清洁生产报告书

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1、*科技有限公司清洁生产审核报告*科技有限公司报告日期：*年七月企业概况企业名称：*科技有限公司企业地址：*企业法人*邮政编码：*电 话：*传 真：*组织类型：外商独资企业行 业：电子原件制造审核咨询机构：*保科技有限公司审 核 师：* 行 业 专 家：*（山东省化工研究院*报 告 编 写：审 核：*审 定：*5前 言*科技有限公*9*9*-在*投资设立的外商独资企业，于2005年10份落户*开发区，占地面积13万平方米，总投资3000万美元，注册资金2000万美元。*科技有限公司根据山东省清洁生产审核暂行办法（鲁经贸函字2005122号）和山东省清洁生产审核验收暂行办法（鲁经贸循字200826

2、4号）文件的要求，于2013年2月在*环保科技有限公司的帮助下开展清洁生产审核。*科技有限公司在开展清洁生产工作过程中，得到公司领导的大力支持，审核小组发动全体职工积极提出合理化建议，共提出清洁生产方案14项，其中无/低费方案10项，中/高费方案4项。方案已全部实施。已实施方案，共投资118.6万元，产生经济效益196.4万元/年，方案实施后年可节约用水20940吨/年，年可节电12.17万kWh，年可减少废水排放20940吨/年。通过方案的实施，给企业带来了显著的环境效益和经济效益。为了总结本轮清洁生产审核成果，汇总分析各项调查结果，实施并评估清洁生产方案，建立和完善持续推行清洁生产机制，特

3、编制本审核报告。为了总结本轮清洁生产审核成果，汇总分析各项调查结果，寻找废物产生原因和清洁生产机会，实施并评估清洁生产方案，建立和完善持续推行清洁生产机制，特编制本审核报告。*科技有限公司清洁生产审核实施及报告编写过程中受到了省、市、县经信委、*环保科技有限公司审核师及有关专家的认真指导和帮助，在此深表感谢！由于编写水平有限，报告书中的错误和疏漏在所难免，望各位领导专家批评指正。二一三年七月 企业概况目 录前 言I目 录II第1章 审核准备11.1审核小组11.2审核工作计划41.3宣传和教育61.3.1清洁生产宣传培训方式61.3.2清洁生产宣传培训内容61.3.3对领导层和管理层的宣传和培

4、训71.3.4对员工的宣传培训7第2章 预审核12.1企业基本情况12.2企业生产概况62.2.1企业生产概况62.2.2生产现状72.2.3企业能源消耗特性122.2.4设备情况132.2.5原辅材料和能源消耗情况142.2.6产品情况202.3环保状况212.3.1环境功能区划212.3.2污染物排放标准212.3.3企业环境总体状况222.3.4废气排放状况252.3.5废水排放状况262.3.6固体废物排放状况282.3.7噪声排放状况292.3.8废物特性状况292.4应急预案332.5确定审核重点362.6企业清洁生产水平评估362.7制定清洁生产目标402.8提出和实施明显易见方

5、案40第3章 审 核433.1审核重点概况433.1.1 金属表面处理部概述433.1.2工艺流程453.1.3操作单元功能说明483.2输入输出物料测定493.2.1输入输出物料测定493.2.2输入输出数据汇总523.3物料平衡533.4铜平衡563.5镍平衡563.6银平衡573.7评估583.7.1生产工艺、生产过程及设备情况583.7.2原料、产品的评估583.7.3废物的评估593.7.4人员及管理要求59第5章 方案的产生与筛选605.1方案产生和汇总605.2备选方案初步筛选625.3可实施方案实施效果分析635.3.1已实施的无费/低费方案635.3.2已实施的中/高费方案6

6、55.4方案研制655.4.1 F1纯水工艺技术改进655.4.2 F3原子吸收光谱仪监控药水及废水中金属含量66第6章 方案的确定676.1 F1纯水工艺技术改进676.1.1方案简述676.1.2技术评估676.1.3环境评估696.1.4经济评估696.2 F3原子吸收光谱仪监控药水及废水中金属含量706.2.1方案简述706.1.2技术评估706.1.3环境评估726.1.4经济评估726.3 推荐可实施方案73第7章 方案的实施757.1方案实施前的准备757.1.1实施计划757.1.2筹措资金757.1.3施工组织757.2实施方案过程中的障碍757.3审核方案实施效果757.3

7、.1汇总已实施的无/低费方案的成果767.3.2汇总已实施的无/低费方案的成果777.3.3 汇总全部方案实施后的成果777.4分析总结方案实施后对企业的影响78第8章 持续清洁生产808.1建立和完善清洁生产组织808.2建立和完善清洁生产管理制度808.3持续清洁生产计划81结 论82第1章 审核准备*科技有限公司根据山东省清洁生产审核暂行办法（鲁经贸函字2005122号）和山东省清洁生产审核验收暂行办法（鲁经贸循字2008264号）文件的要求，于2013年2月在*环保科技有限公司的帮助下开展清洁生产审核。开展清洁生产审核首先在企业内组建了清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案，针对

8、清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定了清洁生产工作计划，严格按计划实施清洁生产审核。*科技有限公司认真组织学习了清洁生产审核的有关基础知识，企业最高领导层非常重视和支持此项工作，要求全公司职工提高对清洁生产重要性的认识，各部门层层发动、全员参与、密切配合，以顺利完成本次清洁生产审核任务。1.1审核小组组建一个权威的审核小组是顺利实施企业清洁生产审核工作的组织保证*科技有限公司成立包括其他各部门在内的清洁生产工作小组，以此为核心全面展开全公司清洁生产审核工作。其成员及职责分工详见表1-1和表1-2。表1-2 清洁生产审核工作小组成员及职责分配表1.2审核工作计

9、划为确保本轮清洁生产审核工作程序化、规范化地运行，根据审核师意见，结合审核工作进度总体安排部署，在对企业人力、物力、财力研究分析的基础上，由环安课具体负责本次清洁生产审核工作的组织协调，并编制出清洁生产审核工作计划。清洁生产审核工作计划按以下七个阶段进行。第一阶段：审核准备工作重点是获得企业高层领导的支持与参与；组建企业清洁生产审核小组；制定审核工作计划；开展宣传和教育。第二阶段：预审核工作重点是组织现状考察与调研；确定审核重点；设置清洁生产目标；提出和实施无低费方案。第三阶段：审核工作重点是进行物料实测；编制物料平衡、水平衡、镍平衡、铜平衡和银平衡；对废物产生原因进行分析。第四阶段：方案的产

10、生与筛选工作重点是对备选方案进行汇总和初步筛选。第五阶段：方案的可行性分析工作重点是进行技术评估、环境评估、经济评估，给出方案可行性分析结果，推荐可实施方案。第六阶段：方案的实施工作重点是组织方案的实施，评估和汇总已实施方案的成果；分析总结方案实施后对企业的影响。第七阶段：持续清洁生产工作重点是建立和完善清洁生产组织；建立和完善清洁生产管理制度；持续清洁生产计划；编制清洁生产审核报告。本轮清洁生产审核工作计划详见表1-3。表1-3 审核工作计划表1.3宣传和教育实施清洁生产仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体员工都来关心、参与清洁生产工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果

11、的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终。*科技有限公司与*环保科技有限公司联系，聘请了审核师对公司清洁生产审核工作进行指导，并对清洁生产进行宣传教育。我公司于2013年2月份正式启动清洁生产审核工作，企业上下高度重视，先后召开了的清洁生产动员大会，针对不同层次的人员，组织了多次清洁生产培训班。首先对全公司班组长以上的人员进行了清洁生产审核知识培训和宣贯，对清洁生产审核目的、意义、基本工作内容和方法及总体进度进行了宣传、讲解和说明。通过对审核骨干的宣传和培训工作，使来自全公司各部门的工作骨干对清洁生产审核程序和工作有了全面深入的了解，为今后工作顺利开展奠定了基础。1.3.1清洁生产宣传培

12、训方式企业清洁生产的宣传教育主要分三种方式，包括清洁生产审核工作小组成员，企业中层以上干部，企业员工。在开展清洁生产初期，于2013年2月13日通过集中培训的方式对企业中层以上干部进行培训，贯彻清洁生产促进法、清洁生产审核暂行办法和重点企业清洁生产审核程序的规定等清洁生产相关法律法规；学习清洁生产的基本知识；于2013年2月14日2013年2月15日通过班组会议等形式对全体员工进行宣传学习。对清洁生产审核小组成员的主要通过清洁生产审核启动以后，结合实际出现的问题，根据审核工作的整体推进计划逐步对其进行宣传。为保证培训效果，公司组织了考核，从考核情况看，学习成果较好，清洁生产意识大幅度提高。1.

13、3.2清洁生产宣传培训内容清洁生产审核培训内容主要是清洁生产和清洁生产审核的基本知识和具体工作方法。为更好的做好清洁生产宣传工作，审核小组将清洁生产审核培训教材、清洁生产促进法、清洁生产审核暂行办法和重点企业清洁生产审核程序的规定、污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）、电镀污染物排放标准（GB21900-2008）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）和山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）等清洁生产相关法律法规和标准下发到各单位组织学习，并利用企业内宣传栏、厂报、培训班等形式进行广泛宣传，使所有职工都认识到开展清洁生产审核的重要性，并能

14、够自觉的参与其中，为做好清洁生产审核工作出谋划策，提出较好的清洁生产方案。1.3.3对领导层和管理层的宣传和培训2013年2月13日，我公司召开了“清洁生产审核宣贯培训会”，由*保科技有限公司审核师进行了清洁生产主题培训，向我公司班组长中层以上的管理人员讲解了清洁生产的意义，让大家知道了清洁生产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭，工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施；使公司领导层和各级管理人员更加认识到清洁生产工作的必要性和紧迫性；宣传了清洁生产与环境卫生和污染物末端治理的区别；特别强调了清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改变原材料、

15、产品结构，从节能、降耗的角度来减少废弃物的产生，从而减少污染物的排放，获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益。同时，企业管理水平会随之得到提高；实施国家规定的污染物达标排放更有希望；提高企业形象，增加市场的竞争力和员工素质。另外，宣传了清洁生产审核首先是发现和实施无/低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案，鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。2013年2月13日，组织对清洁生产审核小组的工作人员进行培训，讲解了清洁生产工作中一些具体的工作方法，对工作分工中的注意事项进行了沟通。1.3.4对员工的宣传培训以各车间的班组会议为培训的主要方式，通过班组会议对全公司的每一个员工

16、进行培训。除此之外，还利用播音室作为重要的宣传媒体，通过播音对全厂员工进行培训。从管理人员到每位员工，进行层层发动，积极宣传清洁生产审核的目的、意义、工作内容和基本程序，强调大家的积极参与和清洁生产审核会给社会、公司及每位员工所带来的效益。使全体员工对清洁生产有了较为清晰的认识。表1-4 清洁生产审核培训实施计划序号培训日期参加人员主要内容负责人12013年2月13日中层以上人员1、清洁生产概念2、清洁生产国内、外发展3、清洁生产审核的意义4、如何进行清洁生产审核审核师22013年2月14日-15日车间生产人员1、清洁生产知识宣传培训2、考试审核小组32013年2月13日审核小组成员1、清洁生

17、产审核原理、思路和程序2、分析废弃物产生的因素、方法3、评价产、排污的方法4、确定审核重点的方法5、如何设置清洁生产审核目标审核师42013年3月30日审核小组1、建立物料、水平衡方法2、实测输入、输出物流的要求审核师52013年5月3日审核小组方案筛选方法 审核师62013年7月17日审核小组如何进行持续清洁生产审核师72013年7月17日审核小组如何编写清洁生产审核报告审核师 第2章 预审核预审核是清洁生产审核的第二阶段，目的是对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。本阶段工作重点是评价企业的产污排污状况，确定审核重点，并设置清洁生产目标。2.1企业

18、基本情况2.1.1公司基本情况*科技有限公司* 在*投资设立的外商独资企业，于2005年10份落户*开发区，占地面积13万平方米，总投资3000万美元，注册资金2000万美元。于2006年7月奠基，开始建设年产100亿PCS半导体导线架生产项目。2007年6月份委托山东省环境保护科学研究设计院编制完成了项目环境影响报告书， 2008年12月份各项基础设施建设竣工；2010年3月份完成设备安装调试、污染治理设施及排污管道安装，严格按照项目建设环境保护“三同时”要求执行。2010年10月份开始试生产，2011年6月份通过济南市环保局对该项目竣工环境保护验收，正式投入生产。*科技有限公司引进高新技术

19、和先进设备，生产各式精密电子零配件、半导体导线架，并采用先进的技术组织生产和产品销售，以科学高效能的管理方法经营企业，实现较好的经济利益和社会效益。*技有限公司由主体工程、配套工程、公用工程和环保工程四部分组成，具体内容见表2-1。2.1.2组织机构*科技有限公司共设置3个生产部和6个技术职能部门。3个生产部分别为：表面处理部、生产制造部和模具维修部。6个技术职能部门包括：管理部、资材部、财务部、业务部、生管部和品质保证部。表2-1 项目组成一览表类别项目主要内容一、主体工程冲压生产部2000m2金属表面处理部4条电镀生产线，3000m2模具维修部500 m2二、辅助工程原料仓库13000m2

20、成品车间13000m2三、公用工程纯水制备站500m2空压站20Nm3/min，风冷型固定式单螺杆式空压机10kV配电室单线分段方式综合楼3500m2，单层框架结构职工食堂2500m2，单层框架结构职工单身宿舍5800m2，三层框架结构四、环保工程硫酸雾处理设施硫酸雾吸收塔，尾气经15m高排气筒排放氰化氢处理设施氰化氢吸收塔，尾气经25m高排气筒排放污水处理设施设计处理规模350 m3/d事故储存池400 m3图2-1 公司组织机构图2.1.3产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2011年本）修订中淘汰类“一、落后生产工艺装备”“（十七）其他”第1项“含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予

21、68 2.2企业生产概况2.2.1企业生产概况*科技有限公司主要有冲压生产部、模具维修部和金属表面处理两个生产部，年产100亿 PCS 半导体导线架。总体生产工艺流程为：1、冲压 利用安装在冲压机上的液压系统，对模具里的铜带施加变形力，使铜带在模具里发生变形并切断, 从而获得一定形状、尺寸和性能的铜带半成品及导线架产品。 2、电镀 冲压过铜带半成品由电机牵引使其通过生产在线各镀槽，经过整流机通电产生电化学反应把所需要的镀层镀上料带的表面，以达到客户所需使用的性能。 3、整平电镀完毕的铜带半成品由送料机使板料平整符合下一步成型要求。 4、成型 利用安装在成型机上的液压系统,对模具里的铜带半成品施

22、加变形力,使铜带半成品在模具里发生冲孔、拉深、切断等工序,从而获的一定形状、尺寸和性能的导线架产品。 5、检验 检验人员对产品的外观、尺寸等指标进行监测，经检验合格的产品即可包装入库。 总体工艺流程图见图2-4。图2-4*生产总流程图2.2.2生产现状2.2.2.1金属表面处理部*部主要以铜带/铁带、电解铜、氰化亚铜、氰化钾和氰化银钾等为原料，制备半导体导线架。金属表面处理部可分为五个工段，放料段、前处理段、电镀段、后处理段和收料段。主要原辅料：铜带/铁带、电解铜、氰化亚铜、氰化钾和氰化银钾等。主要产品：半导体导线架生产工艺：1、放料段该工段由放卷台、接驳台和缓冲机构组成，即作用在于放料、控制

23、行进速度并保证换料缓冲时间。 2、前处理段料件在电镀前必须经过前处理，前处理包括电解脱脂（除油）、酸洗两个过程。 （1）电解脱脂工序 电解除油是将料件挂在碱性电解液的阳极上，利用通电时电极的极化作用和产生大量气泡将油污去除，电极的极化作用能降低油膜表面张力，电极上所析出的气泡对油膜有强烈的撕裂作用，从而促使油膜迅速的从板料表面剥落，获得进彻底清除干净的良好除油效果。 （2）酸洗工序 酸洗是将料件浸入酸性溶液（硫酸、盐酸）中，以去除金属表面氧化膜、氧化皮及锈蚀产物，利于下制程电镀。 （3） 水洗工序 生产线前处理、电镀段和后处理各工序后面均采用连续逆流清洗，主要将各工序出来的料件清洗干净，避免污

24、染下个制程，清洗水槽即由 3 级清洗水槽串联起来，在末级槽内进水从而由第一级水槽排水，水流方向与生产方向相反。 3、电镀段 （1）镀铜工序 镀铜层与基底金属有良好的结合力，可以作为与其它镀层结合的底层，所以先在料件镀上一层铜打底，以氰化亚铜及氰化钾为络合物电镀液，氰化物镀铜电解液的电导高、分散能力和深度能力好，镀层结晶细致。 （2）预镀银工序 由于铜与银离子电位差能量较大，附着能力弱，若料件未经适当处理，烘烤后容易发生剥离现象，故在料件上先镀上打底银层，以氰化银钾及氰化钾为络合物电镀液。 （3）镀银工序 主要利用模具在料件上镀上预定的厚度及形状的银面，以氰化银钾及氰化钾为络合物电镀液。 （4）

25、镀镍工序 将料件浸入镀液中，利用电极通电产生电化学原理在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，以氨基磺酸镍为电镀液。 4.、后处理段 （1）脱银工序 利用反电解原理，在碱性条件下去除料件上银打底层及表面的薄银，以 PP-01 及氢氧化钾为电解液。 （2）铜保护工序 该工序使用原理与预镀银相反，利用镀液增加电位差使阴离子吸附于料件上，形成一层化学薄膜隔绝空气中水分，使镀材具备抗氧化能力。 （3）干燥工序 本工序包括风干和红外线烘干两个过程，以提升镀材抗氧化能力。 5、收料段 该工段由卷料台、检验台和缓冲机构组成，

26、作用在于收料并做第一线的品检工作。工艺流程图见图2-5。图2-5 表面处理部工艺流程图主要污染物：废水、废气和固废。废气：（1）氰化氢废气：电镀工艺为含氰电镀，因此生产中会产生含氰废气，特征污染物为氰化氢，废气碱性喷淋塔喷淋处理后由25米高排气筒外排。（2）硫酸雾废气：电镀过程中使用硫酸，会产生硫酸雾废气，特征污染物为硫酸雾，经酸性喷淋塔加碱处理后，由15米高排气筒外排。废水：（3）整个电镀生产过程均是以水为介质完成的，因此各工段均会产生废水，废水统一排至公司废水处理系统处理达标后排至（4）浓水：制备生产用纯水产生的废水，产生量为3.11万吨/年。固废：（5）废水处理污泥，含重金属的废水经废水

27、处理后产生的含重金属的污泥，为危险废物，产生量为32.4吨/年，2.2.2.2生产制造部生产制造部主要任务有：1、以铜带为原料，经过冲压设备制成半成品，为生产半导体导线架做准备。2、对经电镀后的半导体导线架，进行成型和监测，最后包装出货。主要污染物：固废。（1）下脚料：冲压、成型和检验中产生的下脚料，产生量为960吨/年，通过与提供铜带的生产厂家进行换货。2.2.2.3模具维修部模具维修部主要任务是对铜带进行冲压时的模具进行维修。主要污染物：固废。（1）废乳化液：模具零件加工时， CNC 线切割及平面加工磨床需要加入环保乳化膏和纯水，在加工过程中产生废弃的乳化液，产生量为00.5吨/年。2.2

28、.3企业能源消耗特性*科技有限公司主要消耗能源有蒸汽、电、水。供水：*科技有限公司用水为生产用水和生活用水，用水主要来自*自来水公司，年用水量为9.3万吨。 供电：*科技有限公司电源由*供电局提供，进线电压10kV，厂区内变电室设置型号为S11的变压器一台，额定容量为800kVA，变电压力为380/220V后经低压配电盘分配到各用电设备。生产用电为三级负荷，年用电量为300万kWh。公司用水及用电情况见表2-2。表2-2 公司2012年用水用电情况来源项目用量折算系数年折算能耗（吨标煤/年）占总能耗比例（%）*县自来水公司用水量93082吨0.00008571tce/t7.982.11%*县供

29、电公司用电量300.81万kWh1.229tce/万kWh369.797.89%合计/377.68100%表2-3 各生产部能源消耗情况汇总能源单位用电量（万kWh/年）用水量（吨/年）合计（吨标煤/年）所占比例冲压150.6-185.0949.01%电镀114.8887981148.7339.38%其他35.33510143.8611.61%合计300.8193082377.68100%图2-6 公司水平衡（单位：吨/天）2.2.4设备情况*科技有限公司主要生产设备情况见表2-4。表2-4 *技生产设备一览表根据中华人民共和国节约能源法、工信部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录（第二批）公告

30、(工节【2012】第14号)及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）有关规定，审核小组成员对公司现有设备进行调查*技有限公司目前未使用国家明令禁止淘汰的设备，符合国家产业政策要求。2.2.5原辅材料和能源消耗情况*科技有限公司近二年全厂主要原材料、能源消耗情况见表2-5。表2-5-1 输入物料汇总表项 目物 料物料号：1物料号：2物料号：3物料总类原料原料原料名称铜带铁带氰化亚铜物料功能生产原料生产原料镀剂有害成分及特性-氰、铜活性成分及特性铜铁氰化亚铜有害成分浓度-2012年消耗量总计241131.8K kg830287.1K615.2kg单位价格60元/kg7.3元

31、/kg85元/kg年总成本144.68亿元60.61亿元5.23万元输送方法货车货车货车包装方法-塑料袋密封后箱装储存方法仓库仓库仓库内部运输方法叉车叉车叉车包装材料管理回收回收回收库存管理仓库仓库仓库储存期限无无1年供应商是否回收到储存期限的物料否否是包装材料否否是可能的替代物料无无无可能选择的供应商无无无表2-5-2 输入物料汇总表项 目物 料物料号：1物料号：2物料号：3物料总类原料原料原料名称氰化银钾氰化钾电解铜物料功能镀剂镀剂镀剂有害成分及特性氰氰铜活性成分及特性氰化银钾氰化钾铜有害成分浓度-2012年消耗量总计1272kg4737.5 kg2725.7 kg单位价格3280元/kg

32、53元/kg60元/kg年总成本417.23万元25.11万元16.35万元输送方法货车货车货车包装方法塑料袋密封、 箱装塑料袋密封、 铁桶塑料袋密封、箱装储存方法仓库仓库仓库内部运输方法叉车叉车叉车包装材料管理回收回收回收库存管理仓库仓库仓库储存期限1年1年1年供应商是否回收到储存期限的物料是是是包装材料是是否可能的替代物料无无无可能选择的供应商无无无表2-5-3 输入物料汇总表项 目物 料物料号：1物料号：2物料号：3物料总类原料辅料辅料名称镍块除油粉工业硫酸物料功能镀剂清洗剂中和有害成分及特性镍P硫酸活性成分及特性镍P硫酸有害成分浓度-2012年消耗量总计103.76kg3902kg14

33、436kg单位价格160元/kg17元/kg0.95元/kg年总成本1.66万元6.63万元1.37万元输送方法货车货车槽车包装方法塑料袋密封、箱装塑料袋密封、箱装玻璃瓶密封、木箱储存方法仓库仓库仓库内部运输方法叉车叉车叉车包装材料管理回收回收回收库存管理仓库仓库仓库储存期限1年1年3个月供应商是否回收到储存期限的物料是否否包装材料否否是可能的替代物料无无无可能选择的供应商无无无表2-5-4 输入物料汇总表项 目物 料物料号：1物料号：2物料号：3物料总类辅料辅料辅料名称片碱氨基磺酸镍退银剂物料功能废气处理镀剂脱银有害成分及特性碱镍有机盐活性成分及特性氢氧化钠镍有机盐有害成分浓度-2012年消

34、耗量总计15688kg913.4L807.3kg单位价格0.98元/kg58.5元/L123元/kg年总成本1.54万元5.34万元9.93万元输送方法货车货车货车包装方法袋装桶装内袋密封、 桶装储存方法仓库仓库仓库内部运输方法叉车叉车叉车包装材料管理回收回收回收库存管理仓库仓库仓库储存期限1年1年1年供应商是否回收到储存期限的物料否否否包装材料否否否可能的替代物料无无无可能选择的供应商无无无表2-5-5 输入物料汇总表项 目物 料物料号：1物料号：2物料号：3物料总类辅料名称铜保护剂物料功能保护铜面有害成分及特性活性成分及特性有害成分浓度-2012年消耗量总计1963.9kg单位价格238元

35、/kg年总成本46.74万元输送方法货车包装方法桶装储存方法仓库内部运输方法叉车包装材料管理回收库存管理仓库储存期限1年供应商是否回收到储存期限的物料否包装材料否可能的替代物料无可能选择的供应商无表2*科技有限公司历年原辅料和能源消耗表单位：千克/年 项目类别近两年消耗量近两年单位产品消耗量11年7-12月12年11年7-12月12年铜带原料35589.33K241131.8K440.41 K283.59 K铁带45217.52K830287.1K559.55 K976.50 K氰化银钾7412720.921.50氰化亚铜138.1615.21.710.72氰化钾561.14737.56.94

36、5.57电解铜3352725.74.153.21镍块0103.760.000.12除油粉辅料918.5390211.374.59工业硫酸3261.71443640.3616.98片碱42941568853.1418.45氨基磺酸镍0913.40.001.07退银剂139.7807.31.730.95铜保护剂302.71963.93.752.312.2.6产品情况*科技有限公司产品汇总情况见表2-7，近三年产品情况见表2-8。表2-7 产品情况汇总表项 目物 料物料号：1产品种类终产品名称半导体导线架2012年产量总计（吨）9590289.483千PCS运输方法汽运包装方法袋装就地储存方法仓库包

37、装能否回收（是/否）是储存期限1年客户是否准备接受其他规格的产品否接受其他包装方式否表2-8 近三年全厂主/副产品汇总表项目单位近两年产量（吨/年）近两年产值（万元/年）11年7-12月12年11年7-12月12年非电镀品千PCS6,294,7978,740,01797818756电镀品千PCS80,807850,272011532.3环保状况2.3.1环境功能区划*有限公司所处流域为海河流域，所在区域主要河流有*河等。*所在地环境空气质量功能区为二类区，空气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；地表水水域环境功能为类，地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-

38、2002）类标准；地下水质量划为类，地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；声环境为2类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。表2-9 环境质量标准项目执行标准标准分级或分类环境空气环境空气质量标准（GB3095-2012）二级地表水地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地下水地下水质量标准（GB/T14848-93）III类噪声声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准2.3.2污染物排放标准*科技有限公司废水中含有重金属镍、铜和银，镍为第一类污染物，公司表面处理部的废水经车间污水处理后，排至*作进一步处理，废水执行电镀污染物排放

39、标准（GB21900-2008）和污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）；废气主要为酸雾和含氰废气，经废气处理后高空排放，废气执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）；噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；固废分为一般固废和危险废物，一般废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001），危险废物执行危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）。表2-10 污染物排放标准污染物执行标准标准分级或分类废气电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表5中的标准值。废水电镀污染物排放标准（GB21900-200

40、8）表2中的标准值。污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）表1中B等级噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类固废一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准（GB18599-2001）类场危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）-2.3.3企业环境总体状况*科技有限公司投资709万元人民币，建设了各项环保设施。在规划、建设过程中，我公司一直严格遵守国家各项规章制度。公司产生主要污染为废水、废气、电镀污泥及废乳化液，治理情况如下：一 、废气治理*科技有限公司自2007年以来按照项目环境影响报告书和济环字【*的批复要求，严格执行环境保护设施与主体工程

41、同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。高标准同步建设了高15米的酸性气体喷淋塔和25米高的碱性气体喷淋塔。电镀生产线槽体均采用有机玻璃加盖，在酸洗槽内壁上方设有吸风口，并设有有毒气体预警装置。有组织酸雾经集气罩收集后进入填料吸收塔，在塔内与喷淋碱液逆流接触而吸收，净化效率可达95，经市监测站监测废气排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。针对车间无组织排放的硫酸雾，在车间安装了多个换气扇，通过加强车间通风速率最大限度降低酸雾浓度，对车间操作工人的影响较小。二、废水治理1.建设有容量400m事故应急池，并做好了防渗处理。2.建设有高效能电镀污水处理

42、系统：各电镀线采用全封闭的自动化设备，并采用多级逆流漂洗、镀液回收、漂洗水回用等清洁生产措施，提高废水和重金属重复利用率，减少新鲜水用量。电镀线废水通过管道收集进入电镀污水处理站，通过氧化还原法和絮凝、混凝等化学沉淀法将废水中的污染物清理、收集，处理后排放废水指标经市监测站监测符合GB21900-2008表2电镀污染物排放标准和山东省海河流域水污染物综合排放标准（DB37/675-2007）二级标准要求。3.合理布置厂区排污管线，按照“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”的原则，建设了排水管网，并接入济阳县城市污水管网。在车间外污水放口及总排放口建设有明槽， 并按照环保标准进行了规范化整改

43、，口与口之间距离都在2M以上；车间排放口及总排放口都配有巴歇尔槽，并设有规范的排放口标示牌。车间内，在醒目处张贴安全警示标语，环保管理制度上墙，危险废物专用放置区设有警示牌。并做好设备运行记录及每日的岗位工作记录。三、电镀污泥处置电镀废渣、电镀污泥等危险废物的收集，贮存均按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定设计。污泥收集采用比较成熟的污泥浓缩池浓缩污泥，再经带式压滤机脱水。脱水污泥装入太空包封存后，放置于专用隔离区域暂存，并做防漏、防渗处理由专人管理，并做到制度、标识上墙。并与美国世界资源有限公司签订污泥回收合同，回收污泥，已取得环保部的危险废物出口核准通知，每年可出口

44、处置电镀污泥120吨，做到安全贮存和处置。电镀废母液经由药水缸中抽入电镀母液处理装置槽，通过电解后 ，再排入电镀车间污水处理系统进行统一处理。四、废乳化液处置加工生产机器所用零件时所产生的废乳化液， 经收集后储存于专用铁桶内，存放在专管区，由专人管理并做到制度、标识上墙。委托*环保科技有限公司进行处置。五、管理制度完善环境应急预案，建设了风险事故应急预案风险防范措施及危险废物管理等相关制度，健全环境应急措施指挥系统，配备应急装备和监测仪器，落实应急处理和各种防范措施。六、水质在线自动监测仪器按照*环保局对我司项目竣工环保验收批复的要求，我司于2012年2月份安装铜、银、镍三台在线自动监测仪器，

45、3月份起进行试运行，截至目前，运行状况良好，随时准备迎接环保部门验收。七、建立健全环保规章制度及环保机构为了贯彻国家环境保护法，加强环境保护工作的管理，我公司建立健全了公司内部环境保护机构及管理制度。一是建立了环境保护管理制度和环境监测管理制度，对环保做出保护和破坏者，做到奖罚分明。二是成立了以主管经理为领导的安全环保部门，负责日常环保工作的监督管理。组织公司员工认真学习环保知识，增强环保意识。切实做到人人工作，人人环保。八、绿化环境，环保为先为了保护生态平衡，美化环境，我公司投资30万元人民币，聘请专人在车间周围、厂界内外种植花草树木其中包括 法桐、雪松、冬青、人工草坪等植被，都可以减小对周

46、围环境造成的影响。起到调温、调湿、吸灰、净化空气和减低噪声等功能。*科技有限公司以环保为先，在实践中不断完善“软件和硬件”环保措施，努力做到经济效益、环境效益和社会效益相统一。*科技有限公司环评及验收批复情况具体见表2-11。表2-11 *环评、批复及项目竣工验收情况一览表项目名称*技有限公司年产100亿PCS半导体导线架生产项目环评单位山东省环境保护科学研究设计院环评批复济环字【2007*号项目竣工验收济环建验【2011*号2.3.4废气排放状况*排放的废气主要有：（1）氰化氢废气：电镀工艺为含氰电镀，因此生产中会产生含氰废气，特征污染物为氰化物，废气碱性喷淋塔喷淋处理后由25米高排气筒外排

47、。（2）硫酸雾废气：电镀过程中使用硫酸，会产生硫酸雾废气，特征污染物为硫酸雾，级酸性喷淋塔加碱处理后，经风机由15米高排气筒外排。界龙科技废气排放情况见表2-12。表2-12 废气排放汇总表序号废 气排放点主要污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准限值年排放总量（t/a）1氰化氢废气氰化氢0.177.510-40.55.43硫酸雾废气硫酸雾2.50.0123086.4注：年运行时间为7200h。执行标准情况：*氰化氢废气和硫酸雾废气均执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表5要求，即氰化氢0.5mg/m3，硫酸雾30mg/m3。浓度达标情况：由表2-12可以看出：*

48、氰化氢废气排放浓度为0.17 mg/m3，硫酸雾废气排放浓度为2.5 mg/m3，均能够达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表5中氰化氢0.5mg/m3，硫酸雾30mg/m3的要求。2.3.5废水排放状况*的废水主要包括：电镀废水、冲洗废水和生活污水等。1、废水产生情况;电镀废水：电镀过程中产生的废水，包括电镀车间的生产废水和尾气治理产生的废水，由于废水中含有一类污染物，因此在车间废水处理系统处理后与其他废水合并排入*进一步处理，后排入徒骇河，流入海河中。浓水：制备纯水时产生的含盐量较高的废水，经城市污水管网排至*污*厂进一步处理，后排入徒骇河，流入海河中。生活污水：经化粪池处

49、理后，与其余外排废水合并，排至*进一步处理，后排入徒骇河，流入海河中。各种废水产生量见表2-12。表2-12 废水产生情况表序号产生部位废水种类产生量(万吨/年)处理处置情况1表面处理部镀镍及清洗废水0.27车间污水处理系统处理后与其他废水合并排放共计7.04万吨/年，排至*县污水处理厂处理后排至徒骇河，流入海河，最终排至*2镀铜及清洗废水0.273预镀银/镀银/脱银及清洗废水1.094铜保护及清洗废水1.085废气处理废水0.116浓水3.86经城市污水管网进入污水处理厂7全公司生活废水0.362、废水处理处置情况：污水处理站原理：含氰废水经氧化破氰后与调整后的清洗废水和酸碱废水一起混合后调

50、整pH值，后通过加药剂进行混凝和絮凝沉淀，沉淀后的上清液进行最终的pH值调整后排入济阳县污水处理厂进行进一步的处理，沉淀后的污泥经浓缩、脱水后，进行污泥太空包装，后由世界资源公司处置，污泥脱出的废水进入酸碱调整槽重新处理。工艺流程图见图3-4。图2-7 废水处理流程图*各废水污染源排放情况如表2-13所示。表2-13 厂区废水监测结果 单位：mg/L，pH无纲量监测指标车间排污口监测值（mg/l）公司排污口检测值（mg/l）标准值（mg/l）1pH/8.006.59.52COD/22603NH3-N/0.08154SS/17305总铬未检出未检出0.56总氰化物未检出未检出0.37银未检出未检

51、出0.38铜0.0360.0480.59镍未检出未检出0.5执行标准情况：*废水产生量为7.04万m3/a。废水执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2和污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）标准，即pH：6.59.5，COD500 mg/l，NH3-N45 mg/l，SS50 mg/l，总铬0.5 mg/l，总氰化物0.2 mg/l，银0.1mg/l，铜0.3mg/l，镍0.1mg/l。浓度达标情况：由表2-13知：公司废水可以达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2和污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）标准要求。总量情况：*科技有限公司

52、COD排入城市污水处理厂的量为1.55吨/年，NH3-N排入城市污水处理厂的量为0.06吨/年。2.3.6固体废物排放状况*科技有限公司主要固废有下脚料、废乳化液、废包装材料、污泥以及公司的生活垃圾。其中废乳化液（HW09）、污泥（HW17）为危险废物，执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。下脚料和废包装材料执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）。生活垃圾由环卫部门统一收集后卫生填埋处理。*固体废物处置情况见表2-14。*2.3.7噪声排放状况*技有限公司的噪声源主要为风机、泵及电机等。对风机、泵及电机等采用厂房隔音、装消声器及选低噪声设备

53、的方式；对于各类泵及电机等采用安装减振装置、做防声围封等降噪措施。厂界噪声监测情况见表2-15，根据监测结果符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。表2-15 *厂界噪声监测结果 单位：dB序号排放点昼间夜间1东厂界55.747.62南厂界50.447.43西厂界55.548.24北厂界52.547.8标准值60502.3.8废物特性状况*科技有限公司各车间废物特性情况见表2-16。表2-16-1 废物特性车间名称：金属表面处理部 1、废物名称 含氰废气 2、废物特性 气体 化学和物理特性简介 气体中中含有氰化物等 有害成分 氰化氢：0.17mg/m3 有害成

54、分及废物所执行的环境标准/法规 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表5要求，即氰化氢0.5mg/m3。 有害成分及废物所造成的问题 污染大气 3、排放种类：连续 4、产生量：67.5吨/年 5、排放量：5.4吨/年5、处理处置方式： 经碱性洗涤塔后洗涤处理后，通过25米排气筒排放。 6、发生源 镀铜、预镀银和镀银工序 7、发生形式 含氰化合物在电镀过程中产生的废气 8、是否分流：是 表2-16-2 废物特性车间名称：金属表面处理部 1、废物名称 硫酸雾 2、废物特性 气体 化学和物理特性简介 气体中中含有硫酸等 有害成分 硫酸雾：2.5mg/m3 有害成分及废物所执行的环境标准/法规 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表5要求，即硫酸雾30mg/m3。 有害成分及废物所造