桩基础工程安全专项施工方案范本

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1、崇达大厦桩基础工程 安全专项施工方案崇达大厦桩基础工程安全专项施工方案编制：初审：时间： 年 月 日审核（工程管理中心）：审核（技术管理部）：时间： 年 月 日批准：时间： 年 月 日第 2 页目 录第一章工程概况3第一节编制依据3第二节 工程概况4第三节 桩基础设计概况5第四节 工程地质概况6第二章施工组织与部署8第一节组织机构8第二节 施工准备10第三节 施工进度计划3一、工期计划3二、工期保证措施3三、 工期滞后的回补措施4第三章施工工艺5第一节旋挖桩施工方案5第二节施工后场地回填及排水处理16第三节 土方外运18第四章桩基检测19桩基检测方法及数量19第一节 危险源识别20第二节 应急

2、救援组织与突发事件处理程序20第三节 职责分工23第四节 应急抢险队伍23第五节 应急抢险物资、设备24第六节 资金保障24第七节 应急预案24第八节 应急电话30第九节 应急救援预案演练31第十节 其他应急预案31第六章 安全管理体系及措施32第一节 安全保证体系32第二节 安全保证措施37第七章 质量保证体系及措施43第一节 质量保证体系43第二节 质量保证措施44第一节 文明施工保证体系及措施51第二节 环境保护体系及措施56第三节 文物保护及其它62第九章 工期保证措施63第一节 节点工期目标63第二节 保工期组织管理机构63第三节 工期保证措施63第 2 页 深圳地质建设工程公司第一

3、章工程概况第一节编制依据1、业主方提供的崇达大厦桩基础工程设计图（深圳市南华岩土工程有限公司2017年12月5日版）。2、业主方提供的崇达大厦基坑支护、土石方及桩基工程招标文件（2017年11月版）。3、场地岩土工程勘察报告：崇达大厦项目岩土工程详细勘察报告（深圳市勘察研究院有限公司，2017年10月）。4、现行国家及本地区有关工程施工规范、规程及技术标准。5、现行国家及本地区有关建筑工程的法律、法规及管理规定。6、工程现场踏勘了解和收集的相关资料。7、本公司技术装备力量及多年类似工程的实践经验。8、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；9、深圳市标准深圳市建筑基桩检测规程（SJG09-2

4、015）；10、建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）；11、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；12、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）；13、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）；14、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；15、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；16、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；17、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）；18、深圳经济特区环境噪声污染防治条例（2011修订）；19、深圳市泥头车安全管理“两牌两证”实施办法（2013年

5、3月11日）； 20、深圳市住房和建设局关于加强深基坑工程和降水工程管理工作的紧急通知（深建质安2015102号）2015年9月8日。21、现场踏勘及我司多年来在从事桩基础工程施工所积累的经验。第二节 工程概况本工程基本情况：1工程名称崇达大厦项目桩基工程2工程地点深圳市光明新区风举路与光源四路之间3建设单位深圳崇达多层线路板有限公司4监理单位华西建设监督工程有限公司5设计单位深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司6勘察单位深圳市勘察研究院有限公司拟建工程场地位于深圳市光明新区S31龙大高速与观光路之间，凤举路（原二十三号路）东侧与光源四路（原五号路）北侧延长线交汇处。场地地理位置示意图图1工程位

6、置场地总占地面积5731.82平方米，勘察场地原来是低层工业区，现已拆除旧建筑并平整场地。场地内规划有崇达大厦（19F，79.5米）、商业（2F）、及配套地下室（3F，15.1米）。第三节 桩基础设计概况建筑物桩基础均采用钻（冲）孔灌注桩，桩径12002200，桩端持力层为中风化岩或微风化岩，岩石饱和单轴抗压强度13MPa和35MPa，最小桩长不小于6米，要求桩端以下，完整基岩厚度大于5米，且满足3D。总桩数92根。本工程基础部分采用旋挖钻孔灌注桩，桩端以中风化花岗岩或微风化岩作为持力层。桩芯混凝土采用C40混凝土，钢筋强度等级HPB300和HRB400。灌注桩施工采用泥浆护壁。钻孔桩清孔应采

7、用反循环工艺，桩孔底沉渣厚度不应大于50mm。混凝土充盈系数不宜小于1.03-1.10。灌注桩超灌混凝土高度为1.0米。本工程旋挖钻孔桩的检验方法按深圳市建筑桩基检测规程(SJG 09-2015)进行基桩检测。 桩基础概况如下：序号桩 径桩 数空桩长度实桩长度混凝土标号持力层（m）（根）（m）（m）11.2401.06C40中风化岩或微风化21.6281.06C40中风化岩或微风化32.0221.06C40中风化岩或微风化42.221.06C40中风化岩或微风化第 80 页 深圳地质建设工程公司崇达大厦基坑支护工程 桩基础安全专项施工方案第4节 工程地质概况场地原始地貌为冲洪积阶地，后经过人工

8、填土整平，原有建筑物现已被完全拆除，现场地大部分区域较平坦，局部地段堆填有较多的建筑垃圾，场地钻探点地面标高26.2828.33mm，最大相对高差2.05m。根据现场勘察、室内土工试验结果，场地内分布的地层主要有人工堆积层（Qml）、第四系埋藏植物层（Q pd）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、第四系全新统坡洪积层（Q4dl+pl）和第四系残积层（Qel），场地下伏基岩为加里东期 (O1)混合花岗岩。自上而下分述如下： 1、人工填土层（Qml）人工填土：灰黄、褐黄、褐红等色，以黏性土为主，不均匀含砂砾，稍湿湿，松散稍密状态。局部地段表层堆填有一定厚度的建筑垃圾，由黏性土、砂砾、砖、砼、

9、石块等组成。层厚0.304.70m，平均2.76m。2、埋藏植物层（Qpd）粉质黏土：灰黄色，为黏性土，可塑，局部软塑，含少量植物根茎和有机质。层厚0.702.30m，平均1.22m。3、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）1）有机质黏土1：灰黑色，以黏性土为主，有机质含量5.32%12.75%，不均匀含砂砾，具腥臭味，软塑状态，局部相变为可塑状态的泥炭质黏土。，层厚0.502.80m，层顶埋深1.105.00m，层顶标高23.5126.53m。2）含黏性土中砂2：浅灰、灰黄、褐黄色，级配差良好，不均匀含较多黏性土，饱和（地下水以上为湿），松散稍密状态，局部稍密中密状态。该层局部相变为含黏性

10、土粉砂、中砂或砾砂等，底部混有少量卵砾石。层厚1.005.40m，层顶埋深1.006.01m，层顶标高21.5125.62m。4、第四系全新统坡洪积层（Q4dl+pl）含砂粉质黏土：褐红、褐黄、灰白色，具网纹状，不均匀含砂粒，可塑硬塑状态，局部地段底部相变为含黏性土粗砂，不均匀含铁锰结核硬块。厚度1.304.80m，平均厚度2.80m；层顶埋深0.39.50m，层顶标高18.7226.02m。5、第四系残积层（Qel）砂质黏性土：褐红、褐黄色，由混合花岗岩风化残积而成，不均匀含1.6%32.6%的石英质砾，可塑硬塑状态。层厚1.0015.80m，平均厚度7.25m；层顶埋深2.8014.30m

11、，层顶标高13.9224.31m。6、加里东期（O1)混合花岗岩场地内下伏基岩为加里东期混合花岗岩，岩石成分主要为长石、石英、云母等，具变晶结构，块状构造。根据场地勘探点揭露情况、岩石的风化程度及修正后标贯击数情况分为全风化、强风化、中风化和微风化四个带，分述如下：1）全风化混合花岗岩1（）：褐黄、褐灰、褐红色，岩石完全风化解体，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度，除石英及部分长石分外，其它矿物已风化成土，岩芯呈土状，坚硬状态，岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为类，干钻易钻进。平均厚度8.07m，层顶埋深6.2020.50m，层顶标高6.1321.9

12、5m。2）强风化混合花岗岩2（）：褐黄、灰褐色，岩石风化强烈而解体，结构已大部分破坏，裂隙极发育，除石英和部分石外，大部分矿物已风化成土，岩芯上部呈土状、砂砾状，底部土夹碎块状，岩石坚硬程度为极软岩软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级，岩块手可折断，干钻不易钻进。层厚0.9817.10m，平均厚度8.07m，层顶埋深6.4033.30m，层顶标高9.0035.40m。3）中风化混合花岗岩3（）：褐黄，浅灰色，岩石风化痕迹明显，岩石结构部分破坏，风化裂隙发育，裂面铁染呈褐黄色。岩芯多呈块状、碎块状，少数短柱状，岩石坚硬程度为较坚硬，手折不断，岩芯RQD=010%，岩体完整程度为破碎较

13、破碎，岩体基本质量等级为类，合金钻进困难，金刚石钻进较易。层厚1.009.60m，层顶埋深2350.70m，层顶标高3.61-22.58m。4）微风化混合花岗岩4（）：浅灰，青灰色，岩石矿物新鲜、坚硬，节理裂隙少量发育，岩芯多呈短柱状柱状，少数块状，岩芯RQD=060%，岩石坚硬程度为较硬岩，岩体完整程度为较破碎较完整，岩体基本质量等级为类，合金钻进困难，需金刚石钻进。厚度2.603.30m，层顶埋深32.5047.70m，层顶标高-19.74-5.39m。（二）水文地质条件场地周边无较大的河流通过。本场地主要含水层有两类：第一类为第四系地层中的孔隙水，属潜水类型，主要含水层为第四系全新统冲洪

14、积含黏性土中砂层，为富含水、强透水地层，地下水丰富；其次为人工填土层，透水性及富水性相对较好。第二类为基岩裂隙水，主要含水层为强风化及中等风化岩层，其含水量、透水性主要受地层裂隙发育程度控制，整体上属弱含水、弱透水层，水量较小。由于上下地层透水性能的差异，基岩裂隙水具有微承压性；其它地层均为弱含水、弱透水性土层或相对隔水层。场地地下水主要受大气降水的垂向渗入补给及地下径流的侧向渗入补给，勘察期间测得稳定水位埋深0.805.30m，标高23.2727.06m。根据地区经验，场地地下水位年变幅为13m。第二章施工组织与部署第一节组织机构一、组织架构在深圳地质建设工程公司崇达大厦工程项目经理部及深圳

15、地质建设工程公司的统一组织与协调下，本项目部设项目经理1 人，技术主管1人，技术员4 人（含测量与监测人员），安全员、施工员各1人，负责组织本车站的日常生产组织与安排、技术交底、施工测量与监测。本工程组织机构如下图。二、岗位职责表2-1 岗位及职责一览表序号姓名岗位职责1黄昭生项目经理1、贯彻公司的质量方针和目标，组织制定项目经理部的管理措施；2、根据质量计划，健全组织机构，落实质量责任制；3、全面履行项目工程的质量管理职责；4、定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和措施，并督促检查。2朱章国生产副经理1、协助项目经理工作，主抓施工生产和安全文明施工；2、负责组织劳动力、机械(具)、物质材

16、料等资源，以满足工程施工的需要；3、负责协调与业主、监理及其它施工单位的接口；4、接受项目经理的委托，负责其委托的事项。3谭超毅质量主管1、负责项目工程质量安全生产、文明施工和环境保护工作；2、编制项目质量保证计划，负责编制安全文明、施工组织管理方案和管理制度并监督实施；3、严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验及状态控制，并对其工作质量负责；4、坚持“三检制”，行使质量检查权力，监督施工部门做好工艺评定和搞好工序质量管理；4黎汝东安全主任1、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；2、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政

17、府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；3、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。5罗志佳物资主管1、负责整个项目的物资供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责；2、组织对材料供应商的评价，建立分供方档案；3、严格控制顾客提供的产品质量；4、对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性； 5、确保节假日的物资供应；6、组织技术人员的业务培训，保证持证上岗。第二节 施工准备1、施工技术准备 1.1.施工前组织专业人员对四周邻近建筑、道路、市政管线等作全面调查，了解地下市政排水管道、供水供电、电力电讯

18、、煤气管道等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，及时知会现场监理、建设单位和设计单位以便对其是否需做保护措施。 1.2. 作好调查工作 本工程在施工前先做好各种物质资源和技术条件的调查。 1.2.1. 气象、地理、周边环境的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。 1.2.2. 为工程的顺利展开做好计划。 提前联系及择优选择混凝土、钢筋等生产厂家以保证质量和供应，满足工程施工需要。 1.2.3. 落实现场用水用电，保证施工用水用电正常。 1.2.4. 联系机械设备，以备工程施工的需要。1.2.5. 基坑底部施工，临时道路的修筑，基坑排水工作做

19、好安排。 1.3. 作好与设计的结合工作 由技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸要求，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。 1.4. 认真编制专项安全施工法案崇达大厦基坑支护工程 桩基础安全专项施工方案由技术部门认真编制该工程的实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。应提前编制安全专项施工方案，报监理通过审批后，方可用于指导施工。 2、物资材料准备 2.1. 建筑材料的准备 根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，

20、并做好订货和采购工作，使计划得到落实。 2.2. 施工机械准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。本工程拟投入的机械设备大部分为自有的机械设备，不足部分与机械租赁公司租赁。 3、现场准备 3.1. 场地控制网的测量，建立控制基准点 为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据设计院提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工精度。 3.2. 施工协助配合工作 提前办好施工许

21、可证、夜间施工许可证、质量安全监督备案申请申报手续，联系好弃土地点，加强与有关部门及各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。 3.3. 施工便道 本工程现场能提供给施工附属用地较少，但是，周边确是已拆迁过的空地，施工时钢筋运输车、混凝土运输车、土石方运输车可暂时停滞。施工现场必须在基坑内设置临时便道（桩基础施工完成后由土方单位运走）。 3.4. 组织机械设备进场 根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场（2台400以上型旋挖机及配合设备），机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。3.5.组织建筑材料和构配件的进场 根据建筑材

22、料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。 4、施工队伍的准备 确定现场管理机构，建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 我司在深圳从事施工生产多年，有大量的稳定人员、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的专业施工单位和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守深圳市治安法规。生活后勤保障工作：由于本工程的场地限制及建设单位要

23、求，施工人员不能在工地住宿，因此，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等都予以全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 5、作业条件准备 向施工班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。 做好工作面准备：检查水电、道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净。 对材料的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。 因场地内的空间位置狭小，最好在场地范围外租块地方，做钢筋笼加工场。施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。第3节

24、 施工进度计划一、工期计划根据施工合同、设计图纸及场地情况，整个桩基工程计划总工期为50天（超前钻提前施工），暂定开工日期为2018年5月1日，暂定竣工日期为2018年6月20日（不含检测时间）。为了确保工期，在超前钻施工时，即组织人员、设备和材料进场，做好临时道路和场地布置，施工主要机械、设备进场并试运转；施工场地进行清理，开挖泥浆池，储备砖渣。做好一切开工前的准备工作，确保按时开工，随即全面开展施工质量、安全、进度管理、主要施工班组进场；相关的施工机械设备、设施配置完善，按照审批后的安全专项方案施工作业。施工进度计划详见施工进度图。二、工期保证措施1、组建强有力项目经理部，严格按照项目施工

25、管理办法进行管理，做到精兵强将上前线，责任清楚。配备专人进行进度计划安排和跟踪，进度计划人员，结合每周的进度跟踪，当工期滞后时，及时找出原因，向项目经理部领导汇报，以便调整进度计划，采取适当的解决措施，例如增加施工机械及人员等。2、以本设计的施工进度总体计划为目标，推行项目经理承建工程计划指标承包制，明确各部位工程计划指标，签订工程计划指标承包责任书，采取在纵向上分时段控制，横向上按部位控制的目标管理办法，要求各分部施工严格执行本设计的施工进度总体计划，在充分挖掘潜力，积极地组织和综合平衡的基础上，制定和贯彻各项先进合理的施工总进度计划。3、项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度，要求各专

26、业施工队伍逐周编制，上报施工计划和具体的工作安排，经项目经理审议通过以后，由其严格监督组织执行。执行过程，发现各专业队伍未能完成施工计划，项目经理必须及时检查分析原因，督促帮助各专业队伍及时调整计划和采取补救措施，确保施工计划的近期完成。4、建立每周一次的由现场工程项目经理组织主持召开的“工程施工协调会议”制度，全面掌握各专业工程的施工进度情况，抓住施工薄弱环节，协调好各专业工程协同作战的矛盾，对其中有关进度计划的问题提出整改意见，对需要协调解决的问题，当场研究解决，确保工程计划的顺利执行。5、充分利用整个施工过程各专业工程的人力和设备能力，组织有节奏的、均衡的施工，尽量减少施工高峰和突击赶工

27、现象，确保按月、按周、按日地完成施工任务。6、对于各专业工程队每月一报的“工程施工进度计划完成情况月报表”，项目经理必须对表中所反映的已完工程量进行认真的核定，看是否与实际完成工程量相符，有无多报和重报的工程数量，发现不实，及时更正，以维护计划报表的严肃性。7、机械、配件、材料储备措施：为使设备能随坏随修，工地购置设备易损易坏配件以备急需，保证设备正常运转，及时采购、储备材料。8、搞好劳动力的合理安排，搞好职工操作技术培训，奖励能手保证工程快速、有条不紊，有秩序地顺利进行。9、搞好后勤工作服务，改善职工生活，做好各项防护工作，改善劳动强度，充分调动施工人员的积极性。10、制作详细的施工进度表，

28、工程施工过程中的一切活动，必须以工期指标的完成为中心，把局部的施工活动同总体的宏观调控有机地结合起来，确保工程按期完工。三、 工期滞后的回补措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若其它一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：1、桩基础施工工期滞后回补措施：工程桩采用旋挖桩，基桩成孔是关键工期，如工期滞后立即加大机械设备及施工作业班的投入，尽量缩短工期。尽快创造桩基施工工作面，桩基工程与基坑土方工程分区交叉流水作业，尽早进场施工。另外地质原因（填石、孤石），可能导致旋挖桩无法施工或施工缓慢，项目策划时将配备足够的冲孔桩机，一旦旋挖桩施工受阻，立即调配冲孔

29、桩机予以施工，加快施工进度。2、施工工期滞后其他回补措施：为确保在施工时工期致后赶工，公司备用一定资金，以便在赶工期间资金有充分保障，保证赶工措施实现。加大人力、物力、机械设备、运输工具和资金投入，劳动力优化结合，在施工中对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。进度动态控制循环图如下：第三章施工工艺第一节旋挖桩施工方案本工程施工场地是开挖后的基坑底部，土类型为中硬土，自地面以下砂质黏性土层、第四系残积层、全风化层、强风化岩层、中风化岩层、微风化岩层，本工程钻孔混凝土灌注桩主要为工程桩，以中风化岩或微风化岩为持力层，采用泥浆护壁旋挖钻进施工（因施工土层为弱含水层，试成孔时，我公司将试用干

30、法成孔及泥浆护壁成孔工艺，两相比较，取其优法施工）。 一、设备选型根据施工特点，选用2台套360以上型大功率旋挖桩机进行施工成孔作业。 二、施工布置1、泥浆系统：在桩基区域边修建制浆站及泥浆池。制浆站配备NJ-600高速搅拌机3台，制备新鲜膨润土浆，配备3PNL泥浆泵3台，用于向孔内输送泥浆、储浆池搅浆；修建一个容积300m3泥浆池。2、混凝土系统：采用商品混凝土，9m3混凝土搅拌运输车直接运至现场。 三、混凝土灌注桩施工灌注桩成孔采用旋挖机施工，合理布置2台旋挖机的施工位置，采用跳打的方式施工。施工顺序，原则是：先施工边角桩（穿插施工静载桩），再施工临时坡道翻动位置的桩；接着施工其他位置的桩

31、，翻动转移临时坡道，施工原坡道位置桩。施工完毕，设备撤场。1、施工流程旋挖钻孔灌注桩单桩工艺流程见下图：2、施工工艺 （1）钻机定位（2）下设钢护筒 （3）成孔 （4）钢筋笼下设（5）混凝土浇筑旋挖钻机钻孔灌注桩施工程序示意图3、护壁泥浆本工程灌注桩钻孔主要采取旋挖钻机施工，钻头自身取土，不靠泥浆携带，取土界面与孔内泥浆互不掺混，泥浆仅做支撑固壁之用，护壁泥浆用量较小。护壁泥浆采用优质膨润土加分散剂Na2CO3用高速制浆机搅拌而成，配合比通过现场试验进行确定。新制泥浆通过在膨化池内膨化24h后使用；混凝土浇筑时将浇筑桩位内的泥浆进行回收，在回收池内经沉淀净化等处理后的合格浆液重复利用。新制膨润

32、土泥浆技术指标见下表。泥浆配制性能指标泥浆性能新配置循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/cm）1.041.051.061.081.101.251.35比重秤法粘度（S）20242530255060500/700ml漏斗筒法含砂率（%） 3 4 4 8 11洗砂瓶泥浆配比材料如下：泥浆材料膨润土纯碱清水1m3投料量（）804950泥浆护壁应符合下列规定：（1） 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上；（2） 在清孔过程中，应不断转换泥浆，直到灌注水下混凝土；（3） 灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25，含砂率不得大于8%，粘度不

33、得大于28秒。4、成孔（1）桩位放样利用S3型全站仪，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核，使其误差在规范要求内。（2）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。钻机停位回转中心距孔位在34.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 钻机就位示意图（3）埋设钢护筒在准确放样的前提下埋设护筒，要符合埋设护筒的方法和要求，护筒下设采用挖坑法。钢护筒埋设工作

34、是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度需准确，钢护筒周围和护筒底脚需紧密，不透水。埋设钢护筒时通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对

35、称吊紧，防止下窜。钢护筒内径大于钻头直径100mm，埋深1.5m，护筒中心与孔位中心偏差不大于50mm。护筒就位后对其中心进行检测,在允许偏差范围内,钻机对准桩位正常施钻。 埋设护筒示意图（4）成孔钻进多采用减压钻进，即孔底的钻压不超过钻杆、钻头、压块重力之和的80%（扣除浮力），以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象。不同地层采用不同类型的钻头和钻压，土层采用普通旋挖钻头，进岩层后采用旋挖扩底钻头。在不同的地层采用不同的钻速与泥浆比重。在粘土层中采用34m/h钻速，泥浆比重1.10g/cm3左右；进入岩层后，钻进困难，改用牙轮取芯钻斗分级钻进。在钻进过程中，根据地层情况测量控制孔内循环泥浆吸出与注

36、入的流量、比重、含砂率、稳定性、稠度等指标，保证钻孔顺利进行。钻孔钻进至设计标高经地质工程师现场鉴定后确认终孔深度，确认钻孔达到深度后终孔，进行第一次清孔。5、清孔由于旋挖钻机不需泥浆携带泥土，直接通过旋挖钻斗取出泥土，泥浆的比重不大，不须清孔泥浆的比重就能满足要求。旋挖机成孔是属于静态泥浆护壁，泥皮松散，韧性较差，所以不易采用正循环清孔，而应采用机械式清孔，第一次清孔采用清底钻斗清孔。清孔后，开始安装钢筋笼。成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩泥浆护壁旋挖桩d1000mm501

37、d/6且不大于100d/4且不大于150d1000mm100+0.01H150+0.01H干作业成孔旋挖桩-20170150四、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作（1）技术人员先进行图纸会审及技术交底，并做好交底记录。（2）制作钢筋笼前，先进行原材的验收、复验及焊接试验；钢材表面有污垢、锈蚀时应清除；调直主筋；钢筋加工场地需平整。（3）分段制作的钢筋笼，其纵向钢材的接头采用焊接。焊接质量如直径、间距等外形尺寸、焊缝长度、高度及钢构架断面接头间距等，均要符合设计及技术标准的要求。分节制作的钢筋笼成品堆放到指定场地，并采取一定的保护措施。（5）钢筋笼制作要求钢筋笼制作尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应

38、符合下表规定：钢筋笼制作允许偏差表序号项 目允许偏差1桩位30mm2桩身垂直度0.5%3主筋间距10mm4箍筋间距20mm5钢筋笼直径10mm6钢筋笼长度100mm7孔底沉渣厚度300mm分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接式接头，并应遵守国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18和混泥土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧。导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上。2、钢筋笼安装钢筋笼用使用50T履带式吊车作主吊、25T汽车吊作副吊进行吊装。由于钢筋笼最最长达到65m，钢筋笼需要分节吊装，每节长度不超过25m。每节钢筋笼采用

39、8吊点起吊工艺，见图所示。 图 钢筋笼8吊点起吊示意图钢筋笼的孔口接笼的施工工艺，采用直螺纹套筒连接，连接速度快，对接精度高，质量较易保证。起吊时，首先起吊下段钢筋笼入孔，然后用槽钢将其垂直担在护筒上，然后将上节钢筋笼垂直吊起，将其搭接部分插入下节钢筋笼内，上下节钢筋笼要准确对好，待钢筋笼稳定后进行直螺纹对接。连接时采用多人多机同时作业，必须保证连接质量，尽量在最短时间内完成作业，减少孔壁的暴露时间避免孔壁坍塌，直至各节钢筋笼连接完毕。钢筋笼的制作首先要保证平整度与垂直度，确保钢筋笼吊起来后能顺利下放。钢筋焊接满焊与交叉焊部位严格按照施工图控制，焊点质量满足焊接规范要求。主筋、加强箍筋、吊环的

40、焊缝长度和厚度须满足要求，以防起吊过程中变形、散落。钢筋笼起吊安装注意事项：（1）钢筋笼吊放时，要注意垂直放下，避免碰撞桩壁土。（2）钢筋笼吊装时要注意做好安全措施，由专人负责指挥，吊臂下严禁站人。（3）钢筋笼用直径22mm的螺纹钢作吊筋进行定位，吊筋的长度为地面吊点的高程和笼顶标高之差；吊筋上部做成吊环，在地面用型钢穿过固定。（4）灌注过程中，应做好监测工作，检查钢筋笼是否上浮。3、钢筋笼制作与安放保证措施为了提高施工工效，以保证施工工期，针对钢筋笼的制作及吊放，特制定以下措施：（1）先将钢筋笼分段做好，采用孔口焊接。（2）钢筋笼主筋在分段制作时采用帮焊。（4）起吊钢筋笼时首先检查吊点的牢固

41、程度及笼上的附属物。 五、混凝土浇筑本工程混凝土浇筑采用水下直升导管法。1、导管下设（1）使用国内较先进的双螺纹方扣接头导管，拼接速度比普通导管快1倍，不容易卡挂钢筋笼，密封性好。导管最大外径采用250mm；接头拧紧，避免孔深导管太长，导致导管脱落事故。（2）导管在使用前进行试拼装，做压力充水试验，试验压力为0.61Mpa。（3）根据每个钻孔深度提前做好选、配管工作，按导管距孔底距离300500mm范围控制。2、第二次清孔从导管内下入一寸直径的镀锌风管，管下端封闭，在底向上1-1.5米范围梅花型布置直径8-10MM的风孔。风管下至离孔底5-10米，接好气举反循环接头，用12立方左右空压机向孔内

42、送入5-7MPA压力的空气。空气从风孔冲出，与导管内泥浆搅合成混合浆液，浆液上升冲出导管，并在导管内形成负压，将孔底泥浆吸出孔外。于此同时，用泵向孔内补充泥浆。气举反循环清孔在很短的时间就能完全清干净孔底，时间太久不利于孔壁的稳定，一般混凝土泵车到工地了才做，约20分钟就可以清好。 图 气举反循环示意图3、混凝土浇筑（需添加内容）浇筑混凝土前，要测定泥浆面下1m及孔底以上1m处泥浆比重和含砂量，若比重大于1.25，则采取置换泥浆清孔。成孔一小时后孔底泥渣厚不得大于100mm，浇筑混凝土前（下钢筋笼、导管）孔底沉渣厚度不得大于100mm。泥浆比重1.11.15，含砂量小于8%。1）导管和漏斗选择

43、合适的导管，导管直径为250mm。导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。在第一次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6-1.0MPa，不漏水为合格。导管底端下至孔底标高上500mm左右。漏斗安装在导管顶端。 安装漏斗和导管2）对混凝土的技术要求桩设计要求混凝土强度为C40，粗骨料（碎石）最大粒径不得大于25mm，坍落度180220mm，扩散度为340mm450mm，最大容许含盐量0.5。采用普通硅酸盐水泥，可适当掺加高效减水剂，掺量根据试验确定，并经设计师的认可。不允许任何含有氯化钙的外加剂用在混凝土配合比中。配制的混凝土应该密实，具有良好的流动性。满足水下混凝土灌注并为保

44、证设计要求，以保证桩身混凝土的强度。3）浇筑水下混凝土混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑。混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。导管内使用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。 安放隔水塞和基础桩砼灌注把浇注混凝土的导管吊入桩位里，导管管口保持离桩底有五十厘米高，导管埋入混凝土的深度宜保持在2m6m之间，导管一次拔出高度不得超过4m。混凝土灌注到桩孔上部5米以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶后必须多灌0.51m，以保证凿去

45、浮浆后桩顶混凝土的强度。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保证桩头的高度。在灌注水下混凝土过程中，设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。第二节施工后场地回填及排水处理1. 闲置施工区域留砖渣及钢板备用浇注完毕的桩位范围应及时用机械刮走混凝土渣及溢出场地的泥浆，回填砖渣铺平场地，机械在该区域来回碾压，防止出现坑洞或淤泥使机械陷入其中。2. 场地低洼处留临时排水沟在施工区域低洼处，挖临时

46、排水沟及沉沙池，防止雨天积水过多，从而流进孔内对施工的影响。旋挖桩施工过程若是溢出的多余的泥浆也可及时清走，不会影响场地施工。在水沟末端设置三级（或三级以上）沉淀池，让沟中的水经沉淀后集中排向市政下水管道。地面排水沟及集水井采用红砖砌筑后再表面抹2cm左右厚度的砂浆而成，其断面见下图。 3.桩位空桩部位回填因设计桩顶位置距离开挖地面约有24米高空桩，则旋挖灌注桩施工完毕，待桩身砼强度达到要求后，则对空桩部位回填桩渣，回填至开挖地面，机械在桩位上方来回碾压，防止该区域塌陷对机械行走造成影响。溢出场地的泥浆则可回收至泥浆池利用，场地平整干净方可下个桩位施工。第三节 土方外运 桩基础挖出的土方委托给

47、本项目土方施工单位进行外运，提出相应要求如下，施工过程中双方要配合。 1、泥头车司机与车辆的安全文明管理措施(1)土石方运输车辆司机必须具有该车型的驾驶证和深圳市有关部门颁发的培训上岗备案合格证，并必须遵守交通安全法规及驾驶员守则。(2)对土石方运输车辆司机进行安全技术交底和安全教育培训，并向业主提交培训交底会议纪要和会议签到表。(3)土石方运输车辆必须是“三证”(即行驶证、营运证、渣土运输证)及档案牌号和GPS监查系统齐全的车辆。(4)土石方运输车辆车厢高度小于1.1m，必须设置密闭式加盖装置或篷布，加盖装置必须状态良好，盖板严密。在使用过程中发现盖板破损，必须及时维修，否则不得使用。(5)

48、土石方运输车辆车容车况良好，车身整洁，灯光齐备，前后车牌要整洁清晰，不得故意涂改，遮挡车牌号，尾牌清楚。尾牌必须安装在规定位置。(6)土石方的装载量不得超过车箱四周挡板的高度，检查时以看不到土石为准。对不符合要求的，必须退回重新装车。装车后派专人上车拍土、压实，并用挡板或篷布覆盖，以防漏、撒。(7)土石方运输车辆司机不能强行要求超量装载。(8)土石方运输车辆必须按照指定的路线行驶，并注意交通安全，不得闯红灯和超速行驶。(9)土石方运输车辆驶出施工现场和弃土场地前必须经过指定的洗车池，并由专人负责冲洗，经监理工程师检查合格后，车辆方可上路。(10)土石方运输车辆必须服从交通协管员的管理，所有与社

49、会路交叉路口必须设专人穿反光衣指挥。（11）由于本工程在深圳市南山区工业八路，土方施工受交通条件和政府相关规定的限制，土方施工时间主要安排在7:0012:00到14:0023:00 之间。 2、挖土质量保证措施 （1）、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。 （2）、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。 （3）、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。 （4）、挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。 （5）、运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，严禁运土

50、车带泥砂出场。 3、挖土环保措施 开工前向与土方施工有关的执法部门联系，办理有关手续。同时在土方开挖过程中做到以下几点： （1）、施工过程中尽量减少噪音，以防造成扰民。 （2）、运土车辆开出场地前进行拍整覆盖，严禁在路上遗洒。 （3）、每天派专人清扫场地，并随时洒水，防止扬尘。第四章桩基检测桩基检测方法及数量1、对施工的桩进行质量和承载力检验鉴定，采取静载试验，抽芯，动力检测等有效方法，提出鉴定报告，经验收合格后，方可继续施工承台，试验方法，数量按深圳市标准深圳市建筑基桩检测工程（SJG09-2015）及深圳市标准地基基础勘察设计规范（SJG01-2010）的有关规定。2、桩抽芯合格后，抽芯孔

51、采取0.51.0Mpa压力，从孔底往上用水泥浆回灌封闭。3、根据检测要求，当桩径小于或等于1600mm时，可采用低应变法或超声法。当桩径大于1600mm时，应全部预埋声测管，施工完成后做桩身完整性检测。 第五章 施工危险源识别及应急预案为了预防和控制重大事故的发生，并能在重大事故发生后有条不紊地开展救援工作，根据本工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案，根据应急预案建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期进行演练。第一节 危险源识别根据汇川技术总部大厦基坑支护工程施工环境，对围护结构施工与基坑开挖过程客观存在的危险

52、源进行分行，确定如下危险源为第一类危险源，对第二类危险在施工过程中再补充和制定专门的针对性措施。重大危险源详见下表。表7-1 重大危险源统计表序号作业活动危险源导致事故类型1施工全过程1、特殊工种和机操人员未经培训合格，未持证上岗高处坠落/起重伤害/火灾22、高差较大的场所，如基坑边、预留口边等33、未经许可随意拆改安全防护设施和设备41、动火无专人监护火灾和爆炸52、防火重点部位不配备消防器材场所63、氧气、乙炔瓶的储存、运输、使用管理不到位71、未按要求使用安全电压触电82、外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护的或防护措施不符合要求、钢筋回转碰到电线93、保护零线和工作零线混接10

53、1、设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养的机械伤害112、大型起重设备有未按要求办理使用手续和定期检查、保养不到位；设备使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换123、工程走行机械、车辆运输管理不规范（使用、保养和维修）134、物体落下、抛出、破裂、飞散物体打击14桩基础施工1、机械设备行走碰撞152、泥浆池围护、空孔回填坠落、设备倾覆163、钢筋笼吊安松脱174、临时道路边坡失稳185、基坑失稳沉降倾斜、倒塌196、周边管线沉降、断裂第二节 应急救援组织与突发事件处理程序一、应急救援组织机构图见下页。二、发生突发事件上报程序图见下页。三、应急处理工作流程对施工中突发事件的风险进行分析，

54、制定预防措施及预案是十分必要的。突发事件可以根据事件的对象、性质、伤害与损失程度、可预见与可控程度等进行分析，对各类事件从技术管理与组织上采取对策。1、成立分别以项目经理、作业队长为首的应急处理领导小组与应急处理突击队。2、事先对在工程施工中可能出现的突发事件进行预测、分析，并储备相应的应急处理机具、物资。3、加强工程监测，实行信息化施工。一旦监测数据出现预警值，立即报告应急处理领导小组，同时监测小组按程序增加监测频率和监测点。4、应急领导小组组织工作小组分析原因，制定应急处理方案及对策措施，及时向有关单位和部门汇报。5、组织应急突击队按制定的抢险抢修方案科学、合理、有序地组织抢险抢修。6、根

55、据实际情况，组织紧急安全疏散、医疗救护和社会援助等。7、应急处理完成后，分析原因，总结经验，避免类似突发事件发生。应急处理工作流程见下图。 第三节 职责分工一、项目经理：负责人力、物力、财力的统一指挥调度。二、安全员：负责按项目经理部指挥负责现场抢险工作。项目经理不在时行使其现场抢险职责。三、主任工程师：负责应急过程中技术措施实施和方案指导。四、各组成员：按机构图中安排行使职权及义务。第四节 应急抢险队伍1、抢险队伍的组成人员：抢险管理人员5人；具有二项以上特种操作技能的工人（包括：电工、电气焊工、起重吊装工、架子工、机械工、司机等）25人；普通工人20人，总人数50人。2、抢险队伍的到位：发

56、生突发事故，抢险队所有队员接到通知后携带抢险设备10分钟内到达现场，立即组织抢险。第五节 应急抢险物资、设备表7-1应急抢险队伍的器材、设备配置表序号物资名称型号单位数量存放地点备注1挖掘机GAT320台2现场施工或调用2吊车STC250H台2调用3水泵30m台8料库每台配80m电缆4注浆泵HB6-3套2现场施工或调用5小型空压机1m3台4现场每台配2把风镐，高压风管50m。6砂中粗砂m320现场7水泥32.5t8现场8碎石m34现场9编织袋只5000料库10铁锹把40料库11十字镐把20料库12强光手电筒把30料库13水玻璃45BeL200现场14氧气面罩套20料库及现场15通风机22L/S

57、套6现场施工调用16灭火器干粉只12现场第六节 资金保障事故抢险期间启动专项资金，用于突发事故抢险费用。第七节 应急预案结合本工程施工特点，针对有可能出现的事故类型，确定为有坍塌危险的场所（深基坑开挖）、有触电伤害危险的场所、有高处坠落危险的场所、有机械伤害的场所、物料起吊场所等为应急防范重点区域，并制定应急预案。一、起重伤害、物体打击及高空坠落起重伤害、物体打击或高空坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生起重伤害、物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免应不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨

58、打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报，应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安监、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。二、火灾事故1、事故类型：突发火灾事故2、预防措施：（1）建立健全消防安全责任制。（2）加强监督检查和违章处罚力度，加强火灾隐患整改力度和验证。（3）加强动火作业特种作业人员持证上岗培训。（4）加强动火作业操作规程教育。（5）禁火区域设置醒目标识。（6）做好动火区域环境选择，清除易燃物品。（7）按照规

59、定设置消防设施和消防器材。（8）设置合格的危险品仓库并将危险品入库。（9）按要求做好避雷、接地等装置并加强检查。（10）购置合格动火器材、电器产品并做好进场验收。3、抢险措施：（1）一旦发生突发火灾或相关的灾害性事故，项目经理部必须在第一时间报“119”火警；15分钟内向现场业主单位负责人和公司值班室报告；施工现场负责人之后按事故性质、损失大小、人员伤亡等情况，以最快方式逐级上报。（2）事故发生后，事故现场负责人必须在第一时间赶赴现场，施工现场的抢险救援小组成员必须接受统一指挥，投入抢险救援工作。（3）应立即组织隔离、疏导交通和保护现场。组织人员从安全通道或沿着墙壁向安全出口方向迅速疏散、撤离。人员撤离火场时，应用湿毛巾、湿手帕等捂住口、鼻，并尽量保持弯腰、匍匐等低姿势迅速离开。遇