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1、主控及直流系统设备安装单位工程质量验收评定表（全）（全面完整资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）主控及直流系统设备安装单位工程质量验收评定表工程编号：表号：表：序 号分部工程名称质量 等级备注1控制室设备安装2直流系统设备安装应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年 月日项目部年 月日监理年 月日主控制室设备安装分部工程质量验收评定表工程编号：表号：表：序号分项工程名称性 质质量 等级备注1控制及保护和自动化屏安装1盘、柜基础安装2控制及保护和自动化屏安装2直流屏及充电设备安装3二次
2、回路检查及接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年 月日项目部年 月日监理年 月日盘、柜基础安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表:工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定基础型钢安装基础 型钢 安装 允许误差不直度每米mmV 10.3全长mmv 53水平度每米mmV 10.2全长mmv 51位置误差及不平行度主要mmv 52基础接地点数占八、 22接地连接牢固，导通良好牢固，导通良好验收结论;质检机 构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日控制及保护和自动化屏安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表:工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定
3、屏台就 位 找 正安装位置主要%o(m)实测结果垂直度误差主要mmv 1.51.5水平误差相邻两盘顶部mmv 22成列盘顶部mmv 53盘面误差相邻两盘边v 10.2成列盘面v 52盘间接缝v 21屏台固定连接主要牢固牢固固疋紧固件检查完好、齐全、紧固完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌镀锌屏台接地底架与基础间接触主要牢固，导通良好牢固，导通良好有防震垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检杳平整、齐全平整、齐全设备及附件检查主要按设计规定按设计规定设备外观检杳完好，无损伤完好，无损伤电器元件固定牢固
4、牢固盘上标志正确齐全、清晰、不 易脱色正确齐全、清晰、不易脱色安全距离电气间隙mm按 GB 50171-1992 中表规定符合规定爬电距离mm符合规定控制及保护和自动化屏安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表:工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定小 母 线 安 装 检 查铜棒或铜管直径mm 66安装间距电气间隙mm 1215爬电距离mm 2020固定牢固牢固平直度无局部扭曲无局部扭曲接触面处理搪锡搪锡母线标志正确清晰、不易脱色正确清晰、不易脱色验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日二次回路检查及接线 分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检验指
5、标性质单位质量标准质量检验结果单项 评定配导线外观主要绝缘层完好，无中间接头绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、 焊接或压接）主要牢固、可靠牢固、可靠导线配置主要按背面接线图按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V耐压500V线盘内配线 截面积电流回路mm 2 2.54信号、电压回路mm 2 1.52.5弱电回路mm 2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5符合规定用于可动部位的导线主要多股软铜线多股软铜线控 制 电 缆 接 线控制电缆接引按设计规定按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致符合规定导线束的固定牢固牢固
6、每个接线端子并接芯线数根 21备用芯预留长度至最远端子处至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致适当，且各线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接 或压接）紧固可靠紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品铜质制品二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果单项 评定控制查;导线端部标志主要正确、清晰，不易 脱色正确、清晰，不易脱色佥地接二
7、次回路设有专用螺栓设有专用螺栓电 缆 接 线屏敝电缆主要屏蔽层按设计要求 可靠接地屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992 中表规定符合规定裸露部分表面漏电距离mm符合规定验收结论:质检机构质量检验评定意见施工队蓄电池组安装分部工程质量验收评定表工程编号：表号： 表：序号分项工程名称性 质质量 等级备注1蓄电池安装1蓄电池台架安装2蓄电池安装2充放电及谷量测定1铅酸蓄电池试运验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年 月日项目部年 月日监理年 月日蓄电池台架安装分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表：工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定
8、水 泥 台 架 检 查表面耐酸瓷砖检查完整、无破损/表面平整度无咼低不平现象瓷砖间缝隙填料耐酸材料，无漏缝、裂纹/外形尺寸按设计规定台架水平误差mm 5/厂 制 台架 安 装外型尺寸按制造厂规定按制造厂规定台架油漆完整、无剥落完整、无剥落安装方式焊接牢固，螺栓连接紧固焊接牢固，螺栓连 接紧固台架固定主要牢固牢固台架水平误差mm 2530初 充 电 宀完 成充电容量主要达到厂家规定值符合规定恒流 充电法电池电压连续3h不变连续3h不变电解液密度连续3h不变，产生大量气泡连续3h不变，产生大量气泡恒压 充电法充电电流连续10h不变连续10h不变电解液密度连续3h不变（或按制造厂规定）连续3h不变（
9、或按制造厂规定）电池电压及密度主要按制造厂规定按制造厂规定电池电解液密度及 液面与初充电开始相冋与初充电开始相冋再充电时间min3030首 次 放 电 检 查放电电流及时间按制造厂规定按制造厂规定无厂家规定时的放电电流10h放电率的电流10h放电率的电流电池终止电压及密度主要按制造厂规定按制造厂规定不合格电池的电压与电池 组平均电压的差值主要% 21铅酸蓄电池充、放电分项工程质量检验评定表工程编号：表号：表:工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定首次放电检查电压不合标准的电池数主要% 85%额定电容量90极板外形检查无弯曲、剥脱无弯曲、剥脱放电完后至再充电搁置时间h 10h放电率容量的95% （或按制造厂规定）符合规定充放电过程测试记录主要齐全、正确齐全、正确充放电特性曲线绘制正确正确特性曲线检查与厂家特性曲线相似与厂家特性曲线 相似验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日
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