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1、第一章工程概况7台塔吊，其中三台塔吊（塔吊编号分别 为:我方所施工的地库三区范围共设置16#、17#、26#）塔身在底板、楼板施工时将穿越结构。为保障塔吊穿底板、的结构可靠，特制定本专项施工方案。地库三区塔吊布置见下图：323128l14古，15古B-1（地下二层下层）19181615109可库3区塔吊布置茎FED第二章施工措施2.1 16#塔吊穿底板、楼板施工措施1） 1.116#塔吊机身位丁距K轴偏L轴方向1640mm距14轴偏13轴方向3860mm标准节宽1600mm具体位置如图2-1。16#塔吊在地下一层、首层的位置图2-1图2-2搭接的方法将底板钢筋连接，并进行该部位的混凝土浇筑，塔
2、吊位置后浇混凝土采用比该部位图纸注明混凝土型号高一等级的混凝土进行浇筑。其中用丁隔离作用的网片，可采用快易收口网制作。2）底板钢筋正常穿过塔吊塔身，待塔吊拆除时，斗冈筋按照50峻头率用氧气乙快焊割断，保证相邻两根钢筋接头距离大丁1.3Li,取出塔身后，用多2.1.2施工措施1）在筏板范围内，16#塔吊从板带部位穿过，采用施工缝的处理方法将塔吊机身四周围住，具体做法见图2-2:3）当底板钢筋与塔吊机身构件相碰撞时，钢筋绕过塔吊机身构件，待机身取出后，对钢筋调直后进行连接。4） 16邮吊穿楼板部位做法与其穿筏板做法类似，但取消GRACE:水带及防水层的施工。穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图
3、2-3所示：为暂不拆除之支撑，待开洞部位浇筑完成后同其支撑一起拆除图2-35） 16#塔吊穿楼板处板筋（最大直径10）在塔吊机身边缘处向上弯起，待塔身取出后，两侧钢筋扳下后进行搭接连接，搭接接头白分率为50%板筋向上弯起预留长度经计算取定，以保证搭接长度满足规范要求。6）塔吊基础节斜撑杆在位丁底板中部处焊接每边超过斜撑杆直径100mm勺止水钢板后，浇筑丁混凝土内。7）当塔吊拆卸后，塔吊基础节斜撑杆在底板上外露部分用手持砂轮机切断后取下。断口切面均涂刷防锈漆做防锈处理。2.2 17#塔吊穿底板、楼板施工措施2.2.1 17#塔吊机身位丁距H轴偏J轴方向1410mm距27轴偏26轴方向2840mm
4、标准节宽1600mm具体位置如图2-417#塔吊在筏板处的位置PC-HiPC-2717#塔吊在地下一层、首层的位置图2-42.2.2 施工措施1)与底板处的处理措施同16邮吊2)穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图2-5所示:H为暂不拆除之支撑，待开洞部位浇筑完成后同其支撑一起拆图2-53）17邮吊穿梁板处钢筋处理：梁板钢筋在预留洞口边缘均向上弯起预留,待机身取出后，两侧板筋扳下后用绑扎搭接的方法进行连接，措接接头白分率为50%板筋向上弯起预留长度经计算取定，以保证搭接长度满足规范要求；两侧梁筋扳下后采用焊接连接（电弧焊或帮条焊），梁底筋焊接接头白分率为梁顶筋不受限制，梁50%筋向上弯起预
5、留长度经计算取定，以保证焊接及接头错开长度满足规范要求。梁筋断面如下图所示:4）其它部位处理同16邮吊。2.326#塔吊穿底板、楼板施工措施2.3.1 26#塔吊机身位丁距Q轴偏R轴方向6000mm距23轴偏22轴方向3550mm标准节宽1800mm具体位置如图2-6。17#塔吊在地下一层、首层的位置图2-62.3.2 施工措施1）在筏板范围内，26#塔吊从板带部位穿过，采用施工缝的处理方法将塔吊机身四周围住，具体做法见图2-7:26船吊帽1播1-1图2-72）底板钢筋正常穿过塔吊塔身，待塔吊拆除时，将钢筋按照50峻头率用氧气乙快焊割断，保证相邻两根钢筋接头距离大丁1.3Li,取出塔身后，用绑
6、扎搭接的方法将底板钢筋连接，并进行该部位的混凝土浇筑，塔吊位置后浇混凝土采用比该部离作用的网片，可位图纸注明混凝土型号高一等级的混凝土进行浇注。其中用丁隔采用快易收口网制作。3) 当底板钢筋与塔吊机身构件相碰撞时，钢筋绕过塔吊机身构件，待机身取出后，对钢筋调直后进行连接。4) 26邮吊穿楼板部位做法与其穿筏板做法类似，但取消GRACE:水带及防水层的施工。穿楼板处施工缝留设位置及下部临时支撑如图2-8所示：既笏腹卜暂不拆除之支撑，待开洞部位浇筑完成后同其支撑一起拆除。图2-85) 26#塔吊穿楼板处板筋(最大直径10)在塔吊机身边缘处向上弯起，待塔身取出后，两侧钢筋扳下后进行搭接连接，搭接接头白分率为50%板筋向上弯起预留长度经计算取定，以保证搭接长度满足规范要求。6)塔吊基础节斜撑杆在位丁底板中部处焊接每边超过斜撑杆直径100mm勺止水钢板后，浇筑丁混凝土内。7)当塔吊拆卸后，塔吊基础节斜撑杆在底板上外露部分用手持砂轮机切断后取下。断口切面均涂刷防锈漆做防锈处理。第三章洞口安全防护按安全文明施工方案中内容执行
塔吊穿底板、楼板处理方案
