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1、LPG-3500型喷雾干燥白炭黑烘干设备喷雾干燥机技术文件常州优博干燥白炭黑喷雾干燥一、设计方案本设计是根据需方的要求，参考国内外先进经验及本厂多年的实践所作出 的。 对于本设计方案，设计严格按需方提出的各项设计要求进行，并以实现其各 项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有裕地和价格优惠。（一）、流程阐述空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进 入干燥室。浆料由料液槽经螺杆泵打入塔顶的高速雾化机，料液在雾化机产生离心 力的作用下，被粉碎分散成细小而密集的雾滴群，与热空气并流接触、混合，发生 传热、传质，在极短的时间内可以干燥为粉末状产品，干燥后含有产品粉尘的气体
2、经过旋风分离器和布袋除尘器除尘，产品从旋风下部的料仓中得以收集，最后的尾 气经引风机抽出排空。（二）、设计特点：1 、本方案自动化程度高、安全性能好、能耗低；2、本方案加热、干燥塔、气固分离系统等的设计均留有一定裕量，可确保产 品产量、品质；3、在主机上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式的震击筒体，把吸附在筒体 上的粉料击落下来。（三）、工艺流程图如下：常州优博干燥、客户提供技术参数及要求1、物料名称：白炭黑2、产 量：7000T/年（按7000h/年设计）3、初含水量：78%4、终水分：3%5、进风温度：400500 E6、 热源：煤气发生炉煤气7、干燥方式：喷雾干燥&收料方式：旋风+布袋除尘
3、器收料9、 材质：物料接触不锈钢10、 电源：380V 50Hz三、干燥过程工艺参数确定1 、热风参数：空气温度：常温，进风温度：ti= 450500C，排风温度：t2= 100120C 空气湿含量：d0= 0.01 kg水/kg干空气2 、物料参数：产量： 1000kg/h ，假定物料比热： 0.4kcal/h原料含水率：78%产品含水率：2= 3%干燥完物料温度：B 2= 7080E，假定物料比热：0.4kcal/h四、热量衡算与风量计算1、水份蒸发量： M = 3410Kg/h2、蒸发水分所需热量： Q1=2217182kcal/h3、产品升温所需热量： Q2=32000kcal/h4
4、、设备热损失(取干燥设备外围热损失为 20%)： Q3=449836kcal/h5 、干燥所需空气量： L=34078kg/h五、设备主要配置选型( 一)主塔设计采用齿轮增速雾化器 . 工作稳定 , 采用变频调速能控制物料细度由实践经验得知，采用5000型雾化机,功率37kw,转速10000-12000rpm 转/分，雾化盘直径：210mm雾化盘采用陶瓷雾化盘，配套变频器，水冷或 油冷1、经初步计算干燥塔直径 ： D= 8.8m2、干燥塔高度计算：圆柱段高度： H1=7.32 m ，圆锥段高度： H2=8.0 m3、塔体风速验算：(1) 热风平均密度的计算：平均温度为 t= (500+120)
5、 /2 C =310C热风平均密度：丫= 0.61 Kg/m3(2) 平均体积流量：7= L 丫= 34078/0.61 = 55866mVh2(3) 塔内风速 u= 55866/ (8.8 X 0.7854 X 3600)= 0.255m/s经计算，塔内风速在正常范围内，可保证较高的干燥效率。4、塔体材料说明：( 1 )、内壁选用不锈钢，外壁彩钢板，用固定圈与支架保证其圆度；(2)、固定圈、支架、采用 A3碳钢制作；( 3)、塔顶平台采用 A3, 支架、平台、扶手采用 A3；( 4)、保温材料采用岩棉(5)、清洗门：500X 550,数量4只。二) 供料泵的选用1 、供料泵型号： GF35-
6、1-3.0Kw, 0.6Mpa 流量： 5m3/h2、流量调整：变频调速三) 收料及除尘系统选用：1 、 选用参数：质量流量：L=34078 Kg/h，排风温度：t=100120C 经计算，体积流量： V= 43477m3/h2 、一级旋风分离器由于处理风量较大，采用组合式旋风，取进口风速为V=19m/s计算可知旋风分离器直径：D=0.98m，圆整后取D=1.0m,型号为：B-1000X4组合型3 、气箱式脉冲布袋除尘器由于处理风量较大，采用两台并联，进入每台除尘器的风量为21739m3/h布袋除尘器选用布袋规格为120X 2700,每只袋的过滤面积为1.018m2，进入布袋除尘器的风量为 V
7、3= 21739mVh，取过滤风速为v3 =1.5m/min，则过滤面积F= 241.5m2，布袋个数为：n= 237.3只，圆整后取有效工作数量n= 240只，离线清灰布袋数60只，所以气箱式脉冲布袋除尘器型号为：LM1300X2组合型说明：本系列除尘器由箱体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等 部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔 板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗 颗粒尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流折而向上通过内 部装有金属支架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外面，净化后的气体进入滤袋 室上部的清洁室，从出风管排
8、出。箱体用隔板分成5 个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室进行轮流清灰。其特点：采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，当某一室进行喷 吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生二次飞扬，所以气箱式脉 冲布袋除尘器收尘效率可达到 99.8%以上特别对白炭黑类似的颗粒细并且轻抛的物料，普通脉冲除尘清灰很困 难，会造成系统阻力越来越大，影响产量。用该型除尘解决了这一难题。四）加热系统的选用1、选用参数：空气质量流量： 34078Kg/h加热后空气温度：ti = 500 E2、加热器所需提供的热量计算：Q 需=4089360Kcal/h3、 选取间接式燃气热风炉型号为：LRY-450输出热
9、量为： 450X104kcal/h输出温度为：450500 r煤气耗量为：32003600nVh（按发生炉煤气热值为1400kcal/m3计，压力0.2MPS）主要配置：3.1 高效燃烧炉，内砌耐火砖，外碳钢，一台3.2 配套燃烧器，一台3.2 高温高效列管换热器由于要换取高温热风，普通列管换热器只能换到 300C左右的热风本 方案采用逆流交换形式，用一组喷流管，二组插件管共三组换热 以提 高换热效果。换热列管采用不锈钢管 。4 、送风机的选用 :1 ）选用参数：质量流量： V=34078kg/h2 ）风机型号为： 4-68-8C-37kw风量：35000m3/h，风压： 2600Pa电机型号
10、为： Y200L-4, 转速： 1600r/min3 ）控制方式：手动阀调整五）引风机的选用1、选用参数：排风流量： V=43477m3/h 引风机需克服：塔内负压、旋风除尘器、布袋除尘器及系统风管的阻力。2、风机型号： Y6-48-14D-90Kw风量： 45000m3/h ，风压： 3500Pa电机型号为： Y315L1-6, 转速： 960r/min3、控制方式：手动阀调整六）控制系统1、本机组采用自动控制系统回路，具有可操作性2 、变频器稳定安全地调节雾化器的转速及供料泵的进料速度3 、调节器控制进风温度，以最大限度降低能耗4 、塔内压力数显，可精确设定5 、气锤的脉冲控制6 、故障报
11、警六、设备配置明细表 注：现场电器连接所需电缆与桥架由需方提供。七、设备技术参数：1、设备名称：离心喷雾干燥机2、设备型号：LPG-3500型3、脱水量：3410Kg/h，产量：1000Kg/h4、进风温度：450500 E（可控）5、排风温度：100120C（可控）6、干燥收料方式：一级旋风 +气箱式脉冲布袋除尘器7、设备高度： 18m&能耗：总装机容量166.7KW实际耗电量为：125kw/h （不含打浆系统）煤气耗量为： 3200m3/h（ 按发生炉煤气热值为 1400kcal/m 3计）八、设备价格： 0000 万元 / 台九、付款方式 ：预付款 30%，提货时付 60%，安调合格付
12、5%，余款一年内付清。 十、工程说明1 、工程负责人名录业务经理：技术经理： 设备：电气：2、工程管理及协调A, 组织协调：双方各派遣项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工 程现场安装调试的技术，生产，安全等方面的协调管理。对协调管理组一致提出是 以及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。B, 安全责任：安全人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从管理协调 小组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工。C, 需方指责：提供设备安装中所需的脚手架，起吊设备，提供安装所需的水 电气，提供设备安装调试中的桥架及电线电缆蒸汽和热水总管道等。提供供方现场 安装调试人员的食宿。
13、D, 供方职责：保证工程中用材料等正确性，全部外购设备，仪表，管件的可 靠性，在没有不可预见情况影响先保证工程进度。在质保期内负责设备的质量等。3、软件资料 提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺流程图，平立面设备布置，电气原理图等。提供需方的文字资料：设备的使用说明书，设备一览清单，设备材质报告，外 购通用件的使用说明书，合格证等。4、人员培训 供方对设备免费进行指导培训需方操作人员上岗5、工作进度表本工程预计总共是为 100 天。1、主塔设备预加工 40 天（原材料采购外协外购件同期进行）2、主塔现场加工 60 天（配套设备同期进行）十一、服务：1. 设备质保期为壹年，壹年期内除人为因素故障外，免费现场维修或更换零 部件且自接到需方通知起，供方技术维修人员 48 小时內到达现场。2. 供方现场指导安装，负责调试设备至正常运转。3. 供方免费培训需方操作人员及维护人员，终身免费接受需方的技术咨询。4. 终身优质、优价提供设备的易损件及其它零部件。 我司免费负责指导安装，确保正常运行，竭诚以成熟的技术、优质的 产品质量和售后跟踪服务与贵单位合作！地址：常州市郑陆焦溪镇常州市优博干燥顾总
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