太钢不锈钢冷连轧技术改造工程电气室方案

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1、太钢不锈钢冷连轧技术改造工程主厂房电气室建筑工程施工方案中冶天工集团有限公司太钢不锈钢冷连轧技术改造工程项目经理部二一三年七月十五日目 录第一章 编制总则第二章 施工组织机构第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施第四章 施工部署第五章 资源配置计划及保证措施第六章 主要分部分项工程施工6.1 测量工程6.2 基坑降水6.3 土方工程6.4 脚手架工程6.5 框架结构主体工程6.6 装饰装修施工程6.7 屋面防水工程第七章 冬雨季施工技术措施第八章 施工进度计划及保证工期的技术组织措施第九章 质量保证体系和质量保证措施第十章 安全保证体系和安全保证措施第十一章 施工现场文明、环保施工措施第十二

2、章 施工场地消防、治保卫管理计划第十三章 质量通病及预防措施第十四章 施工平面布置第十五章 附表附表1 劳动力计划表附表2 拟投入的主要施工机械设备表附表3：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表4 施工总平面图附表5 施工进度计划表第一章 编制总则1.编制说明本施工方案是根据现有的图纸及现行国家施工验收规范标准，结合我公司类似工程的施工经验编制的。在编制过程中，结合我公司以往类似工程施工经验力求做到：施工方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。本施工方案是对太钢不锈钢冷连轧技术改造工程电气室建筑工程的总体布置安排，我们将依据本公司在人才、管理、技术、

3、装备上的优势恪守合同，精心组织，确保工程优质、安全、高效，力争提前建成。我们一定遵循“诚信社会为本，客户满意为荣”的宗旨，恪守公司质量方针、实现公司质量目标、重合同守信用、努力工作，圆满完成施工任务。1.2.编制依据1.2.1太钢不锈钢冷连轧技术改造工程电气室施工图纸。1.2.2 现行的有关施工规范和标准。冶金建筑工程施工质量验收规范 YB4147-2006建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2011屋面工程质量验收规范 GB50207-2012地下防水工程质量验收规范 GB

4、50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2002山西太钢不锈钢股份有限公司建设工程施工质量管理规定 TGBXGC(G)-004-2008钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1建筑物抗震构造详图 03G329-1华北地区建筑构造通用图集 05J1-12系列建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑工程施工现场临时供电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建

5、筑施工起重吊装安全技术规范 JGJ276-20121.2.3本公司质量管理体系文件、安全卫生管理体系文件、环境管理体系文件。1.3.工程概况太钢不锈钢冷连轧电气室工程，位于太原钢铁集团有限公司厂区北部，属新建不锈钢冷连轧主厂房的附属建筑。电气室由两部分组成：主厂房817轴线为RAP300线处理段及RAP300/400线出口电气室，地下一层，地上六层，建筑面积为10073；主厂房1822轴线为RAP400线处理段电气室，地下一层，地上五层，建筑面积为2609。基础为筏板基础，地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构。计划开工日期为2013年8月1日，竣工日期为2013年12月30日，工期150日。

6、1.4.施工总体设想1.4.1我公司将把本工程列为二一三年度公司重点工程，集中公司精兵强将，对施工机具设备进行重点保障，保证施工顺利进行。1.4.2加大前期准备工作的力度，具备开工条件以后，立即组织选派人进点，进行技术准备、施工规划、材料机具分期、分批进点。1.4.3按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分期分批到位，讲究实效，提高工作效率。1.4.4施工中采用计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业。加强管理，杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。1.4.5制定相应管理措施，确保每个施工环节处于可控状态。1.4.6服务承诺：承

7、接任务时为用户着想，施工中为用户负责，交工时让用户满意，以质量求信誉，以速度求效益，为用户提供优质工程。1.4.7工程保证措施：组织保证：我公司将派有同类工程施工经验的施工管理人员、施工技术人员及工人扩充到项目部及施工作业队伍中，保证工程的施工力量。我公司将根据工程需要，确保各种施工机械可随时投入到本项目施工中作业，确保在质量、进度、经济效益上满足业主的要求。技术措施：使用成熟的施工工艺。使用先进的施工机具。经济措施：加大现场施工作业倾斜的政策，保证现场施工人员准时兑现工资和奖金,确保农民工工资的按时发放。实行工程项目承包、岗位、工效分配制和定额包干制。1.4.8质量目标工程建设质量总目标：争

8、创国家优质工程建筑工程：合格工程安装工程：合格工程建筑工程单位工程合格率达到100%安装工程单位工程优良率达90%以上产品质量顾客满意度100%；试车一次成功第二章 施工组织机构2.1、管理机构项目部下设三部一室，全权负责施工现场协调指挥计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。技术管理由工程部技术人员组成攻关组，负责制定技术方案、施工方案，组织技术难题攻关和实施。由各专业施工队技术人员组成指导组，负责作业层技术指导和工程质量把关，组织技术精湛的各专业施工队伍施工，保证工程高速、优质、顺利完工。2.2、施工任务划分土方施工队：承担全部项目挖方、填方施工任务。土建工程队：承担全部

9、项目的土建施工任务。机械动力队：承担工程施工期间的水、电管理。测量检验试验室：承担工程的原材料试验、检验、化验、检测工作。防腐、防水施工队：承担全部防腐、防水施工任务。2.3、工程项目经理部管理人员 工程项目经理部组织成员： 项目经理： 李晨曦 项目副经理： 兰刚 项目总工： 徐岐亮 工程部部长： 谢永刚 物资管理部部长：赵金钟 经营部部长： 曾英 综合办公室主任：鹿向东 第三章 本工程的特点、难点分析及应对措施3.1、本工程的特点、难点分析3.1.1、工程特点土建工程量较大，工期紧、场地有限、土建与安装工程的穿插施工多。3.1.2、工程难点施工现场场地有限，电气室西侧紧邻厂区铁路，东侧紧靠主

10、厂房设备基础酸坑，给水平及垂直运输带来很大困难。3.2、应对措施3.2.1、配备强有力的项目管理班子根据项目特点及工程建设的实际需要，我们充分考虑了拟派项目管理班子成员的专业、年龄、经验等因素，保证配置合理，且主要人员具有同类工程的施工经历，项目中标后能够确保及时到位。3.2.2、配备强有力的施工力量为确保工程建设目标的实现，选择技术素质高的队伍和人员，从材料、施工、检测、检验、交工等各个环节控制，保证施工质量。我们将在公司内部选择有丰富的化工工程施工经验并对同样工程施工管理和施工技术非常熟悉的施工队伍，作为本项目的施工力量。3.2.3、配置足够的施工机械设备主要机械设备与检测设备，根据工程需

11、要及时调配到位。3.2.4、对材料严格控制本工程材料种类多，材料供应状况直接关系到施工进度和工程质量，必须组织好质量检验、数量、保管发放等各个环节，施工准备要细致准确，开工后保证材料及时到位，按规定涂刷色标，标识清楚，分类保管，按图发放，并且及时注意数量统计。3.2.5、对施工工序严格控制合理安排各专业施工，保证关键工序、关键控制点按时完成。对预制好的管道，及时进行各种检验，保证后续安装的顺利进行。第四章 施工部署4.1、总体思路根据本工程特点，结合现场实际情况，集中力量，保证重点，兼顾一般。科学合理地安排施工程序，遵循先土建后安装，先大、重、复杂设备，后一般设备；配管工程先主管后支管、先大管

12、后小管原则，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工区。在土建主体施工阶段，要同时安排管道、电气和设备吊装准备，土建主体完成后，采取必要措施，在保证质量和安全的前提下，必须实行土建和安装的深度交叉作业。工程合理组织施工、统筹安排、科学合理地安排施工工序，有机结合、分段突出。把主体工程、辅助工程、相互衔接，确保优质、安全、快速施工。组织预制加工，平行流水，合理交叉作业，施工统筹妥善安排。4.2、施工部署本项目施工期分为五个阶段：第一阶段：施工准备阶段主要工作内容有：、将施工用电、用水引到施工区，疏通施工区道路。、施工机具按总平面图停放到位，接通电源，具备使用条件。、提交施工材料计划，根据施工的轻重

13、缓急，进行材料的采购。、现场办公室、工具房、休息室就位。、生产临设达到使用条件，生活临建具备办公条件，生活用水、电已接通。第二阶段：建筑工程主体施工阶段主要工作内容有：、由于电气室施工场地有限，东临冷连轧主厂房，西临火车轨道及高压线路，不便于安装塔吊，故在电气室西侧（主厂房13轴线及18轴线）用两台25T汽车吊用于模板和钢筋的垂水平及垂直运输，确保主体结构施工。、砌筑阶段在电气室西侧（主厂房11轴线、15轴线、19轴线）分别安装一台龙门架用于砌筑材料的垂直运输，确保主体结构施工。第三阶段：装饰装修及水电暖安装施工阶段主要工作内容有：、室内外装饰装修施工。、相关水电暖安装施工。第四阶段：系统调试

14、、试运行。第五阶段：竣工验收结算阶段主要工作内容有：、工程扫尾、清理现场，拆除临设。、整理移交竣工技术资料，办理竣工结算。4.3、施工总平面布置4.3.1总平面管理统一规划和设计，集中施工和管理，确保水、电、道路和排水畅通。大宗材料和构件必须按规划位置存放。停水、停电、断路，必须采取措施，经过批准后有计划地进行。根据工程进度不断调整总平面图，加强动态管理，使之更切合实际。总平面图管理分区负责，各小区加强管理，服从总体规划。 4. 3.2施工总平面布置图 （附后）4.4、施工协调管理4.4.1与业主间的工作协调项目工程在施工全过程中，在施工单位“自检”和专检的基础上，接受业主的检验和监督检查，并

15、按照监理要求，予以整改。施工过程中认真贯彻业主已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对工程质量进行监控，确保各专业的施工质量。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、配件、器具，均主动提交产品合格证或质保书复印件。并按有关规定在工程使用前，需进行物理化学试验检测的材料配件，主动递交检测结果报告，使工程所使用的各种材料、设备、配件质量合格，不给工程造成浪费和造成隐患。按部位或分项工序的检验，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原则，对于需业主方确认的检查点，未经业主专业工程师确认，不转入下道工序的施工。4.4.2与设计单位之间的工作协调工程具备开工，我们立即与设计院联系，进一步了解设

16、计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计完善施工图设计。进行施工图审查，协助设计提出建议，完善设计内容及设备物资的选型。对施工中出现的情况，除按驻工地设计代表的要求及时处理外，还应积极修整可能出现的设计错误。4.4.3 协调工作的方式按总进度计划控制节点，组织协调工作会议，每周进行一次。参加由业主的项目经理负责主持的施工协调会。会同业主代表定期（半个月）或不定期地组织对项目工程的节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料配件等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。本项目工程管理部门以周

17、为单位，提出一周的工程简报，向业主书面反映，通报工程的进展情况和存在的问题，需有关部门解决的时间，根据工程的进展情况，必要时每天开一次碰头会，协助业主、监理协调与社会各业务部门的关系，确保项目工程总进度第五章 资源配置计划及保证措施5.1劳动力投入计划及其保证措施5.1.1劳动力技能教育和质量安全培训本工程拟选择具有一定资源、信誉好，和我公司有长期合作关系的施工队伍参与本工程的施工，同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需要的劳动者素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5.1.2进行质量意识的教育增强全体职工的质量意识是创精品工程的主要措施。工程开工前针对

18、工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责教育；参与施工的各分包各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包进行教育地情况予以监督与检查。5.1.3劳动力统筹计划本工程劳动力配备按工程进度组织安排，并安排同时进行各工程的施工

19、作业，劳动力队伍除在各自工程内进行工序穿插作也外，遇特殊情况和工程需要也进行相互间的用工穿插，以达到劳动力资源的合理优化配制和利用的最大化。5.1.4劳动力合理安排计划劳动力动态管理配备：根据工程规模，施工流程、工期要求等，及时组织调整施工力量。劳动力实行专业组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。凡现场施工人员，均持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。劳动作业人员进场前，项目管理人员要对工人进行有关的法律、安

20、全、技术交底。项目经理部制定各项制度，对进场人员进行广泛的宣传教育，使其具备较高素质，达到上岗作业合格要求。季节性劳动力保障措施：为了实现对劳动力的有效管理，保证本工程的顺利施工，我方结合本工程特点，制定出一套对劳动力在及技术间隙的管理措施。与分包单位签定劳动合同时，签订一项对劳动力的保证措施，分包单位必须按照劳动力进场计划投入足够的劳动力，否则按违约处罚。考虑劳务人员的特殊性，为保持施工人员安心工作，解决职工的后顾之忧在施工大忙季节，适当增加职工工资和施工补助。劳动力组织管理的协调措施：项目经理部会同公司选定的专业班组予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的专业班组，无论是资质、管理、经验

21、都符合工程要求。严格要求专业施工班俎按施工组织设计要求，熟悉分项工程施工工艺标准，同时编制日进度计划，确保工程保质、按期完成。各专业班组和其它分包单位严格按照项目部制定的总平面布置图就位，且按照项目经理部制定的现场标准化施工文明管理规定，做好施工地标准化工作。各专业班组施工前均与本公司签定工程承包合同，严格以合同条款检查落实专业班组的责任义务。工程项目部将以各个指令，组织指挥各专业施工单位科学、合理地进行生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，去完成建筑工程产品，并达到建筑产品优质。5.1.5劳动力计划表（见附图一）5.2机械设备投入计划5.2.1施工机械设备组织配置及原则要满足

22、招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。配备机械设备适应考虑以下因素：技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。使用可靠性

23、：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的拟投入的主要施工机械设备表（见附图二）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。5.2.2主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将

24、涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。5.2.3机械设备配备计划表（见附表

25、二）5.3材料供应计划及管理措施5.3.1材料保供计划所有工程材料及施工料具采用项目部统一采购，调配。项目部留有足够的资金，确保工程所需材料及时采购到位。5.3.2材料管理措施材料供应管理 1）计算材料用量，确定材料价格。 2）确定施工项目供料和用料的目标及方式。 3）确定材料需要量，储备量和供应量； 4）组织施工项目材料及制品的订货、采购、运输、加工和储备； 5）编制材料供应计划，保质、保量、按时满足施工的需求； 6）根据材料性质要分类保管，合理使用，避免损坏和丢失； 7）项目完成后及时退料和办理结算； 8）组织材料回收、修复和综合利用。材料计划1）需用计划是根据工程项目设计文件及施工组织设

26、计编制的，反映完成施工项目所需的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，是编制其他各项计划的基础。2）供应计划是根据需用计划和可供货源编制的，主要反映施工项目所需材料的来源。3）采购计划是根据供应计划编制的，反映从外部采购、订货的数量，是进行采购、订货的依据。4）节约计划是根据材料的耗用量和技术措施编制的，反映施工项目材料消耗水平和节约量，是控制供应，指导消耗和考核的依据。使用过程中材料的管理1）施工准备工作，这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容有：了解工程进度要求，掌握各类材料需用量和质量要求；了解材料供应方式；确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同；

27、做好现场材料平面布置规划；做好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。2）施工中的组织管理工作，这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容有：合理安排材料进场，做好现场材料验收；履行供应合同，保证施工需要；掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划；加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失；组织料具的合理使用。3）施工收尾阶段，施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有:根据收尾工程，清理料具；组织多余料具退库；及时拆除临时设施；做好废旧物资的回收和利用；进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。合用材料的管理对合用材料的管理多采用限额领料制。专用材料的管理专用材料的管理，采用专

28、门承包方式，由项目经理对专业班组进行一次性分包，签订承包协议，协议内容主要包括承包项目、材料用量、用料要求、验收标准及奖罚办法。周转材料的管理在保证施工生产的前提下，减少占用，加速周转，延长寿命，防止损坏。为此，一般周转材料的管理多采取租赁制，对施工项目实行费用承包，对班组实行实物损耗承包。临时建筑材料的管理现场临时建筑，是指在施工过程中必须搭建的设施，如房屋、仓库、工棚、水源、电源、道路等。用于这些设施的材料，称为临时建筑材料，其特点是用完即拆、费用低，可以回收。由于临时建筑费用是按直接费的一定比例提取的，而不是按设施的多少取费，所以，应合理设置、励行节约。专用工具的管理采取工具费定额承包办

29、法，由施工项目经理根据不同工种的日工具费用定额，按照班组（或个人）所提供的工日数，将工具费发给班组，由班组到指定部门租用或购买，盈亏由班组自负，实行工具费定额包干，必须先制定统一的、分工种的日工具费定额，并正确判断班组（个人）为施工项目提供的工日数，最后计算出班组工具费承包总额。要建立工具费发放台帐，登记各班组提供的工日数和工具费的预拨及结算情况，以备核算。第六章 主要分部分项工程施工6.1、测量工程6.1.1、测量仪器（1） 本工程将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。（2） 垂直部分采用经纬仪控制。（3） 水平采用往返 “精密水准”测量。（4）测量仪器的选用序号名 称产 地型 号1全站仪

30、北京0S-602G2水准仪苏州DSZ2以上仪器经鉴定合格，并且在有效期内使用；其他辅助仪器有：50m、30m钢卷尺，塔尺等。6.1.2、轴线控制网6.1.2.1平面轴线控制测量基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。标高以业主提供的水准点为基准。6.1.2.2轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求)，采

31、用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。垫层施工完毕，将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。6.1.2.3上部轴线通过楼层轴线汇交，使用全站仪投点，确保测量精度。6.1.3、高程控制测量6.1.3.1基准水准点的建立：根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测设。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基

32、坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。6.1.3.2沉降观测测量在0.000以上施工阶段，按设计要求埋设永久性沉降观测点，测定初值。以后按每上一层结构测量一次。在结构封顶后按设计或规范要求，间隔一定时间测量一次，直至竣工。把观测资料交业主，继续进行建筑物的沉降观测，直至沉降稳定为止。6.1.3.3测量精度控制及保证措施（1）测量精度控制本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、关键控制结构部分的平

33、面轴线尺寸与垂直轴线。地下部分测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护，基坑开挖后的控制网投测精度。地上结构部分的平面轴线与垂直轴线关键在于经纬仪投点的轴线控制。（2） 测量保证措施测量人员配备二人，且持证上岗，测量作业时必须做到一人测量，一人复核。经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角：采用三测回，测角中误差士10秒。测距：采用往返测法，取平均值。每轴线

34、之间的偏差在2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在定点测量，应避免垂直角大于45o。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。6.2、基坑降水根据业主提供的资料，场地内的地下水位约在-3.0m左右。电气室基础埋深基本在-6.0m，所以需进行降水。本工程继续使用主厂房西侧826线20口降水井降水，降水周期为两个月，即从电气室土方开挖到电气室地下室回填土施工完毕为止。在基坑开挖前20天降水，保证开挖作业面没有明水，并且地下水水位低于基坑底500mm。每井配备QY-20潜水泵实施昼夜抽水，水流集中到基坑边沉淀池，通过沉淀后排往厂区下水井。

35、坑内排水基坑开挖时，视需要沿基坑四周设置碎石排水盲沟，碎石必须充填密实，盲沟必须随挖随填碎石。坑外排水深基坑土方开挖后在基坑周边设置挡水台，防止坑外场地水流入坑内。如下图所示。 6.3、土方工程施工6.3.1. 基坑开挖根据图纸设计及地质条件，本工程采用按1:1放坡开挖，基底预留500mm宽工作面，开挖前用白灰粉放出开挖部位的轮廓线，经专业监理工程师确认后，方可进行。基坑开挖采用PC240型反铲挖掘机2台，配合斯太尔自卸汽车6辆，50型装载机1辆。 基础开挖考虑基坑内四周设300200mm深排水沟及5005001000mm集水井，水泵排水。所挖土方能作为回填料的用汽车倒至甲方指定的堆积场堆放，

36、以备利用回填。所挖的余土除平整场地外，用装载机装斯太尔自卸汽车运至甲方指定的弃土场，弃土运距1Km以外。6.3.2.土方回填施工准备：材料：场外外运级配砂石。主要机具：压路机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹、2m靠尺、小线等。操作工艺：工艺流程基坑清理级配砂石分层摊铺、耙平夯实检验密实度修整找平验收。填土前应先将基坑底杂物清理干净，检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，以及土的含水量大小。如土的含水量偏高，可采用翻松晾晒的措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润的措施，以保证回填土的含水量达标。回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度250mm,蛙式打夯机打夯，压实系数

37、为0.95。每层虚铺后，用木耙耙平。在保护墙上弹线控制回填土高度。每层打夯不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。机械夯不到的死角，人工补夯。每层夯实后，应进行环刀取样，每层取样点4个。回填土全部完成后，应进行表面拉线找平。、质量检验标准土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高。回填土方应按照设计要求验收后方可填入。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实系数。回填土质量检验标准项序检查项目允许偏差（）检查方法主控项目1标高30水准仪2分层压实系数0.95环刀取样一般项目1回填土料级配砂卵石直观鉴别2表面平整度20水准仪、安全质量注意事项操

38、作人员要严格按照施工技术交底和回填土施工方案进行操作，所有操作人员必须戴好安全帽，不得吸烟。机械操作人员，须戴好绝缘手套、穿胶鞋，防止触电。施工时不得碰撞轴线引测桩和标准水准点。夜间施工要有足够照明，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。回填土太湿造成“橡皮土”时，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。土方运输车辆要严格遵守交通规则，车辆用蓬布覆盖，以防造成土方遗撒，现场道路由专人负责清扫，撒水降尘。6.4、脚手架工程施工钢管脚手架搭设6.4.1、总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作

39、安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，排距(横距)为0.9m、柱距为1.30m，大横杆步距为1.50m。6.4.2、构造要求及技术措施6.4.2.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施(1)地基处理脚手架底部为回填土时，回填土应分层夯实，脚手架立杆下铺设断面50200mm的通长木垫板，布设平稳，不得悬空。在四周距脚手架外立杆500mm处设一排水沟，以利于排水。(2)立杆脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构上皮1.5m，柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。(3)大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧

40、，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。(4)小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置

41、，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。(5)扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上。 角扣件固定在紧靠纵问扫地杆下方的立柱上。(6)剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定。在其中间增加24个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下面的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭

42、接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内，由底至顶呈“之”字型，在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。(7)脚手板脚手板采用松木，厚5cm、宽2030cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用12#的镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙

43、一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。(8)连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.50m。连墙杆用中483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。(9)马道马道

44、两侧及休息平台外围必须设置栏杆和挡脚板，栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板高度不小于15cm，外侧用密目安全网封闭。马道每隔30cm设置一根20mm40mm的防滑木条。马道坡度控制在1:41:6之间。(10) 防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目安全网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔离平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。6.4.2.2卸料平台从安全、经济、实用角

45、度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，防护栏采用483.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔。平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8#镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高的踢脚板。6.4.3、安全防护措施6.4.3.1洞口防护措施对小于100cm的孔洞，采用盖板进行防护，大于100cm的孔洞，在洞口周边设置

46、不低于1.2m高的防护栏杆，并设水平安全网一道，网内不得存有杂物。孔洞内不准做垂直运输通道和垃圾通道。6.4.3.2结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用伞483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌：临边四周1m内范围内不准堆料、停放机具。6.4.3.3防雷措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内接地系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上

47、层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。6.4.4、脚手架的搭设及拆除施工方法6.4.4.1落地式钢管脚手架搭设施工方法落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实材料配备定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板搭投防护栏杆绑扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位

48、置，并用粉笔点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。6.4.4.2脚手架的拆除施工方法拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等

49、(一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准施工。拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。架体拆除前，必须察看施工现场环境，空中及地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层

50、或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。拆下的零配件要装入吊斗内吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6.4.5、脚手架使用注意事项护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经安全监督部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。脚手架在使用过程中要经常进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题

51、要及时解决。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 6.5、框架结构工程施工6.5.1、模板工程6.5.1.1材料要求1).竹胶板模板：尺寸(12202440mm)、厚度15mm 。2).方木：50100mm、100100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。钢管采用483.5的脚手钢管3).对拉螺栓：采用16圆钢，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。梁.柱.墙对拉螺栓间距均要小于500MM.，地下室部分对拉螺栓中间需加焊3MM厚止水片.4).隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。5).模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈

52、漆。6.5.1.2柱模板安装顺序：柱轴线投点、放支模线搭设柱四周井字架抄测量控制标高绑扎柱钢筋、墙体拉结筋、安放钢筋保护层垫块拼装柱模板柱模板校正并加固。将柱轴线、标高线复测投点，弹出柱支模线，将柱脚支模处用1:2 水泥砂浆找平，每根柱周围搭设井字架，在井字架上抄测标高控制线。经检查合格并办理隐蔽检查记录后拼装柱模。沿柱高按间距1500mm在柱身两侧相对留设300600mm浇灌振捣口，柱根部留设清扫口。柱箍间距450500mm,柱底及柱顶均应设置柱箍。柱模安装基本完毕应对断面尺寸、轴线、标高、垂直度等进行全面检查校正后再进行固定，并将各柱井字架之间连成一体，形成稳定整体结构。封闭柱模板前彻底清

53、理柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑梁混凝土以前，再次校正伸向上层的竖向插筋位置，并固定牢固。 6.5.1.3框架梁、板模板安装顺序：抄测量控制标高搭设梁底模双排架及板底满堂脚手架安装梁底模绑扎梁钢筋、安放垫块安装梁侧模校正加固模板拼装板底模绑扎板钢筋。现浇砼框架梁、板、柱主要采用木模板(九层胶合板)，以483.5mm钢管作为模板支撑系统。在梁模下搭设双排钢管承重架，双排架立杆纵向间距为750mm。按控制标高绑梁下承重水平顺杆（梁长L4000mm时应按0.2-0.3%起拱）备双卡，水平杆步距700mm，铺钢管底楞间距300mm，梁底模铺放并固定。绑扎梁筋，垫保护层垫块，安放埋件、插筋、预留孔胎模等

54、，经检查合格后扣梁侧模。梁与柱、梁交接处用50mm厚木板制成“凹”形，以保证接头处模板平整。板底搭设满堂脚手架，梁长L4000mm时应按0.20.3%起拱。梁、板承重架应设置剪刀撑和纵、横向扫地杆，立杆下垫道木或木板。板底模板铺设完，应将楼面上的埋件、预留洞等进行放线，复查无误后安放并固定。6.5.1.4顶板模板：大面模板优先采用九合板铺设，木模板表面应刨光，模板表面均涂刷隔离剂。铺设模板时应先从四周外模板开始，校正固定牢固后再绑扎顶板钢筋，支内模板。顶板上口施工缝处钢筋连接要求焊接，安放埋件、埋管，铺设顶板内模，按水平间距800mm，竖向间距900mm1200mm设置对拉螺栓。内模留设300

55、600mm浇捣口，水平间距600mm，竖向间距1200mm。框 架 支 模 示 意 图483.5钢管纵横双向扫地杆50厚木板主梁次梁竹胶板模板楼板剪刀撑6.5.1.5楼梯模板：楼梯板底模为定型钢模板，483.5脚手钢管支撑，踏步模板用=2.5mm厚木板，5070mm木方撑。踏步高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，梯栏杆预埋件按图纸位置埋设。6.5.2、钢筋工程6.5.2.1施工准备钢筋施工前，物资组根据工程师提供的材料计划和施工进度计划，施工现场场地情况，合理组织，调配，购进材料，在时间上要满足施工需要，按施工平面布置图堆放钢筋，进场钢筋必须由采购员验证出厂质量，并与实物批号相符

56、，并按分类别、牌号、直径、长度，分别挂牌堆放，不得混淆。堆放垛底用枕木、方木等垫起，不得落地堆放。钢筋经试验取样复试合格后方可使用。6.5.2.2钢筋加工钢筋切断下料，以钢筋加工配料表为依据，采用钢筋切断机下料，钢筋弯曲成型主要采用钢筋弯曲机，配合手工弯曲工具。本工程设计为抗震建筑物,梁、柱等箍筋弯钩为1350，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。框架柱钢筋直径大于或等于20以上的采用电渣压力焊或直螺纹连接，梁钢筋直径大于或等于20以上的采用闪光对焊或直螺纹连接。20以下的采用搭接绑扎或搭接焊,其它可按规范进行搭接.钢筋接头外观检查严格执行“三检制”，并由钢筋工程师、质量员、主管工长对每批钢筋

57、逐一检查，合格后在检查记录上签字，钢筋力学性能试验由试验员抽样进行，合格后方可使用。纵向钢筋的接头和锚固应符合建筑抗震设计规范GB500102002的规定。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，同一连接区段内（钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll，Ll为搭接长度）或采用焊接接头时，在任一焊接接头接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率绑扎接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%；焊接接头和机械连接按头受拉区不大于50%，受压区不受限制。6.5.2.3钢筋连接电气室框架柱柱主筋连接采用电

58、渣压力焊和直螺纹连接接头。n电渣压力焊电渣压力焊要求网路电压不能过低，拟设专用线路供电，以保证其它施工机械的正常工作。施焊的焊工，持合格证上岗，在操作前经技术培训，通过考核合格后方准操作。施焊前，应将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用纱头和钢丝刷清除干净。根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。焊药应提前一小时烘烤，保证使用。用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。施焊

59、应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”、和适当的“挤压过程”、进行。n 直螺纹连接施工直螺纹连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。施工流程：下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收。施工方法：钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料，采用钢筋切断机切断，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，用水溶性切消冷却润滑液套丝；达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无

60、误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。 n闪光对焊焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须用纱头和钢丝刷清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时用钢丝刷清除干净。闪光对焊的预留量和闪光对焊操作的其他参数均符合工艺卡要求，做到接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。n电弧焊环形钢筋接头采用单面搭接焊，接头长度不少于10d，接头区段内接头面积不大于50%。钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。6.5.2.4受力钢筋保护层钢筋的保护厚度应符合设计要求，分别用1：2水泥砂浆制作预制垫块。6.5.2.5钢筋绑扎及安装基本方法施工前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用垫块来保证。钢筋的摆放在基础上放出轴线、柱子的尺寸线，板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层楼板模板四周和梁底模端部标