主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案完整

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1、主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录1、编制依据 22、产品材质介绍23、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查34、安装顺序及要求 45、安装时的注意事项 86、质量保证措施 97、安装及环境保护 10一、编制依据1、屋面工程技术规范(GB50345-2004)2、 钢结构工程施工质量验收规范(GB5 52001)3、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002;4、建筑施工手册第四版；5、建筑、结构图二、产品及材质介绍基板：基板原材料主要来源于澳洲和欧洲；种类分为澳洲 Galvalume，欧洲Galfan;原材料的屈服强度主要为550Mpa

2、;原材料的 镀层重量为1OO-2OOg/m2.涂层金属板：涂层金属板主要是氟碳涂层和聚酯涂层以及部分 彩色贴膜金属板。750板型在本工程中用于墙面外板。板型图如下：搭播方式 lntllalian 1yp压 型 钢 板 型 号有效 覆盖 宽度（mm）展开 宽度（mm）板厚Thick ness截面惯性 距（cm4/m）截面抵抗距（cm4/m）用途DF3575010000.511。546。23屋 面 板墙 面 板0。613.857.480。716.51& 750.818.8310。01。023.5412。44在本工程中760板型用于屋面外板，900板型用于内板.墙面外 板主色调为超乳白（欧标 RAL

3、 9016）,色带为淡蓝色（中国建筑色 卡1202），墙面内板为超乳白色.三、材料在安装现场的搬运、储存及安装前的检查1、设计技术交底按设计图纸进行会审，交底；对安装人员进行设计图纸的技术交 底；对设计图纸的技术变更提出书面资料，并进行安装技术交底。2、供货1）对厂家所供材料进行清点，检查入库；对于货物有损坏的，进行实地调查，将结果记录在厂家提供的“现场货损调查登记表中。2）材料在现场应分类存放；3 ）材料应根据施工先后顺序分批次堆放；4）材料堆放必须进行表面覆盖用以防水及防止其他污染破坏。3、材料保管板材的现场存放1）应以垫木或铺地材料垫高存放，钢板距地面 1520 厘米， 禁止钢板直接与地

4、面接触，如放置室外，必须以防水布加以覆盖， 如钢板间进水，应一张张分开并擦拭干净后方可垒放。2）压型钢板堆放地，应远离其他裸露钢板，以避免这些钢板上 的可锈蚀物飘落并附着在压型钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗 透钢板。3）压型钢板堆放时，禁止在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板 间扣合 ,难以解脱造成损坏面漆，甚至基板，屋面堆放钢板要尽量靠 近屋架，禁止一切在已安装好的屋面板上堆放钢板和其他材料。 请注意：在施工现场搬运和储存压型钢板的工作非常重要。自攻钉的保存自攻钉应存放于封闭、干燥的仓库内 ,按照不同的规格存放，避 免领错发错，自攻钉上的防水垫圈须完好无损 ,方能使用，如有不同 情况应及时通

5、知厂家，给予更换或调配。檩条的存放1）运输到现场的檩条应将檩条的最宽面 ,平放在垫木之上。垫木间 距 23 米，防止檩条变形 .檩条距地面 15-20厘米.禁止金属物敲击 檩条，避免檩条的防腐层被破坏，造成锈蚀。2）如不能马上施工，应用防水布加以覆盖 ,并保护好檩条上的出 厂标识。3）拉杆和撑管与檩条的存放方法相同 , 并更加注意拉杆上的丝扣 保护 ,避免给施工带来不便 .（无拉杆和撑管时请勿参考本项 ） 保温棉的存放1）保温棉宜置于封闭的仓库内，必须在地面放置垫层 ,保温棉不能 直接接触地面，防止受潮。2）如保温棉暂时存放于临时棚内，上面及周围必须用防水布覆 盖，并且保温棉底部须距地面 20

6、 厘米以上。并保护好保温棉上的 出厂标识 .3）保护好保温棉上的 PVC 贴面或铝箔贴面。 注意：避免电焊施工等明火对保温材料造成损毁4、工具材料准备1）根据现场的条件使用电动吊篮或使用脚手架；2）检查已有吊篮、钢丝绳、脚手架安装，如发现存在安全隐患 应及时进行修复 .5、搬运、吊装1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊 运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。并找好起吊平 衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。禁止将钢板拖行 .2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由 35 人抬运，以不 使钢板变形为准。3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。檩条和板 材按施工组

7、织计划分批依次有序搬运吊装；4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免 钢板在屋面和脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽 可能减少在高空的二次搬运 ;5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板 ,也不要将钢板之间拖 拉，以避免损坏漆面；6）吊件制作应安全、牢固。板材、檩条应有吊装清单，交给现 场有关人员验收；6、安装前准备1）根据要求提出设备、工具、材料计划，并作好现场检查验收 工作；2）准备安装专用工具；3）清理现场与施工无关的其他配件和材料等 .四、安装顺序及要求安装压型板前的检查1、材料 :材料到达现场后 ,应立即检查产品外包装是否完好严密，产 品承运单、装箱单、产品合

8、格证是否齐全，依据产品承运单、装箱 单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或 损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件包括；受损货物清单；受损货物照片 ; 厂家的随车承运单，其上应签署有； 由现场接货方签署的货损情况及说明。承运方签字的认可 .2、安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关 图纸有全面了解，若有疑问 ,请与设计院或厂家联系。3、主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相 符，所需核对工作如下：主结构的轴线距离主结构外侧轴线的平面度和垂直度 钢架（檩条）间距是否与图纸一致，是否在同一平面上 钢架（檩条或檩条支托）标高是否与图纸一致门窗建筑

9、物突出的位置 与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度 楼面混凝土板是否与墙面 ,封闭系统相碰 是否有女儿墙立柱。一）檩条支托的安装； 开始安装前， 应检查现场实际檩条支托是否与有关图纸相符， 所须核对工作如下： 建筑主钢骨架上，檩条支托是否已安装完毕； 檩托水平面处焊缝的高低； 檩条支托的规格、尺寸与图纸是否一致，支托间距是否与檩条间距 一致.洞口上、下檩条支托方向是否正确。 建筑物阴角处，檩条支托是否安装正确（此处须特别注意） . 檩条支托位置，是否与建筑图中标明的门窗及洞口位置相同 .二）檩条的安装：1、首先根据图纸检查檩条支托的位置，尺寸确认无误后，将檩条 按照图纸要求，采用栓接（

10、或焊接）在相应的位置 .并及时将檩条调 整成水平状态或垂直状态 ,防止檩条因自重或结构应力等因素 ,造成 檩条水平状态或垂直状态变形 ,给下一道工序带来不必要的麻烦 .2、采用栓接的檩条，在安装的同时，应留有适当的调整余量，用 挂线或其他手段，使檩条处在时，在将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在 紧固完成后，丝扣露出 2-3 扣为宜。3、采用焊接的檩条，应在焊接前 ,按照图纸要求 ,详细核对檩条的位 置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将檩条临时固定 在相应的焊接位置上 ,同时调整檩条的水平状态和垂直状态，确认无 误后,可进行焊接施工。焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊 缝高

11、度和焊接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理.焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度75m，以保证防腐的要求。4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置，更需 注意檩条的规格、尺寸、位置。对预留的门、窗洞口应在安装的同 时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。三）保温棉的铺装 保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能 ,正确的安装是质量 的保证。保温棉的铺设，请严格按照保温棉布置图纸进行安装。屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数 量、尺寸安装 .展开保温棉 .将保温棉铺设就位 ,在外层屋面板或外层 墙面板的内侧 .将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必须

12、在檩条处 . 保温棉横向搭接时 ,将棉胎对紧 ,同时将贴面卷起，用钉书机每隔30 厘米连接一点（或用胶带连接飞边 ） 随后进行屋面或墙面板的安装 ,进度要保持一致。 不应将保温棉重叠铺装 ,以避免屋面或墙面凹凸不平。注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位 ,避免冷桥的 出现。从而达到最佳的保温隔热效果！四）屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检 查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下：1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防 水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测 边缘与屋面檩条固定，

13、然后将槽形连接板覆盖在搭接处。2、复合板屋面顺坡向搭接 :上、下两块板搭接在支座（檩条）上， 其搭接长度为200mm,所搭接部分用防水密封胶密封。3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接 长度 200mm。4、在屋脊或图纸标注处,需将复合屋面板外层钢板上扳 80 度作 用,形成挡水板 -弯折截水。5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳 10 度左右,形成滴水 线,同时天沟处压型钢板需外挑 50mm。6、 屋脊处两坡钢板间，应留出 50mm左右空隙，以便插入上扳工具. 完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料 .7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围,应严格按照施工图纸的

14、 要求,安装好节点材料,以免发生渗漏。8天沟板若为压型钢板，其搭接长度为 200mm，并施以两道封 胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘 15m m，并以防水铆钉固定 搭接部位。防水铆钉两道，单排中心距为 80mm,相错分布，铆钉应 打在封胶线上 .天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装 .天沟落 水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距 40mm与天沟板连接，并 施以两道封胶。9、封胶挤出时宽度应掌握在 6mm 左右,搭接处封胶挤压后，厚度 约为3mm，宽度在10mm以上。每管封胶（300ml）约打12m长， 封胶中心距板边15mm左右。打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜 并将表面擦拭干净。10、屋

15、面板的收边板和泛水板搭接长度均为 150m m,均需施封胶一 道。五）墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：1、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩 条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符， 及时调整或更改。2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。3、墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一 般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装 ，应从建筑物的一端 向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第 一块板的重要性。4、墙

16、面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，正确的横向搭接方式压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶.墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶.墙面外板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中 心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线 使螺钉打在一条直线上。正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同，固定螺钉每肋一颗（波谷里）。6、在有出墙管道洞口处，墙板内侧应做补强处理。7、每安装56块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行 铺设，如有误差，应及时调整。8建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应按照图纸所标明的收边板位

17、置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板的平整度.六）开洞处理 施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理，应做 如下准备工作并注意 :1、切割前必须在板材上进行标注、放样 .2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理 .3、应注意：在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处 理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。七）墙面泛水板的安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶，水平方向自然搭接无封 胶。2、同屋面一样 ,封胶使用时的方法参见本节四）第 9 条.八）安装过程中和完毕后的检查 以下工作必须进行：1、检查固定镙钉是否牢靠 ,检查钉子所用部

18、位是否一致,止水垫是 否完整,不得有脱落,破损和松动现象。2、窗上下口处的收边板的水平度；3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时,边缘处不可 有毛刺,应保持整齐；4、内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接 触产生板表面的磨损；5、若压型板涂层表面被划伤 ,应将划伤处清理干净,使之干燥,然 后用漆补涂；6、安装完毕后,应对压型板表面进行清理工作,特别是严禁在钢 板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板 ,影响使用寿命 .7、屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节 点部位进行防水检测 .五、 安装中的注意事项1 、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道,尽量减少行走,须

19、穿不带钉、不带纹底的软鞋 .禁止在天沟板上站立和行走。2、屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于 2人/ m23、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同,严禁逆向固定螺 钉.4、现场切割钢板,应尽量在地面进行。不得在靠近其它钢板的地 方切割。严禁在其它压型钢板上进行此项作业。切割时,压型钢板 的正面朝下 ,切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必 须全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,从而影响钢板的美观和寿 命。5、每天安装工作完成后，必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁 屑,杂物及时清扫干净。6、吊上屋面当天不能安装的钢板，要成捆堆放并加以束缚 ，以免被 大风刮走。7、 天沟及开孔为屋面防

20、水的重要部位，施工人员要精心施工，质检 人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。8压型钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号， 不能与铅，铜材料接触使用。使用硅胶的地方不能刷油漆。9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭干净板的表面， 需要打胶的地方应清除尘土、油污，并最好用松节油浸的布擦拭干 净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干净，无尘。10、 在安装保温棉时，请注意要将有贴面的一面朝向室内.11、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板。12、建筑物的立面高度超过15M时，先安装靠近屋面的墙板。 特别注意：必须随时将压型板表面金属碎屑及其他金属物品清

21、理干 净六、质量保证措施安装过程中务必进行自检，检查依据以下偏差进行，对超差的部 位及节点及时进行处理；项目允许偏差（mm）截面高度70mm搭接 375截面咼度w70mm搭接屋面坡度v 1/10 250屋面坡度1/10 200墙面搭接 120屋面檐口与屋脊的平行度12。0压型板波纹线对屋脊的 垂直度L/800,且不应大于25。0檐口相邻压型板端部错 位6.0压型板卷边板件最大波 浪高4。0墙墙板波纹线的垂直度H/800,且不应大于25.0墙板收边板的垂直度H/800,且不应大于25。0面相邻压型板下端错位6。0注：1. H为墙面高度；2. L为屋面半坡或单坡长度。检查器具拉线、吊线、钢尺七、安

22、全及环境保护1、在压型钢板施工以前，应做好安全技术交底，层层落实安 装生产责任制。2、定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动， 使全体职工提高自我保护能力。3、现场用电必须严格执行有关规定，施工用电的接电口应有 防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。4、 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带 ，穿 防滑鞋。5、压型钢板铺设时，需边拆除安全网，边铺设压型钢板。并 及时做好临边与洞口的防护工作。6、压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放 ，避免滑动或 翘头。施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集,避免坠落。非 施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成 摔

23、伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。7、做好高空施工的安全防护工作，铺设专用的交通马道，在 工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在 安全绳上，防止高空坠落；对患有高空作业疾病 （心脏病、高血 压、贫血等）的人员不得安排高空作业。8下一楼层应有专人监控，防止其他人员进入施工区和焊接 火花坠落造成失火。内蒙古普泰电力设备节能箱变生产基地建设项目一车间压型金属板屋面内蒙古普泰路桥、工程概况：本工程为单层门式钢架结构，采用钢柱、钢梁，基础为独立基础；面积 7600 m2，总高度8.5m,局部12。5m工程内容包括土建、轻型钢架、混凝土独立门型钢 架结构、阻燃聚氨酯复合保温彩色钢板。

24、建设类别为丙类，耐火等级二级，抗震 设防烈度七度，建筑物合理使用年限50年。二、施工工艺：工艺流程图|酸钢板屋面is 1|V技术准冷*测虽竝堆经別排版职统计构件*旳件竝理处的基层处題握胆能I.汁划駁拽草鑒康祁片内嗣荷卜川血低hM二咗吳111究忙板玄叢1|14I外福淘安餐I41圮许盖沿憎压型栩祝1. 技术准备:（1 ）。熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程 量，编制施工机具设备需要量计划 .（2）. 绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算 .（3）。提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划. 。檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板

25、材屋面的支撑系统。主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢.型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 。紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件,防止腐蚀 ;隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否 均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造 成错误施工 .2。现场准备 ：（1）. 检查轴线尺寸 ,钢结构的焊

26、接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善 , 钢筋混 凝土结构的预埋件、平整度等。（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位 置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线 .（3 ）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理 . 钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情 况，进行垫、削处理。（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原 因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的 方式消除偏差 .3。内天沟吊装：(1)。天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用

27、自攻螺钉连接，天沟板按 从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接处用 不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水 斗焊于其上(搭接焊)，落水斗下安装落水管，并补刷防腐防锈漆或铺设SBS等(2).内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水天沟纵向坡度不 应小于1%天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面 ，其长度不应小于 200mm内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装 须工整，顺直(具体节点详见下图)。天沟变形缝处构造4。檩条吊装、安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方檩条使用吊装设

28、备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上,每捆4-5根檩条,水平平移檩条至安装位 置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出 头砸弯、固定。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩 条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。5。支架安装：支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定 牢固。6。屋面板吊装、安装：（1）。屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。（2）。屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。（3）。所有的板材在建筑上的位置和排列需保持 300mm的

29、模数。（4）。屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种紧固件连接：a：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定，固定点应设在 波峰上，间距w 350mm并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于 3点.固定时，手 工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。b:压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为 250mmC：所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防 水帽。d:铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接，应按最大频率风向搭接，可避免刮风 时冷空气灌入室内。隐藏式连接方式: 即隐藏（扣合）式的固定：每

30、只固定座只需二只固定钉，便可在钢板的肋条部位,提供简易、有效地固定隐藏式固定施工步骤:a：在吊放压型钢板至屋架上准备安装时，必须将母肋（短弯角 ）部分的朝向一致，依次根据相应接口安装固定座的方向，作好安装准备 b:先将第一行的固定座，安放在每一根支撑上。在钢板上、下两端最外侧的支撑 上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位 置，必须要能使其长、短弯角正确、有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。知珥fll第行固定钊接着，再安放其余的固定座。用一根绳索、墨线或钢板的侧缘，当做对正的 标准，使得同一行的固定座，均位在同一直线上，然后将第一行的固定座，一一 固定完毕然后安装第

31、一片钢板，先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯 角,分别在这两道肋条上施加压力，将中间肋及母肋扣合在固定座上，并检查是否 已完全扣紧。母助屮间肋c：将第二行固定座，依照将固定座之短弯角，扣住已安装完毕之钢板的公肋的方 式，一一安装在每一支撑上如果,固定座因为公肋上间歇式出现的反沟槽榫头而无 法被压下时，可用一把橡胶棰，将这榫头敲平。如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋.然后用固定钉，将第二行固定座，固定在支撑上d：将第二片钢板，排放在第二行固定座上.同样地先将中间肋对准固定座之长弯 角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋 施工时，可以拉一条水 平线来检查钢板下缘是否平齐

32、最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。搭接下丿:汕上的反 钩懵桦头必须亢仝嵌 人按绩就板的母肋内e：施工到最后，如果所剩的空间，大于半片钢板的宽度，则可将超过的部分裁 去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片钢板的宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边板来覆盖.这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。(5)压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理压型板与泛水板应放置通长密封条，用螺栓拧紧后 ，两板的搭接口处应用密封材料 封严.(6).铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位

33、定屋面 板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内 一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵紧固件连接】很厚槽率镇锌扳挂件中申点380 z拉挪钉 / 擔口小堵头 品一抄魏钉7川犍锌板傅件固定支架檐口装怖板檐口滴水板2W-3OO一 _ 二二一一81熬沬堵头瑞板咬边连接(7)。屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条 相应的板材搭接处安装支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架连接的位置相 应调整.（8 ）.屋面扳的搭接：屋面板长度方向的搭接采用自攻螺钉连接，连接处压密封胶 条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺

34、直。（9）。脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿两侧屋面板在内侧用橡 胶泡棉堵头堵住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。屋脊盖板A型丄53密封胶帝5Q100IOC拽咬边连接B-B屋脊盖板B型注：屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度w 15m固立支架呂命水板与屋和蟲板 B唱竝丽钉连接犀脅堵头抜枪麴钉连接 四周打満密封胶一密封竺一STTSteBS亠L拉撫钉打涂峦封胶-自攻螺钉拉柳钉间距100 s-/屋脊盏坂盖板B聲外爲部分满打密封胶闻/ J 屋脊盖板A型宜用于屋面板单坡长度15m在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱熠空隙。脊 瓦、封檐搭接要严密，顺直。（10）.屋面板锁边：屋面板间

35、侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加 紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。7。采光板安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。另外在采光板两侧各加一固定 板,用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺 序依照屋面坡度方向，其上被压，下边它压下一张屋面板在采光板上部需设不锈 钢分水岭。&外檐沟安装：（1）。首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。（2）。在安排排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板熠皱下的 空隙。（3） .在安装排水沟之前，先将预

36、制成型的墙面密封钢条安装在墙面熠皱中预制 成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。（4） 。檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm压型钢板 屋面彩板檐沟、机具设备：骨口.序号设备名称 单位数量备注1切割机台2GDQ2002电焊机台10BX14003经纬仪台2T24汽车吊台1 8T5云石锯把10 100、 1256电剪刀把2 1T、 5T7拉铆枪把10 138电动锁边机台29电动扳手把410定位扳手把411手提电钻把412专用钉书机把413钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳若干四、劳动组织：骨口.序号工种人数备注1铆工4持证上岗2起重工2具备特殊工种操作证3压型工2专职

37、培训4电工1具备特殊工种操作证5电气焊工2具备特殊工种操作证6压型板安装工8具有安装经验 , 专职培训7测量工2持证上岗8油漆工4持证上岗辅助工合计3512专业培训五、质量控制：1。遵循标准及规范：（1）.屋面工程质量验收规范 GB5 7 2002（2）。钢结构工程施工质量验收规范 GB5 5 20012. 主要质量控制项目：（1 ）。金属板材及保温棉等辅助材料进场后，其规格、品种、质量、颜色、线条必 须符合设计要求。检验方法：检查出厂质量证明书及技术性能检测报告（2）.金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。检验方法:观察检查后和雨后或淋水检验（3）。

38、压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国 家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。检查数量：全数检查检验方法:观察检查和尺量。（4）。压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求， 且不应小于表9。6。1所规定的数值。检查数量：按搭接部位总长度抽查10 %,且不应小于10m检验方法：观察检查和尺量.压型金属屋面面板应在支承构件上的搭接长度项目搭接长度（mm）相邻两块压型金属板搭接（截面高度70）375相邻两块压型金属板搭接屋面内坡度v 1/10250(截面咼度w 70)屋面内坡度1/

39、10200屋面压型板与泛水板的搭接200压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度3003. 一般质量控制项目：(1) 。金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完整；板面不应有施工 残留物的污物。不应有未经处理的错钻孔洞.排水坡度符合设计要求。检查数量：按面积抽查10%且不应小于10m检验方法：观察检查和尺量。(2) .金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线，泛水段应顺直，无起伏现象.检查数量：全数检查检验方法：观察检查(3) 。压型金属屋面面板安装的允许偏差应符合表 9。6.2规定。检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%且不应少于10m；其他项目:每20m长度应抽查1处，不应

40、少于2处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查.压型金属屋面面板安装的允许偏差项目允许偏差(mm屋面檐口与屋脊的平行度12. 0压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/800 ,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6。0压型金属板卷边板件取大波浪咼4.0注：L为屋面半坡或半坡长度4. 成品保护:（1）。金属彩板垂直、水平运输时 , 所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢 固。严禁拖滑彩色钢板。（2）. 在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地, 造成彩板漆膜损坏。（3）. 压型钢板的堆放场地应平坦、坚实 ,且便于排除地面水。堆放时应分层 , 并且 从底层起每隔300500mm加放垫木

41、,以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不 宜超过 2m。5。需要的质量记录 :（1）。金属板材的出厂合格证及检测报告。（2）。密封材料的出厂材质证明及产品合格证。（3）。金属板材紧固件、檩条的材质证明。（4）.焊条的品牌、型号及合格证。（5）。隐检记录、质量检验评定记录 .6. 附加说明：（1） 。在屋面顺坡方向上尽量少用搭接接头，可使用长度较长的压型钢板，车站风 雨棚等屋面工程宜使用整板。（2 ）。板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，或压型板局 部损坏 , 使该处成为漏水点。（3）。屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。（4）. 在安装了几块屋面板后

42、要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不 平，出现波浪。（5）.在施工现场切割钢板时 ,钢板的正面需朝下，以避免热锯屑的损坏，而留下 烧焦的痕迹 .（6）.屋面板安装完后，若后续工作需要在屋面行走须注意以下几点：应沿着 彩板的凹槽部分行走尽量穿软底鞋，最好不要穿带有纹路的鞋子，避免其沾上 小石子等杂物。一次不能多人同时行走。六、安全环保管理措施：应严格遵照国家建设部建设工程施工现场管理规定及有关建设工程施工安全 技术法规、标准及条列执行。1. 施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。2。施工现场严禁吸烟。3. 施工现场必须戴安全帽 , 高空作业必须戴安全绳 .4. 合理安排施工工艺流程 ,

43、避免高低空同时作业，必须同时作业时应搭设水平防护 网。5。屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作 .6。电动工具必须设漏电保护装置。7。屋面要避开雨天施工，若屋面施工后发生暴雨时应进行遮盖保护.8. 氧气、乙炔分开堆放 ,使用时保持5 米以上距离，由专人严密看管。兰州西部药谷产业园项目成品原料仓库屋面彩板制安施工方案中国十七冶集团兰州西部药谷产业园项目经理部2021年8月 21日目录一、编制依据 3.2.二、工程概况 3.3.三、施工准备 3.3.四、施工组织机构及部署 3.4五、施工方法 3.6.六、质量要求 3.7.七、安全施工的保证措施 3.7一、编制依据1、本工程施工蓝图及图纸会审

44、记录。2、国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标 准；建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2021) 钢结构工程施工质量验收规范( GB5 5-2001 ) 压型金属板工程应用技术规范( GB50896-2021) 建筑用压型钢板( GB/T 127552021) 屋面工程质量验收规范( GB5 7-2002 )3、企业标准及技术资料。中国十七冶集团压型金属板制作、安装技术标准 QJ3-20219-2004兰州西部药谷产业园项目施工组织总设计 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件 及我公司从事类似工程施工的经验二、工程概况1、工程名称

45、：兰州西部药谷产业园项目2、参建单位建设单位：兰州西部药谷建设管理设计单位：中国航天设计院监理单位：甘肃工程建设监理公司施工单位：中国十七冶集团3、建设地点：兰州新区经十五路以西，经十四路以东，纬三十路以南， 北快速路以北。4、工程概况 西部药谷产业园项目两个成品原料仓库的屋面工程为轻钢结构彩钢压型板 封闭，屋面构造自上而下，0.6mm厚YX66-394-788型彩钢板，0.49mm厚纺粘 聚乙烯防水透气膜，100mn厚超细玻璃保温棉，300*300mm的镀锌钢丝网格, 0.4厚YX12-120-880型白灰色彩钢板，屋面板设有采光带，采光板与彩钢板 竖向搭接长度为250伽，横向搭接不小于一个

46、波。铺设面积（单层）约 18000 m20三、施工准备1、 采购钢厂轧制的彩钢卷（基板为镀铝锌材质），卷材材质Q235B面 板厚度0.6mm底板厚度0.4mm卷材进场验收合格后，按公司规定办理出入 库手续，屋面压型钢板利用彩卷材现场压制成型进行安装02、施工平面布置：拟在待安装单体周边场地堆放彩钢板板，利用现场施工道路，根据每天的安装量，从堆放点运送到安装现场，配件和异型板相应配 齐，根据彩钢板配板图本工程加工彩板需一块15*80m的条形制作场地，具体位置见示意图 :I1.H11 HI3、临时施工用电：按JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求，采用TN-S接零、接地保护，在施工

47、现场设一个总配电箱、3个分配电箱，开关箱若干个，采用五芯橡皮缘软电缆接电，做到“一机一闸一箱一 漏”，手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线必须空载检查，在 绝缘合格、空载运转正常后方可使用。使用手持电动工具时，必须按规定穿戴 绝缘防护用品。四、施工组织机构及部署1、施工组织机构序号工种数量备注1起重工12电焊工63维护电工14普工303、主要施工机械设备主要施工机械设备、工具、机具表序号机械或设备名称型号规格数量单位产地备注1电钻20把扬州2滑轮0.5t6个3切割机3把4铆钉枪12把5汽车吊QY-501台6吊带5吨8根7经纬仪1台8棕绳500米9C 6钢丝绳300米10防雨布6X 8

48、15块11电缆2.5、4mrm1000m12爬梯4个13电焊机2台14电缆16mm300m15角驰川-760压型板机1台张家港16V-840压型板机1台无锡17V-900压型板机1台无锡4、施工部署及计划根据原料仓库排架柱施工的进展情况，在满足技术间歇的时间下进行钢屋 架的吊装工作，在矫正完并在檩条及支撑系杆等安装完后，进行屋面彩钢板系 统的安装。具体安装时间如下表：序号名称制作完成时间安装完成时间备注118#成品原料库10月5日10月20日10月20日彩钢板安装全部结束19#成品原料库10月5日10月20日五、施工方法本工程屋面顶板0.6mm厚YX66-394-788型彩板，屋面底板为0.4

49、mm厚 YX12-120-880型彩钢板。按设计图纸做出排板图，按排板图复核下料制作尺 寸，安装时，宜先安装屋面底板，后安装300*300mm的镀锌钢丝网格、100mm厚超细玻璃保温棉、0.49mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜及屋面面板，最后安装 包角等。1、施工工艺：排板图设计一排板图审核一下料制作一彩板运输一钢结构 验收、复核下料制作尺寸f现场水平、垂直运输f安装屋面板f安装包角f清 理板面f竣工验收。2、排板图设计：根据施工图和现场复测尺寸进行屋面板长度设计、进行 包角宽度及长度设计，做出排板图。3、排板图将设计好的排板图，请现场技术人员审核，确保尺寸无误。4、加工制作：根据排板图尺寸进行下料

50、、生产，每加工十块板需要对其 进行复核。对成型的彩钢板按不同型号、规格分开堆放，并做好铭牌。彩钢板 在制作、搬运、安装过程中要加强对其保护，避免板面油漆的破坏及板材的变 形。5、压型钢板制作允许偏差值表:偏差名称板长板宽两对角线差偏差极限 1.0 mm 1.0 m2.0 m&彩钢板运输与现场堆放：将制作成型的长尺板、异形彩钢板用汽车运 送到工地，采用人工装卸。在车箱底板上设垫木、铺橡胶衬垫，其间距w 3000mm压型板装车后用镀塑钢丝绳和调节器固定，码堆之间空隙用泡沫板填 充。7、现场堆放：在主厂房周边场地进行平整、清理障碍物，填平积水坑， 用衬有橡胶皮的垫木码放，垫木间距视堆放的板型及堆放的

51、块数确定，一般为 1.53.0m。同一型号压型板应叠放一起，不同型号的不能混放在一起。每一 叠板上应贴上的编号：长度、数量、加工日期等标签。8、屋面板安装的工艺要点：8.2彩钢板安装垂直运输：现场材料屋面顶板垂直运输采用吊车并设专人 指挥，用5吨8米长两根吊带四点起吊，每 20块板用打包机间距3m打包捆紧 以使每剁板形成整体。彩钢板吊至屋面在未安装前需进行临时固定以防落下伤 人，屋面底板用两个滑轮组固定在屋面结构上，用人工垂直运至搭设的操作平 台上。8.3安装屋面板：a） 根据排板图将彩板用支撑临时固定在檩条上，用M5.5*25自攻螺丝与 屋面檩条连接，每块彩板与屋面每根檩条不得少于两个连接点

52、。b） 沿口带线找正后铺设彩板，外观要求横平竖直，每安装 810块板找 正一次，严格控制檐口相邻两块压型金属板端部错位。c） 屋面板未安完临时施工缝部位板材与每根屋面檩条用为6*100自攻螺 丝加强连接以免在此连接薄弱部位被大风掀翻。禁止施工人员站在屋面挑头 板，以免坠落受伤。d）在屋面底板用的操作平台上满铺竹笆，沿操作平台长度方向设一根安 全绳，作业人员将安全带栓在安全绳上后方可安装第一块屋面板。随着屋面板 的安装，将操作平台向前推进，安装人员的安全带栓在安全绳上，不得随意脱 钩。e）对于未安装屋面顶板的底板屋面严禁上人，以防人员踩坏后高空坠 落。f）安装顺序为逆风方向安装，采光带与彩钢板搭

53、接长度不小于300mm并打满密封胶。g）异型板安装：屋脊板、包角板用C 5X10抽芯铆钉与压型钢板连接。铆 钉间距按图纸要求。包角、屋脊瓦搭接搭接处打建筑密封胶。h）清理板面：安装前在地面应清理其表面污垢，安装后应及时检查并清 理，保证交工时板面清洁。六、质量要求1、彩色压型板制作安装的施工、检查、评定和验收必须遵循与工程相关 的技术文件和技术规范。2、建立健全质量保证体系，对每一个工作环节进行层层监控，确保每个 工作环节的质量有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下道工序中 去。3、提高全员质量意识，保证工程质量，坚持五个到位。 在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位

54、；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位：各种材料、设 备和加工构件进场验收到位。4、彩钢压型板安装质量通病的识别和治理措施：a）安装彩板时实际搭接位置不在檩条或墙梁处，以致接头处结点刚度降低 或造成材料浪费，其预防措施为在加工彩板时根据现场实物复核按排板图，确 认无误后方可安装。b）安装彩板时在檩条由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形成空眼， 容易漏水及连接强度下降，其预防措施为用电钻打眼时先画线确定连接位置； 其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。b）安装彩板时在檩条或墙梁处由于钢结构檩条下挠自攻螺丝未连接上形 成空眼，容易漏水及连接强度下降，其预防

55、措施为用电钻打眼时先画线确定连 接位置；其治理措施为用耐候胶补眼以防漏水及重新用自攻螺丝钻眼连接。c）屋脊、檐口等异型板连接节点处透光、漏雨，其形成原因为连接抽芯铆 钉间距过大及中性硅酮密封胶未打满，其治理措施为异型板连接处铆钉间距不 得大于300伽，接头及拉铆钉外露钉头处满涂中性硅酮密封胶。5、彩钢压型板安装前，应按照设计文件认真核对构件明细表，查验产品 原材质保书及合格证。6屋面板、包角、屋脊瓦安装应横平竖直，即：屋面檐口成一直线， 包角、屋脊瓦横平竖直，板面平整，不得有凹陷或松动现象，板面清洁，不得 有严重的碰撞伤痕、裂纹等。7、不透光、不渗水，即：屋面开孔处理应符合设计及规范要求，板面

56、不得遗漏有未经处理的孔洞。8、彩色压型板安装允许偏差执行 GB5 5-2001标准项目允许偏差（mrh檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0屋 檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0面压型金属板卷边板件取大波浪咼4.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注:1丄 为屋面半坡或单坡长度；2 H 为墙面咼度。七、安全文明施工1、建立并健全安全保证体系，严格安全教育和安全技术交底制度，进入 施工现场人员必须佩戴安全帽，穿防滑胶鞋，高处作业按规定系好安全带，安 全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。2、本工程施工现场危险源主要为触电、高空坠落及风、雨，触电的

57、预防措施为操作人员穿软底绝缘胶鞋，施工用电站机具从三级配电箱接出做到“一 机、一闸、一漏、一箱”；高空坠落预防措施为操作人员采用“双保险”即悬挂防坠器及安全带，两道保险专置并不得同时悬挂于同一连接点上，操作 人员在高空行走期间不得两道保险专置同时离开悬挂物；风、雨预防措施为五 级以上大风时雨天及五级以上大风禁止向空中运输、安装彩板。3、参加本工程施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病和生理 缺陷不得作业，从事高处作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、 心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高处作业的人员不得登高作业。4、参加施工作业的一切作业人员，必须遵守安全生产纪律，必须佩戴工

58、作证（卡）并戴好安全帽进入施工现场，在作业中严格遵守安全技术操作规程 的有关规定，安全上岗，不违章作业，不擅自离开工作岗位，严禁酒后作业和 疲劳作业。5、高处作业所用材料要堆放平稳，不妨碍作业，并制定防止坠落的措 施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋 内，上下传递物件禁止抛掷。6向高空运输时要设隔离带，严禁非作业人员进入隔离区7、向高空运输的棕绳、钢丝和作安全绳使用的棕绳在使用前要检查是否 结实、牢靠、无腐烂。8、钢结构上人前要检查是否连接牢靠。没有安全防护措施，禁止在屋架 的上弦、支撑、檩条和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系应设 专人负责。9、施工时要注意雨水、露水，如发现板面及檩条、构件有雨水、露水、 冰霜时应用干抹布将其处理干净后方可上人。10、切割彩钢板前要检查切割片是否完好，发现裂纹应及时更换，割时机 前严禁有人。11、对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员 对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方可 投入使用。电动工具必须有良好的接地。使用电动工具时严禁戴手套。所有机 电设备及电动工具必须设漏电保护器。12、及时收听天气预报做好应急预案，雨天及五级以上大风禁止向空中运 输、安装彩板。13、严格遵守有关防火的规定，配备