外墙空调防护工程施工组织设计

《外墙空调防护工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙空调防护工程施工组织设计（39页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 外墙空调防护工程施工组织设计外墙空调防护工程 施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： *集团有限公司 编制时间：2016年04月23日目录第一章 编制的依据 2第二章 工程概况2第三章 施工安排3第四章 施工准备与资源配置计划6第五章 施工方案及工艺要求7第六章 安全保证措施和质量保证措施32第一章 编制的依据（一）编制依据1、本工程的招标文件及答疑纪要。2、本工程的施工图纸及工程量清单。3、图纸会审记录。4、现行的市政道路施工规范和检验评定标准。（二）编制原则1、安全、质量第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力，确保安全的原则确定施工方案。2、优质高效原则加强领导、

2、强化管理、优质高效。在施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。3、方案优化的原则方案的编制科学组织，合理安排，对关键工序进行多种施工方案的综合比选。4、确保工期的原则根据招标文件对本工程的工期的要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好各工序交叉施工，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。严格控制施工在质量。5、科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备。 （三）本工程采用的技术规范本

3、工程将严格按照现行施工技术规范及验收规范进行施工：(1) 铝合金建筑型材 第一部分：基材GB5237.1-2008(2) 铝合金建筑型材 第五部分：氟碳漆喷涂型材GB5237.1-2008(3) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005(4) 钢结构工程施工及验收规范 （JGJ102-2003）(5) 工程测量规范 （GB50026-93）（6） 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008（7）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2011（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范JGJI30-2001（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（10）本工程

4、承包合同文件、设计图纸、现行国家及地方有关的市政施工规范、验收标准等规范性文件。第二章 工程概况一、概述工程名称：外墙空调防护工程施工面积: 铝单板232；铝合金格栅94工程地点：*建设单位：深圳市*承包单位：深圳市*有限公司监理单位：*监理有限公司质量标准：合格工程施工工期：120天二、建筑概况外墙空调防护工程位于*1#楼南面2至4层走廊外墙上，防护格栅底部采用50*50*4mm镀锌钢方通为骨架，包封4.0mm厚铝单板，喷涂银白色氟碳漆，面积232；上部格栅采用铝合金方通40*40*1.5mm制作，通过构件固定在底部钢方通及外墙体，面积94。第三章 施工安排一、管理组织机构为了确保工程进度、

5、质量、安全，确保工程顺利进行，项目部组织了一批有实践经验、专业性强的队伍，建立以项目经理为首项目责任制度，做到责权明确，分工细致。项目部管理组织机构：项目经理质 检 员 技 术 负 责 人安 全 员 材 料 员资 料 员 二、工程目标1、质量目标对本工程实行全员全过程质量管理，建立健全自上而下的质量管理网络。确保工程质量合格。2、 安全目标杜绝重伤、死亡事故、重大设备事故。轻伤率控制在2以内。3 、施工组织方式及程序本工程要求技术质量高，工期较紧，由经验丰富的施工队伍进行施工。原有道路下面管线复杂，工期紧，场地小，现场与校方相互沟通，腾空现场位置，保证施工有序进行。在现场有限的施工作业面的情况

6、下，我们：“先下后上”的原则进行安排工序施工。三、进场后的管理措施1、进场后，召集工地管理人员进行交底，例如：工期要求、质量、安全、现场文明施工等，使所有工地人员对整个工程有一定认识。2、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进度及施工情况合理的科学的进行调度，避免出现施工混乱、施工间断，从而造成浪费和损失。具体内容：（1）、工种调动，针对各工种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。（2）、材料调度，施工期间，管理者须对各种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。同时注意保持工地整洁，切勿使材料

7、乱置于现场。为避免影响施工，须控制材料进场时间。对进场材料、设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。3、施工检查施工管理中一个重要环节既是施工检查，分以下三个方面： （1）、检查各阶段各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，发现问题及时纠正，以免发生不可挽回的损失。（2）、安全检查，严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清净周围易燃物品。施工现场禁止吸烟。吸烟到专设的吸烟室，并要施工人员养成吸烟后随手掐灭烟头方可离去的习惯。（3）防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，需将围挡门封闭，巡视工地，检查防范措施。所有人佩戴安全帽，临边工作人员佩戴安全带。 （4）、

8、施工进度检查，重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。4、清理现场各道工序完成后，申请有关方检查验收，并清理干净墙面、地面，现场机具、余料撤场，交付校方使用。第四章 施工准备与资源配置计划一、 技术准备 图纸已通过会审与自审，若存在问题及时解决，按施工要求做好技术交底工作。二、 物资准备1 、按材料计划时间进场，材料进场堆放有序。2、周转材料、机械设备、机具提前准备，分期、分批进入现场。三、

9、现场准备1、 确定工人住宿、进出料的方式。2、 组织有关人员结合设计图纸，认真复核现场的情况。四、劳动组织准备1、根据已确定的施工组织设计，编制具体的用工计划，包括各工种、人数等的要求进场时间，依次组织安排人员做好进场准备计划。2、 对上岗人员进行业务考核，进行上岗前的安全文明生产、施工教育。3、 项目技术负责人对各班组长和工人进行技术、安全交底。主要包括：质量标准，进度计划，施工工艺标准，质量保证措施，安全技术措施以及验收规范等。 第五章 主要施工方案一、外墙铝单板工程铝单板工程我施工单位编制了施工流程及方案如下：1、施工工艺流程测量放线金属骨架加工金属骨架安装钢结构刷防锈漆隐蔽工程验收铝单

10、板表面清理铝塑饰面板加工铝塑饰面板安装安装质量检查灌注嵌缝硅胶质量检查幕墙表面清洗工程验收2、操作工艺2.1施工准备（） 设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。（） 根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。（） 安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。（） 固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。2.2、钢骨架安装 1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x4mm镀锌

11、钢方通固定其上，要求位置准确。 3、竖框架龙骨采用50x50x4mm热镀锌钢方通，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x4mm镀锌钢方通固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行 隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。2.3.2耐候胶施注（1）铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板的

12、气密性和水密性。（2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。（3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。（4）铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。（6）耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。（7）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。根据放线情况和图纸要求，各种类型钢方管进场后堆放在指定位

13、置，并进行有效防护，方管安装前先进行打磨后进行防腐处理，待防腐达到设计要求并干后， 用焊接的方式连结在一起。手工电弧焊焊接工艺要点：（1）为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。（2）热影响区域在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。（3）当焊件的钢性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。（4）在低温条件下焊接时，应考虑采用缄性焊条，并建议对焊件进行预热。 4、铝塑板加工制作注意事项：（1）铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。（2）圆弧加工可使用电动刨沟机。（3）弯曲时，不可作多次反复弯曲。

14、（4）安装时，切勿用铁锤等硬物敲击。（5）安装完毕，再撕下表面保护膜。切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。转角处理：构造比较简单的转角处理是，用一条厚度1.5mm的直角形铝合金板，用螺栓连接。边缘部位处理墙面边缘部位的收口处理，是用铝塑板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。二、铝合金格栅工程本工程铝合金格栅采用白色铝合金方通40*40*1.5mm制作铝合金空调格栅安装方法：1、基层处理1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2）安装格栅横杆支撑的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或

15、修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行立杆安装。2、安装预埋件（后加埋件）本工程预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定横支撑固定点的位置，然后在外墙混凝土梁上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。拉杆与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在横杆安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接横杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证横柱构件全

16、部座落在钢板上，并且四周能够焊接牢固。4、安装立杆1）安装立杆时，需双人配合，一个扶住铝合金立杆使其保持垂直，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人打入不锈钢自攻钉。立杆、面杆、连接杆连接2）安装面杆时，靠墙时应先安装靠墙部位，把面杆插入预埋的钢角码中，并使其完全搁放的立杆顶上，错位距离应符合相关规范。放置完成后，安装需双人配合，一个扶住铝合金面杆使其保持水平，在用不锈钢自攻钉连接时不能晃动，另一人在面杆与立杆连接处置放角码并通过角码用不锈钢自攻钉连接面杆，使二者连接处一整体。安装连接杆与安装靠墙面杆相同，但连接杆与面杆通过铝角码连接。5、副框、小横杆安装把组装好的副框和小横杆放到相应的面杆和

17、立杆组成的框里，并用不锈钢自攻钉连接。6、检查、调整、清洁、验收全面检查格栅安装整体效果，以保证整体均匀、美观，有不满足要求需调整，直至满足相关要求为止。清理施工现场，申请验收。三、脚手架专项方案本工程脚手架搭设高度13米，长26米，考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的

18、搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式脚手架方案：（一）脚手架材料选择l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣

19、件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由成都市建筑安全监督管理部门发

20、放的准用证。5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。（二）脚手架搭设流程及构造要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。根据构造要求在1#楼南面外墙尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉

21、接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。落地脚手架1、立杆(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆采用两步三跨连接：里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方

22、向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。多层脚手架剪刀撑布置 4、

23、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道

24、，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图6、连墙件 (1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的

25、临时拉结点，以确保外架安全可靠。7、架体内外封闭1) 脚手架外侧在立杆内侧必须设经嘉兴市建设主管部门认证的合格的密目式安全网,应用不少于18号铅丝张挂严密.2) 脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固.3) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施封闭.4) 脚手架外侧自第二步起必须设置1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆.顶排防护杆不得少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30Cm高踢脚杆。（三）脚手架的检查与验收1、脚手架搭

26、设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件： (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加

27、固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求； (5)垂直度及水平度是否合格。（四）脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、

28、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严

29、格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪、雾及六级以上大风

30、等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a 在六级以上大风和大雨后b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目：a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；b 扣件螺丝是否松动；c 安全防护措施是否符合要求。(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。（五）注意事项1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络

31、，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆

32、除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护。必需以外的所有材料杂物不能堆载架上，由于本外架拉结需由拉索分荷，所以应特别加强日常对拉索的构造及松紧状态的检查，保证其正常工作。（六）脚手架的拆除1、拆架前，全面检查拟

33、拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙

34、杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

35、14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。（七）计算书1、 计算说明本计算书是依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工技术规范JGJI30-2001编制而成的，因脚手架所受载荷变异较大，扣件接点半钢性，且接点钢性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异，按照冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值取为205N/mm3。2、 荷载计算钢管48*3.5mm，重量38.5N/m，扣件：对接件18.5N/只，十字扣件13

36、.5N/只，转角扣件14.5N/只。竹芭、护栏、安全网重量取350N/m2.施工荷载为活载，取定3000N/m2.（1） 恒载标准值：a、 一纵距内全高钢管重量：qk1=(6*1.2+2*1.65+1.5)*7+2.5+4*3.1*38.5=3810Nb、一纵距内全高全部扣件重量：关键部位取双扣件qk2=(6*13.5+2*18.5)*7+6*14.5=920Nc、一纵距内竹芭安全网重量：qk3=350*1.2*1.05*7=3100Nd、恒载标准值小计：qk=3810+920+3100=7.83KN（2） 、施工活载：两层同时施工gk=3*2*1.2*1.05=7.56KN第三章 、风荷载：

37、W取0.2KN/m2.第四章 、荷载设计值：荷载分项系数恒载取1.2，活载取1.4.恒载：Q=7.83*1.2=9.4KN活载：Q=7.56*1.4=10.6KN3、 立杆验算取首步架对内外立杆荷载取最大值验算，立杆两端在大横杆的约束下，介于“两端铰支”到“两端固定”之间。其计算长度L0= u1 *h ,根据高层建筑施工手册中提供的计算方法计算，对本外架有a1=h/2L=1.75/2.4=0.729查表（见施工手册）利用插入法：得u1=0.767则L0 =0.767*1.75=1.35，可推出长细比0 =L0/I=87又L11 =h=1750mm，可得h=Lh/I =111 M0=N0*e0=

38、N0*(53+H/2000)=N0*60mm 式中M0-N0在立杆端部产生的等效弯矩：H-外架一次搭设高度，取H=13200mm，H/2000为H/2高度处垂直度搭设偏差。立杆承载力由稳定性控制，利用钢结构压弯构件公式：N/A+mM/rw (1-0.8N/N)=215N/mm2 式中：N-轴心压力（N）,M-等效弯矩（N.m） m-等效弯矩系数；-轴心受压构件稳定系数；R-截面塑性发展系数，钢管取1.15；N-欧拉临界力考虑将立杆上下相邻的小横杆挑杆布置，附加弯矩产生反向曲率。相应m=0.65+0.35*（M0/-M0）=0.30.4取 m=0.4 钢管48*3.5，a类截面，由=37查表得=

39、0.736N0=2EA/2=132.1KN取动力系数1.2利用（1）计算215N/mm2立杆满足要求4、 斜撑杆验算斜撑杆受力情况类似于立杆，但两端约束条件可视为“两端饺支”取u1=1.0,即杆件计算长度即为杆件实际长度，考虑动力系数1.2L1=L14=3100mm 取N1=11.10KN,则M1=N1c1=11.1*0.053=0.59KN.m1=L1/I=3100/15.8=197 查表得对应1=0.205NE1=2EA/2=25.8KN取两端弯矩反向曲率，由上述计算得知0=0.4，则稳定性套用公式计算（1）215N/mm2斜撑杆满足要求5、 大横杆验算本方案最短大横杆只有一跨，按简支验算

40、，其余大横杆为连续梁，较简支有利，可不验算。考虑恒载均布，活载集中在跨中，由前述荷载计算可求得：q=0.265KN/m p=2.52KN可得Mmax=0.804KN.m Mmax/w=158N/mm2215N/mm2 即大横杆满足要求 6、脚手架整体稳定性计算双排脚手架高度13m，外沿1.0m每步纵距脚手架的自重NQK1=NQK1+2*1.5*0.376+0.01KN扣件自重=0.411+1.128+0.056=1.595KNN=1.2NQK1+1.4NQK=1.2*14*0.411+1.4*5.7=14.88KNB=1.5H1=4.5入X=2H1/B=9/1.5=6由B=1.5H1=3H查有

41、关表格得U=30入ON=U入X=30*6=180由入OK=180查有关表格得=0.22每跨立杆采用单钢管KN=0.85高度调整系数KN=1/(1+H/100)=1/(1+3/100)=0.749将N、KN、KH代入公式得NA=14.88*103/0.220*2492=25.3Nmm2KN*KH*5=0.85*0.749*205=130.5/Nmm225.3mm2故脚手架搭设符合安全要求计算说明：脚手板与纵、横向水平杆相比自重很小，可以忽略不计。拉剪承载力V=AF/K1=(489.3mm2*120n/mm2)1.5=39.14KNK1为载面形状尺寸，横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递一只扣件的抗滑

42、承载力设计值只有8.0KN，远小于V所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。第六章 安全保证措施和质量保证措施一、 安全保证措施（一）、安全管理目标本着“安全第一、质量第一”的原则施工一贯是我公司工程施工管理的重点。我公司对本工程的安全指标是无重大伤、亡事故。根据本工程情况，制定安全管理目标。1、安全标准工地建设指标：根据建设部JGJ5999建筑施工安全标准进行定期与不定期的检查，每次检查合格率100%。2、安全事故及经济损失指标：施工期间，杜绝重伤（含）以上事故、火灾事故及主要责任交通死亡事故。轻伤率控制在3.0以内。（二）、安全施工措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企

43、业和职工的切身利益、因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，我公司本工程的安全目标是无重大工伤死亡事故。根据本工程情况，制定如下安全施工措施：1、健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人。项目部设置专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实，即有执行者，又有监督者。2、坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司三级安全教育，对未经三级安全教育及未持有建设工地的劳务工人安全组织合格证的工人，不予上岗。努力提高全员的安全意识，

44、掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。3、进行安全技术交底，每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。4、定期进行安全检查，做到班组日检、项目部周检，对在安全检查中查出的安全隐患，要求彻底整改，对不按要求整改的，坚决地进行停工整改。对各类违章行为及时纠正，并依照有关规定，作罚款处理。5、加强施工队伍的安全生产管理，对施工队伍进行安全资质审查，明确安全责任人，现场要有安全负责人，负责其现场施工的安全生产管理，坚持对施工队伍在施工前的安全技术交底。6、认真落实安全防护措施，注重安全防护用品的投资，对施

45、工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充分保证。7、加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员均必须持证上岗。无证人员不得上岗。8、施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品。9、施工现场必须配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防车的畅通。10、搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电电路保护开关，夜间施工必须有足够灯火照明及指定专职电工值班。11、成立安全小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克服不安全因素和隐患。12、现场施工临时用电必须符合工地临时用电规范，不能乱拉乱搭，按规定设置一机一闸一漏电开关。13、机械设备一定要有防护罩和接地、

46、接零线。14、现场所有电箱均需安装漏电保护器及采用防水电箱。15、现场如需采用明火、电焊时，需要项目部开具动火证。并注意周围易燃易爆物品安全，工地应配备足够的灭火器材。16、机械作业吊篮在投入施工前都必须检查机械安装的合格证书，并进行安全技术测定，包括传动装置及自动锁装置的可靠性测定。17、对保护绳要有专人保护、检查，要保证每根保护绳合格有效。严防现场其他单位工作人员不明原因弄坏保护绳使其失去作用。18、工人上岗前需检查好工人们身体，严禁有惧高、心脏病、高血压及酒后上班，严禁风力超过5级施工。19、加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网、脚手板要搭设牢固。作业人员严禁酒后

47、上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者要从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。20、抓好生活、施工区域的环境卫生工作，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫，切实做好每日活完料脚下清理。21、定期或根据施工需要发放和加查施工所用的各种安全设备和劳动保护用品。二、工程质量保证措施（一）技术保证措施： （1）开工前编制比较完善的专项施工方案，报监理方审批后，认真组织实施。 （2）严格按上报专项施工方案施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。质量保证体系 （1）健全强化4级管理质量体系，使权的职能真正动转起来。

48、 （2）认真实行全面质量管理办法来抓质量，要抓好一个管理的过程，四个阶段即计划、实施、检查、处理的循环和8个步骤的工作及七种工具使用。 （3）强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理工作必须认真做好。 （4）施工前，所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。 （5）施工严格按规范标准执行。 （6）在摄氏5度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。 （7）施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检、互检，进行单项验收及分层验收。 （8）要严格做好成品及工具的保护工作。 （9）做到资料工作与工程进度同步，甲、乙方单位之间的工作联系一律用工程联系单

49、，以备查证。 （10）保证套口和阴阳角线条顺直整齐。 （11）按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。 （12）各分部工程完工后，即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到工完场清。（二）质量保证控制质量控制 （1）、在产品质量控制方面，本公司采用了生产每道工序操作员岗位自检和质检部质检员抽检、专检相结合的方式，严格控制每道工序的生产质量和有效控制不合格产品的产生，严禁不合格品进入下道工序，为生产的顺利进行和产品质量的优异提供有力保证。（三）施工质量保证体系为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，

50、认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。本工程按项目管理模式组织施工，推行项目专人负责制，现场项目经理是质量第一责任人，并实行由施工队至质检员三级质保体系为确保项目工程的质检员，项目经理部建立质量管理体系。负责项目施工过程中的全面质量管理工作。施工过程中做到第一道工序不合格决不进入到下一道工序。施工前现场勘察在制定施工方案前，项目部组织相关专业前往施工现场勘察，包括：基面状况、干燥程度、平整度、强度、有可能交叉施工的项目情况。确定项目负责人和项目管理规程选派工程项目经理（负责人），首先必须熟悉详细施工步骤，按施工要求，组织专业施工队伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备

51、工作。项目负责人对该项目的工程质量、安全无事故负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理，并做好沟通、协调、提交报表等工作。组建高素质的施工队伍（1）选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、具有中高级专业技术职务、身体素质好的人员担任项目部、作业队现场指挥机构的第一班管理者，要对工程质量负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。（2）组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。加强施工技术管理体制科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：（1）、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范。（2）、认真作好专项施工方案A、运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工方案，并严格按施工方案组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程都在受控状态，做到环环相扣，井然有序。38