建筑工程钢筋分项施工方案

《建筑工程钢筋分项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程钢筋分项施工方案（50页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一章工程概 况 21 工程概况 2第二章施工部 署 62 施工准备 62.1 测量准备 62.2 工程量计 划 62.3 钢筋加工场地准备 72.4 钢筋机械设备计划 72.5 劳动力计 划 82.6 技术准备 83 钢材进场 及检验 94 施工组织 11第三章 主要施工方法及工艺 115 钢筋搭接 及锚固长 度 116 钢筋下料计算 137 钢筋加工 147.1 钢筋弯折 的加工要 求 147.2 钢筋的弯 钩、弯折 ： 147.3 钢筋制作加工 167.4 钢筋加工 允许偏差 ： 177.5 钢筋定位筋的加工 177.6 钢筋保护垫块加工 188 钢筋接头工艺 188.1 直螺纹连 接

2、188.2 闪光对焊 （尽 量不予采 用 ） 219 钢筋连接一般规定 239.1 受拉钢筋 的锚固和 搭接： 239.2 钢筋接头 ： 239.3 钢筋接头 位置及接 头数量 : 249.4 钢筋混凝土现浇板: 259.5 柱、 墙 269.6 梁 289.7 水电等配 合 2910 钢筋安装 3010.1 施工准备 3010.2 筋分项施 工顺序 3110.3 基础承台钢筋绑扎 3110.4 基础梁、 底板钢筋 绑扎 3210.5 柱、墙钢 筋插筋 3310.6 剪力墙钢 筋绑扎 3410.7 梁、板钢 筋绑扎 3510.8 楼梯钢筋绑扎 37第四章 技术及 质量保证措施 3711 质 量

3、 保 证 措 施 3712 技术保证措施 3812.1 钢筋绑扎 检查及验 收 3812.2 钢筋绑扎及预埋铁件允许偏差项目应符合下表： 3812.3 钢筋定位 及防位移 措施 39第五章 成品保 护 40第六章 安全及文明措施 41第七章 环保措 施 44第八章 钢筋支 架计算 44第 一 章 工 程 概 况1 工程概况1.1 工程概 况XX国际社区C地块（34#、35#）项目位于XX国际会展北侧。地下部分两层，总建筑 面积25701.68平方米；地上部分34#楼为32层，建筑面积为32250.71平方米；35#楼为 24层，建筑面积为23478.64平方米。本工程土 0.000所对应的黄海

4、高程为7.500米。地下室2层，其中地下二层局部为人 防地下室。地下室楼（地）板面结构标高及层高如下：地下二层楼面标高-9.100米，层高为3.900米；地下一层楼面标高-6.100米，层高为6.000米；一层楼面标高-0.050米， 层高为6000米；34#楼屋面高度99.250米，32层；35#楼屋面高度75.250米，24层。1.2结构抗震等级本工程为抗震结构。抗震设计烈度7度。本工程抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类，建筑耐久年限 50年。34#楼为剪力墙结构，二级抗震； 35#楼为剪力墙结构，三级抗震。1.3钢筋混凝土环境类别及保护层厚度1.3.8筋混凝土

5、的环境类别：（1）地上及地下室内部分为一类；（2）地下室外部 分为二a类。1.3.9受力主筋混凝土保护层厚度；地下室外墙与土壤接触面的外侧钢筋混凝土保护层厚度50mm且不小于受力筋直径。承台底保护层厚度100mm纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm环境类别板、墙、壳梁柱 C50 C50 C50-一一201515302525303030a202030303030b252035303530三3025403540351.3.10其它钢筋：（1）板、墙、壳中分布筋的保护层厚度：10mm（2） 梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度：15mm1.4混凝土强度等级1.4.8基础及地下室混凝土强度等级部位混

6、凝土强度等级备注大直径沉管灌注桩C40地下室底板（包括桩承台等）C35-P12地下室内非上部落地的框架柱C35地下室室内顶板C35地下室外墙C35-P12地下室内非上部落地的混凝土墙C35地下室室外顶板C35-P61.4.9 34#主体混凝土强度等级起止楼层剪力墙及剪力墙连梁梁、板、楼梯备注基础顶面至五层楼面C40除顶板为C35其余为C30五层楼面至十四层楼面C35C30十四层楼面至二十三层楼面C30C25二十三层楼面以上C25C251.4.10 35#主体结构混凝土强度等级起止楼层剪力墙及剪力墙连梁梁、板、楼梯备注基础顶面至五层楼面C40除顶板为C35其余为C30五层楼面至十三层楼面C35C

7、30十三层楼面至二十二层楼面C30C25二十二层楼面以上C25C251.5材料材质及要求1.5.8钢筋钢筋种类、符号HPB235(A)HRB335(B)HRB400(C)fy,f y (N/mm2)210300360Fyk (N/mm2)235335400钢筋直径范围 B 12 C 81.5.9型钢、钢板、钢管型钢、钢板、钢管Q235B、Q345B1.5.10 焊条钢材种类E43E50不同钢材焊接时HPB235(,)VE43HRB335(B)VE50HRB400(C)VQ345BV1.5.11 套筒套筒材质必须采用45号钢的A级套筒1.5.12 钢筋规格A6;A8;A10;B12;B14;B1

8、6;B18;B20;B22;B25;B28;B32;C14;C16;C18;C20;C22;C251.6编制依据1XX国际社区C地块(34、35#)工程施工组织设计2XX国际社区C地块(34、35#)工程工程设计图纸。3混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101 ；04G101-3 ； 04G101-4 ； 06G101-6 )。4钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)。5混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)。6钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003 )7钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)8建筑工程质量验收统一标准(GB503

9、00-2001 )。9钢筋滚轧直螺纹连接技术规程(DBJ13-63-2005)第二章施工部署2施工准备2.1测量准备根据平面控制网线，钢筋绑扎前在垫层或防水及保护层上放出底板、基 础梁、承台、墙的控制轴线，以便钢筋布设时，根据轴线进行整齐布置；底 板、承台钢筋绑扎完，应及时根据平面控制网线在底板、承台钢筋面上放出 柱、墙轴线，以便于柱、墙插筋安装绑扎；板（包括底板）砼浇注完成，在 板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层 竖向钢筋上部标出标高控制点（用红油漆作标记）02.2工程量计划序号分项地下室地上部分单位汇总量备注一、钢筋制安1直径?5以内02.916t2.916

10、2圆钢?10以内388.6512159.832t2548.483310以外09.058t9.0584U级钢20以内2761.6041198.62t3960.2245U级钢20以外607.0011383.557t776.5567川级钢20以内79.611372,551t452.1628川级钢20以外1283.82446.843t1730.663汇总9840.062二、电渣压力焊、直螺纹1电渣压力焊1230035151个474512钢筋直螺纹连接20160349291个253253钢筋直螺纹连接2286887016个157044钢筋直螺纹连接25347827309个42091钢筋直螺纹连接2818

11、058个238钢筋直螺纹连接321002个1370汇总1321802.3钢筋加工场地准备2.3.8钢筋加工棚及钢筋堆放区应按照施工总平面布置图进行布设。电源从临近配电箱引出2.3.9钢筋要分类堆放在专用场地上，码放成品钢筋（雨天用塑料布遮 盖），做好排水设施。2.3.10钢筋堆放要进行挂牌,标明使用的部位、规格等。标识牌形式如下：名 称钢筋生产厂家钢筋型号钢筋数量进场日期试验状态钢筋原材标识牌示意图名 称钢筋钢筋规格钢筋简图钢筋数量使用部位受检状态钢筋标识牌示意图2.4钢筋机械设备计划钢筋机械准备计划序设备名称型号规格功率数量单位备注号（KW）1切断机GQ40-146台2弯曲机GWJ-40A3

12、10台3对焊机UW1-1001004台4调直机GT4-1444台5钢筋剥肋滚压直螺纹机GHG4（型6台6电焊机BX3-500106台（BX-315）7砂轮切割机8台2.5劳动力计划2.5.8现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用 期内）。2.5.9落实三级交底制度，并具体到各班组人员2.5.10 劳动力计划表：钢筋加工组现场施工组组长2人组长2人班长2人班长4人技术员（下料员）2人技术员（质检员）4人钢筋工40人钢筋工80人套筒加工技术员6套筒安装技术员8焊工2焊工4共计52人共计100人2.6技术准备2.6.8组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在指导施工的 过程中

13、做到有据可依。2.6.9 施工前认真熟读建筑与结构施工图纸，并 与 水电、消 防等专业图 纸相结合，深入细致的解读设计意图。在图纸会审的基础上进一 步将将施工中可能碰到的问题，进行汇总解决。提前分析确定施 工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。 注意梁柱节点、异形部位（柱、墙截面变化处等）等节点及细部 做法，对柱、墙插筋，钢筋直径、数量变化、坡道及楼梯间、构 造柱、圈梁的预留筋等应进行图注。2.6.10 实行 三级 交底 制， 即： 公司 工 程技术部 对项目部 有关人员 、分包技术人员进行方案交底；工程项目部对分包组长、班组长进 行交底；项目部和分包组长对班组工人进行技术交

14、底。2.6.11 钢筋 制作 前，班 组应 根据设 计图纸对 各 个构 件进 行 下料分 析，并汇总形成各个部位、构件的钢筋下料分析单。钢筋下料分 析单整理后，应提交至项目技术部，由相应的工程技术管理人员 （钢筋工长）负责审核，下料单审核完毕后，经批准后方可进行 钢筋下料。3 钢材进场及检验进 场 钢 筋 应 按 照 炉 罐 （ 批 ） 号 及 直 径 分 批 检 验 ，检 验 内 容 包 括 查 对 标 志 、 外观检查，并按照现行国家标准的规 定抽取试样做力学性能试样，合格后方 可使用。1检查：进 场 钢 筋 应 有 出 厂 质 量 证 明 书（ 试 验 报 告 单 ），每 捆（ 盘 ）钢

15、 筋 均 有 标 牌 ， 验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（ 批） 号标在出厂质量证明书或试验报告 上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。2钢筋外观检查 钢筋直径符合规定，平直，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、 结疤和折叠。3力学性能实验：每批进场钢筋按现行国家规范规定抽取试样作力学性能试验。热扎钢筋 的检验执行国家现行标准。钢筋的抽样(1) 每批钢筋有出厂证明书或试验报告单的，每 60t (同批次)作为一个取 样单位，每个取样单位任意选出两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸 试验和冷弯试验。(2) 取 样方 法：从 材 料 端 部 沿 轧 制 方 向 切 取 ， 如 端 部 轧 制 头

16、未 切 去 者 ， 须 离 端 部 500mm 处切取。(3) 试 样 标 准 ：钢 筋 冷 弯 试 件 尺 寸 ： 5d+200mm钢 筋 拉 伸 试 件 尺 寸 ： 500mm(4) 钢 材力 学性能 设计要求1) 钢筋的技术指标应符合混凝土结构设计规范GB50010-2002的要求， 钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。2) 一二级框架结构普通钢筋：抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25 。屈服强度实测值/强度标准值1.30 ， 且钢筋在最大拉应力下总伸长率实 测值不应大于 9%。3) 型钢、钢板、钢管：钢材的屈服强度实测值/抗拉强度实测值0.85 。 钢材应有明显的屈服台阶，

17、且伸长率 20%;钢材应有良好的焊接性能和合格 的 冲击 韧性 。(5) 试验结果钢筋复试报告中的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲试验均符合现行 国家规范规定， 且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小 于 1.25 ， 钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于 1.3 。 钢筋的强度标准值HPB235级钢为235MPa, HRB335级钢为335 Mpa。若有一项 不合格应从同批中另取双倍数量试件复试， 若仍有一项不合格则该批钢筋认为不合格凡是进场钢筋复试结果不满足设计及规范要求的，均不得用于工程中，均应作退场处理。4施工组织1、根据施工组织设计、施工部署、流水段划分

18、合理组织施工，钢筋现场 集中配料，实行流水施工，双班作业。2、根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进 场。设两个施工组，每个施工组内设一个加工组和一个安装组，每组人员分 为两班，实行双班作业。3、本工程采用跳仓法施工，施工中应根据跳仓法的施工部署进行施工 组织。第三章 主要施工方法及工艺5钢筋搭接及锚固长度根据设计图纸、规范及相关图集施工要求和构件的抗震等级，对结构的 具体部位进行具体分析、结合钢筋混凝土构造要求，对各个构件的钢筋进行 下料，然后按照钢筋下料单进行加工制作。1、钢筋锚固长度及搭接长度受力钢筋的最小锚固长度La受力钢筋的最小锚固长度La钢筋种类混凝土的强度等

19、级C20C25C30C35 C40dw 25d 25d w 25d 25d w 25d 25dw 25d 25d w 25d 25HPB235普通钢筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d环氧树脂涂膜钢筋48d53d42d46d37d41d34d37d31d34dHRB400普通钢筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33dRRB400环氧树脂涂膜钢筋58d63d50d55d45d49d41d45d37d41d注：1当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.4ILa+15d,见各类构

20、件的标准构造详图。2. 在任何情况下，锚固长度不得小于250mm3. 当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.14.HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180。弯钩。平直段不应小于3d。当为受压时，可不做弯钩。受拉钢筋抗震锚固长度LaE混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C20C25C30C35 C40、二级抗震级、二级抗级、二级抗三级抗震级抗三级抗震级抗三级抗 震等HPB235普通钢筋36d33d31d2827d25d25d223d21HRB335普通钢筋d 2549d45d42d3938d34d34d332d29环氧树脂涂膜钢筋d 2561d56d

21、53d4847d43d43d339d36HRB400RRB400普通钢筋d 2558d53d51d4645d41d41d338d34环氧树脂涂膜钢筋d 2573d67d63d5856d51d51d447d43注：1.四级抗震等级，LaE=La,其值见前一页。2当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.4 LaE+15d，见各类构件的标准构造详图。3当HRB335,HRB400和RRB400级纵向受拉钢筋末端米用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为本图集第33页和本页表中锚固长度的0.7倍。机械锚固的形式及构造要求详见本图集第35页。4.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，

22、其锚固长度应乘以修正系数1.1。5.在任何情况下，锚固长度不得小于250mm纵向受拉钢筋绑扎搭接长度L1E，LI注：1. 当不同直径的钢筋 搭接时，其LIE与LI 值按较小的直径计 算。2. 在任何情况下 LI不得小于300mm3. 式中E为搭接长度 修正系数。抗震非抗震L1E=E LaEL1= E La纵向受拉钢筋搭接长度修正系数E纵向刚健搭接接头 面积百分率（% 2550100E1.21.41.66钢筋下料计算钢筋加工在现场进行，现场设专业钢筋加工班组，加工过程中，严格控 制加工尺寸。根据钢筋的锚固长度、搭接方法、设计施工图和规范规定作好下料表， 经技术部钢筋工长审查无误后下料加工，加工前

23、钢筋表面应洁净、平直、无 损伤和局部曲折，不合要求的应进行清理、调直或切除。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和 弯钩增加长度等规定综合考虑。1）钢筋下料长度计算：直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度-保护 层厚度弯曲调整长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整长度+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长-弯曲调整长度+弯钩增加长度其中：钢筋弯曲角度30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d7钢筋加工7.1钢筋弯折的加工要求1）HPB235级末端应作180度弯钩，且D不小于2.5d 0 ,弯钩的

24、弯后平 直部分长度不应小于3do；2）末端作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的D不小于4do， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计规定；3）钢筋作不大于90度的弯折时，D不应小于5do。4）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。5）纵向钢筋弯折加工半径要求:d25，r=6d ;顶层边节点： d25， r=8d.7.2钢筋的弯钩、弯折：HPB235级钢筋末端需作180。弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径 2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。HRB335级钢筋末端需作90 或135。弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯

25、）钢筋直径（mn） 81816.9 0.2M19 2.525 27.5 82018.8 0.2M213 2.527 30 82220.8 0.2M233 2.529.5 32.5 92523.7 0.2M263 332 35 92826.6 0.2M293 337 40 103230.5 0.2M333 342 45 113634.5 0.2M373 3.546 49 94038.1 0.2M413 3.549 52.5 105）提供连接钢套筒合格证、型式检验报告和力矩扳手检定证书6）连接套筒进场应进行复试检验，根据设计要求，套筒应达到一级质量 要求。8.1.2 钢筋加工1）按钢筋配料单进行钢

26、筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用 钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断 面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱 满者，应将套丝的钢筋部分切除，然后重新剥肋，重新套丝。用环规检查其 套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度 要求为止。如丝扣长度不足时，应将已套丝的钢筋部位进行切除并重新套丝， 直至满足要求为止。不得用气割下料；2 ）钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量；3）自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连 接套；4）质检人员用牙形规、环规，按10%的

27、加工数量抽检钢筋丝头加工质量, 并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除 不合格丝头。5）对于钢筋剥肋长度超长的钢筋，应在钢筋端部切除超长的部分；对于 钢筋剥肋长度不足的，应重新进行剥肋。8.1.3 连接钢筋1）拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；2）将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套 规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。3）底板钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手 的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格略大一等级。4）先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下 表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩

28、扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声 为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。连接钢筋拧紧力矩值:钢筋直径（mm）202225-2832拧紧力矩（N.m）1772162753148.1.4 连接钢筋注意事项1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致；3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间 或中间往两端连接；钢筋连接后，钢筋端头应基本位于套筒的中间位置，不 得出现套筒一头钢筋连接过长，另一头钢筋连接长度不足的情况。4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后， 再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆

29、作出标记， 以防遗漏。5）套筒连接后，钢筋外露丝扣应保证在1.52丝扣之间。6）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。8.1.5 检查钢筋连接质量1 ）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如 发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质 量进行抽检。2） 用 质检力矩 扳手检查 接头拧 紧程 度。8.1.6 直 螺纹 接 头试 验同条 件施工， 同一批材 料的同 等级 、型 式、 同规 格接 头以 500 个为 一 验 收 批 ， 不 足 500 个 也 为 一 验 收 批 。每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。 力矩扳手的精度为5%，要

30、求每半年用力 矩仪检定一次。钢筋 机械连接 接头应符 合 钢筋 机械 连接 通用 技术 规 程（ JGJ107-2003 ） 表 3.0.5 的 要 求 。8.2 闪光对焊（尽量不予采用 ）8.1.7 对 焊工 艺 ： 采用预热闪光焊。包括三个过程：预热、闪光和顶锻过程。 焊接时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端 面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后， 进入闪光阶段，随后顶锻而成。8.1.8 对 焊参 数 ：a. 调伸长度：U钢筋为1.01.5d（d 为钢筋直径）;b. 闪光留量：810mm;c. 闪光速度：由慢到快，开始时近于零，而后约1mm

31、/s,终止时达到1.52mm/s；d. 预热留量： 4 7 mm；e. 预热频率：U川钢筋为12次/s ;f. 顶 锻 留 量 ： 4 6mm；g. 变压器级次： 1314级。2.3 质量检 验a. 取 样 数 量外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个。拉伸试验的弯曲试验应从每次成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验， 3个弯曲试验。300个同类型接头作为一批，一周内累记不足300个也按一批 计算。b. 外观检查接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤； 接头处的弯折，不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍，同时不得大于2mm(用测量尺检测)。

32、当有一个接头不符合要求时， 应对全部进行检查，剔除不合格接头，切除热影响区后重新焊接。8.2 电弧焊8.2.1 焊接工艺工艺流程:钢筋清理一钢筋预弯一固定f施焊除渣焊接前须清除钢筋表面的铁锈、熔渣、毛刺残渣及其它杂质等。钢筋预 弯时要使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位点焊固定，焊缝长 度不应小于搭接长度，焊缝高度h 0.3d,并不得小于4mm焊缝宽度b0.7d，并不得 小于10mm8.2.2质量检验a.取样数量外观检验：逐个进行目测或量测。强度检验：每批成品以300个接头进行拉伸试验。一层中以300个同级 别钢筋接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。b外观检验(1) 焊缝表面平整

33、，不得有较大的凹陷、焊瘤；(2) 接头处不得有裂纹；(3) 钢筋轴线曲折不得大于4mm钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,焊缝 长度偏差不大于0.5d，横向咬肉深度不得大于0.5mm，表面上气孔和夹渣在2d范围内不得多于2个c. 拉伸试验1）三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值（2）至少有两个试样呈延性断裂。9 钢筋 连 接一 般规 定9.1 受拉钢筋的锚固和搭接 ：（1）底 板及基础梁的下部钢筋应在跨中 1/3 跨长范围内连接，上 部钢筋 应在支座处连接。底板内通长纵筋允许在承台范围以外的跨中板带内采用搭 接 接 头 ， 接 头 位 置 错 开 50%， 搭 接 长 度 50d

34、.（ 2）框 架梁 、柱、楼 板的上部 钢筋在跨 中 1/3 跨长 范围 内连 接，下部 钢 筋在支座处连接。（3）地下室外墙钢筋外侧水平筋在跨中连接，外 墙内侧水平筋在墙柱内 连 接 （ 锚 固 ）。（4）梁纵筋的连接除图中注明外,地梁面筋（抗浮设计时）及楼层梁底筋 在距支座三分之一跨度范围内连接,地梁底筋（抗浮设计时）及楼层梁面筋在 跨中三分之一跨度范围内连接.（5）轴心受拉构件，其 主筋不得采用绑扎搭接接头，应 采用焊接接头或机 械连接。9.2 钢筋接头 ：宜优先采用机械连接或焊接，也可以采用绑扎搭接。1. 框支 梁、框支柱及抗震等级二 级（包括二级）以上的柱（ 含剪力墙暗 柱）的纵筋，

35、三级抗震的底部加强部位的框架柱纵筋，抗震等级为一级的框 架 梁纵 筋，均 宜 采用 机械 连接 。其 余 接头 ，也 可以 采用 焊接 接头或绑 扎搭 接。2. 对普通楼层梁，如未注明，当钢筋直径w 25时，可采用绑扎搭接，但 建议优先采用机械连接。3. 受拉钢筋的直径25m m及受压钢筋的直径32m m不应采用绑扎搭接接头,应采用机械连接4. 轴心受拉构件，其主筋不得采用绑扎搭接接头，应采用机械连接或焊接接头9.3钢筋接头位置及接头数量1. 接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。2. 受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎的搭接接头时，搭接接 头连接区段的长度为1.3倍

36、搭接长度（见图一）。当采用焊接接头和机械接头 时其连接区段长度为35d （ d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500。位 于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率应符合下表。褂1H札和1慣ii3. 在纵向受力钢筋的搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋：（1）当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍并不应 大于100mm。（2）当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍并不应大于200mm=（3 ）当受压钢筋直径d25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置二个箍筋（4）箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。4. 梁的底部纵向钢筋的接长,可选择在

37、支座或支座两侧1/3跨度范围，不 应在跨中接长。梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。5. 对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头。当确不能避免时，须采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%.9.4 钢筋混凝土现浇板：1. 板的底部钢筋伸入梁支座5d且不小于1/2梁宽度，当HPB235级钢筋 时，端部另设弯钩，当HRB335级钢筋时，端部不加弯钩。当不满足支座长度 时，应加直钩。楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座15d，且不小于150。当板 筋考虑温度变化受力时，搭接长度取LI 。2. 板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，直钩长度应比

38、板厚短15mm, 板的边支座负筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，并应满足受拉最小锚固长 度.如不满足时，此端加垂直段至满足锚固长度。当边梁较宽时，负筋不必伸 至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。板伸入支座情 况详见图二所示。当楼面与剪力墙相连时，楼面筋、底筋锚入墙内的长度为 La 。当板面筋兼作挑板负钢筋时，按详图制作。3. 现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支 座搭接。楼板筋：采用绑扎接头，上部钢筋在跨中搭接，接头50%错开。下部 钢筋在梁或墙支撑处搭接，接头50%错开。4. 双向板的底部钢筋：短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。J_5. 施工图中没注

39、明的板内分布筋应同时满足下表要求和大于受力主筋的15%且分布筋的最大间距为25（。（对于单向板，分布筋的含钢率0.15%）1 1100120150180-20025036 2 0006 15C0612508160(81306图中屋面板、阳台板及露台板等露于室外的板面当负筋未拉通时设温度筋，按下表要求配置双向温度收缩钢筋网。（含钢率0.1%$ 1106 150! 7.挑檐转角处板面加筋详图三。2001 30mm且 1.5d梁下部纵筋净距： 25mm且 1.0d梁下部纵筋多于两层时，钢筋水平中距应比下面两层增加一倍。梁各层纵 筋净间距不应小于25mm。4. 当梁一端与剪力墙或柱相连而另一端与其它梁

40、相连时，不管梁代号是KL 还是L,需在与柱墙相连端设箍筋加密区。但悬臂梁全长加密。5. 梁柱同宽时，应按图四所示将梁钢筋锚入柱内。6. 应按建筑图中的填充墙位置预留与填充墙的拉结钢筋。在需预留过梁或 混凝土腰带钢筋的部位，预留钢筋或埋件，不得遗漏。7. 梁腹板hw450时梁两侧配腰筋,每侧腰筋面积不小于bhw的0.1%，间距 不大于200。构造腰筋搭接与锚固长度可取为15d。抗扭腰筋应按受拉钢筋锚 固。8. 两根挑梁端头相接处,每根挑梁的纵筋均锚入另一根挑梁内 Lae。9. 应按填充墙构造柱的位置，在梁的上、下两面预留构造柱的插筋，不得 遗漏。 构造柱的钢筋应锚入梁板内上下各 La。10. 框

41、支梁纵筋不宜有接头,若需接头时，应采用机械连接,同一连接区段 接头面积百分率w 25%。接头位置应避开墙体开洞部位。11. 梁箍筋加密区（1）支座处箍筋加密区，框架梁箍筋加密长度取 1.5h（2.0 h, 一级抗震）、 500 中取较大值；（2）主次梁相交处，如未标注箍筋加密，则设置加密箍筋每侧不少于 3 个；（3）悬挑梁的梁端箍筋加密区，设置加密箍不少于 3 个。（4）抗震墙间的连梁和与抗震墙相连的框架梁需全长加密。（5）电梯机房吊钩箍筋加密每侧不少于 3 个。（6）箍筋加密区构造详见结构施工图及国标图集（00G101 ）。9.7 水电等配合1、施工中应与各有关专业图纸密切配合,图中所注预留

42、洞、槽、管及防 雷做法等应与相应专业图纸核实无误、无漏后方可施工。2、人防设备门应根据钢筋安装情况，及时地进行人防设备门的安装固定 并进行验收。 人防门安装后，应根据设计图纸及时安装加强钢筋。10钢筋安装10.1施工准备：1. 施工机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉 笔、腊石笔、卷尺等。2. 核对成品钢筋的级别、规格、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加 工配料单相同。3. 铁丝：采用20#、22#铁丝（火烧丝）， 直径w 12mm钢筋采用22号铁 丝绑扎，12钢筋采用20号铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。 同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部（

43、局部无法朝向 内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相 邻绑扣露头部分朝向正反交错），露头部分与水平筋成45，且同一直线上相 邻绑扣露头部分朝向正反交错。铁丝的长度见下表（单位：mn）钢筋直径（mm6-810-1214-1618-2022256-815017019022025027010-1219022025027029014-1625027029031018-20290310330223303504. 钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块；板的上部网 片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向每隔600900mm设一钢筋支墩（见3-2 图）。图3-21梁；2 支

44、墩；3 短向钢筋；4 长向钢筋10.2、筋分项施工顺序：基础承台钢筋f基础梁、底板钢筋f柱、墙钢筋f楼层梁钢筋f楼层板 钢筋一柱、墙钢筋f顶层梁钢筋f顶层板钢筋f零星构件钢筋。10.3、基础承台钢筋绑扎施工工艺钢筋位置划线f放置定位钢筋垫块f定位钢筋（含水平钢筋）绑扎f承 台底钢筋绑扎f承台侧水平钢筋绑扎f加保护层垫块。2.操作要点1）根据轴线、边线、保护层位置在垫层或防水卷材上划出承台底钢筋位 置。2）选择承台（承台一个方向）的外侧边及中间钢筋的位置作为放置定位 钢筋的位置，并在其上放置定位钢筋垫块。3）铺设定位钢筋，然后根据钢筋的分位线放置与定位钢筋垂直方向的承 台钢筋并绑扎。4）铺设与定

45、位钢筋同方向的承台底筋并绑扎。5）调整承台侧钢筋竖向间距，绑扎承台水平分布筋。6）根据设计要求，将桩芯钢筋分拨成倒圆形伞状，加设承台底保护层垫10.4基础梁、底板钢筋绑扎1. 工艺流程预制桩钢筋接长f放线f画分档线f绑基础底板筋f加保护层垫块f绑基础梁、板底筋f绑基础梁面钢筋f插筋2. 操作要点1）在垫层上放出轴线、条型基础外边线及其控制线、基础梁边线及其控 制线、墙柱位置线，预检后画出钢筋间距的分档标志。2）钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余 绑丝必须朝向构件内部。搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中 间一扣（如图3-3 ） o 36d图3-33）摆放下

46、网下层、下网上层钢筋，间距调整后进行绑扎。基础底板采用 双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。4）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应 朝下。5）下网钢筋绑好检查后，按间距1m左右垫好保护层垫块。6）摆放直径20钢筋马凳（马凳形式如图3-4所示），绑上层钢筋的纵横 两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋绑扎。根据相应的设计板厚 进行计算加工。图3-4H=底板厚-上下钢筋的保护层厚度-上下网片纵向（或横向）钢筋直径板负弯距筋拉通线绑扎拉通线位置 2 |板1 JI n支撑板上部筋的马凳|7）在绑扎底板上网钢筋同时，加设巾6-

47、500底板拉接筋，梅花形布置。8）底板钢筋绑好后，用线锤把垫层上的墙柱位置线引至底板上网钢筋上 并作出标志。9）进行墙、柱插筋的绑扎，插筋的锚固和预留长度应符合设计要求，并 在底板上口附加定位钢筋固定。10.5、柱、墙钢筋插筋1）承台、底板钢筋绑扎完后，应根据设计图纸，将柱、墙轴线投放到承 台、底板面筋上，并用油漆或穿孔模板将轴线位置进行标记或固定，然后根 据轴线放出柱、墙边线。2）柱、墙插筋预埋时，应根据承台或底板筋上柱、墙边线并扣除保护层 绑扎定位箍筋、定位钢筋3）根据设计图纸及相应的图集要求，进行预留柱、墙插筋。4）柱 子钢 筋 在承 台或 底板 下应 布置 不少 于二 道同 柱子 的 箍筋 且间 距不 大 于 500mm。柱钢筋绑扎（ 1）柱 钢筋 的绑 扎应 在柱 模板 安装 前进 行 。（ 2）框 架梁 、牛 腿及 柱帽 等钢 筋， 应放 在 柱子纵向 钢筋内侧 。（3）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模