《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的通知

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1、闽煤生字2007554号福建省煤炭工业（集团）有限责任公司关于印发煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法的通知所属各原煤生产单位、煤建公司： 为进一步加强煤矿安全质量标准化工作，根据福建煤矿安全监察局和福建省经济贸易委员会关于印发福建省煤矿安全质量标准化建设实施意见（暂行）和福建省煤矿安全质量标准化标准及考核办法（暂行）的通知（闽煤安监200722号）文件精神，结合集团公司所属矿井的实际情况，在广泛征求矿井意见的基础上，对生产矿井质量标准化标准及考核评比办法 (2003年修订)重新进行了修订，现将修订后的煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（2007年修订）印发给你们，请认真遵照执行。 二七年九

2、月二十四日主题词：能源 煤炭 安全 标准化 通知抄送：集团公司领导，规划部、安监室、煤业部福建省煤炭工业（集团）公司办公室 2007年9月24日印发福建省煤炭工业（集团）有限责任公司煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（2007年修订）为了认真贯彻 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，促使各类煤矿建立起自我约束，持续改进的安全生产长效机制，全面提升煤矿的整体素质，实现安全生产、文明生产，为保持良好的企业形象，为生产一线创造安全、优质的生产条件和环境，实现矿井生产效益的最大化，结合福煤集团所属矿井的实际情况，特制定本标准及考核评级办法。第一条 本标准及考核评级办法适用于福建省煤炭工业

3、（集团）有限责任公司所属企业生产和基本建设矿井。第二条 矿井安全质量标准化按采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷修、地质测量防治水、生产调度和工业广场八个专业进行考核与评级。第三条 各专业标准得分均为100分（各专业标准及考核评级办法见附件）。在矿井总分中，各专业折算系数如下：序号专业名称省级行业 安全质量标准化福煤集团 安全质量标准化备 注折算分折算 系数折算分折算 系数1采煤200.2180.182掘进200.2180.183机电150.15130.134提升、运输150.15130.135通风、巷修150.15130.136地测、防治水150.1513 0.137生产调度60.068工业广

4、场60.06各专业实际考核得分乘以专业折算系数（取小数点后两位）之和即为矿井质量标准化考核总分。各专业在检查评分时，扣分均以扣完本条款本项标准分为止，不得出现负分。第四条 安全质量标准化煤矿分三个等级，考核标准如下：一级：实现安全生产，安全质量标准化矿井总分在90分及以上，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地测防治水六个专业中有4个达一级标准，其他专业得分不低于80分。二级：实现年度安全考核指标，安全质量标准化矿井总分在80分及以上 ，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地测防治水六个专业中有4个达二级标准，其他专业得分不低于70分。三级：实现年度安全考核指标，安全质量标准化

5、矿井总分在70分及以上 ，且采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷道维修、地测防治水六个专业中有4个达三级标准，其他专业得分不低于60分。第五条 考核年度内具备福煤集团 “安全质量标准化矿井”资格必须具备以下前提条件：1各生产系统完善，符合有关规定，能力满足生产及安全的需要；2采掘关系正常，矿井“三量”符合行业及福煤集团或企业下达的指标规定；3采煤方法合理，矿井的采区回采率指标达到行业储量考核有关规定；4完成企业下达的原煤产量、掘进（开拓）进尺，生产成本控制在企业下达的指标范围之内；5百万吨死亡率：实现年度安全考核控制指标。第六条 生产矿井如发生死亡事故，则在发生死亡事故的专业考核得分中扣10分，

6、即该专业按降低一个等级对待。凡是年内发生一次3 人及以上死亡事故的矿井，取消任何级别的达标资格。第七条 各公司定期或不定期的对矿井安全质量标准化工作进行检查，每季度组织对生产矿井的采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷修、地质测量防治水、生产调度和工业广场进行考核验收。年终对生产矿井安全质量标准化工作进行综合自检评定，达标矿井上报福煤集团。第八条 福煤集团定期或不定期的对矿井安全质量标准化工作进行督查，每半年组织对生产矿井的采煤、掘进、机电、提升运输、通风巷修、地质测量防治水、生产调度和工业广场进行考核验收。年终根据各公司上报的达标安全质量标准化矿井进行认定验收，对达到一级达标安全质量标准化矿井上

7、报福建煤矿安全监察局考核验收。第九条 各公司应将矿井安全质量标准化工作纳入矿井领导集团考核内容，对验收评比中获得优胜的单位给予奖励。第十条 各公司应按照福煤集团矿井安全质量标准化达标规划要求，做好所属矿井的安全质量标准化达标工作。第十一条 本标准及考核评级办法的解释权属福建省煤炭工业（集团）有限责任公司。第十二条 本标准及考核评级办法自颁发之日起执行。原标准及考核评级办法即行废止。附件1采煤安全质量标准化标准及检查评级办法附件2掘进安全质量标准化标准及检查评级办法附件3机电安全质量标准化标准及检查评级办法附件4提升运输安全质量标准化标准及检查评级办法附件5通风巷修安全质量标准化标准及检查评级办

8、法附件6地质测量防治水安全质量标准化标准及检查评级办法附件7生产调度安全质量标准化标准及检查评级办法附件8工业广场安全质量标准化标准及检查评级办法福建省煤炭工业（集团）有限责任公司二七年九月二十四日附件1：采煤安全质量标准化标准及考核评级办法一、采煤安全质量标准化是矿井安全质量标准化的重要组成部份。为了使生产矿井实现采煤安全质量标准化，实现稳产、高产、高效、优质、安全、低耗，促进矿井正规生产、提高经济效益，特制定本标准及考核评级办法。二、采煤安全质量标准化必须具备以下条件：1、完成年度回采产量计划；2、采煤方法合理，采区及采煤工作面资源回收率达到原煤炭部生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法（第5

9、号令）规定。3、采煤技术内业（图纸资料、安全论证、作业规程、安全措施等）必须符合实际，工作达标（按采煤技术内业考核评分表评定）。三、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，采面正规生产实现本公司计划要求，并每月至少保持一个正规工作面；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上。四、采煤安全质量标准化得分计算方法： 1、矿井月度采煤安全质量标准化得分=各检查采煤工作面得分之和/检查采煤工作面个数 2、矿井年度采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12(个月)3、矿

10、井每月进行一次检查评分，各公司每季根据矿井每月自检的基础上进行检查评定。4、采煤工作面凡发生死亡事故，专业得分扣10分，即降低一个等级。五、采煤工作面安全工程质量得分低于70分或无作业规程施工的工作面评为不合格品。壁式回采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法序号项 目标 准标 准 分考核评分办法一主要项目801支护规格和质量棚(柱)距不超过作业规程规定100mm，成排成行20均匀选点检查，按合格率评分，合格率低于50%不得分。排距材料规格材质、材径符合作业规程要求，坑木必须剥皮10发现不合格1处扣1分，扣完为止。支护质量迎山角、柱帽、背邦、背顶、棚梁位置及支护形式等合格10符合现场条件和作业

11、规程规定，均匀选点检查，按合格率评分，合格率低于50%不得分。特殊支护方式合理、质量合格5须设不设不得分，不符合要求酌情扣3至5分。2小眼质量 (包括超前眼、切眼、斜眼)宽度不超过设计500mm，溜煤、行人隔开并有防煤蹦措施，支护合格10均匀选点检查，不合格长度达小眼总长40%以上不得分。3上、下出口采面必须有上出口，下部有两个联络出口，大于35度的小眼须有防坠措施,断面符合要求、支护完好15无上出口扣10分，残采但有高位贯通扣5分，上、下出口（含风巷运巷20米）发现一处达不到要求扣2.5分，扣完为止。4采煤方法煤柱留设、回采顺序合理，符合作业规程要求，煤壁放顶线成直线，控顶距合格10均匀取点

12、检查发现1处不合格扣2分，扣完为止。二一般项目205通风文明生产通风风量按规程或作业规程要求，无盲巷，卫生、管线、材料堆放、风筒吊挂、设备码放整齐，有图牌板10风量不符合要求扣5分，发现1 处有盲巷扣2分，卫生有1处不合格扣1分（5米为1处），有轨撑木1处扣0.5分，材料堆放不齐扣2分，无图牌板扣2分，扣完为止。6机电、运输电缆悬挂、管路铺设符合规定，煤电钻有综合保护；采面上、下运巷轨道质量符合要求。5无综保或综保使用不正常不得分，其它有一项不合格扣2.5分，扣完为止。轨道质量不符合要求，扣2分。7技术内业图纸资料、安全论证、规程符合要求和实际，内业工作及时到位5按采煤技术内业考核评分表评分，

13、本项得分=技术内业考核实际得分5%。合 计100备注：1、未做具体说明的按合格率比例得分；2、总分低于70分为不合格品；3、主要项目一项得分为0或主要项目总得分低于60分为不合格品，不合格品的工作面计算总分应低于70分。其它回采方式工作面安全质量标准化标准及考核评分办法序号项 目标 准标准分考核评分办法一主要项目801工作面小眼质量棚(柱)距小眼宽度棚(柱)距、眼宽不超过作业规程规定100mm25均匀选点检查，按合格率评分，合格率低于50%不得分。材料规格材质、材径符合作业规程要求10发现不合格1处扣1分，扣完为止。支护质量迎山角、柱帽、背邦、背顶、棚梁位置及支护形式等合格10均匀选点检查，按

14、合格率评分，符合现场条件和作业规程规定。特殊支护方式合理、质量合格5须设不设不得分，不符合要求酌情扣3至5分。2采煤方法煤柱留设、回采顺序合理符合作业规程要求，作业地点有挡矸措施，控顶距合格15无挡矸或措施不力扣10分，其它有一项不符合要求扣2.5分，扣完为止。3上、下出口采面必须有上出口，下部有两个联络出口，大于35度的小眼须有防坠措施,断面符合要求、支护完好15无上出口扣10分，上、下出口（含风巷运巷20米）发现一处达不到要求扣2.5分，扣完为止。二一般项目204通风文明生产通风风量按规程或作业规程要求，无盲巷，卫生、管线、材料堆放、风筒吊挂、设备码放整齐，有图牌板10风量不符合要求扣5分

15、，发现1 处有盲巷扣2分，卫生有1处不合格扣1分（5米为1处），有轨撑木1处扣0.5分，材料堆放不齐扣2分，无图牌板扣2分，扣完为止。5机电电缆悬挂、管路铺设符合规定，煤电钻有综合保护5无综保或综保使用不正常不得分，其它有一项不合格扣2.5分，扣完为止。6技术内业图纸资料、安全论证、规程与现场实际相符，内业工作及时到位5按采煤技术内业考核评分表评分，本项得分=技术内业考核实际得分5%。合 计100备注：1、未做具体说明的按合格率比例评分；2、低于70分为不合格品；3、主要项目一项得分为0或主要项目总得分低于60分为不合格品，不合格品的工作面计算总分应低于70分；4、该标准适用于中深孔、斜坡、高

16、落式和巷采等回采方式的采煤工作面。采煤技术内业考核评分表序号项目及标准标准分检 查 方 法考核评分标准一安全生产技术论证： 内容齐全，安全措施具有针对性，审批手续齐全，贯彻到位。12平时抽查月度检查无论证编制规程或论证不全一次扣5分，条件变化无补充论证扣3分，措施无针对性一次扣2分，审批不齐全或贯彻走过场每份扣0.5分。二采煤规程：作业规程齐全，条件变化及时补充措施，审批手续齐全，贯彻学习制度健全。12平时抽查月度检查无规程开工或规程不全一次扣5分，条件变化无补充措施扣3分，审批不齐全或贯彻走过场每份扣0.5分。三采掘工程平面图及推进进度图：及时填绘，填绘内容真实反映现场情况，图纸齐全。12平

17、时抽查月度检查填绘不及时或应付检查每份扣0.2分，填绘与现场不符1份扣1分。四规程、图纸等内业资料管理：管理到位，分类归档保存完好。10平时抽查月度检查旧资料未分类归档扣2分，保存不完整缺1项扣1分，管理不到位、内业资料归档混乱扣2分。五采煤作业生产计划管理：严格作业计划生产，条件变化、终结、队伍调整要及时反馈、汇报。10平时抽查月度检查未按作业计划生产每次扣5分，条件变化、终结、队伍调整未及时反馈、汇报1次扣1分。六采煤方法：采煤方法符合现场实际，符合正规生产条件的要严格执行正规生产。12平时抽查月度检查符合正规生产(长壁、短壁、中深孔)条件而未实现正规生产的扣5分，采法不符合现场的每个面扣

18、2分。七生产任务管理：上报数据准确，台帐齐全。10平时抽查月度检查上报数据虚假每次扣5分，缺台帐或台帐不齐全扣2分。八采面回采率管理：上报数据准确，回采率达到要求，台帐齐全。10平时抽查月度检查上报数据虚假每次扣5分，回采率低于标准每1%扣1分，缺台帐或台帐不齐全扣2分，发现丢煤1次扣5分。九现场技术管理：现场指导到位，解决问题及时，技术指导准确无误，及时完成上级布置任务。12平时抽查月度检查现场指导不到位、解决问题不及时每次扣2分，技术失误或未及时完成任务每次扣2分。合 计100附件2掘进安全质量标准化标准及考核评级办法一、掘进安全质量标准化是矿井安全质量标准化的重要组成部份。为了使生产建设

19、矿井实现掘进安全质量标准化，实现快速、高效、优质、安全、低耗，促进矿井和采掘的正常接替、提高效益，特制定本标准及考核评级办法。二、掘进安全质量标准化必须具备以下条件：1、完成年度开拓、掘进进尺计划；2、开拓布置合理，采掘关系正常，“三量”符合行业规定；3、没有不合格工程；4、实现掘进湿式打眼、放炮喷雾洒水综合防尘等安全生产措施。5、掘进技术内业（交换图、工作图、作业规程、安全措施等）必须符合实际，工作达标（按掘进技术内业考核评分表评定）。三、掘进安全质量标准化分为三个等级，考核标准如下：一级：掘进工作面安全工程质量得分在90分及以上，并保证掘进一次成巷；二级：掘进工作面安全工程质量得分在80分

20、及以上；三级：掘进工作面安全工程质量得分在70分及以上。四、掘进安全质量标准化检查，采取均匀选点，全面检查的方法验收。检查巷道长度不足100米的，选点不少于5个，超过100米的选点不少于10个。五、掘进安全质量标准化得分计算方法： 1、矿井月度掘进安全质量标准化得分=各检查掘进工作面得分之和/检查掘进工作面个数 2、矿井年度掘进安全质量标准化得分=年度内各月掘进安全质量标准化得分之和/12(个月)3、矿井每月进行一次检查评分，各公司每季根据矿井每月自检的基础上进行检查评定。4、掘进工作面凡发生死亡事故，专业得分扣10分，即降低一个等级。六、掘进工作面安全工程质量得分低于70分或无作业规程施工的

21、工作面评为不合格品。掘进巷道(砌碹及砼)安全质量标准化标准及考核评分办法序号项 目标 准考核评分办法标准分一主要项目801断 面净 宽按作业规程B50mm，均匀选点，按合格率评分。15净 高按作业规程H50mm，均匀选点，按合格率评分。152轨道铺设轨 距600mm595mm，610mm，均匀选点，按合格率评分。5枕 距按作业规程不超过设计100mm，均匀选点，按合格率评分。5腰 线按作业规程970mm,1030mm，均匀选点，按合格率评分。5轨中线按作业规程安全间隙符合要求，不合格1处扣0.5分(以2m为1处)。5配件接头紧固件全，铺设顺，不合格1处扣0.5分。53支护质量墙厚mm拱厚mm基

22、础深度mm不小于设计30mm，均匀选点，按合格率评分。10壁后充填1处填充不到位扣1分。5砌体标号1处达不到设计要求扣1分。5砌体成形拱顺、墙直，表面均匀均匀选点，按合格率评分。5二一般项目204水沟宽 度按作业规程不小于设计值40mm。5深 度按作业规程不小于设计值40mm。55风筒、管路、电缆吊挂质量，巷道卫生，工作室电缆、风水管及风筒吊挂做到平、直、顺，风机及开关上架，接地、开关及接线盒不失爆，电瓶车和耙矸机完好等，不合格1处扣0.5分，巷道“三无一畅通”，不合格1处扣1分(5m为1处)，工作室整洁、规范，设施、图牌板等要符合要求，不合格1项扣1分。56技术内业按掘进技术内业考核评分表评

23、分，本项得分=技术内业考核实际得分5%。5合 计100备注：1、主要项目1项得分为0或主要项目总得分低于60分为不合格品，不合格品的工作面计算总分应低于70分；2、水沟要求跟至耙矸机尾部(手工作业距迎头20米)；3、轨道撑木1处扣1分；4、工程量少于30米，扣总分2分；5、同时施工的反眼质量与巷道质量同时考核；6、总分低于70分为不合格品。掘进巷道(锚喷及裸体)安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目标 准考核评分办法标准分一主要项目801断 面净 宽按作业规程B：-40mm、+300mm，均匀选点，按合格率评分。15净 高按作业规程H：-40mm、+300m，均匀选点，按合格率评分。152轨

24、道铺设轨 距600mm595mm，610mm，均匀选点，按合格率评分。5枕 距按作业规程不超过设计100mm，均匀选点，按合格率评分。5腰 线按作业规程970mm,1030mm，均匀选点，按合格率评分。5轨中线按作业规程安全间隙符合要求，不合格1处扣0.5分(以2m为1处)。5配件接头紧固件全，铺设顺，不合格1处扣0.5分。53支护质量喷浆厚度（mm）不小于设计90%，均匀选点，按合格率评分。10锚杆锚固力1处达不到设计扣1分。5锚杆布置及锚杆安装质量1处不合格扣1分。5喷浆喷射均匀均匀选点，按合格率评分。5裸体支护检查敲邦问顶工作1处不合格扣2分。25二一般项目204水沟宽 度按作业规程不小

25、于设计值40mm5深 度按作业规程不小于设计值40mm55风筒、管路、电缆吊挂质量，巷道卫生，工作室电缆、风水管及风筒吊挂做到平、直、顺，风机及开关上架，接地、开关及接线盒不失爆，电瓶车和耙矸机完好等，不合格1处扣0.5分，巷道“三无一畅通”，不合格1处扣1分(5m为1处)，工作室整洁、规范，设施、图牌板等要符合要求，不合格1项扣1分。56技术内业按掘进技术内业考核评分表评分，本项得分=技术内业考核实际得分5%。5合 计100备注：1、主要项目一项得分为0分或主要项目总得分低于60分为不合格品，不合格品的工作面计算总分应低于70分；2、水沟要求跟至耙矸机尾部(手工作业距迎头20米)；3、轨撑木

26、1处扣1分；4、工程量少于30米，扣总分2分；5、同时施工的反眼质量与巷道质量同时考核；6、总分低于70分为不合格品。掘进巷道(架棚)安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目标 准考核评分办法标准分一主要项目801断 面净 宽按作业规程B：-40mm、+100mm，均匀选点，按合格率评分B上或B下不合格即检查点不合格。15净 高按作业规程H：-40mm、+100m，均匀选点，按合格率评分。152轨道铺设轨 距600mm595mm，610mm，均匀选点，按合格率评分。5枕 距按作业规程不超过设计100mm，均匀选点，按合格率评分。5腰 线按作业规程970mm,1030mm，均匀选点，按合格率评分

27、。5轨中线按作业规程安全间隙符合要求，不合格1处扣0.5分(以2m为1处)。5配件接头紧固件全，铺设顺，不合格1处扣0.5分。53支护质量材料规格按作业规程材径规格不小于设计20mm，材质不腐败，均匀选点，按合格率比例进行评分。5前倾后仰不准后仰，前倾不超过60mm，1架不合格扣1分。5背邦背顶1处不合格扣1分。5棚距按作业规程不小于设计100mm，均匀选点，按合格率评分。5柱窝深度按作业规程不小于设计30mm，均匀选点，按合格率评分。5二一般项目204水沟宽 度按作业规程不小于设计值40mm。5深 度按作业规程不小于设计值40mm。55风筒、管路、电缆吊挂质量，巷道卫生，工作室电缆、风水管及

28、风筒吊挂做到平、直、顺，风机及开关上架，接地、开关及接线盒不失爆，电瓶车和耙矸机完好等，不合格1处扣0.5分，巷道“三无一畅通”，不合格1处扣1分(5m为1处)，工作室整洁、规范，设施、图牌板等要符合要求，不合格1项扣1分。56技术内业按掘进技术内业考核评分表评分，本项得分=技术内业考核实际得分5%。5合 计100备注：1、主要项目一项得分为0分或主要项目总得分低于60分为不合格品，不合格品的工作面计算总分应低于70分；2、水沟要求跟至耙矸机尾部(手工作业距迎头20米)；3、轨撑木1处扣1分；4、工程量少于30米，扣总分2分；5、同时施工的反眼质量与巷道质量同时考核；6、总分低于70分为不合格

29、品。掘进技术内业考核评分表序号项目及标准标准分检 查 方 法考核评分标准一安全生产技术论证： 内容齐全，安全措施具有针对性，审批手续齐全，贯彻到位。12平时抽查月度检查无论证编制规程或论证不全一次扣5分，条件变化无补充论证扣3分，措施无针对性一次扣2分，审批不齐全或贯彻走过场每份扣0.5分。二掘进规程：作业规程齐全，条件变化及时补充措施，审批手续齐全，贯彻学习制度健全。12平时抽查月度检查无规程开工或规程不全一次扣5分，条件变化无补充措施扣3分，审批不齐全或贯彻走过场每份扣0.5分。三采掘工程平面图及掘进进度图：及时填绘，填绘内容真实反映现场情况，图纸齐全。12平时抽查月度检查填绘不及时或应付

30、检查每份扣0.2分，填绘与现场不符1份扣1分。四工程设计图：设计合理，先设计后施工，设计成标准图。20平时抽查月度检查设计不合理每次扣2分，无设计先施工每次扣3分，设计未成图扣2分。五规程、图纸等内业资料管理：管理到位，分类归档保存完好。10平时抽查月度检查旧资料未分类归档扣2分，保存不完整缺1项扣1分，管理不到位、内业资料归档混乱扣2分。六掘进作业生产计划管理：严格作业计划生产，条件变化、终结、队伍调整要及时反馈、汇报。10平时抽查月度检查未按作业计划生产每次扣5分，条件变化、终结、队伍调整未及时反馈、汇报1次扣1分。七准备巷道管理：上报数据准确，条件变化、停工要及时反馈，台帐齐全。12平时

31、抽查月度检查上报数据虚假每次扣5分，条件变化停工未及时反馈每次扣0.5分，缺台帐或台帐不齐全扣2分。八现场技术管理：现场指导到位，解决问题及时，技术指导准确无误，及时完成上级布置任务。12平时抽查月度检查现场指导不到位、解决问题不及时每次扣2分，技术失误或未及时完成任务每次扣2分。合 计100附件3：机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订矿井机电安全质量标准化标准及考核评级办法。二、参加考核评级的矿井，必须具备以下条件：1无重大机电直接责任事故。2矿井双回路供电。3检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。三、评定等级：机电安全质量标准

32、化矿井分为三个等级。一级：机电安全质量标准化矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；二级：机电安全质量标准化矿井考核评分在80分及以上；三级：机电安全质量标准化矿井考核评分在70分及以上。矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣10分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。四、考核评级办法：1按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。2扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外

33、）按下列计算公式进行折算： 五、机电安全质量标准化得分计算方法：说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指1.2m及以上绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房）、锅炉、主提升胶带输送机，100kVA/6kV及以上的变压器。机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注总 计100一设备与指标301机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证5现场检查，发现一台不合格不得分2全矿机电设备综合完好率90%5现场检查，每降低1%扣0.5分3大型在用固定设备台台完好3现场检查，发现一台不完好扣1.5分4防爆电气

34、设备及小型电气防爆率100%5现场检查，发现一台（件）失爆不得分5小型电器合格率95%2现场检查，每降低1%扣0.5分6电缆吊挂合格率95%2现场检查，每降低1%扣0.5分7矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分8设备待修率5%2现场检查，每增加1%扣1分9机电事故率1%2查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分10设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11有公司下达的设备大修计划，并能完成90%及以上1查账目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分

35、二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1主提升系统6斜井提升系统应装置：欠压保护；过流保护；过卷保护；过速保护；限速保护；闸间隙保护；深度指示器失效保护；通信信号完善，符合要求；提人绞车高低压双回路；信号与控制回路闭锁主提升胶带输送机欠压保护；过电流保护；堆煤保护；防滑保护；防跑偏装置；温度保护；自动洒水装置；输送带张紧力下降保护；防撕裂保护；断带保护装置33现场检查，一处不合格扣1分一处不合格不得分2矿井主通风机系统有：可靠的双电源；反风设施；防爆门；电机有过流保护和无压释放装置；轴承有超温指示和警报信号；有专用电话2现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分机电安全质量标准化

36、标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注3压风系统有：超温保护，断水、断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠2现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分4主排水系统有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；可靠的引水装置；短路保护；电机保护齐全；安全通道畅通；欠压保护2现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分5锅炉蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护2现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分6地面供电系统有：主要设

37、备专用双回路；带有电容器的开关有欠压保护；过电流保护；开关柜“五防”功能；反送电的开关柜加锁并有明显标志；有可靠的跳闸电源；高压配出板上装设选择性的接地保护；单相接地电容电流符合要求；主运行方式符合规定；电气工作票、操作票符合要求；有专用电话4现场检查，少一项或一处不合格：不得分，扣1分7井下供电系统12有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分高压隔爆开关应安装：欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关还应装过电压保护矿用一般型高压开关应安装：欠压保护；短路保护1.5现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5，扣0.2分低压

38、电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置1.5现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注四

39、小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置1现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分三机电管理，文明卫生401机电主管部门及管理5公司、矿有机电主管部门，并发挥主管业务领导作用 1没有主管部门或不起作用不得分有适合综合管理的业务流程图1没有不得分加强专业化管理电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理3发现一项没人管理或

40、管理不善扣1分2开展设备的综合管理8参与主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得分及时安装1查设备，发现一台不符合要求扣0.5分正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分精心维护1没有日检修计划或日检修少于24小时不得分科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造1发现一台未及进更新改造扣0.2分按规定报废1发现一台报废手续不全不得分3机电的基础工作27职工按计划培训、持证上岗6有机电职工2年轮训规划1查资料，没有不得分有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1查正式下达的培训计划和培训总结材

41、料，无培训计划或执行不好不得分各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗2一个人未培训、不持证上岗或现场口试不合格扣1分6机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注对各类司机和维修电工应每年考核一次，在证件上登记成绩并盖章2证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分健全规章制度电气试验制度；操作规程（装订成册）；岗位责任制（装订成册）；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制度；设备管理制度；事故分析追查制度；电缆管理制度；防爆设备入井安装、验收制度；小型电器管理制度；配件管理制度4现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分

42、；一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分设备技术档案及管理3设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图2查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，1

43、987年及以后进矿的设备扣1分，以前进矿设备扣0.5分发现缺1种图或图不符合实际扣0.5分健全设备、电缆、小型电气的账、卡、图牌板管理1现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣0.5分开展微机管理工作（设备管理使用软件系统，制图采用CAD等）2现场检查，机电部门配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分 技术基础8主提升机技术测试1新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分主排水泵技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分主通风机技术测定1新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果

44、正确并改进工作得1分，否则不得分压风机技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注锅炉校验1按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置；主通风机的主轴、风叶）探伤周期按规程规定，如无规定为2年1.5查阅资料，缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验1.5一处不合格扣0.5分文明生产4矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检查，无机电设备库、栅不

45、得分，摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现一台保管不善扣0.2分井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证1现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格1 现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律1 现场检查，发出一人次不得分附件4：运输安全质量标准化标准及考

46、核评级办法一、本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输系统的矿井。二、运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.矿井运输无重大责任事故。2.有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。三、运输安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：运输安全质量标准化总分为90分及以上；二级：运输安全质量标准化总分为80分及以上；三级：运输安全质量标准化总分为70分及以上。四、矿井运输责任事故每死亡1人降1级，扣除10分后再计入矿井总分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。五、考核评级办法1.按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、矿井轨道质量标准及架线维护规程、矿井运输管理和技术装备若干规

47、定，现场逐项考核，并查阅有关技术资料。2.在检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下： 六、运输安全质量标准化得分计算方法：运输安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注总 计100一工程设备质量481运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求3有一处不符合规定扣2分，有一处长度超过5m不得分2运输线路质量22主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品10轨道合格率达80%得4分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分行驶

48、人车的斜巷轨道必须达到优良品3达不到优良品不得分其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）5合格率达70%得2分，达90%得4分，低于70%不得分，发现一处杂拌道扣1分轨道回流线必须符合规程要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。2回流线一处不符合要求扣0.2分，二级绝缘一处不符合要求扣0.5分斜井人车轨型不低于30kg/m(新建技改矿井),井底车场及运输大巷轨型不低于22kg/m，其它轨型不低于15kg/m2不符合要求不得分3道岔质量9主要运输线路的道岔质量达到合格4合格率达50%得2分，合格率达100%得4分，低于50%不得分其他轨道的道岔

49、合格率50%及以上3合格率达50%得1分，达90%得3分，低于50%不得分道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道岔2有一项不符合要求不得分4架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设置分区开关4合格率达80%得2分，达100%得4分，低于80%不得分，发现一处未按规定设分区开关扣0.5分，扣完为止5轨道运输设备状态10运输设备综合完好率90%1完好率达90%得1分机车完好率90%2完好率达90%得2分斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好2发现一台在用人车不完好不得分矿车完好率80%1完好率达80%得1分在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆2现场检查一台（件）失爆不得分小绞车完好率90%2完

50、好率达90%得2分1机械运送人员6(1)井下主要行人平巷超过1.5km。主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员4有一处没使用或使用不正常扣2分，扣完为止 1机械运送人员6(1)井下主要行人平巷超过1.5km。主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员4有一处没使用或使用不正常扣2分，扣完为止 运输安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注 (2)所有平巷上、下人的车场应装设架线自动停送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明列车时刻表2有一处不符合要求扣O.5分，扣完为止2信号系统5(1)同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行

51、驶机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统2不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分(2)弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光)，关键部位的道岔使用道岔位置指示器3少使用一台或一处使用不正常扣O.5分，扣完为止3机车通讯2少使用一台或使用不正常扣0.5分，扣完为止4斜巷提升安全保护9(1)斜巷挡车装置符合规定，操作灵敏，可靠6有一处没有使用或不合格扣2分(2)斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志1有一处没有或不合格不得分(3)1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实

52、现联动1有一处没有或不合格不得分(4)双钩提升应有错码信号0.5有一处没有或不合格不得分(5)斜巷人车使用专用信号装置0.5有一处没有或不合格不得分5有关运输设备3(1)使用矿车整修设备1没有或使用不正常不得分 (2)使用矿车清车设备1没有或使用不正常不得分(3)有井下机车检修硐室，并有相关检修设备0.5没有或使用不正常不得分(4)使用轨道维护机具和复轨装置O.5没有或使用不正常不得分三运输管理221运输设备、设施实行包机制2(1)机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化。机车、人车实行包机制(包括机车行车保护及通讯装置)1缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止(2)轨道、牵引网路

53、等实行分段包片制1缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止2斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车制动力按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告4以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分3各工种操作规程齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分4各项管理制度、岗位责任制齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分5建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度1缺一种或一种执行不好扣0.5分运输安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目及标准要求标准分数考核评分办法备注6运输技术资料齐全、完整，符合规范6(1)矿井运输系统图必须用计算机出图，内容

54、应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次1.5没有不得分，缺一项主要参数扣0.1分(2)运输设备、设施的图纸及技术档案0.5缺一种扣O.1分，扣完为止(3)有完整的设备运行检修及事故记录O.5缺一种扣0.1分，扣完为止(4)各项工程施工技术措施齐全、完整O.5缺一种或一次执行不好不得分(5)有关运输技术资料使用计算机管理1不使用计算机管理不得分(6)有实际的行车记录及图表1缺一种或一种与实际不符扣O.2分(7)每月的机车效率、矿车周转率、全员效率和吨公里成本统计计算准确，报表齐全、并有分析处理意见1缺一种或一种不符合要求扣O2分，扣完为止7按计划组织机车年审工作，并符合有关规定1不进行年审不得分，有一项不符合要求扣O.5分8运输安全管理3(1)有运输安全监察员，并发挥作用1没有或不发挥作用不得分(2)有安全活动记录和事故追查分析报告2缺一项或一项不符合要求扣0.5分，扣完为止(3)消灭重伤及运输重大事故O发生一次扣2分，发生2次扣5分(分值从总分中扣除)9技术培训及技术考核3(1)有年度培训计划，并按计划完成；业余培训面不低于80，其中当年脱产培训面不低于51没有计划或未完成不得分(2)特种作业人员必须每年培训考核1次，成绩记入合格证内，做到持证上岗2查出一人脱训1年以