阀门技术参数

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1、 阀门与软接设备1、 设备清单序号名称型号及规格单位数量备注1双偏心软密封电动蝶阀DN900，PN0.6MPa，N=1.1kW台8水泵吸水管2双偏心软密封电动蝶阀DN800，PN0.6MPa，N=1.1kW台8水泵出水管3双偏心软密封电动蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=1.5kW台3水泵出水总管4电动伸缩蝶阀DN1000，PN0.6MPa，N=3.0kW台45电动伸缩蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=3.0kW台56电动伸缩蝶阀DN1500，PN0.6MPa，N=3.0kW台27手动刀型闸阀DN1500，PN0.6MPa，台28手动刀型闸阀DN900，PN0.6MPa，台89手动

2、刀型闸阀DN800，PN0.6MPa，台810软密封闸阀DN150，PN0.6MPa，台4潜污泵出水管11可曲挠橡胶接头DN900，轴向位移1625mm个8水泵吸水管12可曲挠橡胶接头DN800，轴向位移1625mm个8水泵出水管13可曲挠橡胶接头DN1200，轴向位移2530mm个3水泵出水总管14微阻缓闭消声蝶式止回阀DN800，PN0.6MP台8水泵出水管15球形污水止回阀DN150，PN0.6MPa，台4潜污泵出水管16双偏心软密封电动蝶阀DN500，PN0.6MPa，N=0.55kW台6017手动刀型闸阀DN500，PN0.6MPa台2418电动闸阀DN200，PN0.6MP，N=0

3、.09kW台36泄水口19球形污水止回阀DN150，PN0.6MP台420软密封闸阀DN150，PN0.6MP台421出口多功能阀DN450 起止回阀、截止阀和平衡阀的作用套14推荐精选2、 技术规范2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。2.2参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89 通用阀门标志JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件 CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-2009

4、 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀GB12220-89 通用阀门标志 推荐精选蝶式止回阀技术参数适用温度： 最低温度5 最高温度55 适用介质： 河水/自来水公称压力： 1.0Mpa连接方式： 法兰材质： 阀体： 球墨铸铁QT450-10 阀

5、瓣： 不锈钢304阀轴： 不锈钢420阀座： 不锈钢304 配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。技术要求1）阀体的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008 的有关规定。4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。 5）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不

6、小于150mm。 设备检测每台设备必须经检验合格，并附有使用维护说明书；阀门的包装、标志、涂层参照“所有阀门的共性”中的有关规定。推荐精选手动刀型闸阀 技术标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T13927-2008 GB12227-2005 GB1220-2007 技术参数公称压力： 1.0Mpa适用介质： 河水介质温度： 555驱动方式： 手动连接方式： 法兰式/对夹式材质:阀体： 球墨铸铁QT450-10+喷涂闸板： 不锈钢316阀座： 不锈钢304阀杆： 不锈钢420 阀杆螺母： 不锈钢316支架： 不锈钢304阀体连接螺栓： 不锈钢304 配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关

7、标准采用304不锈钢。 技术要求1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。2）暗杆闸阀式，阀门结构小形轻巧。3）全法兰阀门，用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接（对恶化式钻孔须符合ANSI125/150标准）。4）采用金属密封或复合金属密封，以保证阀没有泄露。阀开启、关闭时密封副之无相对摩擦，密封弹性佳，彻底将阀板金属与流体隔离。推荐精选 5）阀门阀座为平底式，不积杂物；阀杆采用三只“O”型环密封圈密封；渗漏率为零；阀门具有防止污泥、污水腐蚀的特点，手动刀闸阀须配有手轮执行机构。 6）阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不

8、小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。设备检测 每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。水压试验为1.5倍的公称压力，至少持续10min。密封性试验压力为1.1倍的公称压力，至少持续5min。试验时阀板不得有变形，阀门各处不得有泄露。提供相应生产厂证明文件。阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。电动蝶阀 技术标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T17241.6-2008 GB/T13927-2008 GB12227-2005 GB1220-2007 技术参数公称压力： 1.0Mpa密封试验

9、压力： 1.1Mpa强度试验压力: 1.5Mpa适用介质: 自来水/河水介质温度: 250驱动方式： 手动、电动连接方式： 法兰式推荐精选 材质：阀体： 球墨铸铁QT450-10+喷涂阀板： 球墨铸铁QT450-10+喷涂 更高配置不锈钢304阀杆： 不锈钢420阀座： 不锈钢304密封圈: 进口橡胶EPDM(三元乙丙橡胶)阀杆螺母： 不锈钢304支架： 不锈钢304阀体连接螺栓： 不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。技术要求1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。2）阀门的密封结构应是双向型密封受压，阀板和座环不同方向分别承受的液体

10、压力，自动紧密闭合，无论两个方向哪一方受力，都可以利用其介质压力，使阀板和座环紧密结合，以保证密封性能的绝对可靠；压力试验要符合GB/T13927-2008的规定。3）法兰整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。4）电动蝶阀的驱动装置为手电两用。电动装置应能拆卸，以便进行检查与维修，此时阀位应能锁定，不影响阀门的正常工作。5）阀轴和阀板的连接采用偏心式插销，不得采用螺栓、焊接等方式，以免导致松动，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求。轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。6）阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200

11、采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。7）阀座采用堆焊时，焊后应充分消除应力，加工后堆焊层厚度不应小于2 mm，确保堆焊材料与阀座材料电级电位相同，不会产生电化学腐蚀。电动装置推荐精选蝶阀所配套电动执行器国外知名产品，在如下三个品牌中选择：西门子、江森、博力谋等，电动执行机构的品牌原厂家出具给授权书，同时必须附上电动执行机构产品的样本目录。电动执行机构应为户外防水型（IP68）电动执行机构，马达绝缘等级应达到F级（或以上），防爆等级为ExdBT4，具体要求如下：A、电动执行机构必须具备现场总线控制的功能，使得现场仪表之间，现场仪表和控制器之间构成网络

12、互连系统，实现全数字化，双向，多点的数字通信。B、具有现场手动控制功能：将选择开关放到就地机旁位置，操作人员就地开、关阀门。C、电动装置控制一、二次元件均在装置内部安装，并具备如下功能：a、信号灯4个（开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相指示）； b、就地开度指示；c、就地开启、关闭、停止按钮；d、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护；设备检测每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。水压试验为1.5倍的公称压力，至少持续10min。密封性试验压力为1.1倍的公称压力，至少持续5min。试验时阀板不得有变形，阀门各

13、处不得有泄露。投标时提供相应生产厂证明文件。设备到货后，投标人应随机提供如下质量证明文件及其它相关资料：A) 出厂检验合格证；B) 原产国第三方产地证明书，报关单，关税单。C) 货物装运单及保险单；D) 到货清单；E) 中文版的设备安装、操作和维修保养手册。推荐精选阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。电动软密封闸阀(暗杆楔式) 技术标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T13927-92 GB/T17241.6-98 GB12227 GB1220 技术参数公称压力： 1.0Mpa密封试验压力： 1.1Mpa强度试验压力： 1.5Mpa适用介质: 自来水/河水介质温

14、度: 550驱动方式： 电动、手动连接方式： 法兰式材质:阀体、阀盖、手轮： 球墨铸铁QT450-10阀板： 不锈钢304阀杆： 不锈钢420密封材料、阀杆螺母： 铝黄铜止推轴承： 铝青铜密封面橡胶： EPDM橡胶配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。技术要求：推荐精选1）手轮的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。2）整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。3）法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB4216.4的有关规定。4）闸阀必须是暗杆式（除非标明加长杆）即阀杆在阀门开启或关闭的过程中不升降。5）阀杆螺母与闸板的连接

15、为嵌入式，即阀杆螺母嵌入到闸板中，两者之间的连接要牢固，保证操作时阀杆螺母不松动、闸板不脱落。 6）阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。电动装置闸阀所配套电动执行器国外知名产品，在如下三个品牌中选择：西门子、江森、博力谋等，电动执行机构的品牌原厂家出具给授权书，同时必须附上电动执行机构产品的样本目录。电动执行机构应为户外防水型（IP68）电动执行机构马达绝缘等级应达到F级（或以上）。防爆等级为ExdBT4，具体要求如下：A、电动执行机构必须具备现场总线控制的功能，使得现场仪表之间，现场仪表和控制

16、器之间构成网络互连系统，实现全数字化，双向，多点的数字通信。B、具有现场手动控制功能：将选择开关放到就地机旁位置，操作人员就地开、关阀门。C、电动装置控制一、二次元件均在装置内部安装，并具备如下功能：a、信号灯4个（开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相指示）； b、就地开度指示；c、就地开启、关闭、停止按钮；d、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护；设备检测： 推荐精选每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。每台阀均应进行水压试验和双向密封性试验。水压试验为1.5倍的公称压力，至少持续10min。密封性试验压力为1.1倍的公称压力，至少持续5min。试

17、验时阀板不得有变形，阀门各处不得有泄露。投标时提供相应生产厂证明文件。设备到货后，投标人应随机提供如下质量证明文件及其它相关资料：A) 出厂检验合格证；B) 原产国第三方产地证明书，报关单，关税单。C) 货物装运单及保险单；D) 到货清单；E) 中文版的设备安装、操作和维修保养手册。阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。出口多功能阀执行标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB421689 GB/T13927-2008 结构长度标准DN50DN150按GB122212005基本系列10 DN200 DN450 按 GB122212005基本系列12技术参数公称压力： 1.

18、0Mpa密封试验压力： 1.1Mpa强度试验压力： 1.5Mpa适用介质: 自来水/河水介质温度: 550连接方式： 法兰式推荐精选 材质 阀体： 球墨铸铁G450-10，更高为铸钢阀杆、弹簧： 304不锈钢阀板、阀座： 304不锈钢密封: EPDM 配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。技术要求：1） 阀体的表面应是光滑的，不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。2） 本阀主要起缓开、快速逆止和缓闭的作用，快速开关90%，缓慢开关10%，从而减小水锤，保护管线和水泵，3） 整体铸造，铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。4） 法兰要与阀体铸为一体，法兰的

19、连接尺寸要符合GB4216.4的有关规定。5） 阀体内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150mm。设备检测：每台设备必须经检验合格，并附有使用维护说明书。 阀门的包装、标志、涂层参照“所有阀门的共性”中的有关规定。可曲挠橡胶接头技术要求所采用的标准应等效于或高于下列标准HG/T2289-2001 中华人民共和国化工行业标准可曲挠橡胶接头GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准技术参数推荐精选工作压力: 0.6Mpa爆破压力: 1.8Mpa真

20、空度: 86.7适用温度: -1080介质: 自来水/河水材质:主体: 极性橡胶内衬: 尼龙廉布骨架: 硬钢丝法兰: 软钢 技术要求可曲挠橡胶接头设于与构筑物相连的钢管上，其功能是吸收由于温度变化、构筑物、地面沉降引起的系统变形，以免构筑物撕裂，管道变形等，对站房安全运行也十分重要，因此设备的质量必须满足国家相关标准可曲挠橡胶接头HG/T2289-2001、规范要求和本工程要求技术条件。1）不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。2)整体不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷，表面应清除干净。横向位移25mm,偏转角度20。 3)阀门的包装、标志、涂层、参照“所有阀门的共性”中的有关规定。 伸缩器（

21、双法兰传力接头）用途管道柔性传力伸缩接头用于消除管道安装误差、轴向伸缩间距及在拆装阀门时提供间隙。传力伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的基础上增设传力限位结构，便于管道卸装，并能承受管道由于工作压力和水锤压力等引起的张力，使管道间或管道与设备间达到刚性连接的目的。技术参数 公称压力（Mpa）： 1.0 介 质： 自来水/河水推荐精选 技术要求1）提供的接头应符合GB/T12465-1996（管路松套伸缩接头）标准。2）提供的法兰传力式伸缩接头应能与相同公称直径的阀门直接连接，并提供足够尺寸和数量的螺栓、螺母。3）可挠量、偏心和伸缩量在管道、阀门安装有误差时，提供的法兰式伸缩接头与其它设备的连接

22、部位不泄漏、不变形。接头可挠量： 5接头偏心量： 3mm接头伸缩量： DN100-400；50mmDN450-700；65mm DN8002200 130mm4）法兰传力接头应易于拆装。5）伸缩器的设计、制造成和安装应保证满足买方的使用要求，有高度的工作可靠性，尽可能少的维修工作量。 材质：1.）法兰及接头本体： 球墨铸铁QT450-102.）橡胶密封圈： 合成橡胶EPDM3.）螺栓： 304不锈钢4.）螺母： 304不锈钢5.）法兰： Q23510.4 防腐蚀 伸缩器内外和阀板用环氧树脂粉末静电喷涂，大于DN1200采用环氧树脂液体喷涂。粉末喷涂厚度不小于250mm，液体喷涂厚度不小于150

23、mm。10.5 安装调试 全部设备连接前及连接后装拆试验。保证伸缩接头管道上装拆顺利、方便。 连接后应进行水压、强度、密封试验。安装运行后，接头本体、法兰连接处、橡胶处均不能有可见的泄漏。制造验收标准： 推荐精选GB/T12465-1996 各种松套伸缩接头GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰GB/2555-81 一般用途管法兰连接尺寸 所有阀门的共性设备铭牌 铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下：（1）阀门（伸缩器）的型号及规格（2）工作压力（3）制造年月（4）制造厂家名称或厂标（5）出厂编号（6）重量标志符合GB12220-89通用阀门标志的规定，介质流向的箭头标向要正确。涂层

24、阀门防腐采用静电环氧树脂粉末涂装，要求涂层厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕，保证20年不脱落。涂装前要对表面进行吹砂除锈处理。手轮 所有阀门的手轮操作时均是在水平面旋转。 寿命 阀门的正常使用寿命不得少于20年，密封圈开启关闭次数不少于10000次，电动阀门、电动调节阀、电动刀闸阀、电动闸阀的使用寿命不得少于10万次，并且投标时要提供生产厂的实验报告。包装必须有包装箱，包装箱要牢固，保证运至交货现场的包装箱依然是完好的。每个货物都要有防雨包装，多个货物混装的要采取隔离措施，保证运至交货现场的货物是完整的。包装箱外要准确地注明阀门种类、规格、数量、总重量、用户名称等。 （注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!） 推荐精选