中，包括了设备支柱、断路器、隔离开关、CT、PT 等一次设备。其中断路器最重。4.2 吊车选择：参照最大额定起重量为 16t 吊车的铭牌参数图，吊车的的主臂

13、伸出长度为 24m，工作幅度为 12m，额定起重量为 3600kg，大于断路器的重量，决定选择最大额定起重量为 16t的吊车。若吊其它设备时，可根据吊装物的重量选择 12T 或 8T 的吊车。5、施工条件5.1 图纸条件：施工图和厂家图纸已到场，且经过图纸会审。5.2 设备及附件条件5.2.1 所有设备及附件和材料应按要求到场时间到场。5.2.2 将需要试验的设备、附件、材料交付调试专业（含中试所）校验合格，如电流互感器、电压互感器、SF6密度继电器、SF6气体等。5.3 土建条件：现场已具备土建施工条件。 5.4 安装条件：土建移交设备安装基础，安装方根据设计图纸和厂家资料找中放线，核查基础

14、面水平度，水平度应在 3 毫米之内，如不能满足要求，则由土建专业处理到满足安装要求为止。5.5 机具、工器具、材料条件：主要施工机具、检测设备、一般工具应在 2012 年 01 月 01 日前到场，并参照设计和规程规范，核对其规格、型号及材质证书是否符合设计要求，如不符合，则必须更换成合格品。序序号号名称名称规格规格单单位位要求到场时要求到场时间间数量数量备注备注施 工 机 具1.交流电焊机BX1-300TSM1(YK-305AA1HGE)/77kg/松下台2013-01-0122.搅拌机台2013-01-0113.真空处理装置2kL/min，最大真空度510-3Torr套2013-01-01

15、14.切割机J3G2-400/400/2.2kW台2013-01-0115.切割机350/手提式台2013-01-0116.弯管机台2013-01-0117.台钻ZQ4125/25/西湖台2013-01-0118.电动液压油泵DYB-1A 6.3Mpa套2013-01-0119.电动卷扬机HKS045，450kg，防腐钢丝绳，台2013-01-011推荐精选序序号号名称名称规格规格单单位位要求到场时要求到场时间间数量数量备注备注推荐精选序序号号名称名称规格规格单单位位要求到场时要求到场时间间数量数量备注备注10.吊车16T台2013-01-011应配备钢丝绳和尼龙吊绳11.吊车8T台2013-

16、01-01112.叉车2T台2013-01-01113.电锤BOSCH/GBH 2-20S台2013-01-01214.电钻0.5-13/手枪把2013-01-01215.角磨机100把2013-01-01216.砂轮机250台2013-01-011检 测 设 备1.万用表3 3/4/福罗克/FLUKE15B块2013-01-0112.钳形电流表福罗克/FLUKE312块2013-01-0113.兆欧表ZC25-3/500V个2013-01-0114.游标卡尺个2013-01-0115.SF6检漏仪只2013-01-011一 般 工 具1.工具柜个人/钢制个2013-01-011自带,不够则自

17、购2.工具棚个2013-01-011自带,不够则自购3.钳工桌个2013-01-0114.配电盘II 型块2013-01-011就地配电盘5.移动式电源盘 30m/2.5/带 20A 漏电保护器个2013-01-012移动电源6.扳手10/活络把2013-01-0147.扳手10 件/内陆角套2013-01-0118.扳手12/活络把2013-01-0149.扳手1214/双头把2013-01-01210.扳手1316/梅花把2013-01-01211.扳手1316/双头把2013-01-01212.扳手1414/两用(梅呆)把2013-01-01213.扳手1417/梅花把2013-01-0

18、1214.扳手1417/双头把2013-01-01215.扳手1417/双头把2013-01-01216.扳手1616/两用(梅呆)把2013-01-01217.扳手1717/两用(梅呆)把2013-01-01218.扳手1719/梅花把2013-01-01219.扳手1719/双头把2013-01-01220.扳手18/活络把2013-01-01221.扳手1919/两用(梅呆)把2013-01-01222.扳手1922/梅花把2013-01-01223.扳手1922/双头把2013-01-012推荐精选序序号号名称名称规格规格单单位位要求到场时要求到场时间间数量数量备注备注24.扳手222

19、4/梅花把2013-01-012备用25.扳手2224/双头把2013-01-01226.扳手2427/梅花把2013-01-012备用27.扳手2427/双头把2013-01-012备用28.扳手3032/双头把2013-01-012备用29.扳手3641/双头把2013-01-012备用30.扳手8/活络把2013-01-01231.扳手810/梅花把2013-01-01232.扳手810/双头把2013-01-01233.锉刀400/半圆/粗套2013-01-01234.锉刀400/平式/粗把2013-01-01235.锉刀400/圆/粗套2013-01-01236.倒链2T个2013-

20、01-01137.电烙铁150W/外热/烙铁头为直把把2013-01-012控制电缆接线38.钢锯架固定式/钢管制锯架把2013-01-012设备安装39.钢卷尺3.5m把2013-01-012长城40.钢卷尺50m把2013-01-011长城41.钢丝钳180mm/塑料柄把2013-01-012软导线42.钢直尺200mm把2013-01-011加工铜排43.割刀G01-100/射吸式把2013-01-011配 4 个割嘴（G01/2）44.滑车2 吨个2013-01-013安装软导线45.画规250mm把2013-01-01146.灰刀把2013-01-011防火封堵47.灰桶熟料个201

21、3-01-011刷油漆48.尖铲把2013-01-011接地49.聚光充电电筒 大号把2013-01-01150.掘泥锹长 450/宽 250把2013-01-012挖接地沟51.宽座角尺0 级/长 315mm宽 200mm把2013-01-01252.榔头2.5P把2013-01-012设备安装53.链条断线钳把2013-01-011软导线54.铝合金水平尺600mm把2013-01-011全岛牌55.螺丝刀753/塑料柄/十字把2013-01-01275 为旋杆长度，3 为旋杆直径，接线56.螺丝刀753/塑料柄/一字把2013-01-01275 为旋杆长度，3 为旋杆直径，接线57.螺丝

22、刀755/塑料柄/十字把2013-01-01275 为旋杆长度，5 为旋杆直径，接线推荐精选序序号号名称名称规格规格单单位位要求到场时要求到场时间间数量数量备注备注58.螺丝刀755/塑料柄/一字把2013-01-01275 为旋杆长度，5 为旋杆直径，接线59.泥板小号把2013-01-011防火封堵60.平光眼镜副2013-01-012护目61.气焊眼镜副2013-01-012护目62.氧气减压器YQY07-G/025Mpa/02.5Mpa套2013-01-01163.乙炔回火防止器HF-2/0.010.15Mpa套2013-01-01164.乙炔减压器YQE03-G/04Mpa/00.2

23、5Mpa套2013-01-01165.十字钢镐2.5kg/尖扁 A 型把2013-01-011挖接地沟66.手锤宽大型把2013-01-01167.台虎钳钳口=200/转盘式个2013-01-01168.线垂0.5kg个2013-01-01169.氧气胶管8/红色套2013-01-01170.乙炔胶管8/黑色/套2013-01-01171.千斤顶32 吨/螺旋传动/最低高度：395mm/起重高度：200mm个2013-01-011制作扁钢和铜母鸭嘴弯5.6 配合单位条件:项目经理部要求业主代表、监理代表在 2013 年 01 月 01 日前到场，并完成准备工作。5.7 人力资源条件5.7.1

24、人力资源配备：配备班长 1 人，技术员 1 人，专责工 2 人，作业工 6 人，辅助工 610人，全部人员必须经体检和安全考试并合格，且持证上岗。5.7.2 人力资源素质条件：班长、技术员、操作者必须详细了解电气装置安装工程施工及验收规范和电力生产反事故措施汇编 。参加施工的各成员必须熟悉本方案。5.7.3 厂家代表：按要求的到场时间到场。5.8 其它条件5.8.1 电源、水源、通讯条件：电源利用站内 110kV 开关场检修箱处搭接，水源利用站内自来水，通讯利用站内电话和员工手机。5.8.2 施工方案已编制，且经过会签、审核、审批程序，并向参见施工人员作详细技术交底，且签字真实、有效。5.8.

25、3 工作票办理完毕，现场安全措施布置完毕。推荐精选六、电气一次安装作业步骤六、电气一次安装作业步骤及施工方法及施工方法6.1 断路器安装断路器安装安装作业步骤：安装地脚螺栓安装作业步骤：安装地脚螺栓安装机构箱安装机构箱单极灭弧室起吊单极灭弧室起吊单极灭弧室安单极灭弧室安装装SF6SF6 气管连接气管连接充充 SF6SF6 气体气体接线板安装接线板安装接线板安装接线板安装接地线安装接地线安装。6.2 断路器安装安装施工方法6.2.1 安装地脚螺栓：根据实测机构箱安装孔的精确尺寸牢固固定地脚螺栓，然后合格的二次灌浆混凝土注入预留孔中，最好夯实、收面平整即可。预埋地脚螺栓标高应一致，混凝土养护期必须

26、在 5 天以上。6.2.2 安装机构箱：起吊操作机构箱，平稳缓慢地落在断路器基础上，使各地脚螺栓从安装孔穿出，检查箱体水平即可紧固地脚螺栓（注意使用随机所带垫板） 。打开机构箱箱门和各极传动箱箱盖，拆去各极传动箱上的保护盖和软木橡胶垫。解开固定连板用的压敏胶带，为后续工作做好准备。6.2.3 单极灭弧室起吊：在单极灭弧室顶部对称系紧专用吊绳，或对称装入吊环螺栓 M1630，利用灭弧室地部的保护弯板进行水平至垂直状态的翻转。观察单极灭弧室应与地面垂直，取下保护弯板、解开保护阀门的小弯板和塑料薄膜；否则应进行吊绳调整，甚至进行重新起吊。6.2.4 单极灭弧室安装：使灭弧室轴线与相应相序的传动箱法兰

27、中心线重合在同一轴线上，缓缓下落灭弧室，SF6 阀们必须正对操作者，并小心落入传动箱内，然后使 6 个 M16 螺杆进入相应的孔内并缓缓落入灭弧室，当距传动箱法兰面 25mm 上时停下。利用手动操作装置，移动连板的位置，进行轴销连接，必要时可将直动密封杆向下拉出一点。以上工作完成后，使灭弧室平稳落至法兰面上，先预紧螺母，再松开吊绳，最后对称紧固所有螺母。重复以上工作，使三极灭弧室按对应相序就应。6.2.5 SF6 气管连接：取下 SF6 气体连管的盖板，用螺栓连接好气管。6.2.6 充 SF6 气体：打开传动箱左边下盖板和阀 D 盖板，灭弧室出厂前已抽过真空，a、并充入 0.04MPaSF6

28、气体，现场不需抽真空。b、打开阀 D，然后同时打开阀 A 和 C，利用灭弧室内原有的 SF6 气压，吹去管道内的空气，然后关闭阀 D，打开阀 B。拆下 SF6 气体堵头，与气管接头 B 连接，并紧固。c、气管接头 A 与阀 D 连接时，先留出一个间隙，先后打开气体瓶阀门和减压阀，用气瓶内SF6 气体吹出气管内空气后关闭减压阀，迅速拧紧接头 A。连接接头 A 与阀 D 时，O 形密封圈不涂密封胶。推荐精选d、打开阀 D 检查阀 A 阀 B 阀 C 是否完全打开，调节减压阀和气瓶阀门，使减压阀出口压力保持在 0.20.6MPa 范围内。e、观察产品的 SF6 压力表，当表压达到规定的压力值并略高

29、0.020.03MPa，先关闭阀再关闭气瓶阀和减压阀。取下气管接头 A，安装阀 D 盖板（小心密封圈脱落） ，充气工作完成。6.2.7 接线板安装：根据母线连接的需要，在接线板上配钻安装孔。用砂纸抛光接线板和产品接线法兰相应接触面。用无水酒精请洗有关接触面后，涂抹导电接触脂。用力矩扳手紧固连接螺栓。6.2.8 接地线安装：选用 20 或 10 的金属导体做接地线，其中一端表面光洁后安装，另一端与接地主网可靠连接。接地线应涂防腐漆。6.3 隔离开关安装作业步骤：支架制作与安装隔离开关安装作业步骤：支架制作与安装单、三相地面组装调整单、三相地面组装调整单、整体就位单、整体就位机构机构就位与检查就位

30、与检查整组调整整组调整6.4 隔离开关安装施工方法6.4 .1 支架制作与安装a、隔离开关本体及操动机构安装固定用的支架铁件加工制作应按施工图纸和制造厂要求尺寸进行。b、支架、铁件制作用的槽钢、封顶板等应平直，封顶板、槽钢等焊接固定时，其上部端面应保持水平，误差不得超过 2mm，可用铁水平尺检查。相间高度误差：三相连动户外隔离开关应2mm。可用水平仪及 U 形软管水准尺检查。c、加工件相间距离与设计要求之差：三相连动户外隔离开关应5mm。可用钢卷尺测量。d、紧固螺栓的穿孔不得使用氧乙炔焰或电焊吹孔，型钢孔径比螺栓要大 0.51mm。e、焊接应符合设计及有关标准，支架焊接后应涂刷防腐性能好的油漆

31、。6.4.2 单、三相地面组装调整a、单相组装前应检查基座转动部分不应有卡阻现象，存放时间时间较长的应拆洗转动部分，各传动机械传动部分应加适合当地气候条件的润滑脂，用手拨动时有轻松感。b、隔离开关触头应检查、清洗。在清除纯铜触头表面氧化物时，应用金相砂纸，不得使用大颗粒砂纸及破坏涂层。触头的镀银层应无脱落现象，并加涂中性凡士林油。载流部分的可挠连接不得有折损，连接牢固，接触良好。设备接线端子涂以薄层电力复合脂。c、选择等高的支柱绝缘子固定在同相底座上。当绝缘子为叠加式时，在装上节绝缘子时应有防止下节绝缘子翻转措施。同组绝缘子调试误差可用软管及钢卷尺检查，户外隔离开关应2mm。推荐精选d、调节同

32、一绝缘子柱的各绝缘中心，同相各支柱绝缘子的中心线应在同一垂直平面内，垂直误差可用线垂和钢板尺检查，户外（除 V 型结构外）应2mm。e、调节本相的水平连杆，使两侧支持绝缘子分合闸同步；变动水平连杆位置，使隔离开关处于合闸位置；检查触头合闸接触情况，不应发生没有备用行程的情况，使触头的相对位置及备用行程符合技术规定。6.4.3 单、整体就位a、隔离开关吊装前在两端绝缘子间绑上竹（木）棒，以防止吊装时发生倾倒，损坏设备；b、吊装就位时，隔离开关主刀合接地开关的打开方向必须符合设计的要求；c、三相间连杆中心线误差可用拉线与钢卷尺来检查，其误差户外应1mm；d、均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平

33、正。吊装就位还应校对带电部位与接地部位的安全净距，应符合 GBJ149-90母线装置施工及验收规范的有关规定；e、垂直断口结构的隔离开关应先先将隔离开关底座就位，然后吊起开关头部，按从上到下的顺序一次装好各节支柱绝缘子，最后将组装件吊到开关底座上，并将其固定。在安装静触头时，应保持动触头的相对位置，使其符合设计的技术条件要求。6.4.4 机构就位与检查a、安装操动机构可用线垂调整机构轴线位置，使之与底座轴线重合，其误差应1mm。操作机构安装高度应符合设计的要求，固定牢固可靠。b、手动机构的机械部分应转动灵活，其转动部分应加上适合当地气候的润滑脂。分合位置的的定位装置应正确可靠，辅助开关的动作应

34、与闸刀动作一致、接触可靠。c、电动机构还应检查电动机构分合闸线圈及二次回路绝缘是否良好，用 500V 或 1000V 兆欧表检查，其绝缘电阻应1M（在比较潮湿的地方必须0.5M） ，检查蜗杆的咬合应正确、轻便灵活、无卡涩现象，电气控制接线应正确、无断线或短接现象。d、电动液压机构除检查电动部分及二次回路绝缘外，还应检查液压回路应无渗漏现象，工作缸应无卡阻现象。6.4.5 整组调整a、调整隔离开关的分合闸位置，使分合闸角度或分合闸触头间的净距和合闸后触头间的相对位置、接触情况、备用行程均符合产品技术条件的规定。b、对垂直、水平连杆的配置，应符合下述要求：（1）拉杆应校直其弯曲误差不得大于 1mm

35、。拉杆内径应与连接轴直径相配合，其间隙不得大于 1mm。推荐精选（2）法兰与拉杆连接时，应保持法兰端面与拉杆轴线垂直，相间连杆应在同一水平线上。（3）三相动静触头接触时，其前后相差、触头间的相对位置及备用行程应符合技术规定。不同期误差值：10-35kV，5mm；63-110kV，10mm；220-330kV，20mm。分闸位置时，触头间的净距或拉开角度应符合产品技术规定。（4）主刀闸与接地开关间的机械连锁或电气连锁必修可靠。此外，在主刀合闸时，地刀窜动提升后，主刀与接地开关最小距离应满足电气最小安全净距。（5）触头间应接触紧密，两侧接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。接触情况用0.05mm1

36、0mm 的塞尺进行检查，对于线接触的刀闸应塞不进去；对于面接触的刀闸其插入深度在接触表面宽度为 50mm 及以下时不超过 4mm，在接触表面宽度为 60mm 及以上时不超过 6mm。（6）支柱绝缘子合闸定位螺钉调整尺寸应符合厂家技术规定，所有螺栓应紧固，设备表面清洁，电磁锁程序锁安装正确，外壳接地可靠，符合设计要求。（7）隔离开关的相间距离误差：110kV 及以下不大于 10mm;110kV 以上不大于 20mm；（8）隔离开关的辅助开关应安装牢固，户外应有防雨措施，动作准确可靠。（9）在手动分合闸操作检查无误后，方可进行电动操作。第一次电动操作时应先将机构转轴处于中间位置，启动操作机构后，电

37、动机的转向应正确，机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常现象，限位装置准确、可靠；机构的分合闸指示应与设备实际分合闸位置相符，加热装置完好。6.5 电流（压）互感器、避雷器安装作业步骤：制作安装构架吊装设备就位设备接地刷相色漆和接地标识漆6.6 电流（压）互感器、避雷器、支柱绝缘子安装施工方法电流（压）互感器、避雷器、支柱绝缘子安装施工方法6.6.1 制作安装构架：如果构架柱帽面积满足设备底座尺寸要求，则根据设备底座安装孔的精确尺寸，用氧乙炔焰割出安装孔，要求孔径比固定螺栓要大 0.51mm。如果构架柱帽面积不能满足设备底座尺寸要求，则在构架柱帽上安装 10#槽钢，要求槽钢上的安装孔径比固定螺栓要大

38、 0.51mm，且相对尺寸能满足设备底座尺寸要求。6.6.2 吊装设备就位：采用最大额定起重量为 16t 的吊车，将设备安全准确就位。6.6.3 设备接地：采用-506 的热镀锌扁铁作为接地母线，一端和构架接地母线焊接，一端和设备螺栓连接。6.6.4 刷相色漆和接地标识漆：在电流（压）互感器的顶部金属部分、阻波器支柱绝缘子、独立支柱绝缘子金属部分涂刷相色（黄、绿、红）漆、在接地母线上涂刷黄绿相间油漆。6.7 软导线安装作业步骤：确定导线长度软导线安装作业步骤：确定导线长度切割导线切割导线压接导线压接导线连接软导线连接软导线推荐精选6.8 软导线安装施工方法软导线安装施工方法6.8.1 确定导线

39、长度a、耐张软导线：按下列公式计算出导线的下料长度 L：LL=DL+8F2/3 DL 2JL-2GL-ZL注：LL为下料长度 DL 为实测档距F 为设计弧垂JL 为一侧耐张绝缘子串组合长度GL 为一侧耐张线夹钢锚有效长度（钢锚全长减去钢芯插入长度和拉环直径）ZL 为耐张线夹膨胀值b、设备软导线：首先用钢皮尺量出高压设备接线端子之间的直线距离，然后用绳子模拟量出安装后软导线的实际长度，再用实际长度减去直线距离，得出一个曲线常数，根据此常数，就可根据其它高压设备接线端子的直线距离，快速得出软导线下料长度，做到批量生产。6.8.2 切割导线：根据已确定导线长度在导线上做好标记，在标记两侧各 50mm

40、 处用细铁丝绑扎牢固；端面应整齐，无毛刺，并与线股轴线垂直。压接耐张线夹需要切割铝线时，严禁伤及钢芯，一般采用手锯，当锯到最内一层铝线的 1/2 或 1/3 左右时即用手扳断。6.8.3 压接导线：a、正式接线前先进行试压，合格后可正式施工。b、软母线与线夹连接必须采用液压压接。压接前，导线及线夹接触应清除氧化膜，导电接触面应涂以电力复合脂。c、压接导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹应到最深位置。压接时，应从软导线插入线夹的最深位置开始。d、压接用的钢模必须与被压管配套。e、压接时，必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于 5mm。插入软导线或钢芯的一段导电管或钢锚管应都压接到。

41、f、压接后不应使用管口附近导线有隆起和松股，线夹管表面应光滑无裂纹。g、压接后应检查六角形对边尺，当有任何一个对边尺寸不符合要求时应更换钢模。h、压接后应检查六角形对边尺，当有任何一个对边尺寸不符合要求时应更换钢钢模的压接第一模为全模，第二模重叠第一模的 1/2，其它各模均重叠上一模的 1/3。7.10.4 连接软导线：采用人工方式，将压接成型的软导线拉到高压设备一次接线端推荐精选子附近，然后将软导线牢固固定在一次接线端子上，接触面应清理干净氧化层，并涂上薄层电力复合脂，软导线整体效果应美观自然，不应使一次接线端子承受额外机械应力。6.9 高压试验：由调试所负责，具体内容见其编制的方案，我方全

42、力配合。七、电气二次安装作业步骤及施工方法七、电气二次安装作业步骤及施工方法7.1 保护屏安装作业步骤：保护屏就位固定保护屏屏顶小母线安装安装保护屏专用接地铜排7.2 保护屏安装施工方法7.2.1 安装底框：按照安装图核对各种预留孔和各种预埋铁件位置、形状、数量和尺寸，槽钢的平行度、高度、水平度，槽钢之间的距离、槽钢与建筑物之间的距离。基础槽钢必须检查可靠接地，每根槽钢必须有两点接地。如果土建专业未安装，则由安装专业安装。7.2.2 保护屏就位：首先用叉车将保护屏运到主控楼外，然后人工运到 110kV 保护室，采用人力方式就位。7.2.3 固定保护屏：根据盘中心位置找正，再用水平仪找平。找平后

43、再校对一次中心线，用电焊牢固点焊盘的四角即可。成排安装的盘，如果盘的数目多，宜先安装调整中间一块，然后以这块盘为基准向两边一一安装调整其余的盘；如果盘不多，可先安装调整最边的一块，然后依次安装调整其余的盘。7.2.4 屏顶小母线安装：根据屏顶小母线布置图，将小母线固定在。7.2.5 安装保护屏专用接地铜排：将本次需安装的保护屏专用接地铜排和已安装的可靠连接，并用支柱绝缘子固定在夹层混凝土上。7.3 电缆敷设作业步骤:保护管安装架电缆盘敷设电缆锯切电缆挂临时标志牌阶段性整理7.4 电缆敷设施工方法电缆敷设施工方法7.4.1 保护管安装a、总的原则：电缆管的内径不得小于电缆外径的 2/3，每根电缆

44、管的弯头不得超过 3 个，直角弯不得超过 2 个。b、根据电缆清册，清理出高压设备的二次电缆，然后根据电缆的外径确定电缆管的规格，一般选用 DN40 和 DN32 的镀锌管。7.4.2 架电缆盘：将电缆盘用架盘支架支起，架起不同规格的数盘电缆，以缩短倒盘时间。电缆盘架起后，其挡板边缘离地面的距离不得小于 100mm。推荐精选7.4.3 敷设电缆a、指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令。全线听从指挥，应同时用力或停止。b、遇转弯或穿管时，应先将电缆甩出一定长度的大弯，再往前拉。c、对于弱电及低压电平信号电缆，特别是需抗干扰的信号电缆，不得与强电回路电缆敷

45、设在同一根保护管内。d、敷设电缆时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛，应用绑线绑紧。e、电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉。f、敷设电缆时，如果发现电缆支架不能满足敷设要求，可以用木方、砖块、钢筋等架设临时支架，但临时支架的固定位置必须和以后的永久支架一致，以免以后给加装永久支架带来困难，且工艺无法保证。7.4.4 锯切电缆：每根电缆敷设好以后，必须待两端留有足够长度，各转弯处已作初步固定，直线段已初步整理过并确认已符合设计要求时，才允许锯切。铠装电缆锯切前，应先在锯点两边各 50mm 处用绑线（镀锌钢丝）绑牢。控制电缆切断后，宜用

46、黑胶布封头，特别是室外。对于暂时不用而缠在电缆盘上的带铅保护层的电缆，应及时封铅。对于并列电力电缆，在锯切时，必须保证实际长度 一样长。7.4.5 挂临时标志牌：挂临时标志牌：每根电缆敷设完后，应及时挂上临时标志，再敷设下一根电缆。7.4.6 阶段性整理7.4.7 在直线电缆沟内，电缆应尽量拉直。7.4.8 在电缆夹层，当某层电缆满铺时，电缆应从支架外侧向内侧靠；当某层电缆未满铺时，电缆应从支架外侧向中间靠；电缆主沟应根据电缆夹层的敷设起点，根据现场实际情况选择某层第一根电缆的起点；当夹层重叠时，则从支架外侧向内侧靠，主沟重叠时，根据实际情况重叠；在就地电缆沟，在端子箱一侧的电缆沟，电缆从外侧

47、向内侧靠，内侧空闲处用于将电缆穿入端子箱的位置，在电缆沟另外一侧，从电缆沟壁向电缆支架靠。7.5 二次接线作业步骤:电缆整理制作控制电缆终端头校线排线接线端子紧固7.6 二次接线施工方法7.6.1 电缆整理a、根据盘内实际情况，用扁铁制作盘内电缆固定支架，添加电缆槽盒。推荐精选b、电缆头制作及接线前，应对电缆进口处 1.0M 以内的电缆进行整理，绑扎牢固，排列有序、扎带的位置要在同一条线上。排列美观大方，就地设备接线处的电缆整理要保证电缆留有一定的裕度。c、将电缆引入盘内，进盘电缆牢固地绑扎在盘底固定电缆的横担上。d、电缆整理后，由班长、技术员及专责工程师进行检查验收后，方可进行接线施工。8.

48、6.2 制作控制电缆终端头a、剥切外护层：按照成型后的电缆头的顶部和加装槽盒的下边缘齐平的原则，选定下刀位置，用电工刀切一环形深痕，然后沿电缆纵向用电工刀在外护套切一直线深痕，用螺丝刀将外护套切口挑起，轻轻地把外护套撤下来，然后在同一位置上，用锯弓或专用的电缆刀锯锯出一个环形深痕，深度为钢铠厚度的 1/3，千万不要锯透而伤及内护套。锯完后，用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子夹住，逆原缠绕方向把钢带撤下。再用同样方法剥去第二层钢带。两层钢带撤下后，用锉刀修饰钢带切口，使其圆滑无毛刺。b、剥切内护套：在距离刚才的下刀位置 20 毫米处，用电工刀切一环形深痕，其深度不超过内护套厚度的 1/3，以

49、免伤及芯线绝缘。然后沿电缆纵向用电工刀在内护套切一直线深痕，其深度不超过内护套厚度的 1/2。用螺丝刀将内护套切口挑起，轻轻地把内护套撤下来，切口应修正，使之圆滑无毛刺。c、分芯：内护套剥除后，即露出带绝缘的芯线。芯线是绞合在一起的，一般分为一层或多层。散开线芯，然后用钳子或用人力将芯线一根根拉直，拉直线芯时用力不得过猛，以免使机械强度减低，截面变小。d、作头（1）分芯后，可用没有收缩性的塑料带包扎线芯根部和内护层一小段，以长度为 2 倍塑料带宽度为准， （以 50mm 为宜） ，使其直径比电缆外径略大 1mm，并成圆柱形，既美观，又增加电缆头根部的机械强度和绝缘强度。（2）然后用热收缩管缩封

50、，根据电缆外径选取合适的规格，将热缩套裁成 50mm 长（两端切线必须和轴线垂直） ，套于电缆护套与剥除护套的线芯之间。热缩套不得套得过高，以免热缩后，热缩管外翘，也不得套得过低，以免包不住钢带、屏蔽层，然后用热缩枪对热缩管四周均匀加热，使其收缩成形。（3）对于铠装和屏蔽电缆，作头时应将屏蔽层和钢铠用横截面积大于 1.5mm2的多股铜芯裸线引出，以备接地。屏蔽层的接地方式应焊接，且牢固可靠，焊接完毕必须用手以适当的力拉一下，在缩封热缩套之前，再检查一遍。推荐精选（4）最后将所用电缆固定在扁铁上，挂上正规的电缆牌，将电缆头的高度调整一致。8.6.3 校线a、即使线芯有识别标志时，也必须对线。校线

51、使用通灯法（通灯用两节干电池和一个小电珠组成，带有两根装有鱼尾夹子或测电棒的引线） ，一端各设一个通灯，将通灯的一端接至电缆的导电外皮或接地的金属结构上，当两个通灯的另一端同时接触到同一根芯线时，两个灯泡同时发亮。采用这种方法时，要注意两个通灯的极性不要接反。b、每根线芯必须一一校线，不得校验了一根线芯后，便依次穿上字头，校线后，将事先准备好的字头套上，字头长 30mm，字体必须清晰，不易脱落。7.6.4 排线a、排列顺序：将最上层端子的电缆根据电缆接线的位置依次排列在里层，备用芯应按最长芯线的长度排在芯线束内，若屏的电缆比较多，必须将备用芯抽出，用以盖面，且有利于以后配合调试和运行单位维护。

52、b、排线原则：把每根控制电缆的芯线单独绑扎成束。芯线束一般排成圆形，因为这样排比较简单、美观。芯线束用小扎带（3150）绑扎，捆绑不要过紧，每档间距应匀称。各芯线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线与纵向芯线束垂直。芯线束间的距离应匀称，并尽量靠近。7.6.5 接线a、抽芯：排好线束后，就可根据相应端子排的位置，将芯线束从线束中一一抽出。抽芯线时，相互间应保持平行，并留有余度。芯线可暗抽或明抽，根据具体条件而定，抽出的芯线必须和加装的槽盒垂直，其原则要求为：整齐、美观、匀称、悦目。然后根据两端的端子排图和套在芯线上的字头，就可以剥线。b、剥线：抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分剥掉，

53、用剥线钳或扁嘴钳剥去绝缘，以便引接。剥线时不应损伤铜芯。芯线上的氧化物和绝缘屑应用刀背刮掉，以使接触良好。线头可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈（使圆圈的方向跟螺丝旋转的方向一致） 。圆圈的大小应适应，最好比螺丝略大些。圆圈应弯得很圆且根部的长短适当，这样套在螺丝上便越拧越紧。c、接线：（1）当采用直插式系列端子排时，线头不必弯圈，应注意不要将绝缘部分压进端子排，而使回路不通；并要防止线头压接不好，掉了下来，造成开路。接线后，可用手试一下，不应一拔就下来。推荐精选（2）多股铜绞线接线时，线芯端头可镀锡，使成整体，像单股线一样。也可使用冷压接线鼻子，导线线芯与接线鼻子的连接，用专用手动压接钳压接。（

54、3）接到每个端子上的电缆线芯一般不多于一根，只有当需跨接时，才连接两根导线到同一个端子上。7.6.6 端子紧固：设备在运输过程中、安装过程中，由于震动或者施工时的疏忽，有松弛现象，必须在二次接线完毕后，派一人将全部端子紧固，然后再派一人再次将全部端子紧固。7.7 防火封堵作业步骤：盘底框封堵防火墙封堵刷防火涂料7.8 防火封堵施工方法防火封堵施工方法7.8.1 盘底框封堵：确认电缆敷设完毕后，首先用有机堵料将电缆包裹，然后在底框下部固定防火板，再浇筑无机堵料并收面平整，最后将有机堵料切削平整。7.8.2 防火墙封堵：确认电缆敷设完毕后，首先用有机堵料将电缆包裹，然后用无机堵料浇筑的砖砌成一堵墙

55、，再用无机堵料将砖表面收面平整，最后将有机堵料切削平整。7.8.3 刷防火涂料:盘底框和防火墙封堵完毕后，开始涂刷防火涂料，至少保证涂刷 35 遍，应保证涂料厚度至少达到 3mm。7.9 继电保护试验：由调试所负责，具体内容见其编制的方案，我方全力配合。7.107.10 不停电施工与运行屏接口的二次接线不停电施工与运行屏接口的二次接线7.10.1 小母线搭接。7.10.2 交、直流电源搭接。八、安全文明要求及控制措施八、安全文明要求及控制措施8.1 安全文明要求8.1.1 不发生人身、设备、电网事故，实现安全零目标。8.1.2 施工现场做到“工完、料尽、场地清” ，给人清爽的感觉。8.2 安全

56、控制措施8.2.1 施工管理危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识起重伤害高处坠落触电等1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。3、明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训。推荐精选危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施无安全技术措施或未交底施工起重伤害高处坠落触电等1、分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工。2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。3、严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。安全技术

57、措施不严密或不完善，有疏漏起重伤害高处坠落触电等1、编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措施编制前应认真进行调查研究，确措施的针对性和可操作性。2、审批人要严细认真，把好审批关。3、未经审批严禁实施。违章指挥起重伤害高处坠落触电等1、严禁违章指挥。2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。违章违纪作业，违反安全交底要求起重伤害高处坠落触电等1、遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违” 。进入现场不戴或不正确佩戴安全帽物体打击1、进入施工区的

58、人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。高处作业不系或未正确安全带高处坠落1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。2、每次使用前，必须进行外观检查， 安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。酒后进入施工现场其他伤害禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。工作不负责任，玩忽职守起重伤害高处坠落触电等1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。2、严格落实各项安全工作制度。3、加强日常的监督检查。违反规定，派不符合要求的人员

59、上岗起重伤害高处坠落触电等1、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。2、特种作业人员正确须经培训合格，持证上岗。3、严禁无证作业，无证驾驶。危险作业项目不办安全施工作业票起重伤害高处坠落触电等1、所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度。2、所有工作人员应清楚作业票内容，且带票施工。机械设备未按计划检修，带病作业机械伤害1、施工机具要求工况良好，严禁带病作业。2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。8.2.2 安全防护用品、设施危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施安全用品、用具不符合要求机械伤害高处坠落触电物体打击等1、凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合

60、格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使用。2、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施机械伤害高处坠落触电物体打击等1、按要求完善安全设施，整治作业环境。2、对一时难于完善和整改的问题，应采取临时措施，以策安全。3、研究、推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术，实施全过程、全方位安全防护。不正确使用劳动防护用品高处坠落触电物体打击等1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2、使用前应进行日常检查，施工中正确使用。3、安全防护用品、用具应设专人管理。危险

61、设备场所（包括孔高处坠落1、严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。推荐精选危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施洞等）无安全围栏、警示标志推荐精选危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施触电物体打击等2、危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。3、警示标志应符合有关标准和要求。擅自拆除或挪用安全装置和设施高处坠落触电物体打击等1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原样及时恢复。工器具没有进行试验起重伤害触电物体打击等1、受力工器具应该按照电力建设安全工作规程要求进行定期的预防性试验，不合格者严

62、禁使用，每次使用前应进行外观检查。2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外观检查。3、机具应由专人保养维护,并作定期试验。8.2.3 施工电源及用电设备作业项目作业项目危险点危险点防范类别防范类别预控措施预控措施配电箱内闸具损坏、闸具不符合要求触电箱内闸具必须符合要求，定期检查。电工无证上岗触电由专业电工负责用电管理。配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏触电用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施。配电箱下引出线混乱且未做保护接地触电引线规范，接地可靠。保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“

63、一机、一闸、一保护”的要求触电加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。停送电无专人负责触电停送电设专人负责。施工电源维修时未悬挂停电警示标志牌触电维修时悬挂“有人作业，严禁合闸” 警示标志牌，并设专人负责监护。现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，过路未采取保护。用绿/黄双色线作动力线使用触电由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。用电设备保护接零和接地不符合要求触电使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求。电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品触电电工

64、作业工具须经过检测，作业时按规定穿戴防护用品。用电设备手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用触电手持机电移动工具必须通过检查试验，加装防护罩。 。8.2.4 消防安全危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施消防管理不到位火灾1、建立消防管理制度。按施工总平面布置，确定消防重点部位。2、消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好。3、进行消防专项教育，进行必要的消防演练。4、办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。消防器材应按照有关要求定期进行检查。5、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。6、施工现场不得吸烟，严禁烟火，并设置4个C

65、O2气体灭火器，所有施工人员应熟悉其使推荐精选危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施用方法。推荐精选危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施防火设施不完善火灾1、根据火灾性质，配备消防适宜的消防设施。2、经常检查，确保设施完好。8.2.5 焊接及气瓶管理危险点危险点防范类型防范类型预控措施预控措施气瓶直接受热容器爆炸火灾1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于 10m，严

66、禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在 40以下，乙炔瓶表面温度不能超过 40，否则，应采取遮盖防晒措施。5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启 3/4 转。气瓶受剧烈震动或撞击1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。放气过快产生静电火化容器爆炸火灾1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有 0.1 0.2Mpa 表压余气。2、乙炔瓶剩余压力应符合：015时不低于 0.1Mpa；1525时不低于 0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过 0.147Mpa。气瓶超期未做检验容器爆炸火灾1、应按规定每 3 年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。3、严禁使用明火检漏。气瓶中混入可燃气体1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。2、严禁滥用气瓶。氧气瓶粘附油脂容器爆炸火灾严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。乙炔气瓶的多孔性填