疏挖与吹填施工组织设计最终

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1、第一章 编制依据及编制原则11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 编制指导思想11.4 项目成果目标2第二章 工程概况22.1 工程概况22.2 水文气象条件32.2.1 气象32.2.2 气候32.2.3 降水32.2.4 蒸发32.2.5 风速42.2.6 地面径流42.2.7 水文条件42.3 对外交通条件4第三章 临时工程53.1 准备工作53.1.1 施工技术准备53.1.2 人员动员53.1.3 设备、人员、材料运到施工现场63.2 施工测量放样63.2.1 人员配备63.2.2 测量仪器：63.2.3 测量基准73.2.4 建立施工测量控制网73.2.5 施工测量73.3

2、施工供水73.4 施工用电83.5 场内施工道路83.6 通讯与办公自动化83.6.1 施工通讯83.6.2 办公自动化83.7 安全警示标志标牌8第四章 施工总体方案及施工流程84.1 施工总体方案及流程84.2 投入施工队伍及分工9第五章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施105.1 抛石围堰施工105.1.1 施工准备115.1.2 作业条件115.1.3 施工工艺115.1.4 安全技术措施115.1.5 格宾石笼围堰施工125.1.6 倒滤层施工155.1.7泄水口施工及拆除175.1.8 湿地余水处理及回淤清理195.2 底泥疏挖及吹填工程195.2.1 施工准备195.2.2

3、 施工工艺流程195.2.3 绞吸式挖泥船施工方案205.2.4 抓斗式挖泥船施工方案25第六章 确保工程质量管理体系与措施266.1 工程质量承诺及保证体系266.2 质量控制体系286.3 项目施工质量保证措施306.3.1 建立工程质量保证体系和质量保证体系责任制度。306.3.2 建立工程质量奖励基金和质量保证金制度306.3.3 建立内部质量检查制度306.3.4 建立作业层全过程质量控制制度316.3.5 认真执行工程报验制度336.3.6 原材料合格率保证措施336.3.7 质量技术保证措施33第七章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施357.1 现场安全组织357.2 安全生

4、产方针367.3 综合保证措施367.4 施工现场安全技术措施377.5 施工机械的安全保证措施387.6 文明施工措施387.7 减少扰民降低环境污染和噪声的措施40第八章 工程进度计划与措施及施工网络图408.1 施工进度安排原则408.2 工期目标408.3 工期保证措施408.4 施工进度计划横道图428.5 施工网络图438.6 确保工程进度计划及技术组织措施448.6.1 确保工程进度措施448.6.2 技术组织措施45第九章 资源配备计划479.1 工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划479.2 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划489.3 拟投入本工程

5、的主要施工机械设备表499.4 主要试验、测量设备配置表509.5 劳动力安排及劳动力计划表51第十章 施工总平面图及临时用地表5210.1 施工现场规划原则5210.2 施工临时设施场区选定说明5210.3 施工临时施工道路选定说明5210.4 施工临时设施场区选定说明5210.5 施工总平面布置图5410.6 施工项目部临时设施布置图5510.7 临时用地56第十一章 有必要说明的其他内容56第一章 编制依据及编制原则1.1 编制依据1.1.1 巢湖底泥疏挖及处置四期疏挖工程施工招标文件；1.1.2 巢湖底泥疏挖及处置四期疏挖工程施工清单、图纸等；1.1.3 国家、地方、行业现行的建设工程

6、强制性条文、其他规范和标准；1.1.4 本公司有关相应项目的施工、操作规范及历年来同类工程施工的经验。1.2 编制原则1.2.1 严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定；服从业主的安排和指挥，按招标书约定履行责任和义务，以业主的满意为努力的方向。1.2.2 遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明、附图、附表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，统一规范编制。1.2.3 坚持实事求是的原则，在制定具体项目施工方案的过程中，充分研究分析工程的特点、难点，坚持科学组织合理安排均衡生产，确保优质高效地完成项目的建设。1.2.4 根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求 ，优

7、化施工组织设计，合理安排施工工期，充分利用项目的特点，充分发挥我单位的施工工艺水平及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行，确保工程的顺利实施。1.2.5 制定施工方案时，我们首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、居民正常生活作为施工组织设计的前提，树立我公司的良好形象。1.3 编制指导思想1.3.1 以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。1.3.2 以精细化施工为抓手，以标准化工地管理为手段，深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备，保证措施的先进性、合理性

8、、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。1.3.3 以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即施工方案上“精益求精”、施工工艺上“精雕细刻”、各方配合上“精诚合作”、内部管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.4 项目成果目标我公司将把本工程作为在当地的重点形象工程，施工中集中了公司精干力量和精良设备，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下管理成果目标：1.4.1 工期目标：施工计划工期从2014年3月1日开工至2014年7月28日完工，总

9、日历天150天（具体开工时间以业主开工令为准）。1.4.2 质量目标：合格。1.4.3 安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.4.4 文明施工:本工程确保达水利部到“安全文明工地”标准。1.4.5 环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工过程不造成环境污染。第二章 工程概况2.1 工程概况工程地点：巢湖湖区（工程位置见下图）。工程内容：疏挖区总面积532.91hm2。疏挖污染底泥总量422.71万m3。构筑湿地面积197.35hm2。在临湖侧利用抛石填筑围堰，抛石围堰顶宽1.0m（排水口处宽2m），6.9m高程（黄海高程系）以上铺设格宾石笼，抛石围堰填筑

10、21.19万m3，格宾石笼围堰填筑0.57万m3。工期：150个日历天，工程质量：依据国家现行有关施工质量验收规范，达到合格标准。本工程分疏挖区和吹填区。疏挖区共设置二处，分别为1#疏挖区（烔炀河口西疏挖区）和2#疏挖区（芦溪嘴疏挖区）。1#疏挖区东起烔炀河口，西至烔炀河口以西约4.1km，距离巢湖大堤1.02.0km，疏挖底高程3.1m，疏挖底宽1000m，疏挖面积365.90hm2，平均挖深0.83m； 2#疏挖区西起烔炀河口以西约7.4km，东至烔炀河口西约5.6km，距离巢湖大堤1.02.0km，疏挖底高程2.9m，疏挖底宽800m，疏挖面积167.01hm2，平均挖深0.72m。吹填

11、区西起烔炀河口以西7.9km，东至烔炀河口以西1.1km，岸线长度6.83km，平均宽度100400m。在临湖侧利用抛石填筑围堰，抛石围堰顶宽1.0m（排水口处宽2m），外边坡为1:2.0（排水口处1:3），内边坡为1:1.5，并进行整修处理， 6.9m高程以上铺设格宾石笼，以抵御湖水冲刷。 本工程位置示意图2.2 水文气象条件2.2.1 气象合肥市地处北亚热带湿润季风气候区，特征是：气候温和，雨量适中，光照充足，无霜期长。按平均气温低于10为冬季，高于22为夏季，1022之间为春、秋季的划分，四季的时间为春秋季短，冬夏季长，按春夏秋冬时序分别为71d、118d、61d、115d。2.2.2

12、气候合肥市多年平均气温为15左右，年内最高气温一般发生在7月，最低气温一般发生在1月。根据合肥站多年资料统计，年平均最高气温为16.6（1961年），年平均最低气温为14.8（1980年），极端最高气温为41（1959年8月23日）。极端最低气温为-20.6（1955年1月6日）。多年平均无霜期为224d。2.2.3 降水受过渡性季风环流的影响，合肥市降水的时空分布极不均匀。多年平均降水量980mm，其中汛期59月份降水量占年降水量的62左右。灌溉期410月份的降水量占年降水量的77左右。2.2.4 蒸发合肥市多年平均蒸发量在850mm左右。1978年蒸发量最大，为1568mm，是同年降水量5

13、73mm的2.8倍（合肥站值）。蒸发量的年度变化规律是：夏季最大，春季次之，秋季较次之，冬季最少。2.2.5 风速由于本区位于季风气候区，风向随季节而转变非常显著。据合肥气象站多年统计资料，合肥市沿巢湖周边汛期风向多为东北风和东南风。合肥气象站多年平均风速为3m/s，历年最大风速为21.3m/s。69月份多年平均最大风速为13.33m/s。2.2.6 地面径流合肥地区地面径流与降水分布一致。多年平均径流深为225mm左右，相应径流模数为0.0072m3/s/km2，径流系数为0.23。汛期（59）月径流量占全年径流量60%70%。2.2.7 水文条件合肥市河湖水量，系由降水产生地面径流形成，河

14、湖水位变化与降水特征有密切关系。夏季雨量充足，河湖水位较高，冬季少雨量，河湖水位较低，甚至枯竭断流。各河道最高水位多发生在67月，最低水位多发生在1112月份。巢湖多年平均水位为8.03m，近年来蓄水位大多在8.59.0m。塘西站19582006年实测水位月平均水位经验频率分析成果见表6-1。塘西站各月不同频率水位统计表 单位：m 表6-1重现期（年）月 份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月20年8.618.648.678.639.379.6211.6711.4110.8810.149.929.0710年8.468.288.548.58.759.3210.6711.1510

15、.629.949.038.565年8.238.068.188.298.438.91010.2110.119.498.78.433年8.037.958.098.078.188.429.619.819.79.168.568.242.3 对外交通条件巢湖现有航道条件较好，通过巢湖船闸经裕溪河过裕溪船闸可进入长江，现有巢湖船闸闸室全长230.0m，净宽23.0m，裕溪船闸闸室全长200m，净宽23m，可满足现有内河所有挖泥船的进场要求。第三章 临时工程3.1 准备工作3.1.1 施工技术准备1、认真研究设计文件、图纸、资料，及时作好图纸会审的技术性工作。2、在收到设计文件及设计方进行现场交桩后，由项目

16、部测量组对合同段的控制桩进行复测。3、对设计资料进行仔细的复核，包括平纵断面、单项工程设计、各部结构尺寸、地质资料、细部标高、各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误，工程数量有无漏列、有无错误，对复核资料要完善签发制度。4、对设计资料的复核及现场复查的情况书面报告监理工程师。5、施工前，组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计，报监理工程师批准；进行详细的施工技术交底；并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划、施工过程中有关检查与验收、采用规范与各种图纸及各项技术管理细则都要作详细的书面交底与部署。6、编制分部、分项工程施工方案，内容包括：编制依据，工期，工程特点，主要工程、材

17、料和机具数量，施工方法，工程进展要求，完成工程量计划和临时设施的规划等。7、推广经过鉴定的新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备的使用；制定安全生产、文明施工管理措施；废弃土、石、砂料处理及污水排放和临时用地规划、征用等都应制订详细计划。3.1.2 人员动员施工人员进场后首先由项目经理召集各部室和施工班组长进行管理层施工动员，其次由各部室和施工班组长对其管辖范围内管理人员、施工班组长、专业施工人员进行施工动员。动员的主要内容是：介绍本项目施工的基本情况和建设意义；阐述本合同段工程的施工特点、施工方法和注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；明确本合同段创优规划及本合同段的创优目

18、标、体系和措施。施工动员后，将组织人员、设备一次性进驻现场。先办理交接桩手续、进行全线精测、修建临时生产房屋及水电管路安装；调查材料来源、单价、签订供料合同；组织材料设备进场。保证按期准时开工。3.1.3 设备、人员、材料运到施工现场设备、人员、材料运到现场的方法主要为陆路运输，也可通过水路船运至现场，在下发开工令前三天设备进场并调试，开工令下发即可组织工程施工。3.2 施工测量放样测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。3.2.1 人员配备测量

19、小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。测量小组成员包括：测量工程师1名；测量员5名。3.2.2 测量仪器：施工中投入使用的测量仪器如：全站仪（DTM330）、经纬仪（DJ2）、水准仪（DS3）和钢尺（50m）等都符合水利水电工程施工测量规范（SL5293）的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。本工程投入的主要测量设备编号设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM-330台1证件齐全2经纬仪TD J台2证件齐全

20、3水准仪DS3台2证件齐全4钢尺50把4证件齐全5塔尺5把2证件齐全3.2.3 测量基准本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、极坐标及其相关技术文件后，与发包人、监理人共同校测其基准点、极坐标规范的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告监理工程师，及时解决。3.2.4 建立施工测量控制网工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控制网。平面控制网以工程师提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出施工区的中线控制桩及定位控制桩。中线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩，及时将施工控制网资料

21、报送工程师审批。为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿大堤走向敷设临时水准点，临时水准点位于开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距200m。平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主，对于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护措施，防止受到毁坏，并修建通向测量控制网点的临时道路。3.2.5 施工测量土方开挖之前先进行纵横断面测量。从本标段起点开始量距，沿中线每隔50m钉一木桩（里程桩），地形变化较大的地方加设木桩，用红漆在木桩侧面标上桩号。在监理工程师同意的情况下

22、与其测量人员联合进行断面测量，测量成果双方核签。由横断面设计开挖图计算出左右两侧边桩与中心桩的水平距离，用钢尺量距，钉立边桩。根据相邻断面同侧边桩的连线，用石灰撒出灰线。采取同样办法将河道底脚线放出。开挖坡比采用水平拉尺、立标尺的方法确定3.3 施工供水生产、消防用水自附近水源抽取至蓄水池中经沉淀净化后使用，生活用水从附近的供水管网上接用，生产、生活用水用50PVC管分别引至厨房、厕所、各洗漱点、消防栓及施工现场附近。3.4 施工用电1、系统电源：在附近接至施工现场。2、备用电源：工地配备一台30KW、一台75KW的柴油发电机为备用电源。3.5 场内施工道路根据本工程现场情况，在开挖线外布置一

23、条宽4.5米的施工主便道，对外通公路，对内联接至施工现场，施工便道采用泥结石路面。3.6 通讯与办公自动化3.6.1 施工通讯项目经理部配备手机、程控电话、传真机各一部用于与外部的沟通与联系；内部通讯配4部手持对讲机，用于现场生产指挥调度。对讲机使用前，报经当地公安机关确定占有频率和备案，经审定批准后方可使用。3.6.2 办公自动化项目部配备电脑、激光打印机、复印机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理与施工3.7 安全警示标志标牌修建地表排水系统，并在施工区设置施工标志牌、安全警示和警戒牌。第四章 施工总体方案及施工流程4.1

24、施工总体方案及流程工程总体施工顺序为先进行抛石围堰施工，在围堰达到一定高度后，抓斗船挖土、泥驳运土沿围堰内侧抛填，以加固抛石围堰，围堰及泄水口完成后，由绞吸式挖泥船疏挖底泥吹填至堆场。施工流程见下图。施工流程图施工准备东侧围堰施工抓斗船沿围堰内侧抛填土加固施工西侧围堰施工2#疏挖区施工交工验收抓斗船沿围堰内侧抛填土加固施工1#疏挖区施工4.2 投入施工队伍及分工施工作业队分工表施工队名称承担施工任务围堰施工一队承担西侧堆场抛石围堰、泄水口施工等工作围堰施工二队承担东侧堆场抛石围堰、泄水口施工等工作绞吸疏浚施工一队承担1#疏挖区2#17#断面施工，吹填至东侧堆场绞吸疏浚施工二队承担1#疏挖区17

25、#22#施工，吹填至东侧堆场承担2#疏挖区施工，吹填至西侧堆场抓斗船施工一队在1#疏挖区挖土，运至东侧堆场围堰内侧加固围堰抓斗船施工二队在2#疏挖区挖土，运至西侧堆场围堰内侧加固围堰临时工程队承担本工程泄水口建设维护、临时设施建设等工作第五章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施5.1 抛石围堰施工本项工程主要包括抛石围堰、宾格石笼围堰、泄水口等工作内容，工程量见下表。抛石围堰工程数量表序号工程内容单位工程量备注1抛石围堰m32119002格宾石笼围堰m357003围堰土工布铺设m257747.34瓜子片褥垫层铺设m35774.735级配碎石褥垫层铺设m323098.926泄水口袋装土石围堰

26、 填筑m34935.557泄水口袋装土石围堰 拆除m34935.558泄水口土工布铺设m22872.89湿地余水处理m384542010回淤清理m34227105.1.1 施工准备由于作业条件差，抛石方量大，工期紧，因此所安排的设备如下表。编号设备名称规格/型号单位数量1平板驳1000T艘62定位驳800T艘23长臂反铲挖掘机PC650台14抛锚艇艘15开体驳100200m3艘2必须按计划投入作业。此外，抛石施工队组织好运石方车队按时按量到装料码头，保证运石船能按时出发。5.1.2 作业条件抛石采用GPS定位船定位，运石船常水位时均能驶出到作业区进行围堰抛石作业。5.1.3 施工工艺运石船从装

27、料码头到达作业区指定位置，按设计图纸要求进行抛石。水上施工按抛石位置、抛石条件不同采用以平板驳为主、开体驳为辅的两种抛石工艺。从两侧或中间分别开始抛石填筑围堰。水上抛石平面位置采用GPS控制定位船定位，运石船在定位船指定的位置进行抛石作业，待抛石石块露出水面一定高度后，再在围堰上插放竹竿并GPS或水准仪放置设计标高，做上标识，以指导进一步抛石，控制好围堰顶的高程。5.1.4 安全技术措施由于此分项工程是通过平板驳水上运石料至现场抛石筑堰，因而特别需要注意水上施工安全和水上交通安全，采取以下措施进行防范。挖掘机、装载机等陆域施工机械临时安放在驳船上进行抛石作业，应符合陆用施工机械上驳船组合作业专

28、项施工方案的规定，并应确定驳船装载量和挖掘机、装载机等在驳船上的作业条件。挖掘机、装载机等在驳船上作业时，驳船的纵横倾角应控制在允许范围内，且不得超载。作业完毕或船舶在航行过程中，应对挖掘机、装载机等进行封固，并将铲斗收回、平放、封固于甲板上。挖掘机、装载机等在驳船上抛石应控制其旋转方向，不得将装载块石的铲斗跨越船员室或人员。作业人员应正确穿戴救生衣、安全帽和防护手套，与作用器械保持适当的距离。夜间抛石应设置足够的照明灯具，及时清理甲板上的散石，并指定专人进行安全巡视。应在围堰上插上标识彩旗和夜光信号灯。开体或开底驳装载块石不得偏载或超载。开体或开底驳抛石应控制船位和抛石速度。水上作业遇有超过

29、船舶作业性能的工况条件或无法看清场地的能见度不良天气，应停止作业。水上作业的工况条件虽未超过施工船舶的作业性能,但难以保障作业人员的安全，亦应停止作业。5.1.5 格宾石笼围堰施工一、材料要求 （一）、格宾网箱材料 （1） 格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。钢丝材质要符合规范标准规定，热镀锌符合规范规定。 （2）格宾网由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。 （3）格宾网片网孔要均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径 的 5%。 （4）格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能符合工程用机编钢丝

30、及组合体的规定。 （5）网片抗拉强度不小于 30MPa，网孔为 100120mm，网丝不小于2.5 mm， 边丝不小于3.2 mm。 （6）格宾网必须有质量证书以及出厂合格证。 （二）、填充料填充料选用坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于 12cm，每块石头质量不小于 5kg，70%以上宜采用大于 30 kg 的块石，严禁使 用风化石。网箱石料要有 80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定的粒径 要求。二、施工准备 （一）、一般规定 （1）施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。 （2）根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控

31、制等计划。 （3）做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。 （二）、施工质量 （1） 各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进 行复查。 （2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。 （3） 施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、 校正。 （三）、机械、设备及材料准备 机械、设备及材料准备 （1） 施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程 施工进度和强度合理安排与调配。 （2） 根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品 的质量进行检验。 （3） 进场原

32、材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。 三、格宾网箱施工（一）、一般规定（1） 格宾笼箱的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。（2） 现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基须符合设计要求。 （3） 格宾网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置须符合设计图纸要求。 砌体外露面应平整美观。 （二）、组装格宾箱 （1） 间隔网与网身应成 90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。 （2） 绑扎线与网线同材质。 （3） 每一道绑扎是双股线并绞紧。 （4） 构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求： 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道； 间隔网与网身交接处

33、每间隔 25cm 绑扎一道； 间隔网与网身间的相邻框线采用组合线联结。即用绑扎线 孔绕圈接孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。 （三）、网箱组间连接绑扎、应符合下列要求： （1） 相邻网箱组的上下四角各绑扎一道； （2） 相邻网箱组的上下框线或折线，必须绑扎； （3） 相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎 2 处。（4） 裸露部位的网片，应在每次箱内填石 1/3 高后设置拉筋线，呈八字形 6 向内拉紧固定。（四）、填充料施工 （1） 格宾网箱内填充料的规格质量，须符合设计要求 （2） 各箱格内投料须同时均匀地向同层投料， 严禁将单格网箱一次性投满。（3） 填料施工中，应控制每层投料厚度在 30cm

34、以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。 （4） 顶面填充石料宜适当高出网箱， 且必须密实、 空隙处宜以小碎石填塞。（5） 填充材料容重应不小于 1.70 吨/立方米。 （6） 裸露的填充石料， 表面应以人工或机械砌垒整平， 石料间应相互搭接。 （五）、网箱封盖施工（1） 封盖在顶部石料砌垒平整的基础上进行。（2） 先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。 （3） 封盖与网箱边框相交线，应每相隔 25cm 绑扎一道。 干砌石工程施工5.1.6 倒滤层施工一、施工工艺流程验收合格基底施工放样级配碎石拌和摊铺碎石 理坡、铺布、布土检测找 补 整 型验 收运 送二、主要施工方法采用12吨小型自卸车进

35、料。倒滤层、土工布、闭气土施工方法。1 倒滤层： 抛填前，要先进行抛石面底脚清淤，并在坡面上测设标志，以保证倒滤层厚度及坡度满足设计要求； 陆上抛填时采用自卸车运输至现场卸料，由挖掘机施工，人工辅助理坡； 分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象； 碎石垫层施工验收后及时铺设土工布。2 土工布：本项工程采用250g/m2有纺土工布。250g/m2有纺土工布主要技术指标项目指标说明单位质量250 g/m2 断裂强力25KN/m（经向）20KN/m（纬向）断裂伸长率200%（经纬向）CBR顶破强力1.5KN垂直渗透系数0.810-2cm/s土工布采用人工抬至现场就位，听从技

36、术员指挥由陆上往水下摊铺，施工尽量选在低潮时进行。土工布要求紧贴碎石垫层，并留有一定的余量，以平衡土工布收缩和碎石层基面凹凸不平产生的误差。土工布铺设完毕后，应及时进行其上部袋装砂袋压坡施工，以防被水流和波浪冲开，同时避免受太阳紫外线照射，使其老化变脆，强度降低，影响土工布铺设质量。土工布沿碎石垫层横断面方向铺设以保证土工布的整体性，沿碎石垫层轴线方向相邻两块土工布连接采用搭接或缝接形式，搭接宽度为1米，缝接宽度为0.25米。纵向横向缝接或搭接宽度严格按照设计、规范要求控制。3闭气土：本工程闭气土拟选用粘性土，拟采用长臂挖掘机陆上抛填的方法，按照“薄层压实，均衡上升”的原则分层梯级推进，在总加

37、荷分级的前提下，每级再按厚度为30-50cm左右的薄层分层填筑，薄层填筑的时间间隔以前一层可以上人为原则。三、 质量保证措施 倒滤层： 碎石垫层材料的规格和质量按设计要求和规范规定控制； 碎石垫层施工的分段接茬处理按规范规定处理； 碎石垫层铺设后及时进行检测评定，符合要求后及时进行下道工序施工，尽量缩短暴露时间，以防破坏； 土工布： 土工布的品种、规格和质量必须符合设计要求； 土工布拼制接缝形式为包缝，缝合强度不得小于原织物的80； 缝制用的土工布不应有破损，破损处应修补后再用于缝制； 土工布按设计要求进行铺设，铺设方向：土工布经线与整平基线垂直； 土工布若出现破损或空洞，应及时修补； 土工布

38、铺设时，应紧贴碎石垫层，并略有松弛，留有余量。水下铺设时，在低潮时检查。土工布铺设完毕后，坡脚、坡顶及时压上袋装砂袋，以防被水流和波浪冲开，同时避免受太阳紫外线照射，使其老化变脆，强度降低，影响土工布铺设质量； 砂袋铺设应垂直堤身方向，铺设时按同一方向铺排； 密切注意涨潮时水流对袋体的影响，防止砂袋层向下滑落；土工织物滤层施工允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验数量检验方法1搭接长度陆上施工0.1L抽检总量30%拉尺测量水下施工0.2L注： L为设计搭接长度，单位为mm 闭气土施工中要防止填筑层面土体龟裂。当层面暴露时间过长时，应适当洒水湿润，以防龟裂发生。对已发生龟裂的表层土，必须及时处理

39、。5.1.7泄水口施工及拆除本工程共设9个泄水口，泄水口处采用袋装土围堰，工程量包括袋装土石围堰填筑及拆除4935.55m3，土工布铺设2872.8m2，采用人工装袋、装载机或平板驳运输、人工填筑施工方案，拆除采用抓斗式挖泥船拆除。泄水口处围堰工程的主要作用是截流、挡水，为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。2、围堰的施工流程：打木桩用编织袋装土垒堰堤填筑堰体铺迎水面太阳布往太阳布上铺一层编织袋装土。3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰

40、堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10，并不小于2 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于 10 厘米、长为46 米，排距1.5 米，桩距1.0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3.0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米，上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为 0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.51.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。5、围堰完成后

41、，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。泄水口及泄水口处围堰见下图。5.1.8 湿地余水处理及回淤清理湿地余水处理采用在堆泥区设置拦水坝、添加化学药剂等方式，达到设计及业主要求，对于泄水产生的回淤待工程主体结束后采用绞吸式挖泥船清淤吹填至堆土区（详细施工方案同底泥疏挖及吹填工程施工方案）。5.2 底泥疏挖及吹填工程本项工程主要包括底泥疏挖、吹填、抛石围堰、宾格石笼围堰、泄水口等工作内容，工程量见下表。底泥疏挖及吹填工程数量表序号工程内容单位工程量备注1底泥疏挖处置m342271002回淤清理m34227105.2.1 施工准备由于作业条件差，工程量大，工期紧，因此所安排的设备如下表。编号设备名称

42、规格/型号单位数量1环保型绞吸式挖泥船800m3/h艘22水陆管线600m52003抓斗式挖泥船2m3艘54泥驳100400m3艘155辅助作业船舶艘10必须按计划投入作业。此外，抛石施工队组织好运石方车队按时按量到装料码头，保证运石船能按时出发。5.2.2 施工工艺流程工艺流程：测量放样吹填管潜设绞吸式挖泥船就位绞吸船挖泥、吹填弃土场5.2.3 绞吸式挖泥船施工方案一、排泥管线的布设本工程每艘绞吸式挖泥船配备排泥管2600m，输泥管为优质钢管，钢管直径600mm，壁厚8 mm，耐压1.0mpa 以上。排泥管线是挖泥船输送砂泥浆到吹填区内的管道线路，主要包括：陆上管线(包括管架线)、水上管线(

43、即浮管)及水下管线三种。（1）陆上管线(包括管架线)吹泥管线的平面布置根据挖泥船的总扬程、围堰的面积、形状、吹泥距离、吹填高程、潮位变化等方面的情况，加以综合考虑，来选定吹泥管线的位置。管线布设尽量避免穿越障碍物，但要尽量避免管道形成过急弯曲。要考虑工程竣工后，应符合设计要求的高程与平整度。管线的布设高程，除考虑吹填设计高程外，还应考虑沉降量(包括围堰区内地基沉降时及吹填土本身的固结沉降量)及吹填超高量等因素；为使吹填区获得较好的平整度，除干线管道外还要布设支线。管线的布设，主要是考虑管线的间距，即管口的间距，而管口间距的大、小是与绞吸船的泥泵马力、吹填区地形及吹填土质等因素有关。围堰与吹填管

44、口的距离随土质、围堰结构、高度不同而有差别，以不使水流冲刷围堰为原则，通常多保持在1520 m的范围。在可能情况下，尽量减少使用水上吹泥管线，但必须保证在施工进程中的水上吹泥管线有自然弯曲的足够长度，水陆管线相接处设置平台，采用柔性接头，使水陆管线平顺相接，平台的位置和标高要能适应潮差和水位升降的变化。木架头的尺寸：管架宽度为1.53倍吹泥管直径；二档管架的距离一般与吹泥管的长度一致；管架高程不得低于当地高水位(或施工期间的高水位)；管架离地面高度如超过2.0m应加设斜撑，纵向可每隔二档设平撑与斜撑；桩长度应满足管架净高与桩尖入土深度的要求。管线平台，在浮管与岸管的联接处架设管线平台，平台的平

45、面尺寸通常为2m4m，高程一般与岸管一致。由于平台要承受船上三节管、伸缩管、吹泥管及吹砂时水重量的荷载，故平台桩一般都在8根以上，桩尖入土深度要求6m以上，桩顶安放钢质框架以达到均布受力的要求。吹泥管接头要严密、紧固，为防止砂水渗漏，要两接管段之间必须加密填料。填料可用牛油麻辫、胶皮垫圈等。为避免吹泥管接头损坏，管底砌块、衬垫等必须牢固，不能有摇晃、歪斜等现象出现。吹泥管干线与支线之间可用t型或y型三通管连结。在吹填过程中为管壁受到均匀磨损。延长管子的使用寿命，施工时可以周期性地将管子绕轴旋转，每次转动可按三分之一圆周角进行。(2)水上吹泥管线(浮管)的设置水上浮筒管线承受水流、风浪及吹填施工

46、时的冲击力等影响，所以管段间的卡接必须十分牢固可靠，管线布置要呈近似流线型弯曲。不可形成死弯，浮筒管线一定要留有足够的富余长度，保证绞吸船在前移一定距离的过程中不必拆换。水上浮管线要用管线锚加以固定。浮筒管线在重载情况下仍然露出水面以上，以便于维修和减少水流阻力。管线锚的抛设应根据水流潮汐而定。受潮流影响水域则须涨落流向两侧。水上浮筒管线与陆上吹砂管线的联接应根据地形和水位变幅来选择适当的联结方式，不仅要联结牢固防止漏泥，并不因水位变动而出现管段严重蹩曲。a、直接联接：应用钢丝绳将陆上吹泥管线的首端加以固定，第一节浮管也必须用八字钢丝绳固定在岸上，防止因浮管漂动将接头拉脱。b、管架头联接：即陆

47、上吹泥线通过滩地管架与浮管橡胶轮管连接，架头要设置牢固，一般要架设平、斜撑管架头应用两档管架来支撑，起间距约11.5m。吹泥管需用钢丝绳紧固在横木上。(3)水下潜管的敷设和拆除施工前应对水下潜管的预定位置(包括其前后各50m范围)进行测量，摸清水下地形，测图比例宜采用1:10001:2000，作为设计方案，并向有关港航监督部门提出申请报告。水下潜管的连结方式分钢性和柔性两种。钢性连结使用带有法兰的吹管直接连结而成。柔性管线一般为每隔3-5节(或2-3节)吹泥管(24-30m)配一橡胶软管接头连结而成。柔性连结对地形适应性强，沉放起浮方便，一般较多采用。在地形变化较大的地段，应增加1-2节胶管。

48、潜管上升段和下段的坡度不宜太陡，其两端点站，并在管路上配备充、排气阀和水阀等设备。潜管组装应选择在靠近沉放区、波浪和潮流较小水域进行，可在岸边、码头边或在驳船上用吊机将吹砂管组装成所需的长度，管口两端用盲板密封，使之直接浮在水上。组装好管线应小心拖运。潜管组装下沉应选择在风浪较小、息流时进行。水下管的沉放是通过端点站的水泵向管内注水，使管线总重力大于所受浮力实现的。水下管的敷设方法有牵引法、敷管船法、漂浮法等。施工时可根据具体情况分段或整体敷设，当管线沉放宜采用一端灌水另一端放气的方法。沉放完毕，应整体式分段进行加压检验，确保水下管施工质量。在通航区域沉放时，应设立警戒船。沉放后，两端应下锚固

49、定，并设警戒标志。水下管的拆除是通过空压机对管内充气，使管线内产生浮力大于管线的总重量来完成水下管起浮、拆除的。有时也可以采取抽水法起浮。起浮后一般采取分段拆除。(4)施工注意事项及其它a、除了在水下管端点设置排气阀外，在船站吹泥管和水陆管接头的最高部位处，有时也要设置排气阀。挖泥船开机前，应打开端点排气阀放气，开机时先以低速吹清水，然后才正式开始吹泥。b、吹填过程中，凡需停机时，都必须先吹清水，冲去水下管中的泥砂，直到排泥口流出清水才停机，以防水下管堵塞。c、绞吸挖泥船施工中，要特别注意观察仪表，泥层不宜太厚，防止泥层崩塌塞吸口，造成管内真空产生水锤，破坏水下管。二、绞吸船挖泥吹填工程施工(

50、1)绞吸式挖泥船配置按照本工程的特点，拟配置两艘800m3/h 绞吸式挖泥船及直径600mm输泥钢管进行施工。该船由上海中华造船厂建造。本船适用于内河B级航区，能够满足本工程内、外湖施工的要求，该船系可拆解运输的分体式环保绞吸挖泥船，针对本工程城市内湖施工情况面复杂的特点，可以通过拆解、陆路运输到现场组装，起吊下水，调遣时不受季节、航区、气候条件限制，可保证进场时间。本工程主要清淤土质为淤泥，可达到或超过15的泥浆浓度，预计本船的生产率为1000m3/h以上。(2)绞吸式船挖泥吹填1)挖泥测量控制测量包括浚前，施工过程及竣工测量三个阶段。各阶段的测量方法和要求如下：浚前测量及施工放样平面控制测

51、量：将根据业主提供的平面控制网点为起算点，采用全站仪分别向岸边幅射布设三个控制点作为本工程的主要控制依据。高程控制测量：施工高程控制将根据业主提供的控制点为起算点，采用电磁波三角高程对向观测分别向岸边幅射布设三个控制点，作为本工程高程控制点。在开挖前，先对原池底泥面进行测量，以取得全部疏浚区施工前的原泥面标高(水深)，这些数据经监理工程师核实和承认，并绘制成平面和断面图，图纸经施工单位和监理工程师签字。施工放样，根据施工图标出开挖的边界线。放样测站点的高程精度不得低于五等水准测量精度要求。清淤放样点相对于测站点的点位误差不应超过下表规定。序号项目平面位置误差(m)1清淤开挖边线 岸边1.0，水

52、下1.02各种管线安装1.03挖槽中心线1.04清淤机械定位1.0施工过程测量施工过程测量是为确保正在开挖的区域的工程质量和进度，在挖泥作业期间，保持每周至少一次的施工过程测量，并把测量结果绘制成图及时提交监理工程师检查，施工过程测图不能作为竣工验收的依据。竣工测量在挖泥结束后进行挖泥竣工测量，竣工验收仅以本次测量为依据，绘制竣工水深平面图并提交监理工程师审查，监理工程师在接到竣工图后一周内，应说明验收深度(标高)不合格的需要重新清挖的地段。测图比例：疏浚工程1:1000测量方法和要求采用测深仪来进行浚前、施工过程和竣工三个阶段的测量，并符合现场行业标准水运工程测量技术的要求。测量前应对平面控

53、制点，水尺以及测量仪器进行校准，测量资料和图纸应由合同双方代表签字确认。浚前和竣工测量应在48小时前通知监理工程师，并在监理工程师代表或检查员在场的情况下进行。施工中测量应在48小时前通知监理工程师，由监理工程师决定是否派代表或检查员参加。挖泥工程测量横断面间距为10米，测点间距为5米，水深误差为0.1米。保留所有的探测位置记录和测量的行动轨迹等原始资料，与测量成果资料一起交监理工程师审查。在挖泥结束时，应全面进行一次竣工测量，竣工验收仅以本次测量为依据。2)进点定位方法绞吸挖泥船采用GPS进点定位法，船上配备全球定位系统GPS接收机和装有电子图形控制系统的计算机，并把各挖区的设计坐标点输入计

54、算机后屏幕图形内显示。施工定位方便快捷。3)开工展布开工展布是吹泥开工前的准备工作，包括定船位、抛锚、架接水上、水下及岸上吹泥管线等，具体分述如下：a、进点定位进位时按定位方法进入取土区。钢桩定位的船可松下钢桩，抛左、右边锚。然后挖泥船自行摆动校正船位，使主桩位于挖泥中线位置，并使绞刀头位于起挖位置。b、对称钢桩横挖法，一般只需挖左右横移锚用于左、右横移摆动挖泥。横移锚锚缆长度应足以将锚抛出边线外，锚缆长度视锚型、水域条件而定。c、边锚抛设边锚一般抛出挖槽边线外90-15m，水域受限制，可以适当缩短些。4)浮筒管线的抛设浮筒管线一般应在风浪小的水域进行卡接，然后将分段管线拖到预定位置，按顺流、

55、顺风方向逐段连接后再进位。管线的抛设，由于水域情况差异，抛设程序方法有所不同。管线锚的抛设为减少水流对管线的压力，稳定管线不使其随流漂移而造成管线脱节或蹩成死角而抛设管线锚，其间隔视管线长度及水流情况而定，一般取100200 m，锚型及缆长，视流速、底质及风浪而定，风流影响大，底质差时锚重应大些、缆要长些。当流速不大于1.5 m/s时，可选用5001000kg的海军锚，锚缆用1625的钢缆。由锚艇或拖轮进行抛设。5)操作方法挖泥船施工期间将定期对定位用的仪器进行校验和校准；经常用定位仪器校正船位，以保证实际的开挖位置在设计开挖范围之内；采用分条、分段施工时，应注意条与条之间，段与段之间的衔接，

56、后施工的地段宜适当与先施工的地区重叠一部分，以避免遗留浅埂；挖泥船的挖深指示标尺和仪器，在施工前应进行校验。施工期应根据船的吃水变化进行修正；在施工过程中，挖泥船应进行自测，自检、互检施工质量，并做好每班施工的地段和自检质量记录。出现质量问题应及时采取措施。因砂土特点颗粒粗，易沉积，为防止堵塞排泥管，开挖厚度及前移距离都不应过大，操作时应依据真空数据，压力、管内流速、浓度情况保持适当限度。以免出现堵管现象。停车或突然因故停车恢复开车时，必须先吹清水疏通管道。6)吹填标高和平整度控制吹填施工时，特别是在吹填砂填层时，吹泥管管头加装消能花洒头装置减少冲刷力，以确保吹填的标高达到设计标准，以及平整度

57、的要求。在绞吸船施工期间，除了在吹填出泥口(管头)四周100m范围设立若干竹竿标尺，竹竿上喷涂油漆标设本层吹填的控制标高，还配1-2台推土机，施工期间必须建立严格的施工值班观察制度，确保吹填管头位置四周吹填高程达到设计要求，以此类推，逐步延伸，使最后竣工验收的平整度符合交通部疏浚工程质量检验评定标准7)挖泥工程验收挖泥工程验收应采用水深测量的方式，采用gps定位，声速测深仪测深的方法进行，并绘制竣工水深测图。执行现行的交通部疏浚工程技术规范和港口工程质量检验评定标准5.2.4 抓斗式挖泥船施工方案为保证围堰安全，拟在抛石围堰填筑到一定高程时采用抓斗式挖泥船在疏挖区内挖土、泥驳运至围堰内侧抛填加

58、固堰脚，这样既可以加固围堰，又可以疏挖、填筑，可以有效加快施工进度。采用2m3抓斗船施工，该船是国内先进的三桩定位液压抓斗式挖机船，装机功率260KW，设计最大挖深8m，最大日产量3000方以上。挖斗船施工时，要遵循以下原则：1）当挖宽大于抓斗船的最大挖宽时，应分条进行施工。在浅水区施工时，分条最小宽度应满足挖泥船作业和泥驳绑靠所需的水域要求；在流量大的深水挖槽施工时，分条的宽度不得大于挖泥船的宽度。2）当泥层厚度超过抓斗一次下斗所能开挖的最大宽度时，应分层开挖。3）当泥层厚度较薄，土质松软时，可采用梅花挖泥法施工，斗与斗的间距视流水的大小及土质松软情况而定。4）在流速较大的地区施工时，应注意

59、泥斗漂移对下斗位置和挖深的影响，必要时要加大挖斗重量。第六章 确保工程质量管理体系与措施6.1 工程质量承诺及保证体系1）严格执行企业的质量方针2）本项目工程的质量承诺目标：合格。3）建立质量管理体系：本体系以项目经理为第一责任人，质检工程师现场具体实施管理，质检工程师对项目经理负责，质检部配置专职质检员，由专职质检员根据设计要求，技术条款和有关施工规范进行全方位检查和对作业层职工进行质量观念教育，专职质检员对质量工程师负责，质量管理采取垂直领导，实施全员、全方位、全过程的“三全”质量管理办法。项目经理项目总工工程部质检部安全文明部试验部物供部质检工程师施工部施工作业层质量保证体系责任图6.2 质量控制体系1）各工序全过程质量控制体系：以全面质量