通风空调验收空白表格

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1、 通风空调工程概况表 KT 1.1工程名称建设单位子分部、分项工程主要设备及材料型号规格单位数量安装地点送排风系统风管系统通风机、消声设备空调设备防排烟系统风口、设备除尘系统除尘设备排污设备空调系统空调设备消声设备净化系统空调设备消声设备高效过滤设备净化设备制冷系统制冷机组制冷管道、附属设备空调水系统冷却塔水泵及附属设备专业施工负责人（签字）： 年 月 日专业监理工程师（签字）：年 月 日 通风空调工程施工现场质量管理记录 KT 1.2工程名称施工许可证号建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位施工单位主 要 工 种姓名工种持证名称证号发证部门现场管理制度质量检验制度施工组织设计及方案 审

2、批人现场使用主要设备仪器、仪表名称型号规格单位数量备注专业施工负责人： 年 月 日专业监理工程师： 年 月 日 通风与空调分部工程质量验收记录 KT1.3工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号子分部工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1送、排风系统2防、排烟系统3除尘系统4空调系统5净化空调系统6制冷系统7空调水系统质量控制资料应查项数项核查结果安全和功能检验（检测）报告应查项数项核查结果观感质量验收应查项数项好： 项一般： 项差： 项验收单位分包单位项目经理： 年 月 日施工单位项目经理： 年 月 日设计单位项目经理： 年 月

3、 日监理（建设）单位总监督理工程师：（建设单位项目专业负责人）用品 年 月 日 通风与空调工程质量控制资料核查记录 KT1.4工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2材料、设备出厂合格证书及进场检验（试验）报告3制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录4隐蔽工程验收记录5制冷设备运行调试记录6通风、空调系统调试记录7施工记录8分项、分部工程质量验收记录核查结论：施工单位项目经理： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日通风空调工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 KT1.5工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见核查

4、人1通风、空调系统试运行记录2风量、温度测试记录3洁净室洁净测试记录4制冷机组试运行调试记录5主要设备单机试运转记录6通风与空调系统无生产负荷联合试运转与调试记核查结论：施工单位项目经理： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日通风与空调观感质量验收检查记录 KT1.6工程名称施工单位序号项目抽查质量状况质量评价1风管、支架好一般差2风口、风阀、调节装置3风机、空调设备4阀门、支吊架5水泵、冷却塔6绝热层7风(水)管道软性连接8除尘器、积尘室安装9消声器安装10油漆、防腐11净化空调系统观感质量综合评价检 查 结 论施工单位项目经理： 年 月 日总监理工程师：（建

5、设单位项目负责人） 年 月 日通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表 KT2.1序号材料设备名称规格型号合格证编号单位数量生产厂家进场检验报告编号使用部位（系统）技术负责人： 质检员： 年 月 日 设 备 进 场 验 收 记 录 KT2.2建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、 包装2、 设备外观3、 设备零部件4、 其它技术文件检查1、 装箱单 1 份 1 张2、 合格证 1 份 1 张3、 说明书 1 份 1 张4、 设备图 份 张5、 其它存在问题及处理意见检查人员：建设（监理）单位代 表： 年 月 日施工单位项目经

6、理： 年 月 日 设 备 基 础 验 收 记 录 KT2.3工程名称部位或设备编号图 号建设单位验收日期施工单位项次项 目允许偏差(mm)实测数值(mm)1基础坐标位置纵、横轴线202基础不同点标高0203基础平面外形尺寸204基础平面水平度每米5全长105预留地脚螺栓孔中心位置10深度20孔垂直度106基础混凝土标号7基础外观检查情况施工单位自查结论土建项目负责人： 安装项目负责人：年 月 日监理（建设）单位验收绪论监理工程师（建设单位专业负责人）： 年 月 日 隐蔽工程验收记录 KT2.4工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、规

7、格型号施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人： 质检员：年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日 风机盘管水压试验检验记录 KT2.5 工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)持续时间(Mpa)试验情况检查结果试验人员试验日期 施工单位检查意见：项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 水系统管道强度（严密性）检验记录 KT2.10 工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员管道材

8、质压力表编号准确度测量范围检定有效日期管线编号部 位试验介质工作压力（Pa）试验压力（MPa）持续时间（min）压降（MPa）试验结果试验过程：试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收意见：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗 KT2.11工程名称建设单位分项分部工程名称系统编号部 位冲（吹）洗介质名称及材质型号及规格单 位数 量工作介质冲（吹）洗标准及规定冲（吹）洗方法冲（吹）洗标准冲（吹）洗结果标准依据冲（吹）洗过程及情况：试验人： 年 月 日冲（吹）洗结论：技术负责人： 质量检查员： 年

9、月 日验收结论：监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日 冷凝水管道通水试验记录 KT2.12工程名称建设单位分项工程名称施工单位部 位系统编号设备名称型号及规格总计（台）数量（台）通水试验标准及规定通水点数每点通水量（kg）连续通水次数通水方法通水标准通水结果标准依据试验说明：试验人： 年 月 日试验结论：技术负责人：质量检查员： 年 月 日验收结论：监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日 设备单机试运转记录 KT2.15工程名称分项工程名称施工单位专业施工员序号系统编号设备名称运行时间（h）设备转速(r/min)功率（kw）电流（A）轴承温升（）电机温升（）额定值实测

10、值铭牌实测额定值实测值试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 阀门试验记录 KT 2.16工程名称分项工程名称施工单位验收系统名称压力表编号准确度测量范围名称/规格试验介质试验压力(MPa)试验时间(mm)压降(MPa)试验结果试验过程：试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 分项工程质量验收记录 统表工 程 名 称分项工程名称检 验 批 数施 工 单 位项 目 经 理项目技术

11、负责人分 包 单 位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区、段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论12345678检查结论技术负责人： 年 月 日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 系统调试检验批质量验收记录 KT3.1.6.1工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后

12、，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过80。2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过75。3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定； 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动

13、操作应灵活、可靠，信号输出正确。6系统无生产负荷的联合试运转及调试时：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。7 系统无生产负荷的联合试运转及调试时：空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。8 系统无生产无负荷的联合试运转及调试时：舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。KT3.1.6.1续表主控项目9 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。10 净化空调系统还应符合下列规定： 1、单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为020%，室内各风口风

14、量与设计风量的允许偏差为15%。 新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2、单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为020%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。 新风量和设计新风量的允许偏差为10%。 3、相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa； 4、室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。一般项目1 1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超

15、过产品性能说明书的规定值； 2、风机盘管机组的三速温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。2 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。3 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。湿式除尘器的供、排水系统运转应正常。4 1、空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为2

16、0%； 2、多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。5 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。续表一般项目6 空调室内噪声应符合设计规定要求： 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0-25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定； 有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪音声声率级的测定-工程法GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。7洁净空调房间的参数应符合设计要求。8 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元

17、件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 通风与空调子分部工程质量验收记录 KT3.2(防、排烟系统)工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2部件制作3风管系统安装4风机与空气处理设备安装5排烟风口、常闭正压风口安装6风管与设备防腐7系统调试8消声设备制作与安装(合用系统时检查)质量控制资料安全和功

18、能检验（检测）报告观感质量验收验 收意见分包施工单位项目经理： 年 月 日施 工 单 位项目经理： 年 月 日设 计 单 位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位总监理工程师（建设单位项目专业负责人） 年 月 日 风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录 TK3.2.1.1工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规范GB50243-2002执行。钢板

19、或镀锌钢板、不锈钢板、铝板的厚度分别不得小于规范的要求。2 防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃材料、其耐火等经及应符合设计的规定。3 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性应符合设计或规范4.2.5的要求。4 风管的连接应符合： 1、咬口缝应错开，不得的十字型拼接缝； 2、风管法兰材料规格、法兰螺栓及铆钉间距应符合规范的要求； 3、无法兰连接的风管的薄钢板法兰的高度应参照金属法兰的规定执行。5金属风管的加固应符合下列规定：1、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；2、矩形风管边长大于630mm、

20、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。6矩形风管弯管的制作，一般应采用曲半径为一个平面边长的内外同心弧弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯导流片。KT3.2.1.1续表一般项目11、圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合下表的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3O。弯管直径D(mm)曲率半径R弯管角度和最少节数90O60O45O30O中节端节中节端节中节端节中节端节80220

21、1.5D2212122220450D1.5D3222122450800D1.5D422212128001400D5232221214002000D8252322222、 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面平整，凹凸不大于10mm；项次项目允许偏差（mm）1外径或边长300mm2300mm32圆形风管正交直径23矩形风管两对角线34管口平面度23 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂纹、凸效瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷，焊后变形应矫正，飞溅和焊渣应清除干净。4 1、风管法兰的焊缝熔合良好，饱满无假焊和孔洞、法兰平面度的允许偏差为2mm，

22、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 2、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 3、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。 当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。5 当不锈钢析板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合规范的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产

23、生电化学腐蚀的材料。续表一般项目6 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 无法兰连接风管的接口及连接件，圆形风管的芯管连接应符合规范的要求7 薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密； 薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝； 采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm； 采用立咬口、

24、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隙应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。8 风管的加固应符合下列规定： 1、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式； 2、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隙应均匀，板面不应有明显的变形； 3、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隙应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成

25、一体； 4、管内支撑与风管的固定应牢固，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 系统调试检验批质量验收记录 KT3.2.7.1工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功

26、率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过80。2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过75。3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定； 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274的有关规定，正常运转

27、不应少于8h。5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。6系统无生产负荷的联合试运转及调试时：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。7 系统无生产负荷的联合试运转及调试时：空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。8 系统无生产无负荷的联合试运转及调试时：舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。KT3.2.7.1续表主控项目9 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。10 净化空调系统还应符合下列规定： 1、单向流洁净室系统的系统总风

28、量调试结果与设计风量的允许偏差为020%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。 新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2、单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为020%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。 新风量和设计新风量的允许偏差为10%。 3、相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa； 4、室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。一般项目1 1、

29、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 2、风机盘管机组的三速温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。2 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。3 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。湿式除尘器的供、排水系统运转应正常。4 1、空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡

30、调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%； 2、多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。5 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。续表一般项目6面化空调室内噪声应符合设计规定要求： 有压差要求的房间厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为025Pa；工艺性的空调应符合设计的规定； 有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声声率级的测定工程法GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。7 洁净空调房间的参数应符合设计要求。8

31、 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 系统调试检验批质量验收记录 KT3.3.8.1工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符

32、合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过80。2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过75。3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定； 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274的有关规定，正常运转不应少

33、于8h。5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。6系统无生产负荷的联合试运转及调试时：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。7 系统无生产负荷的联合试运转及调试时：空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。8 系统无生产无负荷的联合试运转及调试时：舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。KT3.3.8.1续表主控项目9 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。10 净化空调系统还应符合下列规定： 1、单向流洁净室系统的系统总风量调试

34、结果与设计风量的允许偏差为020%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。 新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2、单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为020%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。 新风量和设计新风量的允许偏差为10%。 3、相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa； 4、室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。一般项目1 1、风机、

35、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 2、风机盘管机组的三速温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。2 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。3 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。湿式除尘器的供、排水系统运转应正常。4 1、空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后

36、，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%； 2、多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。5 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。续表一般项目6面化空调室内噪声应符合设计规定要求： 有压差要求的房间厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为025Pa；工艺性的空调应符合设计的规定； 有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声声率级的测定工程法GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。7 洁净空调房间的参数应符合设计要求。8 通风

37、与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 通风与空调子分部工程质量验收记录 KT3.4 （空调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2部件制作3风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收验 收意见分包施工单位项目经理： 年 月 日施 工 单 位项目经理： 年 月 日设 计 单 位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位总监理工程师（建设单位项目专业负责人） 年 月 日 系统调试检验批质量验收记录 KT3.5.10.1工程名称检验批