企业如何推行6S管理的标准化

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1、企业如何推行 6S 管理的标准化？企业如何推行 6S 管理的标准化？6S 推动中强调标准化的目的在于降低成本，提升产 品质量，提升形象，减少浪费。国有国法，家有家规。做任何事情，为了使其有据可依， 并增强其权威性，必须先设计好程序文件，规范事件的处理流程和内容。在制度方面要 尽量考虑周全，从 6S 组织结构到各责任区域及 6S 责任人的明确，从检查流程到 6S 评比 与奖惩，事先都应有规范。让大家心里明白该如何做才是正确的。至于其他具体的操作 细节可以用 6S 会议记录等其他文件来补充。|一、培养 6S 管理的良好环境6S 管理要从环境人手，加强“硬件建设”，促进员工“软件”，比如环境认同、企

2、 业认同、制度认同、团队认同，从而培养出员工的标准意识和惯性思维，能够自觉自律 达到标准。二、持续进行 6S 管理的监督检查监督检查中，企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进。还可成立 6S 检查小组，在 6S 推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证6S管理推行达到要求和按时完成。三、加强评比，提高活动积极性评比可分月度、季度和年度，物资和精神激励并重。比如，可以设置流动红旗，可以把评比结果与绩效考核挂钩，与调薪和晋升相关。四、建设包含 6S 在内的企业文化建设包含 6S 在内的企业文化，让全体成员理解、支持6S 员工，只有让 6S 深入每个员工思想意识之中，才能从根本上消除“6S 孤岛”现象。以下是 6S 具体实施方法的一个例子，谨供各位读者参考。(1) 、公司的领导与 6S 的指导者一同巡视现场，然后提出建议。当然6S 的实施是由现场人员完成的；(2) 、6S 的推进委员与 6S 指导者一同巡视现场，然后提出建议。实施地点在生产现场；(3) 、以小组活动为中心，让现场员工进行6S 活动。6S 指导者亲临现场直接给出建议；(4) 、6S 的推进委员在现场相互为对方部门提出建议。6S 指导者要致力于培养提高6S 推进委员的专业水平；(5) 、每月制定重点检查部门，并由6S 指导者给出建议。然后一起实施6S 活动(清扫、整顿等)。