地面C15细石混凝土地垫施工方案完整

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1、地面C15细石混凝土地垫施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）地面 C15 细石自拌混凝土施工方案一、适用范围1本技术适用于苏州希尔顿逸林酒店精装修工程922 层公寓、电梯厅的地面工程的垫层及地毯、木地板下找平层项目的细石混凝 土地面面层。2编制依据：1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20212）建筑地面工程施工质量验收规范GB5 920213）现代传媒广场精装修专业分包工程酒店楼一标段设计施工图 纸；4）苏州希尔顿逸林酒店精装修施工组织设计 2021.10二、施工准备1、材料准备1.1、本项的施工材料进入施工现场后的运输,采用外挂电梯输送到922层的作业面，进入

2、电梯的材料使用小推车装料，在项目部统一 安排下进行运输工作。1.2、工程施工前准备的材料：1. 水泥：常温施工宜用 32。5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同 期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地 面颜色一致。要防止水泥过期强度不够 ,造成与基层结合不牢而空鼓 和地面起砂。2。砂： 中砂, （经专业检测单位细度模数和含泥量检测） ，含泥量 不大于 3。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。3. 瓜子石:粒径为520mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的 石子粒径不于 20mm 和面层厚度的 2/34。C 15

3、细石混凝土配合比：水泥 :水、沙、石子2、施工机具准备2。1 混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻 斗车、铁锹。2。2 作业人员使用工具 :铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小 线、水靴。三、施工现场准备3。1 对施工区域内预埋管线铺设进行检查 ,与机电安装施工单位必须 签字认可。3.2现场进行清理：现场物资、现场积水、结构施工垃圾要全部清理 干净,并经隐蔽验收合格。3.3对地面标高进行准备测量,并作好记录；3.4 做好施工区域内所有安全防护和标识；四、施工工艺1、工艺流程找标高、弹面层水平线放线-现场基层清理-洒水润湿-贴饼-刷素水泥浆-原料配合比配料混凝土-搅拌机拌料-运

4、输砼-铺设混 凝土撒水泥第一遍找平压实第二遍抹压第三遍抹压养护2、操作工艺a、测量放线：根据控制点,按照图纸尺寸测量出施工范围的所有控制 线、标高线，并做好记录。b、现场清理：将结构层表面松散的水泥浆、灰渣等杂物清理干净。c、贴饼:现场采用贴100*100水泥方饼做灰饼，高度等于相应位置混 凝土完成面，作为浇注标咼控制点；灰饼的间距2m;并做好养护和 保护工作。d、细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配 ，本项目配比 为水泥 1: 水 0.66: 沙 2.48: 石子 4.22 （体积比 ）,坍落度应不大于 20mm;并应每100平方米制作一组试块，不足100平方米时，也制 作一组试块。超

5、过1000m3的每200mm组，铺细石混凝土后用长 刮杠刮平 ,振捣密实 ,表面塌陷处应用细石混凝土填补， 再用长刮杠刮 一次，用木抹子搓平 .e、 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍 1:0.40。 45（水 :水泥）的素水泥浆 ,要随铺随刷 ,防止出现风干现象 如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛 .f、铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，表面已无水、阴干为宜，然后从室内里面一端开始铺设 C15混凝土，施工中可使用 平板振捣器进行振捣 .g、撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥: 砂子=l: l）,均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面

6、吸水后用长刮杠 刮平，随即用木抹子搓平。h、找平压实：根据灰饼标高，将混凝土压实压光，施工时先用抹子摊平，然后用刮杠刮平，用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止,当面层砂浆初凝后 ,走人无脚印， 当不下陷时， 用铁抹子进行第二遍抹压， 将凹坑、砂眼填实抹平，第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印 ,而 抹压无抹子纹时 ,用铁抹子进行第三遍抹压 ,第三遍抹压要用力稍大 , 将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，使面层表面 密实光洁。i、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土 垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平 .j、 冬期施工，细石混凝土施工的环境温度不应低于+

7、5C，井添加防 冻剂 ,且必须注意保温养护 .k、养护：面层抹压完即进行覆盖并进行洒水养护，每天洒水不少于2 次（冬期施工可适当减少洒水次数） ，养护时间一般不少于 7d 后方 可上人。 （养护期间房间应封闭，禁止进入 ）养护要及时、认真 ,严格 按工艺要求进行养护。五、质量标准保证项目a、质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB5 9-2021） 的规定。混凝土所用的材料等必须符合施工规范和有关的规定 .b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须 符合施工规范的规定。c、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准 （CBJ107-87的规定取样、制作、养护和试

8、验，其强度必须符合施工规范的规定。d、砼面层厚度应符合设计要求；面层铺设不得留施工缝，当施工间隙 超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。（1）主控项目：1。细石混凝土面层厚度应符合设计要求。2。细石混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规 定时，应对接槎处进行处理。3。 砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，细石砼 面层采用的石子粒不应大于15mm.检验方法：观察检查和检查材质 合格证明文件及检测报告。4。面层的强度等级应符合设计要求，且砼面层强度等级不应小于C15;检验方法：检查配合比通知单及检测报告。5。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法：用小

9、 锤轻击检查。6。 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷.检验方法：观 察检查。（2）一般项目：1。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3。允许偏差和检验方法见下表序号检杳项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形 塞尺检查2标高卤5用水准仪和尺量检查六、应注意的质量问题主要质量关键点控制1、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰 比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造 成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚， 表面形成一层厚薄不均的水泥层，未与砼很好

10、的结合，会造成面层起 皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂浆（1:1=水泥：砂） 干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与砼紧密结 合成整体。2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水 泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都 易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多， 撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开 裂。3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早； 最后一遍抹面时应抹压均匀，将抹纹抹平清光，随即涂刷 1:1水泥 砂浆拉毛。4、必须严格控制细石砼的配合比、施工稠度。必要时，设专人

11、看管.5、施工前要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。水 泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷铺细石砼避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓 .6、严格控制砼的坍落度不能过大， 以避免大滚压过后面层水分过多 . 在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹平清光及水泥砂浆拉毛工 序.7、清理基层时，不得从洞口处乱扔杂物，以免伤人。8、面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子 干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。9、面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥；配制混凝土严 格控制水灰比、坍落度，在抹压过程中撒干水泥砂（水泥：砂=1:1）干拌料抹面时必须要均匀，如果面层有泌水现象 ,要立

12、即撒水泥砂干 拌料，并用木抹子用力搓压，使面层与混凝土紧密结合成一个整体 ; 养护要认真及时 ,以免造成地面起砂。10、施工缝处理： 细石砼面层不应留置施工缝 ,当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接搓处表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，其水灰比为0。4-0.45，再浇筑砼，并应捣实抹平 ,不得显露接头槎。11质量通病：11 1 表面不平、标高不准、尺寸增大 ;由于水平标志的线不准，操 作未认真找平。112不规则裂缝 :基础过长而收缩 ,养护不够 .113面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活 太早，最后一遍抹压时 应抹压均匀，将抹纹

13、压平压光。七、成品保护措施1操作过程中，注意地面门框、门及幕墙的保护 ,防止污染。2养护期间应尺量避免上人施工，不允许压重物和磕碰。3不得在已做好的地面上拌合砂浆。4地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。八、安全文明施工注意事项1组织有关人员参加现场交底会， 并明确现场施工的技术控制要求。2作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产 制度，不违章作业 ,对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人 违章作业。3进入施工现场的人员必须带正确戴好安全帽，系好下颏带；按照 作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。4作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，未 经许可，不

14、得从事非本工种作业，严禁酒后作业。5作业时应保持作业道路通畅，作业环境整洁。目录一、工程设计概况 11二、施工准备 11三、混凝土垫层施工方法 11（一）模板安装 11（二）素混凝土浇筑 13、工程设计概况本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm寸,采用C15素混凝浇筑,混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。二、施工准备（一）作业条件1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2）办完基槽验线预检手续。3）准备好试验用工器具。4）做完技术交底。5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分 , 做好记录（二） 材质要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100* 100木方、

15、12mm多层板。3）脱模剂：水质隔模剂。4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。（三）工器具 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗 .（四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。三、混凝土垫层施工方法（一）模板安装1 。一般要求 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要 确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整 , 不漏浆、不错台、不 跑模 , 不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突 出模板表面，严防浇入混凝土内。2。安装方法1）采用砖胎模，使用砌筑 240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的 柱基、防水板等部位砌筑

16、墙体 , 高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖 , 使 用 1 ： 3 水泥砂浆2）混凝土垫层平面部位，外围使用100* 100木方支设，外侧用木桩固定。3） 柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100* 100木方背楞水平间距400mm竖向间距200mm ?48钢管间距600mn成 45做斜支撑,地面通长设置。平面垫 层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸 5cm作为基础防 水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹 2cm水泥砂浆防水找平 层，阴阳角均做好小圆角。如图所示IXMCCI f15叭i木萝帥1i 1卅孕曲竝就二hr一- 4Il 1 卩1 11 13 质量要求模板必

17、须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必 须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性 隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。4 模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标咼 3拉线、尺量3截面模内尺寸基础 5尺量柱、墙、梁 3顺直2线尺外露长度+10 05.验收方法米用二检验收制度的方法进行验收.班组完成施工任务首先进行自检， 自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检， 通过后进行专业检查, 任何一项检查通过后都必须保证资料齐全 ,提请监理工程师验收，

18、手续完善后进 行下道工序施工。6。安全环保施工要求1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下 脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠 ,稳起稳吊 ,吊装过程中严防模板 大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。（二） 素混凝土浇筑1。一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16 2cm为保证砼浇灌时不产生 离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过 2m.砼要用机械振捣密实，一般采用 平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止 , 严防漏振 . 常温砼浇灌 完 12h 后必须遮盖浇水养护 .2. 浇筑方法及

19、注意事项 混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料 . 本工程砼垫层分 两次浇筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距柱基坑20cm处，柱基底面满浇筑. 第二次待防水板和柱基，柱基侧面砖砌模完成后，进行浇筑。柱基45角部位使用塌落度较小的混凝土，随坡人工布料，用木抹子拍实，抹光。对超挖部位 回填的混凝土应连续浇灌，不留施工缝。较深基坑侧面出现岩裂隙水部位， 要先铺设一层直径25cm的石子，做好出 水导管，然后再进行混凝土垫层浇筑。泵送混凝土排除泌水和浮浆后， 表面仍有较厚的水泥浆 , 在混凝土浇筑后一 定要认真处理 , 按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实 , 在接近终凝前，用 木抹子压

20、光，使收缩裂缝闭合 , 然后覆盖塑料布及防雨材料。3. 质量要求混凝土的强度等级必须符合设计要求，每浇筑 100立方混凝土留置 2组混 凝土试块，一组进行标样，另一组同条件养护。1）对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍 落度控制在160 20mm应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿 养护；2）底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象3）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土， 不得少于I4d；浇水次数应能保持混凝土处

21、于湿润状态：混凝土养护用水应与拌 制用水相同.4）混凝土强度达到1.2N / mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5）基础周边垫层应宽出柱基尺寸 100mm4。安全环保施工要求1）水泥、砂、石等原材料要存放整齐。2）使用防水剂时避免污染环境.3）使用商品混凝土，冲洗罐车到指定地点，避免环境污染。4）进出场车辆出门口进行冲洗轮胎，防止泥土带出工地。细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况二、施工准备 2.1 材料及主要机具 :2.1。1 水泥：应采用 32。5 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和 矿渣硅酸盐水泥。预拌C20细石混凝土建筑胶2 . 1 .4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶

22、、半截桶、扫帚、 2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2。2 作业条件 :2.2。1室内墙面已弹好+50cm水平线。穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做 完隐检手续。2。 2.3 门框已安装完 ,并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮 .2。2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝 隙应采取防裂措施 .三、操作工艺3。1 细石混凝土工艺流程：1找标高、弹面层水平线-基层处理（表面拉毛）清扫干净-洒水湿润t抹灰饼t抹标筋t刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）陶粒混凝土垫层-刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混 凝土T养护

23、适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换 热机房、雨水回收机房、隔油间。2找标高、弹面层水平线-基层处理（表面拉毛）清扫干净-洒水湿 润-抹灰饼-刷素水泥浆（内掺 15%的建筑胶）-20mm厚1: 2.5 水泥砂浆-养护。适用于工具间、机房设备间。3、找标高、弹面层水平线-基层处理 （表面拉毛）清扫干净-洒水 湿润-抹灰饼-刷素水泥浆（内掺 15%的建筑胶）-浇筑 C25 细石 混凝土 100mm厚（上配巾4双向 200钢筋网）-养护。适用于地 下负一层车库楼面4、找标高、弹面层水平线-基层处理 （表面拉毛）清扫干净-洒水 湿润-1.5mm厚聚合物水泥防水涂料-抹灰饼-陶粒混凝土垫层-

24、 30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹 平-养护。适用于地下车库负二层楼面。3。1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线, 量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼 道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3。 1.2基层处理 ：先将灰尘清扫干净， 然后将粘在基层上的浆皮铲掉， 用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净 .3。 1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。3。 1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石 混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就 是面

25、层标高。3.1。5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标 筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作 为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1 : 0.40。5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土 ,避免时间过长水泥浆风干导致面层空 鼓。做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理 选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防 水材料，并做好试水工作。浇筑细石混凝土（上配巾4双向200钢筋网）.3。 1.8.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面

26、层的强度等级应按设计要 求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝 土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000m2 时,每增加 1000m2 各增做一组试块，不足 1000m2 按1000m2计算3。 1。 8.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面 基层上（水泥浆结合层要随刷随铺） ，紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋 刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处 用同配合比混凝土填平，直到面层

27、出现泌水现象 ,撒一层干拌水泥砂（1 ：仁水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠 刮平（操作时均要从房间内往外退着走） 。3.1。9 抹面层 （表面撒 1:1 的水泥沙子随捣随抹平 ）、压光 :3.1。9.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥 砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。3.1.9.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3.1.9.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上 去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平， 注意不得漏压 .3.1。9。4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前 ,即人踩上去稍

28、有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光 ,达到面层表面密实光洁。3。1.10 养护 :面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于 7d （房 间应封闭养护期间禁止进入） 。3。2 粗骨料混凝土地面面层的施工： 又称一次抹光法或原浆抹面法 , 一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时）,同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工 ,上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施 工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层（或

29、混凝土楼板）-抹面层、压光-养护参考3。1。7至3。1。9。四、质量标准水泥混凝土面层工程质量检验标准项目序检杳项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1骨料粒径设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求检杳检杳报告3面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、皱纹用小锤轻击检查1表面质量不应有皱纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷观察和采用泼水或用坡度尺检查2表面坡度应符合设计要 求，不得有倒泛 水和积水现象观察和采用泼水或用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合应紧密结合，高度致，出墙厚度均匀用小锤轻击、尺量检查和观察检杳4楼梯踏步宽度咼度符合设计要求观察和尺量检查一般项目5678表 面 允 许 偏 差 值表面平整度5mm按本规范5。1。7中的检验方法检验踢脚线下口平直4mm缝格平直3mm楼梯踏步两边宽度5mm五、成品保护5。1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的 各种管线。5。2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作 房间的一切通路。5.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工 种进入操作，避免造成表面起.