中压蒸汽管道施工技术交底完整

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1、中压蒸汽管道施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）I fl蒸汽管道施工技术交底记录单位工程名称分部分项 工程名称交底人记录人参加班组交底日期交底内容：一、工程概况蒸汽管道工作压力 3。5MPa，工作温度425C，材质16Mn，试验压力10。7MPa。二、施工工艺流程施工准备T材料检验及验收T阀门单体试验和调试T管道支吊架制作安装T管道下料、坡口及组对T管道焊接T焊接检验T管道安装T复核T管道压力试验T吹扫、冲洗T防腐T保温T竣工验收三、控制要点1、预制前首先根剧要求对管道及管件进行检查，确认合格后再逐件清除管道组件内的沙 土、铁屑、熔渣及其他杂物，并将管口进行封堵。2、 蒸

2、汽管道有$ 219X 11、$ 219 X 9两种主管道，管道n型补偿器尽量采用整根$219 X 11无缝管煨弯而成。煨弯后的尺寸必须符合图纸要求。煨弯后不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺陷，不宜有皱纹。弯管最大外径与最小外径为制作弯管前管子外径的8%。3、管道下料采用气割加工 70坡口，钝边厚度以 2mm为易，对口间隙2mm，内壁错边 量w 2mm。详见下图： t管壁厚度S (mm)9, 11角度a( 0)70间隙C(mm)2钝边P (mm)24、当$ 219X 11、$ 219 X 9两种规格管道对接焊接时，其组对形式见下图5、坡口加工完成应采用角向磨光机除去影响焊接质量的表面层，直到露出

3、金属光泽，同 时内口管壁也应打磨出 10mm的清洁区，以露出金属光泽为宜。蒸汽管道施工技术交底记录单位工程名称分部分项 工程名称交底人记录人参加班组交底日期交底内容：6、 根据设计要求，蒸汽管道采用氩电联焊，氩弧焊打底，电焊盖面。16Mn与16Mn焊 接焊条采用J502,焊丝为H10Mn2 ； 16Mn与Q235钢焊接焊条采用 J422,焊丝为H10Mn2.7、 氩弧焊当风速2m/s时，应采取防风措施或停焊。相对湿度90%或风速8m/s时, 不得进行任何焊接。8、 按照图纸要求，管道无损检测采用X射线波进行检测.DN200无缝管检测比例10%,DN25冷凝水管检测比例 5% .焊缝质量H级合格

4、。若发现不合格者，应对被抽查焊工所焊焊 缝，按原比例加倍探伤， 如仍有不合格者，应对该焊工所有焊缝进行无损探伤，不合格的焊缝应铲掉重焊，严禁补焊和锻焊，同一部位返修修重焊不得超过三次。9、焊口与支架距离应50mm。10、 管线组对前须先清除管内异物，焊渣等以确保管内清洁。 安装前应将所有法兰的铁锈及其他杂质清洗干净，接触面如有划伤等缺陷应设法修补，修补的表面应平直而光滑阀类安装前应按规定进行试压后方可安装。11、 检查预制管线是否与设计图、单线图所作的记录相同。地面管线应确定按设计图纸安装，管线是否水平或垂直，需使用水平尺、水平仪量测，必要时使用经纬仪测定以减小误差。12、 管子对口时应在距接

5、口中心200mm处测量平直度，允许偏差为2mm,全长偏差允许均 为 10mm。13、管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏 斜、错口或不同心等缺陷。14、管道的冷拉必须符合设计要求。(1) 冷拉区域各固定支架安装牢固，各固定支架间所有焊口(冷拉口除外)焊接完毕并 经检验合格。(2) 弹簧支吊架弹簧应按设计值预压缩并临时固定，不使弹簧承担额外的荷载；(3) 管道坡度方向及坡度应符合设计要求；蒸汽管道施工技术交底记录单位工程名称交底人参加班组 交底内容：分部分项工程名称记录人交底日期(4) 法兰与阀门的连接螺栓已拧紧管道冷拉后，焊口应经检验合格。(5 )滑动导向

6、支架安装时，滑动面应平整洁净，不得有卡涩现象；安装位置以 支撑面中心向位移反方向偏移位移量的80mm。蒸汽管固定支架安装应在补偿 器预拉伸前固定完毕。(6)弹簧支架刻度铭牌朝向便于观察的位置，系统安装、试压、绝热施工完毕 后应拆除弹簧支架的弹簧临时锁定销15、管道安装允许偏差及检验方法序号检查项目允许偏差(mm)检查方法1管口圆度 偏差 2194。0钢尺测量2对口内壁错边量1板尺配合游标卡尺3对口平直度1%L 全长V 10.0板尺配合游标卡尺法兰面与管子中心垂直度 2192。0钢尺配合弯尺测量5管子水平度随设计坡度铁水平6立管垂直度5L%。最大 30.0铁水平7管间距 15钢尺8补偿器拉伸 1

7、0钢尺9吹扫靶痕大小V 6.0游标卡尺痕 深V 0.5粒 数1 个 /cm2引则时 间15min计时表技术负责人签名班组长签 名XX 县天然气利用工程施 工 组 织 设 计编制：审核：批准：XXX 有限公司 （施工单位）二零一三年三月一、工程概况本工程为 XX 县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程， 位于 XX 县长新路路段，全长 3359.1米,管道为 PE 管道和无缝钢管，为 城市输配管网，管道设计压力为 0.4MPA。本工程有 XX 设计院设计， XX 监理有限公司监理， XX 安装工 程有限公司施工。二、编制的文件依据1.1 施工图XX 县天然气有限公司提供的 XX 县天然气城区气化

8、工程施工图纸1.2 国家有关的法律、法规及行业的有关规定中华人民共和国安全生产法主席令第70号（ 2002）建设工程安全生产管理条例国务院第939 号（2004）中华人民共和国节约能源法主席令第90号（ 1997）中华人民共和国环境保护法主席令第22号（ 1989）中华人民共和国水土保护法主席令第49号（1991）中华人民共和国防洪法 （ 1997） 中华人民共和国土地管理法 （ 1998年 8月 29日）建设项目环境保护管理条例国务院令第253 号（ 1998）石油天然气管道保护条例国务院（ 2001）民用爆炸物品管理条例国务院令第 466 号（ 2006）交通部（ 78）交公路 698号，

9、石油部（ 78）油化管道字 452 号关于 石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定 地表水环境质量标准 GB3838-2002大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 污水综合排放标准 （ 1999年局部修订） GB89781996 中国石油化工集团公司安全、环境与健康 Q/HSE0001.1-20011。3 国家和行家相关标准、规范城镇燃气设计规范 GB50028-2006 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005 聚乙烯燃气管道工程技术规范 CJJ63-2008 输气管道工程设计规范 GB502512003 油气输送管道穿越工程设计规范 GB/50423-2007

10、 油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2006 输油钢制管道抗震设计规范 SY/T0405 2004 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程 SY42062007 石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程 SY4205 2007管道干线标记上设置技术规定 SY/T6064-94 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程 SY4207 2007石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程 SY42082008石油天然气建设工程施工质量验收规范通则 SY42002007石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T04522002 石油建设工程质量检验评定标准输油

11、输气管道线路工程 SY/T04292000石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY/T4079-95 石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程 SY/T4104-95 钢制管道焊接及验收 SY/T41032006石油天然气钢制管道无损检测 SY/T4109-2005油气输送用钢制弯管 SY/T5257-2004 长输管道阴极保护工程施工及验收规范 SYJ4006 90 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T0413 2002 辐射交联聚乙烯热收缩带（套） SY/T4054-2003 管道防腐层补口绝缘密封性实验方法标准 SY/T0

12、074-93 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 长距离输油输气管道测量规范 SY/T0055-2003 此外我公司认为须增加规范标准有 :SYO40198输油输气管道线路工程施工及验收规范SY6444-2000石油工程建设施工安全规定SY/T0061-92埋地钢制管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定 GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1.4 本公司文件陕安质量、环境和职业健康安全管理手册 QB/SAN1000-2007 陕安质量环境和职业健康安全管理手册体系文件汇编 QB/SAN10001028-2007三、施工目标1、施工进度目标：计划 2013年 3月

13、 1日开工。 2013年5 月 5 日竣工，工期 64 天。我公司将采取强有力地措施，实现工 期目标。2、质量目标 :合格3、安全生产目标 :无伤亡事故。4、文明施工目标：积极配合道路施工 ,争创燃气管道施工样板 工地.5、施工成本目标：精心管理 ,科学施工 ,提高功效，减少施工损 失。四、施工部署1.1 项目组织机构根据本工程施工难度， 本着科学组织、 精心施工的原则 ,在满足工 程进度,质量和安全要求的前提下 ,我公司选派素质高， 施工经验丰富 的管理人员和技术骨干组成“陕西建工集团设备安全工程公司商南 县天然气城市气化工程项目部” ，设项目经理 1 名，项目执行经理 1 名，总工程师1名

14、，下设工程技术、施工管理、材料、征迁、 HSE管 理等职能部门，组成项目管理层 ;根据施工需要配置各专业施工队， 抽调技术水平高、施工能力强的队伍进行施工，项目一体化管理体 系组织结构图如下：本工程采用项目法施工，成立项目工程部 ,项目部由项目经理、现场 负责人、技术员、质检员、安全员、资料员等组成。五、施工准备工作 :（一）、技术准备1、熟悉和审查施工图纸：2、熟悉和审查施工图 ,通过图纸自审、会审和设计交底三个阶段 进行。（二）、施工现场准备： 做好施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整。（三）、施工机具的准备 : 根据机具需要量计划，按施工要求，组织设备和工具进场，机具设 备见附表。（四

15、）、施工材料配件的准备： 根据建筑材料构配件需要量的计划 ,组织进场 ,按规定地点和方式储 存.六、施工方案（一）、人员配置计划普工13人，安装工5人，PE焊工2人，电焊工1人，电工1人 （二）、施工方案：1 、在开挖前应一切准备工作，并同建设、设计及其他有关单位共同 和有关地下管线及构筑物的资料。2、开挖中如果发现通知尚未标出的地下管线及构筑物与燃气管道有 冲突时，应及时通知有关人员研究处理办法。3、如地下水位较高时 ,应采取降低地下水位或排水措施， 应及时清除 积水。4、中压管在设计路面或自然地坪下管中心埋深 1.6 米。5、沟槽要平整，在保证与设计坡向一致的情况下高程允许误差不超 过正负

16、2cm,任何一段沟槽中心偏差不大于正负 10cm。6、在开挖过程中如发现管沟断面变形 ,应用木板横杆支撑加固沟壁， 在不结实的土壤地段,应做连续支撑,支撑物应有足够的强度 .7、管沟开挖够如发现槽底由卵石、堆积土、垃圾、炉灰、树根等杂 物存在 ,必须先清除杂物,然后铺一层沙土或素土,分层夯实到设计 标高,特殊情况应先告知设计单位另行调整方案。8、管沟的支撑在保证施工安全的情况下 ,按回填进度依次拆除 ,拆除 支撑后,应以沙土填实缝隙。9、建设、建立、监检、设计、施工单位共同验收沟槽,合格后下管 安装。管道安装：1 、 管材、 管件到现场后, 应先索取质量检验部门的产品质量检验 报告和生产合格证

17、, 产品使用说明书, 在一批中抽样并按现行 国家标准燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管 件进行规格尺寸和外观检查,符合要求 ,方可使用。2、聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接和热熔连接, 聚乙烯燃气 管道与金属管道连接, 必须采用钢塑转换接头或钢塑转换过度法兰连接，金属部分必须防腐。3、公称外径小于 90mm 的聚乙烯燃气管道连接宜采用电熔连接， 公称外径大于 110 的聚乙烯燃气管道或管件连接宜采用热熔 连接。4、聚乙烯燃气管道连接宜采用同牌号材质的管件和管材， 对性能 相似的牌号、 材质或管件连接， 应进行试验有关部门判定连接 质量能够得到保证后，方可进行。5、聚乙烯燃气管道连接的操作

18、人员上岗前，必须经过专门培训， 经考试和技术评定合格后 ,方可上岗操作。6、在寒冷气候 (-5 )和大风环境下进行直接操作时 ,应下去保护 措施或调整连接工艺。7、聚乙烯燃气管道连接时 ,管端应洁净，收工时，管道应临时封 堵,聚乙烯管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合 格者必须返工 ,重新进行接头 ,做外观质量检查。电熔连接1、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时 , 通电加热的电 压和加热的时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规 定.2、电熔连接冷却期间 ,不得移动连接件后在连接上施加任何外力 .3、电熔承插连接应按下列要求进行 :(1)电熔连接机接上电源，并 做好接地保护。

19、(2)保证电熔承插连接管材的连接端切割垂直， 应用洁净的棉布擦净管材和管件连接面上的污物 .(3)标出管 材或管件的插入深度 ,用专用的工具刮除其连接部位的外表 皮。（4）将管材或管件的规格环境温度和 SDR等数据，确定电压 和熔接时间等参数。 （ 5）启动电熔机并检查孔内物料顶起情况。 （6）在鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物，并应 用刮刀除去管材连接部位外表皮。热熔连接1、热熔连接前后 ,热熔工具加热表面上的污物应用洁净棉布擦 净。2、保压时间和冷却时间不得移动连接或在连接上施加任何外力 .3、热熔对接应符合下列要求： 热熔连接前， 两段管子应各伸出夹 具一定自由长度， 并应校直

20、两对应的连接件； 根据连接件的规 格确定熔接参数； 管材或管件连接面上的污物应擦净； 用铣刀 将两端面铣至吻合 ;钢塑转换连接1、钢塑过度接头聚乙烯管道连接应符合相应的电熔连接或热熔 连接的规定。2、应符合钢管焊接、法兰连接或丝扣连接的规定 .3、钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时应用降温措施 . 管道吹扫、强度、气密性试验1、吹扫吹扫口要用长度大于 4 米的钢管，且刚关上设置吹扫阀门，钢管要有良好接地， 其接地电阻不大于 10欧姆，燃气管道清扫时 ,必须先缓慢地用燃气管道内空气置换完成后，才能用高速气流进入吹扫。2、强度试验聚乙烯燃气管道强度试验压力应为管道设计压力的 1.5 倍，中压管道试验压

21、力为0。6MPa，进行试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压 1小时，不降压为合格，压力表应为 0。 4 级。3、严密性试验气密性试验在强度试验合格后进行，埋入地下的聚乙烯燃气管道 的气密性试验宜在回填土至管顶以上 0.5 米后进行 ,在气密性试验开 始前应向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度压力稳 定，中压为 0.46 兆帕 .回填1、管道下沟前 ,必须先垫 80mm 的细沙或黄土 ,并夯实，待管道敷 设完成 ,沟槽应及时回填 ,留出接口，接口部位必须包裹防护。2、黄土和细沙必须回填至管道上 30cm 处，并夯实，回填时应保 证管道四周受力均匀。3、回填土质要好，不允许有石块、

22、垃圾及尖锐杂物 ,距离管顶 0.5 米以上回填土中允许有少量直径小于 0.1m 的石块，严禁冻土 回填.4、回填土应分层夯实， 每层厚度 0。 2-0。 3 米,管道两侧及管顶以 上 0.5 米内的回填土必须人工夯实。回填土层应检查密实度， 沟槽各部位的密实度必须符合要求。5、聚乙烯燃气管道敷设时 ,管允许弯曲半径应符合规范要求。七、现场设备配置序号名称单位数量型号备注1工程车辆12空压机台23发电机台14发电机台15水准仪套16立式打夯机台27热熔机台18电熔机台19马路切割机台110电焊机台311角磨机台312风镐台213氧气、乙炔台214除锈机台1八、现场文明施工保证措施1、现场施工人员

23、必须统一着装，衣装整洁，挂牌上岗。2、进驻施工现场必须设置工程简介牌，详细说明工程项目概况，施 工现场总平面布置图，现场机构组织及天然气管道安装宣传语。3、施工现场设置安全警示牌和公示牌，在人行通道处搭设安全、牢 固、可靠地便民桥。4、制定现场施工具体管理办法及机械料具堆放总平面图，写出大标语.九、安全保证措施1、施工前对所有参加施工的人员进行安全教育，施工机械要有专人 管理和操作，对部分分项的安全交底由现场负责人和组长进行书面 或口头的交底。2、凡有用电作业的部分， 一切电器设备 ,线路必须有可靠地接地设施 , 并且导线绝缘良好，要有专职电工操作维修，在潮湿环境中工作 ,要 使用安全电压。3

24、、夜间施工要有足够照明设备，保证施工人员安全工作 .4、开挖时 ,发现有土壤变形，应用支撑加固沟壁， 防止塌方，人与人 之间应保持安全距离 ,防止铁锹等伤人。5、高空作业必须系好安全带 ,不允许穿滑底鞋和在高空中抛摔物体。6、每道工序施工前 ,施工班组对施工范围内的安全设施要做详细的检 查，必要时请专职安全员协同检查，认为无误后，方可施工 . 十、质量保证体系1、项目经理： XX现场负责人 :XX技术员： XX质检员： XX安全员： XX材料员:XX资料员:XX2、工程质检人员在施工中有权指出或纠正存在的问题，施工人员应 认真接受并及时改正。3、质检人员如发现有重大质量问题并会带来严重的不良后

25、果时，有 权要求项目经理立即停工，及时处理，合格后方可施工。4、施工班组每完成一道工序或一个分项工程后 ,应做好自检记录， 施 工班组在自检合格的基础上，方可进行下一道工序的施工，有工艺 责任人，质检责任人定期组织有关人员对质量进行联合检查，指出 存在的问题，提出改进措施，总结经验，做出详细记录 .5、严格按照施工规范、施工程序、验收程序，合理组织、精心施工 , 确保优质、高效 .6、技术管理和质量管理必须从细从严，从班组抓起，各个班应树立 上道工序为下道工序服务的思想 ,从每个工序严格要求 ,严肃工序交 接制度，杜绝不合格工程的产生 .7、严把原材料及设备、管件等的入场检验，对无合格证、无质

26、量证 明书或抽样不合格产品不准进场，必须严格按焊材二级库管理制度 进行。8、严格按照城市燃气管道与应用工程设计施工及验收规程执行 ,加强 对开挖、焊接、除锈防腐、回填、试压吹扫等关键工序严格控制并 及时通知建立和监检人员进行监督检查。9、认真做好各项资料， 建立健全工程资料档案 ,在整个过程中资料与 工程进度同步进行，并在每道工序交接验收时 ,及时报验，做到资料 及时完整 ,准确真实。10、在整个施工过程中，坚决杜绝质量事故，确保工程优良，焊工 等特殊工种必须持有有效上岗证方能允许施工。XXX 有限公司年月日XX 县天然气利用工程施 工 组 织 设 计编制：审核：批准：XXX 有限公司（施工单

27、位 ）二零一三年三月七、工程概况本工程为 XX 县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程， 位于XX县长新路路段，全长3359. 1米，管道为P E管道和无缝钢管， 为城市输配管网，管道设计压力为 04MPA.本工程有X X设计院设计，XX监理有限公司监理，XX安装工 程有限公司施工 .八、编制的文件依据1 . 1 施工图XX 县天然气有限公司提供的 XX 县天然气城区气化工程施工图纸1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定中华人民共和国安全生产法主席令第70 号（2 002）建设工程安全生产管理条例国务院第93 9 号（2004）中华人民共和国节约能源法主席令第90号（1 997）中华人民共

28、和国环境保护法主席令第22 号（1989）中华人民共和国水土保护法主席令第49 号（1991）中华人民共和国防洪法(199 7)中华人民共和国土地管理法(1 9 98年8月29 日)建设项目环境保护管理条例国务院令第2 53 号(19 98)石油天然气管道保护条例国务院 (2 001)民用爆炸物品管理条例国务院令第 46 6号(200 6 )交通部(7 8)交公路698号,石油部(78)油化管道字452号关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定地表水环境质量标准G B 3 83 8 -2 0 0 2大气污染物综合排放标准G B162 9 7- 1 996污水综合排放标准（1999年局部

29、修订）G B 89781996中国石油化工集团公司安全、环境与健康Q/H SE0 00 1。1-20 011。3 国家和行家相关标准、规范城镇燃气设计规范GB 5002 8- 2 006城镇燃气输配工程施工及验收规范 C J J33 20 0 5聚乙烯燃气管道工程技术规范CJJ63200 8输气管道工程设计规范 GB502512003油气输送管道穿越工程设计规范 GB/50423-2 00 7油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50 36 9 20 0 6输油钢制管道抗震设计规范 SY/T040520 04 石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程 SY42062007石油天然气建设工程施

30、工质量验收规范自动化仪表工程 SY 4205 -20 0 7管道干线标记上设置技术规定SY/T 6 0 6 4 -94石油 天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工 程SYSY4207-20 07石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程4208-2008石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY 4 200 2007石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T 0 4522 0 02石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SYT04 292000石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T 4 07 9 -95石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程 SY/T4 104-95

31、 钢制管道焊接及验收SY/T4 1 03 20 0 6石油天然气钢制管道无损检测 SY/T 4109-20 05油气输送用钢制弯管SY/T5 2 57200 4长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ4 006-90涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GE 89238 8 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T 04 13 2002辐射交联聚乙烯热收缩带（套）SY/T 4054-2 0 0 3管道防腐层补口绝缘密封性实验方法标准SY /T00 7 4 93砌体工程施工质量验收规范 G B 5020 3 2 0 0 2长距离输油输气管道测量规范S Y/T0055 2 00 3此外我公司认为须增加

32、规范标准有 :5 Y0401 98输油输气管道线路工程施工及验收规范SY64 44200 0石油工程建设施工安全规定SY/T0061 9 2埋地钢制管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定GB50236 98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1。4 本公司文件陕安质量、环境和职业健康安全管理手册 QB/SAN 1000-20 0 7 陕安质量环境和职业健康安全管理手册体系文件汇编QB/ SAN1 0 0 0102 8-2 0 0 7九、施工目标6、施工进度目标：计划2 0 1 3年3月1日开工。2013年5月5 日竣工，工期 64 天。我公司将采取强有力地措施，实现工 期目标。7、质量目标：合格8

33、、安全生产目标：无伤亡事故。9、文明施工目标：积极配合道路施工 ,争创燃气管道施工样板 工地。10、施工成本目标：精心管理 ,科学施工，提高功效 ,减少施工损 失.十、 施工部署11项目组织机构根据本工程施工难度 ,本着科学组织、精心施工的原则，在满足 工程进度，质量和安全要求的前提下，我公司选派素质高 ,施工经验 丰富的管理人员和技术骨干组成“陕西建工集团设备安全工程公司 商南县天然气城市气化工程项目部” ，设项目经理 1 名，项目执行经 理1名，总工程师1名，下设工程技术、施工管理、材料、征迁、H SE管理等职能部门，组成项目管理层；根据施工需要配置各专业施工队，抽调技术水平高、施工能力强

34、的队伍进行施工 ,项目一体化管 理体系组织结构图如下：本工程采用项目法施工 ,成立项目工程部，项目部由项目经理、现场 负责人、技术员、质检员、安全员、资料员等组成。十一、 施工准备工作：（一 ）、技术准备3、熟悉和审查施工图纸 :4、熟悉和审查施工图， 通过图纸自审、 会审和设计交底三个阶段 进行 .（二）、施工现场准备： 做好施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整。（三）、施工机具的准备 : 根据机具需要量计划，按施工要求，组织设备和工具进场,机具设备见附表 .（四）、施工材料配件的准备： 根据建筑材料构配件需要量的计划，组织进场，按规定地点和方式 储存。十二、 施工方案（一）、人员配置计划

35、普工13人,安装工5人，P E焊工2人，电焊工1人，电工1人。 （二）、施工方案：1、在开挖前应一切准备工作，并同建设、设计及其他有关单位共同和有关地下管线及构筑物的资料2、开挖中如果发现通知尚未标出的地下管线及构筑物与燃气管道有 冲突时，应及时通知有关人员研究处理办法。3、如地下水位较高时， 应采取降低地下水位或排水措施 ,应及时清除 积水。4、中压管在设计路面或自然地坪下管中心埋深1。6米.5、沟槽要平整，在保证与设计坡向一致的情况下高程允许误差不超过正负2cm，任何一段沟槽中心偏差不大于正负 1 0 cm。6、在开挖过程中如发现管沟断面变形，应用木板横杆支撑加固沟壁,在不结实的土壤地段，

36、应做连续支撑，支撑物应有足够的强度。7、管沟开挖够如发现槽底由卵石、堆积土、垃圾、炉灰、树根等杂 物存在，必须先清除杂物 ,然后铺一层沙土或素土，分层夯实到设计 标高 ,特殊情况应先告知设计单位另行调整方案。8、管沟的支撑在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆 除支撑后，应以沙土填实缝隙 .9、建设、建立、监检、设计、施工单位共同验收沟槽，合格后下管 安装。管道安装：8、 管材、管件到现场后 ,应先索取质量检验部门的产品质量检验 报告和生产合格证， 产品使用说明书， 在一批中抽样并按现行 国家标准燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管 件进行规格尺寸和外观检查 ,符合要求，方可使用。

37、9、 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接和热熔连接， 聚乙烯燃气 管道与金属管道连接， 必须采用钢塑转换接头或钢塑转换过度 法兰连接，金属部分必须防腐。10、公称外径小于90m m的聚乙烯燃气管道连接宜采用电熔连接， 公称外径大于11 0的聚乙烯燃气管道或管件连接宜采用热熔 连接。11、 聚乙烯燃气管道连接宜采用同牌号材质的管件和管材,对性能 相似的牌号、 材质或管件连接， 应进行试验有关部门判定连接 质量能够得到保证后，方可进行。12、聚乙烯燃气管道连接的操作人员上岗前 ,必须经过专门培训 ,经 考试和技术评定合格后，方可上岗操作。13、在寒冷气候 （5）和大风环境下进行直接操作时，应下去保

38、护措施或调整连接工艺。14、聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净 ,收工时，管道应临时封 堵，聚乙烯管道连接结束后 ,应进行接头外观质量检查，不合 格者必须返工 ,重新进行接头 ,做外观质量检查 .电熔连接4、电熔连接机具与电熔管件应正确连通 ,连接时, 通电加热的电 压和加热的时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规 定。5、电熔连接冷却期间，不得移动连接件后在连接上施加任何外 力.6、电熔承插连接应按下列要求进行：（1）电熔连接机接上电源，并做好接地保护。（2）保证电熔承插连接管材的连接端切割垂 直 ,应用洁净的棉布擦净管材和管件连接面上的污物 .（3）标出 管材或管件的插入深度 ,用专用的

39、工具刮除其连接部位的外表 皮。（4）将管材或管件的规格环境温度和 SDR等数据,确定电 压和熔接时间等参数。（5）启动电熔机并检查孔内物料顶起 情况。（6）在鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物， 并应用刮刀除去管材连接部位外表皮。热熔连接4、热熔连接前后，热熔工具加热表面上的污物应用洁净棉布擦 净。5、保压时间和冷却时间不得移动连接或在连接上施加任何外力 .6、热熔对接应符合下列要求： 热熔连接前， 两段管子应各伸出夹 具一定自由长度， 并应校直两对应的连接件； 根据连接件的规 格确定熔接参数 ;管材或管件连接面上的污物应擦净；用铣刀 将两端面铣至吻合；钢塑转换连接4、钢塑过度接头聚乙

40、烯管道连接应符合相应的电熔连接或热熔 连接的规定。5、应符合钢管焊接、法兰连接或丝扣连接的规定。6、钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时应用降温措施。管道吹扫、强度、气密性试验4、吹扫吹扫口要用长度大于 4 米的钢管 ,且刚关上设置吹扫阀门，钢管要 有良好接地 ,其接地电阻不大于 10 欧姆,燃气管道清扫时 ,必须先缓慢 地用燃气管道内空气置换完成后，才能用高速气流进入吹扫。5、强度试验聚乙烯燃气管道强度试验压力应为管道设计压力的1。5倍，中压管道试验压力为0. 6MPa,进行试验时，应缓慢升压，达到试验压 力后,应稳压 1 小时,不降压为合格 ,压力表应为 0.4级。6、严密性试验气密性试验在强度

41、试验合格后进行,埋入地下的聚乙烯燃气管道的气密性试验宜在回填土至管顶以上0.5米后进行，在气密性试验开始前应向管道内充气至试验压力 ,保持一定时间,达到温度压力 稳定,中压为 0。 46 兆帕。回填6、管道下沟前，必须先垫8 0mm的细沙或黄土，并夯实，待管道敷 设完成,沟槽应及时回填, 留出接口,接口部位必须包裹防护。7、黄土和细沙必须回填至管道上 30 cm处，并夯实，回填时应保 证管道四周受力均匀。8、回填土质要好 ,不允许有石块、垃圾及尖锐杂物 ,距离管顶 0。 5米以上回填土中允许有少量直径小于0。1 m的石块，严禁冻土回填。9、回填土应分层夯实，每层厚度 0. 20.3米，管道两侧

42、及管顶以上0.5米内的回填土必须人工夯实。回填土层应检查密实 度，沟槽各部位的密实度必须符合要求。10、聚乙烯燃气管道敷设时，管允许弯曲半径应符合规范要求七、现场设备配置序号名称单位数量型号备注1工程车辆12空压机台23发电机台14发电机台15水准仪套16立式打夯机台27热熔机台18电熔机台19马路切割机台110电焊机台31 1角磨机台31 2风镐台213氧气、乙炔台214除锈机台1八、现场文明施工保证措施1、现场施工人员必须统一着装，衣装整洁，挂牌上岗 2、进驻施工现场必须设置工程简介牌，详细说明工程项目概况，施工 现场总平面布置图，现场机构组织及天然气管道安装宣传语。3、施工现场设置安全警

43、示牌和公示牌 ,在人行通道处搭设安全、 牢固、 可靠地便民桥。4、制定现场施工具体管理办法及机械料具堆放总平面图，写出大标 语.九、安全保证措施1、施工前对所有参加施工的人员进行安全教育 ,施工机械要有专人管 理和操作，对部分分项的安全交底由现场负责人和组长进行书面或 口头的交底。2、凡有用电作业的部分 ,一切电器设备， 线路必须有可靠地接地设施 并且导线绝缘良好， 要有专职电工操作维修 ,在潮湿环境中工作 ,要使 用安全电压。3、夜间施工要有足够照明设备，保证施工人员安全工作。4、开挖时，发现有土壤变形 ,应用支撑加固沟壁， 防止塌方，人与人 之间应保持安全距离 ,防止铁锹等伤人。5、高空作

44、业必须系好安全带，不允许穿滑底鞋和在高空中抛摔物体。6、每道工序施工前，施工班组对施工范围内的安全设施要做详细的 检查，必要时请专职安全员协同检查 ,认为无误后，方可施工 . 十、质量保证体系1、项目经理：XX现场负责人： XX技术员：X X质检员：X X安全员:X X材料员： XX资料员 :XX2、工程质检人员在施工中有权指出或纠正存在的问题 ,施工人员应认 真接受并及时改正。3、质检人员如发现有重大质量问题并会带来严重的不良后果时，有 权要求项目经理立即停工，及时处理 ,合格后方可施工。4、施工班组每完成一道工序或一个分项工程后，应做好自检记录， 施工班组在自检合格的基础上，方可进行下一道

45、工序的施工，有工 艺责任人，质检责任人定期组织有关人员对质量进行联合检查，指 出存在的问题 ,提出改进措施，总结经验 ,做出详细记录。5、严格按照施工规范、施工程序、验收程序，合理组织、精心施工 确保优质、高效。6、技术管理和质量管理必须从细从严，从班组抓起，各个班应树立 上道工序为下道工序服务的思想，从每个工序严格要求 ,严肃工序交 接制度 ,杜绝不合格工程的产生。7、严把原材料及设备、管件等的入场检验，对无合格证、无质量证 明书或抽样不合格产品不准进场 ,必须严格按焊材二级库管理制度进 行。8、严格按照城市燃气管道与应用工程设计施工及验收规程执行，加强对开挖、焊接、除锈防腐、回填、试压吹扫等关键工序严格控制并及时通知建立和监检人员进行监督检查。9、认真做好各项资料，建立健全工程资料档案，在整个过程中资料 与工程进度同步进行，并在每道工序交接验收时，及时报验 ,做到资 料及时完整，准确真实 .1 0、在整个施工过程中，坚决杜绝质量事故，确保工程优良，焊工等特殊工种必须持有有效上岗证方能允许施工。XXX 有限公司 年 月 日