大桥移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底

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1、XXXXXX公路大桥工程I标段）技术交底记录表编制单位工程部i 编号 | HSQ-XJL-I53II n htb n n n ar n h ar n r ar n r ar n r 十 n h na! m|i n r n n ara n 主送部门I一、三分部移动模架现浇箱梁施工队日期I工程部位i移动模架现浇箱梁预应力工程i交底地点!iis1t 交底人ii 职务 iI3:接收人ra-re w - - - - r rr e e- t序号 序号姓名职务或工种E =a rr- eaemn-N er- eabmtuHirr-wuht ft = 所属单位1213Ti.iT!9 一11- -213-15xx

2、xx大桥移动模架现浇箱梁预应力工程技术交底交底目的：本技术交底旨在指导现场作业人员掌握大桥移动模架现浇梁预应力工程施工。交底内容：预应力工程工艺流程包括：管道及锚垫板安装一钢绞线加工安装一清理锚垫板一安装工作锚环 限位器一安装张拉千斤顶一张拉一压浆一封端。一、预应力管道安装预应力管道及接头均采用塑料波纹管。(1) 波纹管定位：预应力束预留孔道的尺寸与位置必须正确，孔道平顺。波纹管在布管安装- 设置“井”字形定位钢筋，直线段c设一个，在平、竖弯范围内0每设一个，定位钢筋焊接在箍筋圈上， 波纹管固定在定位钢筋上后用铁丝扎紧，保证在砼浇筑时管道不移动。当孔道与普通钢筋发生冲 整普通钢筋的位置，以保证

3、预应力孔道位置的准确。(2) 波纹管接长：采用塑料套管连接，接长时对接紧密并用胶带包裹、缠绕密封，以防浇筑砼时漏浆， 成管道堵塞。(3) 波纹管与锚垫板的连接：锚垫板垂直于孔道中心线固定在端模上，安装锚垫板时，固定牢靠，与波 管连接处密封完好，封堵压浆孔，防止砼进入。锚具安装前，进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀。工作锚和夹片安装前必须清理锚垫板 锚具与锚垫板紧密结合。(4) 波纹管与排气管的连接：所有管道均设置排气管，纵向通长钢束管道在最高点处均设出， 管在锚固端设一个出气孔，排气管引致箱梁顶面以上一定长度。在排气管处，采用带有排气管的： 连接，确保密封性能良好。(5) 预应力管道保护预应

4、力束安装在管道中后，管道端部开口须密封防止湿气进入；任何情 装有预应力束的构件附近进行电焊时，对全部预应力束和金属件均须保护，防止溅上焊渣造成损坏、预应力筋加工及安装钢绞线进场后经检验合格后方可使用。1、钢绞线加工不及夹片一安前，进行放突时，应适艮上杂物，保气孔，扁波 连接器与波况下，在安下料：下料采用砂轮切割机切割，切割后每端3离切om处用20号铁丝绑扎，防止钢绞线头松散 禁使用焰割、电焊机切割钢绞线。编束：编束前先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致，每用20号铁丝绑扎一道，铁丝 扣向里。编束后的钢绞线应顺直按编号挂牌分类存放。钢绞线束搬运时，支点距离不得大于端部悬出长度不得大R5m并

5、保持顺直不得扭转。2、钢绞线穿束钢筋线在砼浇注前进行穿束，米用整束安装。穿入束前用高压气体清理孔道杂物，钢绞线束的前端装一特制的锥形导向牵引头。将钢绞线束的前端用胶带纸缠牢于牵引头上。用人力推送 法进行穿束。穿束顺序：由上向下，由左向右。施工过程中应防止钢绞线锈蚀和被油污染，出现污染必须擦洗干净。三、预应力张拉师检查各项梁体砼强度及弹性模量达到设计强9度的且龄期不小于天，方可张拉预应力钢束。梁体砼强度由试验 室对现场同条件养护的试块进行抗压强度、弹性模量检测后确定，并给出试验报告，经监理工程 工作满足施工要求后下达张拉通知单。1张拉前的准备工作必须按规定(1) 梁体砼外观质量检查：无蜂窝、麻面

6、、孔洞、露筋、露波纹管，锚垫板处无空洞，若有 法进行修补。(2) 钢束孔道检查：孔道内无杂物、灰浆或水。若有空压机向孔道内送无油空气清除。 清除锚垫板表面和钢绞线上的污物、锈蚀和油脂。擦洗锚具上的油污，清除夹片上的毛刺(4)将每束要张拉的钢绞线理顺，严禁相互交叉、挤压。让所有的预应力钢束在张拉点之间能自由滑动 张拉时的环境温度不宜低于T。(8)拆除支座周围的模板及其它约束，使支座呈自由状态。张拉顺序号写在锚垫板上或张拉标识牌上。安装锚头、工作锚环、夹片，并将夹片用钢管顶紧。工作锚环必须I垫板上的止口环内。 安装限位板，每孔对准相应的钢铰线和锚环小孔，紧贴锚环、无缝隙。吊装千斤顶，安装工具锚(工

7、具夹片锥面应涂退锚墨或蜡50%机油50%和小块厚塑料布)艮、千斤顶和装千斤顶时，钢束穿过穿心千斤顶的孔道中心，千斤顶紧贴限位板，使锚垫板、锚环、限位板 具锚环的中心均在同一中心线上，即做到“五同心”2、张拉设备预应力筋张拉选用CW5型0 (纵向整束张拉YCW4型0 (纵向及横梁整束张拉YCW型(横向单根单 根一端张拉)液压千斤顶及配套高压电动油泵张拉设备要配套标定、配套使用，配套标定期不得大于半年或出现异常强狂及拆修更换配件后的张 拉千斤顶必须重新校正。标定应在具有相应资质的部门进行。丁所对应的油根据千斤顶校验结果得出的张拉力与油表读数之间的回归方程，计算出实际张拉时各级张拉： 读数标记于适当

8、位置上，便于操作时查看使用(分级张拉对照表在千斤顶校验后提供)3、张拉顺序预应力束的张拉顺序按照图纸的规定分批分阶段张拉。钢绞线张拉顺序：横梁预应力束张拉一腹板、底板、顶板纵向预应力束对称张拉一桥面横向预应力束张: 腹板与底板纵向预应力束张拉顺序先腹板后底板，先长束后短束，按顺序对称张拉；后张拉桥面横向预 束。4、预应力束分级张拉程序按照设计给出的张拉控制应力m=0.75fpk=1395M执行,张拉分级为0张拉控制应力临初应力 T3O%6O%/IOO(持荷5分钟锚固。此时开始(1) 第一级按张拉控制应力的施加，是将预应力筋调整到初应力，把松驰的预应力钢束拉紧。 测量千斤顶的出顶长度作为初始数据

9、，以后每级均测。(2) 第二级张拉到0%是为推算第一级(初应力以下)的伸长量使用。(3) 第三、四级张拉可直接推算出伸长量。然后各级伸长量累加即为总伸长量。附件一：南岸On移动模架现浇箱梁纵向预应力伸长值计算表附件二：南岸On移动模架现浇箱梁横向预应力伸长值计算表5、张拉操作施加预应力必须采用张拉力与引伸量双控，实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形的影响。 张拉至初应力，停拉，测量千斤顶的出顶长度，作为测算实际伸长值的起始数值。 张拉缸继续进油分级张拉并测延伸量(使用做好记录。千斤顶回油即锚固，油压表全部回零，卸工具锚和夹片、千斤顶、限位板。 卸除后，检查钢绞线回缩值、有无滑丝或断丝。应力值时,

10、当钢束伸长值大于千斤顶行程时应分次锚固，千斤顶回油倒顶后再张拉至上次锚固时的，测出顶长度。最后达到实际张拉控制应力后锚固。及时填写张拉原始记录。张拉后，在工具锚端部以外的钢绞线上刻画标记，测量该点到锚垫板的距离，待卸顶后再测量该点 锚垫板的距离，以测量钢绞线的回缩数据。(7) 张拉完成后应及时测量观测点的标高变化情况，计算出箱梁的起拱度，并与设计提供的预拱度作比 分析原因后根据实际情况调整下一幅箱梁底模的预拱度。(8) 预应力钢材的断丝、滑丝不得超过规范规定，如超过限制数，应进行更换，衣在许可的条时 件下，可提高其他束的控制张拉力，作为补但施满足设计上各阶段极限状态的要求。(9) 张拉完成以后

11、，测得的延伸量与计算的理论延伸量之差应内。否则应分析原因，并采取相应 措施予以处理。张拉采用应力和延伸量双控，实际延伸量应扣除钢束的非弹性变形的影响值。(10张拉后，预应力钢束应予锚固，放松千斤顶压力时应避免振动锚具和预应力钢束。钢束锚固后，严 踏踩、撞击锚具或钢束。(11) 预应力钢束张拉完成后，用砂轮切割机将多余钢绞线切除，钢绞线露出锚头Omm不禁于 气割和电焊割除。圭寸锚、等待压浆。(12) 每次预应力张拉时均有专人及时记录各种数据，如： 压力表、油泵及千斤顶的鉴定号和编号。 各级张拉应力及其对应的延伸量。 千斤顶施松以后的钢束的回缩量。 天气情况、气温、钢束编号、日期、时间等。(13)

12、 严格按照设计图纸要求的顺序进行，即纵向束先拉腹板、后顶底板，先长束后短束，按顺序对称弓 最后张拉横向钢束。(14) 曲线箱梁张拉，总的原则是相对对称、平衡进行，以保持梁体尽可能接近于实际受力状态。主要从 束张拉上考虑，先拉曲线外弧，后拉内弧。再分两阶段进行，第一阶段先张拉到设计张60控制应力的观察一切正常后再张拉至设计张拉控制应力，每束均如此进行。6、张拉安全措施张拉设备操作工必须经过安全技术培训，经考核确认合格后，方可上岗张拉作业现场必须划定作业区，设专人值守，非作业人员禁止入内；在张拉构件的两端，必须设置防护 施，并设安全标志。用电安全技预应力束、张拉作业机具设备应完好，安全装置应齐全、

13、有效，电气接线与拆卸应符合施 交底具体要求。钢绞线解盘时，用特制的放线架将钢绞线盘解开，严禁施工人员正对钢绞线盘卷，避免钢绞线弹出伤.张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的螺丝或油管接头。张拉架后设置安 防护板，测量伸长值的人员，须待油泵停机后，站在千斤顶侧面工作。参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防液压油泵破裂喷油伤眼睛。工作完毕打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵，千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程如遇临时停电，立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。四、压浆施工钢束张拉完毕后孔道应在48小时之内(含封锚)尽早压浆。采用真空辅助压浆工艺，浆体材

14、料中应掺 入真空灌浆添加剂和阻锈剂，掺量通过试验确定。1、浆体要求采用真空辅助压浆工艺进行孔道压浆，并采用专用压浆剂配置的压浆液。根据试验室提供的水 料，安徽省银石建材有限责任公司生产的型高性能微膨胀预应力孔道压浆剂配质量比为珍珠水泥1530kg水476 kg压浆剂70 kg2、压浆设备水泥浆拌和机：J8型拌和机水泥浆泵及其吸入循环采用完全密封，以避免气泡进入水泥浆内。在压浆完成的管道上保持压力，装有 个喷嘴，该喷嘴可以保持导管中压力无损失。并具有紧急卸压功能。压力表在第一次使用前加以校准。所有设备在压浆结束后必须清洗干净。真空泵：采MBV8型水环式真空泵，循环水用自来水，水温不得超过。其抽真

15、空能力大90%(-0.09MPa抽真空效率不小40m3/h3、压浆施工须大于所要张拉施工完毕后，采用不带水汽的高压风吹干孔道，然后封锚，封锚砂5浆强度强度后，进行抽 真空试验，真空度需达到8MP以上，并经监理工程师确认后方可压浆。搅拌机及储浆罐的体积必1 压注的一条预应力孔道体积。将浆体材料在拌浆机内搅拌成水泥浆，达到设计要求稠度后再通过漏网将水泥浆注入压浆机内，增压泵 压入管道低侧进浆当，管道高侧出浆口的水泥浆浓度与进浆口水泥浆浓度一可时闭高侧出浆口的阀门， 进浆口继续持压3mir后关闭进浆口阀门依次将所有预应力管道压满。压浆时，每一工作班应留取组少于标准养生8d检查其抗压强度， 作为评定水

16、泥浆质量的依据。4、压浆注意事项当气温或箱体温度低于时，不得进行压浆。水泥浆温度不得超过压浆管道应进行保护，一天内避免震动。管道内水泥浆在注入后结构砼温度不得低于，否则 应采取保温措施。当白天气温35于寸，压浆宜在夜间进行做好压浆记录，包括每孔箱梁的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及: 补做的工作。记录的抄件在压浆后送交监理工程师。五、封端张拉、压浆工作结束后及时对预应力管道进行封锚施工，防止锚头砂浆开裂钢绞线外露锈蚀。 顶板横向束利用堵头模板作模板，并在锚头处安装钢筋网及防撞护栏钢筋，用同标号的砼进行浇注，并. 捣棒或插钎振捣密实，洒水养生，待强度到后拆模。文档来源

17、为：从网络收集整理.word版本可编辑欢迎下载支持 附件一：xx省路桥集团有限公司公路大桥工程标段)南岸40移动模架现浇箱梁纵向预应力伸长值计算表规格钢束长度mm孔道长度mm工作 长度mm截面积ApmmEp2 N/mm：张拉应力N/mm切线夹角(度切线 夹角0 (rad)kkx+(10P(NPp (NAL(mm总伸 长量(mm)2 010 20 30 4AW1a15- 19486692396()750266C19500013958.5317.9077.9077.9070.560.0015 0.150.12037 3710700 3496061 167333W2a15- 19486902397(

18、)750266C19500013958.3419.4629.4629.4620.640.0015 0.150.132113710700 34760-43 166331W3a15- 194870223976)750266019500013958.06310.125i 10.12()10.12*0.670.0015 0.150.13659 3710700 34684：25 165331W4a15- 194872223986)750266019500013957.59511.09411.09L 11.09/L0.710.0015 0.150.14299 3710700 3457601 165330W

19、5a15- 194864023945j 750266019500013956.6548.7468.7468.7460.570.0015 0.150.12203 3710700 34932：29 166333W1b15- 194096220106)750266019500013957.9077.9077.9077.9070.550.0015 0.150.11296 3710700 3508792 141282W2b15- 194100020125j 750266019500013959.4629.4629.4629.4620.660.0015 0.150.12927 3710700 348086

20、2 14(280W3b15- 1941015201337502660195000139510.125j 10.125i 10.12(j 10.12*0.710.0015 0.150.13623 3710700 34690-47 140279W4b15- 1941036201437502660195000139511.094-11.09411gL 11.09/L0.770.0015 0.150.14639 3710700 3451877 139278W5b15- 194094520098750266019500013958.7468.7468.7468.7460.610.0015 0.150.1

21、2173 3710700 34937：33 140281W1c15- 193263915945j 750266019500013957.9078.5310.290.0015 0.150.06695 3710700 3589208 116231W2c15- 193261515933750266019500013959.4628.3440.310.0015 0.150.070513710700 3582892 115230W3c15- 1932578159147502660195000139510.125i 8.0630.320.0015 0.150.07149 3710700 3581171 1

22、15230W4c15- 193254015895j 7502660195000139511.094-7.5950.330.0015 0.150.07277 3710700 3578902 115230W5c15- 19324931587： 750266019500013958.7466.6540.270.0015 0.150.06412 3710700 35942：30 115230T1a15- 12484542385： 750168019500013956.1160.110.0015 0.150.05179 2343600 22839-47 172343T1b15- 124075020000

23、)75016801950001395000.000.0015 0.150.03000 2343600 2308795 146292Tie15- 1232457158547501680195000139506.1160.110.0015 0.150.03979 2343600 22975(84 116233Bia15- 124146120356)7501680195000139514.036i 14.036k0.490.0015 0.150.10403 2343600 22258：22 143，287Bib15- 124341120956)7501680195000139514.036i 14.

24、036k3.1580.550.0015 0.150.11319 2343600 22158：26 147294Bic15- 124221120356)7501680195000139514.036i 14.036k3.1580.550.0015 0.150.11229 2343600 2216805 143，286B2a15- 124845023850)75016801950001395000.000.0015 0.150.03578 2343600 2302174 173，346B2b15- 124075020000)75016801950001395000.000.0015 0.150.0

25、3000 2343600 2308795 146292备注：施工时注意区分单双端张两端张拉时单端伸长量，总伸长量表示单端张拉时一端伸长量，本计算仅作为施工参考，具体操作时需经复核。附件二：xx省路桥集团有限XX司公路大桥工程标段)部位规格钢束长度mm孔道 长度1 mm工作长度1 mmEp12 N/mm张拉应力2N/mm.切线夹角(度切线 夹角0(rad)kkx+ P3NPp (Ni AL(mm总伸 长量(mm截面积Apmr 1c|20 20 30 4A横向预应力束15-415873J 7637300560195000 1395.()2.8642.8645.0025.0020.270.0015

26、0.150.0526410 78120076099)5 55111中横梁N115-1691583829750224C195000 1395.0)9.8944.9004.9009.8940.520.0015 0.150.0832047 31248()0 2998333 3163N215-985763538750126C195000 1395.0)0.0000.0000.000.0015 0.150.0053070 17577()0 1753044 3161端横梁N315-16915838297502240195000 1395.0)9.8944.9004.9009.8940.520.0015 0.150.0832047 31248()0 2998333 3163N415-9857635387501260195000 1395.0)0.0000.0000.000.0015 0.150.0053070 17577()0 1753044 3161南岸40移动模架现浇箱梁横向预应力伸长值计算表)备注：本计算仅作为施工参考，具体操作时需经复核