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1、土方回填的施工及常见问题摘要：本文在阐述回填土施工方法的基础上， 总结了填土压实的 具体方法，并分析了影响填土压实的因素， 最后对土方回填的常 见问题和处理措施进行了分析。引言随着经济快速增长，大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多， 提高设计标准和增加结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的施工质量和施工工艺也越来越得到重视。1. 回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。1.1人工夯实方法(1) 机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。(2) 采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数34遍，
2、打夯之前对填土初步平整，打 夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行， 一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交*，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。（4）回填管沟时，使用人工先在管子周围填土夯实，并从管道 两边同时进行，直至管顶 0.5m以上。在不损坏管道的情况下， 方可采用机械回填夯实。1.2机械压实方法（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高 碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速 预压4遍5遍，使平面平实；采用振动平
3、碾压实碎石土，应先静 压,而后振压。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动 碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。压实机械和基础管道应保 持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。（3） 用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过2530cm每层压实遍数6遍8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾 轮每次重叠宽度约15cm25cm避免漏压。运行中碾轮边距填方 边缘应大于500mm以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。 压实密实度 除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1
4、cm2cm为度。（4）平碾碾压一层完后，使用人工或推土机将表面拉毛，土层 表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。2. 填土压实方法大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透 系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。填土压实方法有： 碾压法、夯实法及振动碾压法。2.1碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实 度。碾压机械有平碾及羊足碾等。平碾（光碾压路机）是一种以内燃机为动力的自行式压路机，重量 615t。羊足碾单位面积的 压力比较大，土壤压实的效果好。羊足碾一般用于碾压粘性土， 不适于砂性土，因在砂土中碾压时，土的颗粒受到羊足较大的单 位压
5、力后会向四面移动而使土的结构破坏。松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填方时，行驶速 度不宜过快，一般平碾不应超过2kmPh羊足碾不应超过3kmPh22夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，使土体中孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。夯击式中除人工使用的石夯、木 夯外，机动设备中有夯锤、夯板、风动夯及蛙式夯等。夯实法适 用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。2.3振动压实法振动压实法是将振动压实机放在土层表面，在压实振动作用下， 土颗粒发生相对位移，而达到紧密状态。在正常条件下，对于砂 性土的压实效果，振动式效果较好。3. 影响填土压实的因素填土压实
6、质量和许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、 土的含水量以及每层铺土厚度。3.1压实功的影响压实功能（指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间 等）对压实效果的影响。填土压实后的干密度和压实机械在其上 施加的功有一定关系。在开始压实时，土的干密度急剧增加，待 到接近土的最大干密度时，压实功虽然增加许多，而土的干密度 几乎没有变化。因此，在实际施工中，不要盲目过多地增加压实 遍数。3.2含水量的影响在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当 土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减 小，从而易压实。相
7、比之下，严格控制最佳含水量，要比增加压 实功能收获大得多。当含水量不足，洒水困难时，适当增大压实 功能，可以收效，如果土的含水量过大，此时如果增大压实功能， 必将出现/弹簧现象，压实效果很差，造成返工浪费。所以，土 基压实施工中，控制最佳含水量，是首要关键。各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度，可由击实试验取得。3.3铺土厚度的影响土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小， 其影响深度 和压实机械、土的性质和含水量有关。 铺土厚度应小于压实机械 压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度问题，铺得过厚， 要压多遍才能达到规定的密实度。铺得过薄，则也要增加机械的 总压实遍数。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最 少。实践经验证明：土基压实时，在机具类型、土层厚度及行程遍数 已选定的条件下，压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后 中间（超高路段等需要时，则宜先低后高）。压实时，相邻两次 的轮迹应重叠轮宽的1/3，保持压实均匀，不漏压，对于压不到 的边角，应铺以人力或小型机具夯实。压实过程中，经常检查含 水量和密实度，以达到符合规定压实度的要求。
土方回填常见问题
