铁路客运专线隧道工程m长斜井施工方案范本

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1、新建北京至沈阳铁路客运专线河北段站前工程施工JSJJSG-5标南平台子隧道1#斜井施工方案编写: 审核: 批准: XXXX公司京沈京冀客专V标段指挥部三工区二零一四年十月目 录南平台子隧道1#斜井施工方案11.编制依据、编制范围及编制原则11.1编制依据11.2编制范围11.3编制原则12.工程概况及工程特点33.自然条件及工程环境33.1工程地质概况33.2当地气象及水文特征43.2.1气象43.2.2水文43.3工程建设条件43.3.1交通运输条件43.3.2沿线水、电、燃料等可利用的情况53.3.3现场施工场地条件53.3.4沿线通讯条件54.施工组织安排54.1建设总体目标54.1.1

2、安全目标64.1.2质量目标64.1.3工期目标64.1.4环境保护、水土保持及节能目标64.1.5职业健康目标64.1.6文明施工目标64.1.7廉政建设目标74.1.8 技术创新目标74.2施工组织机构74.3总体施工安排和主要阶段工期74.3.1总体工期安排74.3.2总体施工顺序74.3.3主要阶段工期安排84.3.4施工进度安排依据及原则84.4内业资料管理与归档84.4.1内业资料的管理部门和职责84.4.2资料室的设置94.4.3资料管理范围94.4.4资料的管理94.4.5内业资料的质量要求104.4.6内业资料的归档要求114.4.7竣工资料编制114.5建设协调方案115.

3、大临工程的分布及总体设计115.1施工驻地115.2施工便道125.3施工供电125.4施工供水125.5混凝土拌和站135.6施工供风135.7施工通风135.8施工排水135.9施工平面布置136.施工方案、方法及工艺136.1总体施工方案136.2施工准备146.3施工测量146.3.1控制测量146.3.2施工测量156.3.3竣工测量166.3.4测量质量的保证措施166.4洞口施工166.4.1洞口边仰坡开挖防护166.4.2截排水设施176.4.3洞门修筑186.4.4进洞施工186.5超前支护186.5.1大管棚施工186.5.1.1管棚的加工制作196.5.1.5注浆216.

4、5.2超前小导管施工226.6洞身开挖246.7初期支护256.7.1初喷混凝土266.7.1.1喷射前准备266.7.1.2施工工艺276.7.2钢筋网296.7.3格栅钢架296.7.3.1格栅钢架296.7.3.2型钢钢架的施工306.7.4系统锚杆316.7.4.1组合中空锚杆316.7.4.2砂浆锚杆336.7.5复喷射混凝土346.8 监控量测366.9工程测量、基础沉降及观测措施436.9.1隧道工程测量436.9.1.1洞外控制测量436.9.1.2洞内平面控制436.9.1.3中线控制446.9.1.4高程控制446.9.2 观测内容及测点布设456.9.3 观测要求456.

5、10结构防排水466.10.1防水措施466.10.2疏排水施工496.10.3洞口排水506.11铺底施工506.11.1 施工方法506.11.2 铺底混凝土工艺506.11.3底板施工应符合下列要求506.12二次衬砌拱墙施工516.12.1 施工方法516.12.2混凝土施工技术措施526.12.2.1抗渗混凝土施工技术措施526.12.2.2衬砌施工技术措施526.12.2.3混凝土品质控制526.12.2.4隧底施工技术措施536.12.2.5施工缝和接茬措施536.12.2.6保证拱顶混凝土密实度解决措施536.12.2.7隧道耐久性技术措施546.13挑顶施工556.13.1辅

6、助坑道交叉段556.13.2棚洞开挖556.13.3套拱及正洞施工556.14附属工程566.15安全技术措施566.16隧道超前地质预测预报586.16.1 超前地质探测与预报组织机构及职责586.16.2 地质预报内容596.16.3 超前地质探测与预报方法及工艺596.16.4 超前地质探测预报工作程序626.16.5 资料交付627.资源配置637.1物资供应计划及物流组织安排637.1.1主要物资供应方案637.1.2物资供应保证措施637.1.3主要物资分年度、季度供应计划647.2设备配置647.3劳动力配置657.3.1劳动力管理机构657.3.2“架子队”管理组织实施方案66

7、7.3.3劳动力技能培训697.3.4特殊季节劳动力保障措施707.3.5劳动力组织计划及劳动力配置计划718.创优规划和质量保证718.1隧道开挖718.2光面爆破718.3喷射混凝土718.4衬砌混凝土728.5衬砌混凝土防渗措施728.6防衬砌开裂的技术措施738.7防排水施工措施758.8隐蔽工程检查项目及措施758.9质量通病预防措施769.安全保证措施769.1开挖与支护769.2装碴与运输安全技术措施779.3衬砌安全技术措施779.4通风与防尘779.5洞内供电及电器设备安全技术措施779.6洞内运输安全措施789.7隧道贯通前爆破安全措施789.8不良地质地段安全技术措施78

8、9.9抢险步骤799.10灾情、事故搜集和报告7910.工期保证措施8010.1工期目标8010.2保证措施8010.2.1征地拆迁配合措施8010.2.2超前施工准备措施8010.2.3组织保证措施8010.2.4管理保证措施8110.2.5技术保证措施8210.2.6设备保证措施8310.2.7物资保证措施8310.2.8后勤保证措施8310.2.9特殊条件下保证工期的措施8411.环保、水保及文物保护措施8411.1施工环保、水土保持及文物保护8411.1.1施工环保、水土保持目标8411.1.2环保、水土保持方针8411.1.3保证体系8411.1.4管理机构及主要职责8511.1.5

9、宣传教育培训8711.1.6检查制度8711.1.7施工环境保护内容及措施8811.1.8水土保持措施9111.1.9节约用地措施9111.2文物保护措施9211.2.1文物保护目标9211.2.2文物保护措施9212.文明施工9312.1文明施工目标9312.2文明施工措施9312.2.1 建立管理体系9312.2.2完善管理制度9312.2.3文明施工的具体措施9313.预警机制和应急方案9513.1总则9513.2应急预案体系9713.3组织体系9713.4运行机制9813.5应急保障10013.6监督管理101 V南平台子隧道1#斜井施工方案1.编制依据、编制范围及编制原则1.1编制依

10、据(1)新建北京至沈阳铁路客运专线河北段,南平台子隧道设计图,图号:京沈客专施隧34-0115；隧道通用图(京沈客专施隧参01京沈客专施隧参09)。(2)新建北京至沈阳铁路客运专线河北段站前工程JSJJSG-5标段施工总价承包招标文件、补遗(答疑)书、工程量清单、设计文件、指导性施工组织设计及实施性施工组织设计。(3)现场踏勘调查的相关资料。(4)我单位施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验；国内外相关铁路的隧道施工工艺及科研成果；我单位为完成本斜井工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。XXXX公司现行的铁路建设施工规范、验收标准、施工技术指南、安全规则等。(6)现场施工组织

11、及当前铁路建设的技术水平、管理水平和施工装备水平。(7)国家及地方关于安全生产和环境保护等方XXXX公司经认定的ISO9001:2021质量手册和程序文件以及环境管理体系(GB/T 24001-2021)和职业健康安全管理体系(GB/T 28001-2021)。1.2编制范围新建北京至沈阳铁路客运专线河北段站前工程JSJJSG-5标段,南平台子隧道1号斜井全长75m范围内的建设全过程。1.3编制原则(1)遵循招标文件的原则。严格按招标文件要求的工期、质量、安全、环保等目标编制南平台子隧道1#斜井施工方案,使建设单位的各项要求均得到有效实施和有力保障。(2)遵循设计文件的原则。认真阅读核对所获得

12、的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计图纸和设计原则编制施组,满足设计标准和规范验收标准要求。(3)遵循“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督检查,严肃安全纪律,严格按规程办事。(4)遵循“科技是第一生产力”的原则。积极使用推广国内外铁路建设的成功经验和新技术,充分应用“四新”成果,配备精干高效的技术骨干力量和专业化的施工作业队伍,充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。(5)遵循施工生产与环境保护“三同步”的原则。把全标段建成资源

13、节约型、环境友好型铁路。(6)遵循标准化管理原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。(7)遵循安全质量为核心的原则工期服从安全质量,通过加大资源投入和加强技术管理确保施工安全与质量。(8)满足建设工期需要的原则 南平台子隧道施工以确保工期为核心,以成熟的施工技术、先进施工工艺,配备国内外精良的机械设备,充足的技术,熟练的专业施工队伍稳扎稳打,稳中求快。(9)全面推行标准化管理的原则严格执行相关文件精神和招标文件有关规定,以工程质量安全为核心,以施工组织设计为基础,以机械化、工厂化、专业化、信息化为支撑,结合建设项目特点,制定标准化管理实施方案。建立严格的考核制度

14、,将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新等各项工作落到实处,落实“六位一体”管理要求,全面推进标准化管理,并接受业主的监督考核。(10)坚持全面创优的原则从源头把关,抓过程控制,精细管理,用心做事,充分发挥样板引领的示范作用,确保项目安全、优质、高效建设,一次成优。(11)坚持和谐共建的原则 将工程的建设与区域经济有机地联系在一起,提高资源利用效率、降低污染排放,实现资源集约和环境友好兼顾,积极争取地方政府、人民群众对铁路建设工程的支持,共同建设和谐人文环境、自然环境和文明施工环境。2.工程概况及工程特点南平台子隧道位于XX市XX县境内,起讫里程DK195+042DK2021134,

15、全长5092m。该隧道本标段重点控制性工程,为了缩短工期,故设置1#、2#斜井增加本隧道施工掌子面。南平台子隧道1号斜井与线路交汇里程为DK195+150,1#斜井与线路平面交角为58。斜井长75m(平距)。斜井内坡度为6%的上坡。本斜井主要施工项目有:暗洞及其附属、洞门结构、洞门附属、弃砟场。主要工程量见表2-1。表2-1 南平台子1#斜井主要工程量序号项目单位工程量备注1开挖m35998.52混凝土m31286.253钢筋t8.944钢架t48.085锚杆m3451.756锚管m39007土工布1432.58防水板1432.53.自然条件及工程环境3.1工程地质概况南平台子隧道位于低中山区

16、,沿线山峦起伏,崖谷密布,洞身段地势险峻,冲沟发育,冲沟常呈“V”字型展布,沟谷及山坡中灌木茂盛,荆棘丛生,海拔高度在841.97388.63m,最大高差约450m。在狮子沟村附近进入隧道在张孙龙沟村后穿出,部分地段形成直立陡壁,部分山前缓坡及山间沟谷被第四系地层覆盖,隧道与山脊基本平行,进口自然坡度为7080,出口自然坡度为3440,基岩大部分落露。(1)南平台子隧道1#斜井隧址区大地构造属内蒙地轴滦平拱断束承德凹断束承德断陷盆地,位于内蒙地轴南缘,南侧以北古口新杖子深断裂为界,与燕山沉降带相接,地质构造发育。隧址区地质构造较复杂,1#斜井施工段断层带共计6条,分别为F1位于里程DK196+

17、110附近、F2位于里程DK196+110附近、F3位于里程DK196+180附近、F4位于里程DK196+29附近、F5位于里程DK196+500附近、F6位于里程DK196+760。(2)围岩分级斜井以IV、V级围岩为主,围岩分级统计见表3-1。表3-1 围岩分级统计表类别围岩级别长度(m)总长(m)围岩级别占斜井总长的百分比(%)1#斜井IV507566.7%V2533.3%(3)地震斜井处地震动峰值加速度0.05g(地震基本烈度度)。3.2当地气象及水文特征3.2.1气象本斜井所处地区最冷月平均气温-7.6,本区土壤最大冻结深度为1.26m。3.2.2水文(1)地表水斜井所在区内水系不

18、发育,地表水多为季节性流水。(2)地下水斜井范围内地下水为基岩裂隙水,斜井洞身内雨季有一定数量基岩裂隙水,主要受大气降雨补给,排泄方式为渗流补给下部基岩裂隙水或在地势低洼处以泉水方式补给地表水,水位季节变幅16m,调查区井、泉主要分布于沟谷中的村庄附近和农田,并远离斜井,对斜井施工基本没有影响。(3)地下水的侵蚀性斜井洞身地下水主要为基岩裂隙水,斜井区地下水对混凝土结构不具侵蚀性。3.3工程建设条件3.3.1交通运输条件南平台子隧道1号斜井出口靠近101国道。施工交通由斜井新建施工便道,与101国道交会。3.3.2沿线水、电、燃料等可利用的情况(1)施工用水沿线所经地区地表水及地下水丰富,沿线

19、地下水资源丰富且埋深较浅,一般在202150m即可打井见水,施工可就近打井取水。(2)施工用电施工供电主要在施工工点处设置变电站,通过当地供电线路或35KV用电线路接引至变电站,供各工点施工用电。在变电站为接电之前,施工工点配备发动机发电的形式供电。(3)施工用燃料施工用燃料供应充足,施工机械使用的燃料可就近购买。(4)建材1)主材A、钢材本斜井施工用钢材在合格供应商范围内统一招标采购,利用既有铁路、公路网运至工地,满足工程建设的需要。B、水泥本斜井施工用水泥就近选择符合本工程质量要求的水泥生产厂家,利用既有铁路、公路网运至施工工地满足工程建设的需要。2)砂、石骨料主要地材本斜井所在地砂石骨料

20、料原丰富,就近购买合格材料,汽车运输至工地。3.3.3现场施工场地条件斜井出口位于山谷内,地势较陡,作业面狭窄,雨季不利于施工安全。3.3.4沿线通讯条件本段线路所经之处,通讯网较发达,程控电话、无线通信覆盖全境。4.施工组织安排4.1建设总体目标坚持以科学发展观为指导,全面落实和谐铁路建设要求,牢固树立铁路建设新理念,以标准化管理为主线,以打造精品工程、安全工程为目标,全面落实“安全、质量、工期、投资效益、环保水保、创新六位一体”的管理要求,充分调动参建人员的积极性,确保安全、优质、高效、按期完成本斜井的建设任务。4.1.1安全目标(1)杜绝较大及以上施工安全事故；(2)杜绝较大及以上道路交

21、通责任事故；(3)杜绝较大及以上火灾事故；(4)控制和减少一般责任事故。XXXX公司的有关标准、规范及设计文件要求,检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%,单位工程一次验收合格率必须达到100%；4.1.3工期目标南平台子隧道1#斜井工程总工期3个月,于2021年10月15日开工,2021年1月15日完工,具备挑顶进洞施工条件。具体工期节点安排满足实施性施工组织设计要求。4.1.4环境保护、水土保持及节能目标环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”,确保无集体投诉事件,环境监控达标,单位工程验收时,环保验收合格。水体功能、耕地、森林资源得到有效保护

22、,噪声、振动的环境影响得到有效控制,减少水土流失。努力建成一流的资源节约型、环境友好型客专铁路。4.1.5职业健康目标注重职工的职业健康,保证文明施工,做好施工劳动保护,杜绝职业病发生；加强卫生监控,确保无大的疫情,无传染病流行。4.1.6文明施工目标做到现场布局合理,物流有序,材料堆码整齐,设备停置有序,标识标志醒目,环境整洁干净,生活区清洁、伙房餐厅清洁,电线不漏电、房屋不漏雨、通风管道不漏风,实现施工现场标准化、规范化管理,创建文明工地。4.1.7廉政建设目标实现全线零违法。深化铁路建设领域突出问题专项治理。在工程建设过程中,不发生违法违纪和腐败事件,无严重不良反应,实现工程优质、干部优

23、秀。4.1.8 技术创新目标满足和响应业主科技创新目标要求,以促进技术进步和服务工程建设为宗旨,攻克对工程建设安全、质量、工期、环境保护等影响重大的技术难题。4.2施工组织机构南平台子隧道1#斜井施工组织机构见图4-1。中心试验室综合管理部工程管理部计划财务部安全质量部总经济师副指挥长总工程师安全总监总会计师设备物资部指挥长专家咨询组精测队第三工区1号斜井架子队图4-1 1#斜井施工组织机构图4.3总体施工安排和主要阶段工期4.3.1总体工期安排本斜井总工期为3个月,计划2021年10月15日开工,2021年1月15日完工。4.3.2总体施工顺序施工程序流程为:施工准备测量放线洞口防护洞口施工

24、超前支护洞身开挖初期支护防排水施工底板施工喷锚(模筑)衬砌洞内侧沟槽施工附属施工。施工步距满足要求,二衬距掌子面V级围岩70m,IV类围岩90m。4.3.3主要阶段工期安排1#斜井施工:2021年10月15日2021年1月15日施工。(1)2021年10月15日2021年11月10日,洞口及管棚施工；(2)2021年11月11日2021年12月31日,1斜0+001斜0+75:(3)挑顶进洞:2021年1月1日2021年1月15日。4.3.4施工进度安排依据及原则4.3.4.1施工进度安排依据(1)南平台子隧道施工组织设计对本斜井的工期安排。(2)本斜井特点、工程量大小、工程环境及各种不良地质

25、条件对施工进度的影响程度、隧道超前地质预报和预计需要超前处理的时间。(3)本斜井施工便道条件、现场作业条件、材料供应；总体施工方案、技术措施及施工组织规划。(4)投入的人力、机械设备数量及状况等资源配置情况；当前技术水平条件下的劳、材、机的消耗定额水平。4.3.4.2施工进度安排原则(1)充分考虑各种不利因素,积极规避施工风险充分考虑各种不利因素,尤其是不良地质条件等对工程进度的影响,根据不同条件确定不同的进度指标。认真做好隧道施工的综合性超前地质预测预报,并把它纳入开挖作业工序,以及时了解掘进前方的不良地质、围岩、出水等情况,及时采取可靠的安全支护措施,确保斜井施工安全,规避施工风险,使施工

26、生产顺利进行。(2)加强资源配置、加快施工进度加大资源投入,加强技术力量、优化设备配置,提高施工生产效率,加快工程施工进度；同时针对实际情况作好施工机械设备储备,防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。4.4内业资料管理与归档4.4.1内业资料的管理部门和职责(1)内业资料管理实行指挥部和工区二级管理机制。指挥部工程部、综合部是内业资料管理的主管和监控部门,工区的工程及统计人员负责管段内业资料和文件的管理、监督、检查、指导以及工区内部形成的及上下往来技术资料的收集、整理、归档、保管等工作。(2)工区所属内业资料的管理实行责任制,工区技术负责人是内业资料管理的第一责任人。(3)工区所属各架子队技

27、术室是指挥部内业资料形成的基础单位,各架子队技术室负责各自管段施工全过程的技术内业资料形成、收集、整理、上报等工作,接受工区工程部对内业资料的监控管理。4.4.2资料室的设置(1)设置专职内业资料人员进行管理,负责施工资料的接收、登记、分发及工区管理资料分类保管的工作。(2)设置专用的内业资料室,并由专职内业资料人员对技术资料、文件进行保管、分类归档管理。4.4.3资料管理范围(1)施工设计图,说明书及附表资料,变更设计；(2)施工规范,验标,所采用的标准图,参考图；(3)在施工过程中形成的技术资料。包括:交接桩签认记录,施工复测记录,中线、水平原始记录,建筑物放样记录,工程检验、试验资料,特

28、殊过程监控记录,工程日志,作业指导书,技术交底,创优规划,质量保证措施,会议纪要,检查记录等；(4)上级和建设、监理单位对工程施工的指令、通知、文件；(5)施工过程中形成的各种技术文件及管理资料。4.4.4资料的管理(1)资料的收集、整理1)内业资料的收集和整理工作,从施工准备开始,直到工程竣工验收,贯穿于整个施工全过程,是确保工程竣工时资料齐全、完备所必须的过程。2)内业资料由各架子队资料员负责收集、整理、报送资料室存档；各种检查表的填写、报送签认均由质量检查工程师、技术主管工程师或者总工程师完成。(2)内业资料保管、归档1)资料应按照以下细目分类保管:A、设计文件资料:包括设计图、参考图、

29、变更设计、设计图审核、设计图优化等；B、过程控制资料:包括隐蔽工程检查证、分项工程评定、分部工程评定、测量资料、工程日志等(含工程试验资料)；C、施工管理资料:包括形成的各种文件、会议记录和会议签到、施工组织设计、施工规范、验评标准、作业指导书、技术交底和技术交底会议记录及会议签到表、创优规划、质量保证措施等；D、工程试验资料:包括原材试验、理论配合比、施工配合比、进场检验、试件记录等。2)每个文件盒内均应建立目录和资料的份数,每个文件盒的正面、侧面应标明资料名称及档案盒号。3)对每个文件盒都应建立台帐；包括图纸台账,收发文台账,变更设计台账,工程数量台账,技术交底台账,交接资料台账等等,对文

30、件进行动态管理。4)资料室建立资料管理制度、资料借阅制度和保密制度。5)内部查阅资料,只能查阅相关的档案资料。查阅资料时,应按照“当场查阅,用完后放回原处”的原则。需要借出时,须向资料管理员办理借阅手续, 管理员进行登记。对非相关的人员严禁查阅、摘抄。6)无论是工程技术人员还是其他人员都应该养成爱惜、保护图纸的习惯。借阅要及时归还,阅览时严禁在图纸上涂写、修改,保证图纸的干净,整洁。对于掉页,或缺页、破损的地方要及时修补。7)无论是资料管理员或借阅人造成资料丢失的,应自动补齐。8)工程施工结束后,结合铁路建设项目资料管理规程的要求,对设计文件等资料分别进行登记造册、归档。4.4.5内业资料的质

31、量要求(1)施工过程的内业技术资料内容真实、数字准确,签字齐全,整洁完美。(2)根据工程的进展必须及时填写、收集齐全内业资料, 资料内容须真实、准确,可反映施工过程客观实际,如试验报告、隐蔽工程检查、各种原始记录、原材料出厂合格证、复检报告和各项技术数据翔实可靠；工程技术人员应积极将资料填写整理归档。(3)资料归档整洁美观。内业技术资料归档时应装订整齐、美观,封面及卷内目录填写清楚,字体工整,文面整洁。4.4.6内业资料的归档要求工程实体资料(检验批)的填写、签认须与现场的施工进度同步,不能滞后,做到报检后现场及时签字确认。内业资料要随项目进度及时收集、整理,应做工程施工进展与内业资料文件收集

32、、整理同步进行,要注重平时立卷工作。按单位工程建立平时立卷盒,将单位工程形成文件按形成时间和内容相对集中存放,并在盒封面标有单位工程名称、盒内有卷内目录以便查阅。注重工程文件原始资料的收集及整理工作。在施工各阶段形成的原始资料如:工程开工报告、各种批复文件、变更设计、施工中采用的新材料、新工艺、特殊地质、重难点的科技攻关项目、地下结构、地下管线、工程质量事故处理方案及各种隐蔽工程检查资料及其附件,原材料、设备出厂合格证及其复试检验报告、各种施工记录等,应按规定收集齐全及时办理签字手续,并保证各类资料的原件归档。4.4.7竣工资料编制XXXX公司竣工文件编制立卷归档管理办法的要求,对设计文件等资

33、料分别进行登记造册、归档。4.5建设协调方案为尽快展开前期各项开工前准备工作,成立以指挥长主管、对外协调部、现场管理人员为系统的征拆协调小组。在调查现场实际情况的基础上,迅速与XX市相关部门取得联系,就施工永临用地(洞口施工现场、斜井、施工便道、弃碴场、拌和站)、水资源保护、森林资源保护、动物保护等一系列问题沟通,取得一致,以“少扰民、不破坏自然保护区的生态环境”为目的。通过各种宣传方式,积极宣传京沈铁路客专工程的深远意义,使当地民众家喻户晓,从而赢得社会的理解、关注与支持。自觉遵守与维护当地政府的有关条例、规定,规范行为、遵章守纪。同有关行政单位、公益企事业单位保持较密切的联系,维护当地群众

34、的利益,确保工程能顺利施工。5.大临工程的分布及总体设计5.1施工驻地南平台子隧道1#斜井出口场地布置:彩钢住房、值班室、库房、加工厂棚、空压机房、水池等。办公及生活区建筑结构形式采用现有砖混结构民房和新建彩钢板式结构,场地用C2021土硬化,厚度10cm,车行道采用C25混凝土铺设,厚度2021。营区周围使用现有围墙,墙顶每隔2021装照明设施。其他公共场所采用C2021土硬化,厚度5cm。5.2施工便道便道的修建按照既满足施工需要,XX省投资的原则,充分利用既有道路,方便施工运输,满足施工需要。1#斜井出口距101国道5.5km,通过既有河道新修施工便道在漫子沟村与101国道连通,斜井出口

35、附近宽阔场地经平整后设为施工场地。5.3施工供电施工用电前期以地方电源供电为主、自发电为辅。洞内动力线路为三相五线制。照明电压:作业地段不得大于36V,成洞和不作业地段可采用22021成洞地段固定的电线路,应用绝缘良好的胶皮线架设；施工地段的临时电线路宜采用橡套电缆。斜井内设应急照明设备,间隔50m设一座应急灯,该设备必须在短路或供电中断时,能自动接通并能连续工作2小时以上。本斜井施工用电设备的电源为三相交流50HZ,0.4KV电压等级。根据实施性施工组织设计总平面施工布置及用电负荷设备的分布情况,采取合理的供电半径设置变压器。用电负荷设备见表5-1。表5-1 用电负荷设备表序号用电部位中心里

36、程需用电负荷(KW)变压器容量(KVA)变压器数量(台)供电范围1南平台子隧道1#斜井DK195+1501020125011#斜井及DK195+042DK196+7755.4施工供水该地区地下水资源丰富且埋深较浅,因此施工、生活用水均采用打井取水和山泉水,管道送水,水池蓄水。拟在斜井施工洞口设置2021的高山水池,生活驻地设置50m的蓄水池。5.5混凝土拌和站为保证施工质量,主体工程混凝土采用集中拌和,混凝土灌车运输,泵送混凝土入模。拌和站设置充分考虑混凝土需用量与生产能力的配套,按照实施性施工组织设计安排,在南平台子大桥DK194+900附近荒地内设置拌和站,供应本斜井施工混凝土。拌和站供应

37、能力为12021/h。5.6施工供风在隧道1#斜井口配置3台ZL-2021风量2021/min)空压机组成的压风站供斜井施工使用,采用2021m钢管供风。斜井供风采用洞外电动空压机组成的压风站供风方式,高压风管直径采用2021m无缝钢管,进洞后采用托架法安装在边墙上,沿斜井通长布置,高度以不影响铺底施工为宜。管道前段距开挖面30m距离主风管头接分风器,用高压软管接至各风动工具。5.7施工通风斜井采用长管路独头压入式通风,由洞外经长风管将新鲜风送至工作面,污风沿斜井排出。施工通风方案:1#斜井施工通风主要采用长管路独头压入式通风。施工通风管理:通风是隧道施工中至关重要的一道工序,直接关系到隧道的

38、快速施工。对于隧道施工通风管理,制订科学合理的通风方案和切实可行的保障措施。5.8施工排水1#斜井经修改后隧道坡度为6%的上坡,所以隧道施做排水沟将洞内水引至洞外即可。5.9施工平面布置1#斜井出口平面布置见附图1“4#拌和站场区平面布置图”。6.施工方案、方法及工艺6.1总体施工方案(1)斜井长75m,地质围岩有IV、V级围岩。斜井与正洞连接段50mIV级围岩地段采用双车V级围岩模筑衬砌；斜井洞口段25mV级围岩地段采用双车道围岩V加强模筑衬砌。斜井出口地段采用超前大管棚+小导管支护。本斜井采用新奥法原理组织施工:a.超前地质预报；b.监控量测；c.沉降变形观测及评估；软弱围岩施工中遵循“管

39、超前、严注浆、短开挖、弱爆破、早封闭、勤量测”的施工原则。特别注意综合接地及接口工程。(2)施工方法斜井全段IV、V级围岩均采用采用短台阶法施工。(3)超前支护及初期支护措施本斜井采用大管棚+小导管、超前小导管两种方式进行超前支护。初期支护采用网喷混凝土及钢拱架、钢格栅、锚杆,喷混凝土施工采用湿喷工艺。6.2施工准备在工程开工后,首先进行征地拆迁、修筑临时施工便道、架设施工供电线路、修筑供水设施和铺设供水管道、砌筑洞顶截水沟、开挖洞口段土石方。洞口场地开挖完成后,安装和修建斜井供风、供水、发电、混凝土生产、钢构件加工等设备与设施。洞门工程在斜井进洞施工正常后选择非雨季节施工。6.3施工测量测量

40、作业程序流程见图6-1。图6-1 测量作业程序流程图开工前交接桩 控制网水准基点开工复测 控制网水准基点加密防护 施工中复测检查 施工测量竣工测量 测量成果报监理及建设单位6.3.1控制测量(1)施工前平面控制网复测施工前根据设计院和建设单位技术部门现场进行的交接测量控制桩点及时办理交接手续,组织测量人员对交接的导线网点和水准基点进行复核测量,复核导线点的坐标和水准基点高程的准确性,测量结果经过平差后与所交的控制点结果进行对比,完全无误后作为施工用控制点。(2)平面控制附合导线测设洞内布置双导线,形成闭合导线,利用全站仪、精密水准仪等测量仪器,精确控制斜井施工。洞口导线点位使用钢筋(钢筋顶上刻

41、十字线)埋于洞口附近坚固稳定的地面上,并用混凝土固定桩位,点与点之间通视良好。点位布置完毕后,利用交接的导线网GPS点(已知)作基准点,以三维坐标法,使用全站仪引测附合导线上各点的精确坐标值(并经平差),使用精密水准仪从高等级的2个BM点测定导线上各点的准确高程(并经平差)。水平角的观测正倒镜六个测回中误差2.5,每条附合导线长度必须往返观测各三次读数,在允许值内取均值,导线全长闭合差1/30000。(3)高程控制高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点,如特殊需要时进行加密,加密的水准点精度不低于高程控制点的精度,其布置形式为附合水准线路。精密水准点的复测采用S1等级水准仪对所交精

42、密水准点进行复测,往返测量。观测精度符合偶然误差2mm,全中误差4mm,往返闭合差8(L为往返测段路线段长,以km计)。两次观测误差超限时重测。当重测结果与原测成果比较不超过限值时,取三次成果的平均值。6.3.2施工测量(1)洞口测量根据斜井洞口的设计结构和洞口地形标高,详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。利用附合导线与以上计算坐标的相对关系,使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线,十米桩中心坐标点位,以放出的坐标点为中心放出开挖边线桩,控制洞口边仰坡的开挖。(2)洞身测量斜井洞身施工测量根据隧道设计文件,精确计算出线路百米桩的坐标及结构的相关尺寸和标高,并按每直线10m编制出

43、所有斜井标高表。测量工程师利用洞内测量控制点,及时向开挖面传递中线和高程；由测量班用断面测量仪测设斜井开挖轮廓线、支护钢架架立前后和二次衬砌立模前后轮廓尺寸,进行复核,确认准确后方可进行下道工序施工,并对混凝土净空断面应用激光斜井限界检测仪检查。在洞内进行施工放样时随时配带气压标、温度计,随时根据实际情况对仪器进行气压、温度的修正。6.3.3竣工测量每2021已衬砌段隧道净空采用激光限界检测仪进行洞身净空检查,斜井洞身开挖贯通后,及时组织测量人员进行贯通测量。依据铁路有关测量规范及测量结果,调整贯通误差,并将结果及时上报监理和建设单位有关部门。依据设计图纸检查完工后的结构物尺寸,如实填写检查结

44、果,并将检查资料作为竣工资料的一部分存档。6.3.4测量质量的保证措施测量桩点的交接,必须双方参与,持交桩表逐桩核对,交接确认,遗失的坚持补桩,无桩名者视为废桩,资料与现实不符的应予以更改。执行有关测量技术规范,按照规范技术要求进行测量作业检测,保证各项测量成果的精度和可靠性。测量放样的依据是施工图纸及相关规范,要求使用的图纸及规范必须盖“受控”章,确保其有效。定期组织测量人员与相邻架子队共同进行洞内外控制点联测,保证控制点的准确性。所有现场测量原始记录,必须将观测者、记录者、复核者记录清楚且须是各岗位操作人员自己的签名。加强仪器的维修和保养,保持其良好状态,制定仪器维修和保养制度及周检计划,

45、按时送检。6.4洞口施工6.4.1洞口边仰坡开挖防护6.4.1.1 施工工艺流程洞口边仰坡施工工艺流程如图6-2。合格不合格施工准备处理危石、地表清理洞口截排水系统施工按设计进行地表预加固洞口土方分层、分段开挖锚喷支护边、仰坡面支护质量检查按正常工序进洞施工图6-2 洞口边仰坡施工工艺流程图6.4.1.2 土方开挖洞口边仰坡开挖尽可能避开雨季和融雪期开挖。洞口土方开挖按纵向分段、竖向分层、横向分区方法进行施工。为便于边坡支护作业,每循环开挖的边仰坡面不宜太大,每层开挖高度不宜超过3m,支护完成后再进行下一循环的开挖。若开挖过程发现土层性质发生变化,必要时修改开挖方案、支护方案,确保边仰坡的稳定

46、。6.4.1.3边仰坡支护洞口临时开挖边仰坡采用喷锚支护,锚杆采用22砂浆锚杆,L-2.5m,梅花形布置,间距1.01.0m；喷射混凝土采用15cm厚C25网喷混凝土,钢筋网采用8,网格2525cm。出口边坡永久边仰坡刷坡坡率为1:1。6.4.2截排水设施边坡和仰坡外的截水天沟、排水沟和洞口排水沟组成的排水系统,是保证洞口稳定的关键因素。因此,施工测量放线后,应最先施工截排水系统。出口段在开挖线10m外设截水天沟。采用钢筋混凝土施工,过水断面尺寸为60cm。采用人工配合机械进行开挖,按设计要求准确修筑排水沟。边、仰坡外的排水沟或截水沟在洞口土方开挖之前完成,其水沟的上游进水口与原地面衔接紧密或

47、略低于原地面,下游出水口引入边沟等排水系统。6.4.3洞门修筑斜井洞门施工工艺流程如图6-3。施工准备仰坡开挖、支护施工洞门施工平台搭设洞门钢筋板扎洞门外模拼装加固 洞门混凝土浇筑洞门附属工程施工图6-3 斜井洞门施工工艺流程斜井洞门采用端墙、翼墙结构形式。端墙与洞门段衬砌采用短钢筋链接,端墙、端墙顶帽、翼墙采用C30混凝土浇筑,端墙顶水沟采用M10水泥砂浆砌片石。洞门回填应两侧同时对称回填,土石回填部分应分层夯实,每层厚度不大于0.3m,两侧回填土的高差不得大于0.5m。6.4.4进洞施工斜井洞口段施作30m108大管棚。管棚段采用超前大管棚+小导管法进洞,长管棚进洞端设置导向墙,导向墙结构

48、采用C2021土浇筑,截面尺寸为1m(厚)1m(宽),浇筑套拱混凝土,形成洞室轮廓。在导向墙混凝土强度达到设计强度后,施作洞口大管棚及42超前小导管进行超前支护。洞口应加强防排水,防止积水浸泡墙脚和隧底,造成边墙围岩失稳。6.5超前支护6.5.1大管棚施工斜井洞口段设置30m大管棚。超前大管棚施工工艺流程见图6-4。不满足钻机就位孔深达到设计施作导向墙施工准备测量放线搭设施工操作平台钻孔、检查孔深不满足满足注浆管棚加工安装管棚浆液制备注浆终孔条件结束 图6-4 超前大管棚施工工艺流程图6.5.1.1管棚的加工制作管棚钢管采用108热轧无缝钢管,壁厚6mm,每节钢管两端均预加工程外丝扣(套管内采

49、用内螺纹,长30cm；钢管段采用外螺纹,长15cm),以便连接接头钢管,以保证连接强度和顺直。钢管接头围岩应错开,避免设置在同一断面上。钢花管上钻孔注浆,孔径1016mm,孔间距2021300mm,呈梅花形布置,为不留不钻孔的止浆段110cm。钢管环向间距0.4m,钢管内设置钢筋笼,钢筋笼由四根主筋和固定环组成,主筋直径为22,固定环节用短管节,节长5cm,将其与主筋焊接,按0.5m间距设置。增加导管的抗弯能力。6.5.1.2测量定位根据设计的大管棚和导向墙位置,分别采用全站仪和精密水准仪进行管棚位置和导向墙位置放样。特别要控制大管棚位置与隧道开挖线之间的距离,避免出现大管棚位置侵入隧道初期支

50、护空间范围的现象。6.5.1.3施作导向墙(1)钢架安装导向墙在隧道外廓线以外施作。导向墙采用C2021土,截面尺寸为1m(厚)1m(宽)。导向墙内设置3榀18工字钢架,间距为250mm,其倾角与线路纵坡一致。钢架各单元由连接板焊接成型,单元间由螺栓连接,接头处焊缝高度:腹板hf=9mm,翼缘hf=12mm。钢架安装时应严格按照设计中线及水平位置架设,安装尺寸允许偏差:横向和高程为05cm,垂直度2。钢架的下端设在稳固的地层上,拱脚高度低于上部开挖底线以下152021。拱脚开挖超深时,加设钢板或混凝土垫块。在灌注混凝土时钢架应全部被混凝土覆盖,钢架保护层厚度不得小于40mm。钢架在加工完毕以后

51、应在水泥地上试拼,钢架周边拼装允许偏差为3cm,平面翘曲应小于2cm。钢架落地需置于稳固的基岩上,拱脚开挖超深时,需加设钢板或混凝土垫块。安装工字钢时,应保证工字钢底部至内模顶面的距离达到25cm(即工字钢底部的混凝土保护层厚度)。(2)导向管埋设钢架外缘设140壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接成整体。导向管间距、位置及方向应准确。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置,用激光导向仪设定导向管的倾角；用前后差距法设定导向管的外插角。导向管焊接应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。(3)模板安装导向墙钢模板之间通过螺栓连接。为确保导向墙内模圆顺,导向墙端头模板采用5厘米厚木板安装

52、,木板间连接采用加背撑方式进行加固,木模板与钢模板之间采用扒钉或钢钉连接牢固。在安装模板前应检查模板尺寸除顶面高程允许偏差10mm,导向墙边缘位置允许偏差10mm或0mm；模板平整度不得大于5mm,模板表面错台允许偏差2mm。模板安装需牢固可靠,模板与混凝土接触面需涂刷脱模剂。(4)混凝土浇筑混凝土浇注前,需再次对模板、导向管进行检查,并作必要的较正。模板的中线、水平及尺寸必须符合设计要求,预埋件的位置必须正确,模板安装及支架必须牢固紧密,导向墙结构采用混凝土浇筑,混凝土统一由拌和站集中供应,混凝土灌车运输,人工配合机械浇注并捣固密实,浇注顺序为:拱脚两侧对称浇筑,直至拱顶。混凝土浇注完毕后,

53、需及时进行养护,养护龄期不得少于14天。混凝土强度达到设计强度的70%后可拆除非承重模板(外模)及端模板,强度达到设计强度的100%后可拆除内模及支架。6.5.1.4钻孔(1)钻孔采用管棚钻机进行,钻机平台的高度根据钻机的可调控范围以及钻孔顺序进行确定,由于钻机钻孔顺序按高孔位向低孔位进行,平台位置相应自上而下进行逐步降低,以满足钻孔需要。(2)为了便于安装钢管,钻头直径采用127mm,先施工奇数后偶数。(3)岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。(4)钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。(5)钻进过程中经常测定其位置,并根据钻机

54、钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。(6)钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。(7)认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。(8)工艺要求钻机就位时用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线和导向轴线相吻合。需要搭设钻机平台时,应满足承受机具、材料、人员荷载要求,连接牢固、稳定,防止施钻时产生不均匀的下沉、摆动、位移等影响钻孔的质量。钻孔时经常测量孔的斜度,发现误差超限应及时纠正,至终孔仍然超限者应封孔,原位重钻。在钻孔时,若出现卡钻、塌孔时应注浆后再钻。钻孔时

55、,应认真填好钻孔记录,除记录钻孔深度、方向角外,还应根据钻孔出屑或取芯情况记录不同孔时的围岩情况,达到超前探测围岩的目的。孔钻完之后应进行清孔。6.5.1.5注浆(1)管棚及钢筋笼安装完成后进行注浆,浆液采用水灰比为1:1的水泥浆液,注浆顺序原则上由低孔位向高孔位进行。首先对钢花管进行单液注浆,注浆压力取0.52.0MPa,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚注浆施工经验。(2)工艺要求注浆前应采用喷混凝土、喷混凝土加注浆或加其它的方式对开挖工作面进行封闭,形成止浆墙,防止浆液回流影响注浆效果。注浆的顺序原则上由低向高依次进行,有水时从无水孔向有水孔进行,一般采用逐孔注浆。注浆压力根据岩层性质、

56、地下水情况和注浆材料的不同而定,一般情况下注浆压力取0.52.0Mpa。注浆方式:在管棚口直接注浆,注浆管需要深入管棚0.20.5m。以单孔设计注浆量和注浆压力作为注浆结束标准,其中应以单孔注浆量控制为主,注浆压力控制为辅,注浆至108*6mm钢管与导向管之间的空隙连续流出水泥浆为止；注浆时要注意对地表以及四周进行观察,如压力一直不上升,应采取间隙注浆方法,以控制注浆范围。注浆时,应对注浆管进行编号(注浆编号应和埋设导向管的编号一致),每个注浆孔的注浆量、注浆时间、注浆压力作出记录,以保证注浆质量,注浆记录包括:注浆孔号、注浆机型号、注浆日期、注浆起止时间、压力、水泥品种和标号、浆液容重和注浆

57、量。灌浆的质量直接影响管棚的支护刚度,因此必须设法保证、检验灌浆的饱满、密实。注浆结束后用M10水泥砂浆填充钢管,以增强管棚强度。6.5.2超前小导管施工斜井、级围采用超前小导管施工。小导管采用42(外径42mm,壁厚3.5mm)热轧无缝钢管加工,长度为3.5m,环向间距大管棚段为0.4m,其他段为0.33m,每两榀钢架设置一环,其纵向搭接长度不小于1.0m,施作范围为12021(1)施工工艺小导管施工工艺流程见图6-5。喷混凝土封闭开挖面沿周边布孔插入小导管注 浆开挖小导管加工浆液准备钻 孔封堵管端图6-5 小导管施工工艺流程图(2)施工方法采用YT-28风动凿岩机钻孔,人工安装超前小导管并

58、与钢架焊接固定,小导管外插角度符合设计,施工中根据现场试验确定合理的注浆参数。小导管在构件加工厂制作,前端做成长22cm尖锥形,尾部焊接6mm钢筋加劲箍,管壁上每隔2021交错钻眼,眼孔直径为6mm。尾部预留止浆段为1000mm。小导管加工见图6-6。小导管外插角控制在1015。钻孔完毕后,对钻孔进行冲洗并检查钻孔深度、孔径和倾斜度是否符合要求后,方能进行小导管的安装。小导管按设计要求从拱顶分别向左右方向进行,采取隔空间隔布置插入孔中,尾部与钢架焊接到一起,共同组成预支护体系。注浆前先喷射混凝土1015cm封闭掌子面作止浆墙,当单孔注浆量达到设计注浆量时,结束注浆。注浆参数应根据注浆试验结果及

59、现场情况调整。注浆作业中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。小导管注浆工艺流程见图6-7。图6-6 注浆小导管加工图图6-7 小导管注浆工艺流程图(3)浆液配置 1)水泥浆搅拌在拌拌和机内进行,根据拌和机容量大小,严格按要求投料,水泥浆浓度控制在1:1。2)搅拌水泥浆的投料顺序为:在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌,待水量加够后继续搅拌1min,最后将水泥投入并搅拌3min。3)缓凝剂掺量根据所需凝胶时间而定,控制在水泥用量的2%3%。(4)小导管注浆采用双液注浆法1)注浆口最高压力应控制在0.6MPa以内,以防压裂工作面。2)进浆速度不能过快,一般控制每根导管总进量在30L/min以内。3)导管注浆采用定量注浆,即每根锚管内注入300L浆液后即结束注浆。如压力逐渐上升,流量逐渐减少,虽然未注入300L浆液,但孔口压力已达到0.6MPa时结束注浆。4)注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。6.6洞身开挖 、级围岩均采用短台阶法施工。 (1)上台阶开挖:在拱部超前支护施工后,沿隧道开挖轮廓线环向开挖上台阶。开挖进尺控制在每循环1榀拱架。开挖后立即初喷4cm混凝土封闭,并架设钢架。按照设计要求施作锁脚锚杆和系统锚杆,喷射混凝土。(2)下台阶开挖:开挖进尺控制在每循环1m,开挖后立即