GB12135气瓶检验站技术条件标准草案1187wlp

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1、ICS23.020.30J74中华人民共和国国家标准GB 12135201代替GB 12135-1999气瓶定期检验站技术条件Technological specification for Periodic inspection station of gas cylinders点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（送审稿）（本稿完成日期：2011-2-13）201 - XX - XX发布201 - XX - XX实施GB 12135201X目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 基本要求14 基本条件15 通用条件2附录A （规范性附录） 检验站资源专项条件5前言本标准的全部技术内容为

2、强制性。 本标准代替GB 12135-1999气瓶定期检验站技术条件。本标准与GB 12135-1999相比，主要变化如下： 适用范围增加了焊接绝热气瓶、呼吸器用纤维缠绕气瓶、车用气瓶检验机构资源条件的要求内容以及质量管理体系的要求。使标准内容更加符合我国技术发展的现状。本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：大连市锅炉压力容器检验研究院，甘肃省锅炉压力容器检验研究中心。本标准主要起草人：王丽萍，石长生，程克光。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB12135-1999。7气瓶定期检验站技术条件1 范围本标准规定了气瓶检验机构（以下简称检验站）必备的资源条件。本标准

3、适用于从事无缝气瓶、焊接气瓶、液化石油气钢瓶、溶解乙炔气瓶、车用液化石油气钢瓶、车用压缩天然气钢瓶、车用金属内胆纤维环缠绕气瓶、焊接绝热气瓶、呼吸器用复合气瓶的检验站。本标准不适用于站用气瓶、长管拖车式气瓶检验站。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。TSG Z7001特种设备检验检测机构核准规则TSG Z7003特种设备检验检测机构质量管理体系要求GB/T9251气瓶水压试验方法GB3864工业氮GB/T12137气瓶气密性试验方法GB13076溶解乙炔气

4、瓶定期检验与评定GB/T 18443.2真空绝热深冷设备性能试验方法 真空度测量GB/T 18443.3真空绝热深冷设备性能试验方法 漏率测量GB/T 18443.5真空绝热深冷设备性能试验方法 静态蒸发率测量GB20561机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定3 基本要求3.1 建立检验站之前必须向所在地的省级质量技术监督管理部门提出书面申请，经批准方可筹建。建站的选址确定后，必须向当地环保、消防、质量技术监督管理部门申报，经实地考察批准后方可开始建筑施工和设备安装。3.2检验站在厂房完工和设备安装调试合格后，须按TSG Z7001的规定，进行气瓶检验站的核准。3.3检验站在申请核准前应当按照

5、TSG Z7003的要求，建立与所申请核准的项目相适应的质量管理体系。3.4检验站，应当在核准项目范围内且在省级质量技术监督管理部门规定的区域内从事检验工作。4 基本条件4.1检验站应当具有独立法人资格（气瓶使用单位设立的检验站除外）。4.2检验站的资源条件，包括人员、场地、设施、检验和试验设备、计量器具、工艺装备、办公条件等应当符合第5章和附录A的要求，应当与所检气瓶种类、数量相适应。4.3检验站的设施、建筑必须符合有关的防火、防爆、毒气或毒液防护、环境保护和劳动保护的要求。4.4首次取证和增项的检验站，应当通过试检验证明其具备相应的气瓶检验能力。4.5 检验站应当按照TSG Z7003要求

6、，建立与所申请核准的项目相适应的质量管理体系，并且有效运转。4.6 检验站应当备有与其承担的检验检测工作相适应的法律、法规、规章、安全技术规范及标准，并按照有关安全技术规范及相关标准从事气瓶检验，保证所检验气瓶的安全性能符合相关要求。4.7需要进行无损检测分包时，检验站应与专业无损检测机构签订分包协议。5 通用条件5.1 人员条件专业人员条件应符合TSG Z7001附件2的要求。5.1.1管理人员：包括机构负责人、质量负责人、技术负责人和检验责任师。5.1.2检验检测人员：5.1.2.1 所申请的核准项目，至少有2名取得质量技术监督管理部门颁发证书的相应项目的检验员。5.1.2.2 根据检验需

7、要配备必要的无损检测人员，至少配备2名取得质量技术监督部门颁发的相应项目不低于级无损检测资格证书的无损检测人员。无损检测分包时应符合TSG Z7001附件2的要求。 5.1.2.3专业人员和技术工人的资格和占职工总数的比率应符合TSG Z7001附件2的要求。（从事车用气瓶安装的检验站，专业技术人员至少3名，其中具备中级以上（含中级）职称至少1名。焊工起重工至少1名，电工至少2名，管工钳工至少4名。）5.1.3检验站必须根据检验规模设安全员，负责检验站的全面安全工作。5.2 场地、设施条件5.2.1 具有与检验项目相适应的检验场地，面积不小于200m2；检验工艺流程布局合理, 且各流程区域有明

8、显标示，满足气瓶分区（待检区、检验区、合格区、报废区）的要求；有单独的喷（烤）漆场所。5.2.2 具有与气瓶检验相适应的办公场所,使用面积不小于50m2。5.2.3 具有使用面积分别不少于10m2的档案室、图书资料室。5.2.4 具有满足存放所需专用仪器设备的房间。5.2.5 检验检测人员应当每人配备1台计算机，满足检验后出具检验检测报告的需要。5.2.6 必要的通信工具及办公设施。5.2.7 对于已采用电子标签等先进信息化手段对气瓶进行管理的地区，检验站应配备用于检验前核实送检气瓶电子标签录入信息的准确性以及检验后将气瓶检验信息录入电子标签的装置。5.2.8 要求防爆的场所用的电器为防爆型；

9、5.2.9 经明确或者落实检验责任的在用气瓶数量不低于TSG Z7001附件2表3的要求。5.3 检验仪器、设备条件根据检验项目和检验检测的需要，检验站应配备相应的检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置。5.3.1 检验站应有符合环保、消防要求的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置，安全处理、释放残余气体的工装、工具；处理无法拆卸瓶阀的工具；有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置要求密闭进行，要有环保和消防的证明文件。5.3.2检验站至少应配备如下检测仪器、计量器具、工具：a) 测厚仪至少1台，（多种气瓶检验站至少2台），分辨率应不低于0.1%。b) 必备的检验量检具，

10、包括：300mm和2000mm的钢板尺各一把；橡胶锤各2把(溶解乙炔气瓶除外)；常见规格的气瓶样板（卡板）各一套；250mm游标卡尺一把；代针尖（楔角应30，半径0.25mm）的千分表2把；外卡钳把及10倍放大镜、符合相关标准的螺纹量规和螺纹塞规2套等。 c) 称量气瓶重量和测量容积用的衡器，最大称量值应是常用称量值的1.53.0倍。d) 检验瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。e)检修瓶阀的工具、量具，检修瓶阀应有专用的工作平台、工装、卡具和工具，检修瓶阀应得到阀门制造厂的授权。f) 盛装可燃气体的气瓶采用空气作为试验介质进行气密性试验时，需配备可燃气体检测仪一台。注：检修瓶阀应得到阀门制造厂的许可。

11、5.3.3 检验站至少应配备如下检验设备及辅助装置：a) 水压试验装置禁油气瓶必须配备专用试压装置，水压试验装置和安全措施应符合GB/T9251的要求（溶解乙炔气瓶除外）。b) 气密性试验装置盛装可燃性气体或有毒性气体的以及盛装高纯或混合气体的气瓶，应有采用浸水法进行气密性试验的水槽，气密性试验装置应符合GB/T12137的要求；应具备符合相关标准的气瓶阀门气密性试验装c) 瓶阀自动装卸机应有与所检气瓶相适应的瓶阀自动装卸机，严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体表面的工具装卸瓶阀。d) 防震胶圈自动装卸机检验公称容积400L1000L气瓶，可在滚动装置上人工装卸。e) 气瓶自动倒水装置检验公称容积

12、400L1000L气瓶，可用电动吊运装置倒水(溶解乙炔气瓶除外)。f) 气瓶外表面清理装置必备喷丸式机械除锈装置、除锈机、手动电动刷（呼吸器用复合气瓶除外）。g) 钢印滚压机、打字枪等打字工具钢印滚压机、打字枪等打字工具打出的字体高度510mm，深度为0.5mm，检验钢印建议有钢印打字机（呼吸器用复合气瓶除外）。h) 喷涂气瓶漆色、色环、色标和字样的器械涂敷设施要求采用粉末静电喷涂或烤漆，漏字版要求有气体名称、气瓶使用单位、色标形状等，检验色标应颜色种类齐全。i) 处理报废气瓶用的设备 处理报废气瓶用的设备应符合锯切或压扁的要求。5.3.4从事车用气瓶安装的检验站，除应满足本标准正文中的基本条

13、件和通用资源条件外，还应满足如下条件：a) 气体泄漏检测仪1台； b) 气密性试验装置2套；c) 力矩扳手4个； d) 手动试验泵2台；e) 起重设备2台；f) 压缩机1台；g) 真空泵1台；h) 氮气置换装置1套；i) 气瓶支架强度试验装置1台；j) 气瓶装卸工装卡具；k) 电焊机1台。附录A（规范性附录）检验站资源专项条件A1无缝气瓶专项条件无缝气瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置：a) 铝合金无缝气瓶检验站，硬度计至少1台；b) 检验底座支撑面与瓶底中心的间距的工作台；c) 内窥镜或内部检验的安全照明装置，

14、内窥镜探头长度不小于3米，内部检验照明灯电压24 V；d) 水压试验采用外测法的检验站标准瓶至少一只；e) 木锤或重约250g的小铜锤至少1把；f) 气瓶内表面清理装置，对瓶内壁附有油脂的气瓶应具备蒸汽吹扫装置，对盛装氧化性介质的气瓶应有条件进行脱脂处理；g) 气瓶内部干燥装置。A2焊接气瓶专项条件焊接气瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置：a) 焊缝检测尺；b) 内窥镜或内部检验的安全照明装置:内窥镜探头长度不小于3米,内部检验照明灯电压24 V；c) 无损检测设备：具有从事射线检测、磁粉检测或渗透检测的设备和材

15、料，无损检测分包时可不再专门配备相应的无损检测设备和材料；d) 大容积气瓶应配备相应的起重设备；e) 气瓶内部干燥装置。A3液化石油气钢瓶专项条件液化石油气钢瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置：a) 可燃气体检测仪； b) 焊缝检测尺； c) 无损检测设备；具有从事射线检测、磁粉检测或渗透检测的设备和材料，无损检测分包时可不再专门配备相应的无损检测设备和材料；e) 检验底座支撑面与瓶底中心的间距的工作台；f) 有足够压力蒸汽源的蒸汽吹扫装置或焚烧装置。A4溶解乙炔气瓶专项条件A.4.1检验站应符合环保、消防要求的

16、有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置，要有与乙炔充装单位签订的残余气体回收、处理协议。A.4.2溶解乙炔气瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置：a) 白钢针1把、专用塞尺、余压测试压力表、专用不锈钢塞尺；b) 气压试验装置，采用专用符合GB13076要求的试验设备，包括：氮气源（GB3864中类二级）、试验水槽、气瓶吊栏（成组、固定）、氮气干燥器（无水氯化钙或分子筛）、节流孔板（直径为1mm）、压力表（精度1.6级、量程为试验压力的1.53.0倍、表盘直径不小于100mm）、减压器、起重装置、过滤器、压力

17、调节阀、安全阀、工艺管线等；c) 无损检测设备；磁粉检测或渗透检测的设备和材料，无损检测分包时可不再专门配备相应的无损检测设备和材料；d) 气瓶报废装置，处理报废气瓶内部丙酮和乙炔的装置，压扁用的设备应符合要求；e) 易耗品，应准备乙炔瓶导流孔内的填料、毛毡和钢网等材料。A5车用气瓶专项条件A5.1 机动车用液化石油气钢瓶专项条件机动车用液化石油气钢瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置：a) 检验焊缝用的焊缝检测尺等测量工具； b) 无损检测设备：磁粉检测或渗透检测的设备和材料，无损检测分包时可不再专门配备相应的无

18、损检测设备和材料；c) 集成阀或分立阀的装配和气密性试验装置符合GB20561附录C；d) 有足够蒸汽压力的蒸汽吹扫装置或焚烧装置；e) 具备安装、拆卸集成阀或分立阀及附件的能力和设备、设施。要有固定气瓶专用螺栓、O型密封圈、与阀座上的螺孔匹配的圆锥管螺纹。A5.2 汽车用压缩天然气钢质无缝气瓶专项条件汽车用压缩天然气钢质无缝气瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置：a) 内窥镜或内部检验的安全照明装置，内窥镜探头长度不小于3米，内部检验照明灯电压24 V；b) 水压试验采用外测法的检验站标准瓶至少一只；c) 无损检

19、测设备，非手动的荧光磁粉探伤(A型高灵敏度试片)至少1台， 超声波探伤机至少1台；无损检测分包时可不再专门配备相应的无损检测设备和材料；d) 木锤或重约250g的小铜锤至少1把；e) 气瓶内部干燥装置；f) 气瓶内表面清理装置，对瓶内壁附有油脂的气瓶应具备蒸汽吹扫装置。A5.3 汽车用压缩天然气金属内胆纤维缠绕气瓶专项条件汽车用压缩天然气金属内胆纤维缠绕气瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测仪器、计量器具、检验设备、工具及辅助装置：a) 水压试验采用外测法的检验站标准瓶至少一只； b) 内窥镜或内部检验的安全照明装置，内窥镜探头长度不小于3米，内部检验照

20、明灯电压24 V；c) 水压试验装置，按GB/T9251的要求进行外测法水压试验；d) 气瓶内部干燥装置；e) 气瓶装卸工装卡具；f) 喷涂气瓶漆色的器械，涂敷设施要求采用粉末静电喷涂或烤漆等；g) 纤维部分修补工具及由气瓶原制造厂提供的树酯；h)气瓶纤维缠绕部分外表面清洗用的中性清洗剂及打磨表面涂层的细砂纸(400水砂纸)。A5.4焊接绝热气瓶专项条件A5.4.1蒸发率、真空度、漏率测定环境满足通风、震动、电磁干扰、环境温度、大气压应符合GB/T 18443要求；A5.4.2焊接绝热气瓶检验站除应满足本标准正文中的基本条件和通用资源条件外，至少还应配备如下检测器、计量器具、检验设备、工具及辅

21、助装置：a) 抽真空设备能力能保证系统真空度在10-4Pa以内。真空度和真空夹层漏率检验设备或设施；真空及高真空阀、真空机组氦气罩、检漏仪满足GB/T 18443.2 、GB/T 18443.3的要求；b) 符合GB/T18443.5要求静态蒸发率装置，测试的质量流量计及质量流量控制器能够实时显示瞬时流量和累计流量，准确度为1.5%，重复精度为0.2%；c) 测试的真空规管应采用金属规管，真空规管测量范围至少为105Pa510-7Pa；d) 最小可检漏率需至少达到10-12Pa.m3/s氦质谱检漏仪至少1台；e) 液面计检验设施；f) 气密性试验装置, 对于盛装清洁度要求更高的低温气瓶，可按用

22、户提出要求，选用试验用介质进行气密性试验；g) 气瓶内胆、外壳、安全附件、管路及阀门的清洁用具；f) 立式气瓶要求有专用的随车吊车，不允许倾斜角度过大，卧式气瓶有固定带、手推车等。A5.5呼吸器用复合气瓶专项条件 a) 水压试验采用外测法的检验站标准瓶至少一只； b) 能塞入复合气瓶内窥镜或内部检验照明装置，内部检验照明灯电压24 V；c) 水压试验装置，按GB/T9251的要求进行外测法水压试验；对于充装氧气的气瓶，应有条件进行脱脂处理；d) 纤维部分修补工具(由气瓶原制造厂提供的树酯)；e) 气瓶内部干燥装置；f) 拆卸和安装气瓶的工卡具；g) 复合气瓶内外表面清洗用的中性清洗剂及打磨表面涂层的细砂纸(400水砂纸)。_