淄博市(中小)造纸企业安全标准化评审细则-XXXX0316

《淄博市(中小)造纸企业安全标准化评审细则-XXXX0316》由会员分享，可在线阅读，更多相关《淄博市(中小)造纸企业安全标准化评审细则-XXXX0316（47页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、淄博市（中小）造纸企业安全生产标准化考评细则自评/评审单位： 自评/评审时间：从 年 月 日 到 年 月 日自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分1安全生产规范化管理 （300分） 1.1安全生产目标管理 1）应制定本企业的年度安全生产目标、指标，制定为实现安全生产目标、指标而采取的具体管理措施、考核办法、实施计划并组织实施和考核。10无目标、指标或目标、指标不符合企业实际的，不得分；未以文件形式发布生效的，扣5分；年度安全生产目标缺少符合实际的具体目标、措施、实施、考核等任一环节内容的，扣2分。 2）基层单位制定安全生产分解

2、指标和考核办法。10无分解指标和考核办法的，扣10分，分解指标不符合年度目标的不得分，考核不严谨的扣5分；每缺少1个基层单位考核的，扣2分。1.2安全生产责任制 1）主要负责人全面负责安全生产工作，履行主要职责安全生产法要求，应签署文件颁布本企业的安全生产责任制，明确各单位、部门、人员的安全生产职责，任命安全责任人，层层签订安全责任书。主要负责人职责：（1）组织建立、健全本单位的安全生产责任制，并保证有效执行；（2）组织制定安全生产规章制度和操作规程，并保证其有效实施；（3）保证本单位安全生产投入的有效实施；（4）督促检查本单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（5）组织制定并实施本单位

3、的生产安全事故应急救援预案；（6）及时、如实报告生产安全事故。10主要负责人安全生产职责不明确的，不得分；没有履行主要职责的，每缺一项，扣3分。未以文件形式发布生效的，不得分；每缺一个纵向、横向安全生产责任制的，扣2分；责任制内容与岗位工作实际不相符的，每个扣1分；没有对安全生产责任制落实情况进行考核的，不得分；未层层签订安全责任书的，扣2分。未建立安全生产责任制的，本小项不得分，并追加扣分20分。2）主要负责人定期主持安全生产会议（每季度不少于一次），研究解决重大安全生产事项内容。10安全生产会议缺一次扣2分，内容不符合要求的扣2分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际

4、得分1.3法律、法规与安全生产规章制度 1）企业应认真执行识别、获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，及时将有关安全法律法规转化为本单位的规章制度，并发布，贯彻到各项工作中；及时传达给从业人员。10未及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中并及时传达给从业人员的（查看相关记录），扣5分；无发布清单的，扣3分。2）依据国家有关安全生产的法津法规要求，结合本企业安全生产实际情况，建立和健全如下制度：安全目标管理，安全生产责任制管理，法律法规标准规范管理，领导现场带班，班组岗位达标，安全生产投入管理，文件和档案管理，风险评估和控制管理，安全教育培训管理，特种设备及人员管理，安全设备设施管理

5、，建设项目安全设施“三同时”管理，生产设备设施验收管理，生产设备设施报废管理，施工和检（维）修安全管理，危险化学品管理，危险源管理，作业安全管理，相关方管理，外来施工管理，职业健康管理，劳动防护用品（具）和保健品管理，安全检查及隐患治理，应急管理，事故管理，安全绩效评定管理，消防安全管理，危险作业审批管理，识别、获取、评审、更新安全生产法律法规管理。20制度未以文件形式发布的，不得分；每缺一项制度的，扣5分；制度内容不符合规定或与实际不符的，每项制度扣2分；无制度执行记录的，每项扣2分。1.4安全操作规程 1）建立健全岗位安全操作规程，并发放到相关岗位。10查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺

6、少一种扣2分；岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣1分。2）严格执行岗位安全操作规程10现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣1分。1.5安全生产管理机构及人员 1）主要负责人必须经安全生产培训考核合格，持有山东省生产经营单位主要负责人安全资格证或当地市级以上安全生产监督管理部门认可证书并定期培训。8未取得证书的本小项不得分，并追加扣分16分。2）必须按山东省安全生产条例设置安全生产管理机构，以文件形式下发企业各单位，并建立健全安全生产管理网络。6没有明确企业应设立安全生产管理机构或者未以文件形式设立安全管理机构的不得分，未建立健全安全生产管理网络扣2分。序号标准项

7、目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分3）必须按山东省安全生产条例配备人员。必须经安全生产培训考核合格，取得有效证书。6未按规定配备人员的或者未经培训取得安全培训合格证书的不得分。1.6安全教育 1）应对新进员工进行三级安全教育，培训时间不得少于24学时；61人未经教育不得分，教育内容、方式、程序不符合规定要求的扣2分。2）应对从事特种作业人员和特种设备作业人员进行专门培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期复审；61人次未经专门培训和定期复审，做到持证上岗，不得分。3）应每年至少一次对班组长及全员进行安全教育； 61人次未经教育扣1分，教育内容、方式、程序不符合规定

8、要求的扣2 分。4）应及时对转岗、轮岗、复工人员进行安全教育； 61人次未经教育扣1分，教育内容、方式、程序不符合规定要求的扣2 分。5）相关方的安全教育培训。6未进行的不得分，培训资料不健全的不得分。1.7安全生产“三同时” 新建、改建、扩建工程项目的安全设施以及职业卫生防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，严格落实山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法和职业病防治法。 10未按山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法和职业病防治法。实施的不得分1.8发包、出租和相关方管理 1）不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人；

9、5不符合要求的不得分。2）若生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，应与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；5无安全协议或者合同中安全管理责任不明确的不得分。3）对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理。5管理不到位或者无检查、考核的不得分。4）与外来施工单位签订安全管理协议，加强监督检查。5无协议或者无监督检查的，不得分。1.9隐患排查与治理 应按安全生产管理制度进行安全生产隐患排查（综合、专业、季节、节假日、日常等）与治理，发现安全隐患必须采取相应防范措施、整改措施，并验证治理效果，留存检查、整改、验证记录。 3

10、0缺少每项检查扣5分，记录不完整的每项扣2分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分1.10危险源和事故应急预案管理 1）应进行危险源辨识；应当对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案；对危险源（不包括重大危险源）采取措施进行监控，包括技术措施（设计、建设、运行、维护、检查、检验等）和组织措施（职责明确、人员培训、防护器具配置、作业要求等）。10重大危险源未登记建档、并按规定备案，有重大隐患或者带病运行的的不得分；本小项不得分，并追加扣分30分；无辨识的，扣3分；遗漏一处的，扣1分；未采取措施的，扣5分。2）制定生产安全事故应急预案；配备有效的应急救援器材、设备、物

11、资，定期组织员工培训和演练；按规定进行评审备案。10无预案或者预案不符合生产安全事故应急救援预案编制导则要求的不得分，应急救援器材不足或者未定期演练的扣5分。符合要求但未备案的，扣3分。1.11事故管理 凡发生事故，均要按安全生产管理规定进行报告、登记、调查、分析、处理和结案，做到“四不放过”；年度内事故指标控制在安全管理目标内。15一项不符合扣3分，事故指标超标的扣10分，本年内发生死亡事故的不得申报标准化企业；通过的按规定重新评审通过。1.12安全生产档案 应建立下列档案：1）安全生产教育培训档案；2）企业职工伤亡事故档案；3）特种设备和特种作业人员档案；4）事故隐患排查与治理档案；5）劳

12、动防护用品管理档案。 6）对使用和贮存危险化学品的企业，应建立危险化学品管理档案；7)职业健康监护档案。15每缺1种档案扣3分；档案不符合要求的每种扣1分。1.13安全生产投入 1）保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。10无台帐的不得分，台帐不符合要求的扣3分。 2）严格按照财企201216号企业安全生产费用提取和使用管理办法制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划：20无计划的不得分，计划不符合要求的，每缺一项扣3分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分（1）完善、改造和维护安全防护设施设备支出；（2）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和

13、应急演练支出；（3）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；（4）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；（5）安全生产宣传、教育、培训支出；（6）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出； （7）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用；（8）安全设施及特种设备检测检验支出；（9）足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费；（10）其他与安全生产直接相关的支出。1.14绩效评定1）企业应每年对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。5未进行评定的，不得

14、分；少于每年一次的，扣2分；未对前次评定中提出的纠正措施的落实效果进行评价的，扣2分。2）主要负责人应对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门、所属单位和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。5主要负责人未组织和参与的，不得分；评定未形成正式文件的，扣5分；结果未向所有部门、所属单位和从业人员通报的，扣2分。企业应根据安全生产标准化的评定结果,对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，制定完善安全生产标准化的工作计划和措施，实施计划、执行、检查、改进（PDCA）循环，持续改进，不断提高安全绩效。10修订完善记录与安全生产标准化评定结果不一致的，每处扣1分

15、，未制定完善安全标准化工作计划和措施的，扣2分。应得分合计300实际得分合计序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分2通用设备、设施运行管理 （250分）2.1特种设备 设施工业气瓶应满足：储存符合安全要求，安全标志完善，气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。气瓶使用时的防倾倒措施可靠，工作场地存放量符合规定，与明火的间距符合规定。10储存仓库设置、安全设施不符合要求的，不得分；气瓶超期使用的，不得分；气瓶存放位置、间距、标志及存放量不符合要求的，每项扣2分；各

16、种护具及消防器材缺失或不能正常使用的，每项扣2分；漆色及标志不明显的，每个扣1分；安全附件不全或损坏的，每个扣1分；使用不符合要求的，每次扣2分。起重机械应标明起重吨位，下列安全装置齐全有效： （1）限位器； （2）缓冲器； （3）防碰撞装置； （4）超载限制器； （5）连锁保护装置； （6）轨道端部止挡； （7）定位装置； （8）其他：零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等； （9）走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩（露天）等防护装置；（10）大型起重机械安全监控管理系统、安全信息提示和报警装置；（11）滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯等。20未定期检验的不得分；未标明起重吨位

17、的，每处扣2分；每缺少一项安全装置或不能正常工作的，扣2分。多台取平均分。厂内机动车辆应满足：在检验有效期内使用，动力系统运转平稳，无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。15全部未定期检验的，不得分；有一辆未定期检验的，此辆不得分；使用过程中，有一项不符合要求的，扣1分。多辆取平均分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分压力容器应满足：压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用，本体完好；连接元件无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好，调试、更换记录齐全；运行和使用符合相关规

18、定，无超压、超温等现象。12本体有缺陷及未在检验有效期使用的，不得分；无名牌的非标设备不得分；连接元件不符合要求的，每处扣2分；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置缺失或不能正常工作的，每处扣2分；调试、更换记录不全的，扣2分；有超压、超温等现象的，每处扣2分；多台取平均分。锅炉与辅机应满足：“三证”齐全；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按规定合理设置报警和连锁保护装置；给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好；水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下；各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠；其他辅机设

19、备应符合机械安全要求。8锅炉无“三证”（产品合格证、登记使用证、定期检验合格证）的，不得分；安全附件完好，安全阀、水位表、压力表不齐全、灵敏、可靠的，每处扣2分，排污装置泄漏的，扣2分；未合理设置报警和连锁保护装置的，扣2分；给水设备完不完好，匹配不合理的，扣2分；炉墙严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置不好的，每处扣2分；辅机设备不符合机械安全要求的，每处扣2分。吊索具应满足：应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养;普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废;钢丝绳编接长度应大于1

20、5倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧;链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废;报废吊索具不得在现场存放或使用8未制定制度的，扣5分；使用过程中，有一项不符合要求的，扣2分。多条取平均分。电梯应满足：电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验，限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏电气部分灵敏可靠。7未定期检验的不得分，使用过程中，有一项不符合要求的，扣2分。多台取平均分。序

21、号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分2.2易燃易爆场所及设备、设施危险化学品库应满足：危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存；废弃危险化学品按安全生产管理规定进行回收处理；库房符合安全标准要求，消防设施齐全，通道畅通；库内有隔热、降温、通风等措施；电气设施应按安全生产规定采用相应等级的防爆型电器。20一项不符合，扣5分。 空压机应满足：机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测合格周期内使用；外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；配

22、套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。10一项不符合，扣2分。多台取平均分。涂装场所应满足：电气设施应按安全生产规定达到相应防爆等级要求；作业场所通风良好，密闭或狭小空间涂装作业要按规定进行气体检测；作业场所涂料存量符合安全要求；消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距和地面防火符合要求；10一项不符合，扣3分。工业管道应满足：压力管道设计、施工符合要求；漆色标记应明显，流向清晰；管网平面布置图标记完整，位置准确；管道完好，无严重腐蚀、无泄

23、漏，防静电措施可靠；埋地管道敷层完整，架空管道支架牢固合理。10压力管道设计、施工不符合要求的，不得分；未进行使用登记的，不得分；其他每一项不符合，扣2分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分2.3电气设备、设施 变配电系统应满足：与其它建筑物间有足够的安全消防通道；与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距，防止雨后积水；变配电间门应向外开，相邻配电室门应双向开；多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；变压器、发电机：油标油位指示清晰，油色透明无杂质，不漏油；油温指示清晰，温度低于85，冷却设备完好，发电机工作温度符合要求；绝缘和接地故障保护完好可靠；瓷瓶、套管清

24、洁，无裂纹或放电痕迹；变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声；应有符合规定的警示标志和遮拦；高、低压配电间、电容器间控制装置：所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，相序标志明显，连接可靠；各类电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠；断路器油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象；操纵机构操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整；电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象；接地故障防护系统有效；变配电间内各种通道应符合要求，应有警示标志及工作标志。30一项不符合，扣2分。低压电气线路（固定线路）应满足：定期进行电缆线路的预

25、防性实验记录。线路的安全距离符合要求；线路的导电性能和机械强度符合要求；线路的保护装置齐全可靠；线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求；线路相序、相色正确、标志齐全、清晰；线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。15一项不符合，扣3分。多条取平均分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分低压临时线路应满足：有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管，敷设符合安全要求。装有总开关控制和漏电保护装置，每分路应装设与负荷匹配的熔断器。临时用电设备PE连接可靠。严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时

26、线路。10一项不符合，扣3分。多条取平均分。电网接地系统应满足：电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求；各接地装置的电阻检测合格；TN系统重复接地布设合理；接地装置的连接必须保证电气接触可靠；有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施；接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。10一项不符合，扣2分。动力（照明）配电箱（柜、板）应满足：箱（柜、板）内外整洁、完好，有足够的操作空间，符合安全规程要求；箱（柜、板）体的保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠；各种电气元件接触良好与线路连接可靠，无严重发热烧损现象；箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护

27、器；保护装置齐全，与负载匹配合理；编号、识别标记齐全。10一项不符合，扣2分。多处取平均分。电焊机应满足：电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护；焊机外壳PE线接线正确，连接可靠；焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用；焊机二次线连接良好，接头不超过3个；焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。15一项不符合，扣3分。多台取平均分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分手持式电动工具应满足：金属外壳和电线的金属保护管，应有良好的保护接零(或接地)装置，一次电源线不超6米，定期进行绝缘电阻检测，必须加装漏电保护

28、器。10一项不符合，扣3分。多台取平均分。移动电气设备应满足：定期对绝缘电阻进行检测，绝缘电阻应小于1兆欧，电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不得跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米，PE线连接可靠，防护罩等完好，无松动，开关可靠、灵敏，与负载匹配。10一项不符合，扣3分。多台取平均分。防雷接地装置应满足：防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效；防雷装置完好；接闪器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10；独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格；建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措

29、施；对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。10一项不符合，扣2分。应得分合计250实际得分合计序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分3专用设备、设施运行管理（250分）3.1专用设备设施 切草机：输送带两边应设置防跑偏挡轮，并运转灵活，销轴无窜动；输送带回头辊不准外露或加防护装置；输送带托辊必须灵活；切草机所有传动防护装置必须符合相关规定；输送带喂料口必须设置隔离设备，距离喂料辊距离不低于1.2米；起动必须有声光信号警示设备；切草机处必须设置紧急开关，开关位置距离最近作业人不准超过5米，必须采取手动复位；传动部位严禁原料堆积。3不符合

30、规定的，每处扣1分。螺旋挤压疏解机：联轴器防护装置符合相关要求，所有连接的螺栓齐全，螺栓紧固符合规定的扭力值；轴承润滑充分，冷却水流量、油质符合要求；化学品管道连接紧固，严密无泄漏；设备表面清洁卫生。3不符合要求的，每处扣1分。蒸发风机：设备表面清洁卫生，控制润滑冷却单元准确灵敏，所有螺栓连接齐全、牢固，防护装置符合相关要求；润滑良好，驱动电机保护齐全，接线符合相关要求。3不符合规定的，每处扣1分。除尘器：皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定,固定必须牢固，螺栓齐全，无松动，入口输送管道必须固定牢固，不准有敞口现象。3不符合规定的，每处扣1分。刮板输送带：两侧应设置防护栏杆，栏杆符合相关规定,

31、上坡、下坡处应设置紧急开关，并运行可靠,刮板传动部位及辊子处必须进行安全防护，防护要求符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分预浸器：电机必须固定牢固，固定螺栓齐全，接地、接线齐全有效,电机接线必须固定合理；传动防护必须符合相关规定；螺旋上盖板必须固定牢固、严密，传动减速机润滑油充足，无跑冒滴漏现象；起动和停止按钮距离设备不准超过5米；装球器悬挂钢丝绳必须无断丝、无腐蚀，装球器必须有防起动措施；预浸器轮子必须灵活。3不符合规定的，每处扣1分。蒸球：蒸球的安装、检验、维修、安全附件、书面资料等必须符合相关规定；钢丝绳、链等无开焊、断

32、丝、腐蚀现象，固定卡子正确牢固；球口周围必须干燥、清洁，地面必须有足够强度的盖板，盖板必须有网孔；蒸球各连接管道法兰螺栓必须齐全，固定牢固，蒸球传动部位防护必须符合相关规定，装球部位必须有紧急开关按钮；蒸球处梯台必须符合相关规定，在装球时，球下必须摆放或悬挂警示标示；电器设备安装、运转正常，PE(N)线符合要求。3不符合规定的，每处扣1分。原木剥皮机：检查原木放料斗的门是否关好，限位开关是否报警；液压系统正常；树皮输送机必须开启，并运转正常；剥皮棍运转正常，即微机显示主电机负载不超过额定负载的50%；周围3米内不能有人作业。设有摄像镜头进行观察，并设有急停开关，急停开关的位置距离最远作业人不准

33、超过5米，必须采用手动复位。设备的防护罩必须符合相关标准。3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分原木喂料机：输送链条机两边应设置挡板，并运行灵活，链条不脱槽，液压系统正常；出料皮带必须开启，出料皮带回头辊后5米内不准有人；设备在运行前，必须拔出定位销。栏杆和走台必须符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。原木切片机：输送链条机两边应设置挡板，并运行灵活，链条不脱槽；切片机的进料口必须有隔离装置，不得高于0.5米。距离喂料口不得超过1米。切片机的所有传动防护装置必须符合相关规定；该设备工作时，3米内不得有人。运行负载不得超过额定负载的60%，

34、微机控制开启或停止；并设有急停开关，急停开关的位置距离最远作业人不准超过5米，必须采用手动复位。出料皮带必须开启。3不符合规定的，每处扣1分。厚度筛：进料螺旋要设置挡板，并运行灵活；所有传动防护装置必须符合相关规定；所有走台和栏杆必须符合相关规定；盖板齐全，螺栓齐全，无松动，无敞口现象。3不符合规定的，每处扣1分。空气密度分离机：真空风机的防护罩必须符合相关规定；该设备的防护视窗一定要清晰，不能覆盖或遮挡；该设备的下料电机必须确定开启。3不符合规定的，每处扣1分。摇摆筛：进料皮带输送机要有跑偏开关和拉绳开关；进料皮带输送机的防护罩必须符合相关规定；所有传动防护装置必须符合相关规定；所有走台和栏

35、杆必须符合3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分相关规定；润滑油泵装置必须首先开启；摇摆钢丝绳或摇摆联轴器要完好，螺栓齐全，无松动；接线规范。盘筛：进料皮带输送机要有跑偏开关和拉绳开关；防护罩必须符合相关规定；所有传动防护装置必须符合相关规定；所有走台和栏杆必须符合相关规定；过大杂物下料口，3米内不许有人；接线规范。3不符合规定的，每处扣1分。料仓出料螺旋：料仓的料位不许超过90%；设有料位雷达传感器；运行时，料仓不准开门，或进人；运行时，扭矩电机的负载不准超过额定负载的85%；润滑油泵必须首先开启；所有传动防护装置必须符合相关规定；接线规范

36、，设有避雷装置。3不符合规定的，每处扣1分。木片仓：木片仓传动防护必须符合相关规定；进出料口法兰连接齐全，固定牢固；振动电机必须安装牢固；蒸汽连接管道和仓体必须包覆保温材料；所有走台和栏杆必须符合相关规定；卸料刮板与仓体连接螺栓必须齐全、紧固；料位测量必须准确；必须设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。木片洗涤器：木片洗涤器的传动电机固定牢固，接线规范；传动防护必须符合相关规定；所有走台和栏杆必须符合相关规定；洗涤水和木片管道法兰固定螺栓齐全，紧固牢固；减速机固定良好；润滑良好；采用DCS控制；排渣阀门要开启和关闭灵活；排渣螺旋必须开启；必须设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项

37、目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分斜螺旋脱水机：斜螺旋脱水机的传动电机固定牢固，接线规范；传动防护必须符合相关规定；所有走台和栏杆必须符合相关规定；水和木片管道法兰固定螺栓齐全、紧固；减速机固定良好；润滑良好；采用DCS控制；侧面观察口在开机时禁止打开观察；必须设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。预蒸仓：预蒸仓传动防护必须符合相关规定；进出料口法兰连接齐全、固定牢固；振动电机必须安装牢固；蒸汽连接管道和仓体必须包覆保温材料；所有走台和栏杆必须符合相关规定；卸料刮板与仓体连接螺栓必须齐全、紧固；料位测量必须准确；必须设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。反应仓：反应仓传动

38、防护必须符合相关规定；进出料口法兰连接齐全，固定牢固；下料螺旋电机必须安装牢固，运行稳定；蒸汽连接管道和仓体必须包覆保温材料；所有走台和栏杆必须符合相关规定。卸料刮板与仓体连接螺栓必须齐全，紧固牢固；料位测量必须准确；必须设有排气管。3不符合规定的，每处扣1分。高浓磨浆机：进出料口法兰连接齐全，固定牢固；电机必须安装牢固，运行稳定；联轴器必须设置防护罩；蒸汽连接管道必须紧密，螺栓齐全完好；磨室压力不得超过0.3MPa；喷放管蒸汽压力应调节稳定；经常检查基础，必须保证基础和减震垫完好；运行时要检查振动，不能超过4毫米/秒；液压系统、润滑系统、冷却水系统、密封水系统、稀释水系统必须完好，数据反应必

39、须灵敏准确；排污阀必须能灵活运行；所有走台和栏3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分杆必须符合相关规定；必须设有排气管；在控制室内设有急停按钮。采用DCS控制；化学品和水管道法兰固定螺栓齐全、紧固。多圆盘浓缩机：所有走台和栏杆必须符合相关规定；电机必须安装牢固，运行稳定；皮带轮应设有防护罩；减速机润滑良好；水管道和浆管道法兰固定螺栓齐全、紧固；有良好的电气接地防护；运行时，严禁开启防护罩；采用DCS控制；设有急停按钮；摇摆冲洗电机必须开启。3不符合规定的，每处扣1分。螺旋压榨机：螺旋压榨机的传动电机固定牢固，接线规范；传动减速机固定牢固，润滑

40、必须良好；油站必须提前开启；所有走台和栏杆必须符合相关规定；水和浆管道法兰固定螺栓齐全、紧固；DCS控制；设有急停按钮；控制扭矩不得超过150Nm。3不符合规定的，每处扣1分。喷放仓：喷放仓传动防护必须符合相关规定；进出口管道法兰螺栓齐全，固定牢固,梯台必须符合相关规定；梯台应及时清理，进出口管道的支架必须符合相关规定；电器设备安装、运转正常，PE(N)线符合要求，推进器与喷放仓本体连接的螺栓必须齐全、紧固。3不符合规定的，每处扣1分。挤浆机：挤浆机处梯台必须符合相关规定，辊子处必须加防护栏或悬挂严禁掏浆等安全警示，所有传动防护必须符合相关规定；传动电机接线规范，接地、接零齐全有效,传动电机接

41、线盒、风罩齐全完好，固定牢固，3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分电机地脚螺栓齐全牢固；浆料进出口管道法兰螺栓齐全，固定牢固。跳筛：跳筛传动部位防护必须符合相关规定；传动电机固定牢固，接线规范，接地、接零齐全有效，电机外必须有防淋湿措施；走台必须符合相关规定，各连接部位螺栓齐全，固定牢固，连接管道连接法兰螺栓齐全，固定牢固；传动系统运转正常无杂音，水、浆、渣进出口通畅。3不符合规定的，每处扣1分。洗浆机：洗浆机传动电机固定牢固，接线规范，接地、接零齐全有效，传动部位防护罩必须符合相关规定，梯台安全必须符合相关规定，水、浆管道法兰固定螺栓齐全

42、，固定牢固；减速机固定必须牢固，减速机润滑良好，润滑油液位正常，无跑冒滴漏现象；观察孔离地（台）高度应不低于1.2米。3不符合规定的，每处扣1分。高浓除渣器：高浓除渣器地脚螺栓必须齐全，固定牢固，各进出管道法兰螺栓齐全，固定牢固，阀门开启必须灵活，本体要定期检查，防止长期冲刷而破裂，压力表应齐全有效。3不符合规定的，每处扣1分。漂白塔：漂白塔推进器皮带轮及皮带完好，外有传动防护罩，防护罩应符合相关规定，推进器与塔本体连接的螺栓必须齐全，紧固牢固，并定期维护，防止螺栓腐蚀或松动；推进器电机固定牢固，接线规范，接地、接零齐全有效；漂白塔内外必须做好防腐处理，地脚螺栓必须齐全，固定牢固，进出口管道必

43、须为钛材管道；梯台必须做好防腐处理，并符合相3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分关规定；盘根密封泄漏量在允许范围内；法兰密封面无泄漏；槽罐无倾斜、明显沉降；漂白塔停用尤其是氨法制浆停用超过10小时以上的，漂白塔必须进行排空处理。压力筛：压力筛支架及连接螺栓齐全、牢固，进出管道法兰连接牢固，压力表定期校验，电机固定牢固，接线、接地、接零齐全有效，传动防护装置应符合相关规定，轴承润滑良好，循环冷却水、密封水畅通；三角带齐全，传动良好，冲洗水及密封水畅通，压力表指示适中。3不符合规定的，每处扣1分。碱化塔：碱化塔推进器与塔本体连接螺栓齐全，紧固牢

44、固，无渗漏现象，推进器轮子、皮带完好，无松动磨损现象，传动部位的防护装置必须符合相关规定，液位显示必须准确，电子液位显示必须定期校验，溢流装置必须畅通完好，进出口管道法兰连接必须紧固，螺栓齐全，梯台和栏杆必须符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。链板输送机：开启顺序为先开输送机，后上料；停机时先停止上料，待输送机上物料干净后，再停机，设有急停开关，急停开关设在链板操作人员易于操作处，急停开关不得有自动复位功能，运转中上料均匀，防止物料过多堵塞，流出机外，机械传动部位防护装置齐全可靠；链板的松紧程度适中，有防止员工在输送机上行走或跨过的措施，回头辊、链条等部位必须有防护罩，且符合相关规定，电

45、气安全防护符合相关规定；通道操作平台、梯台、防护栏杆结构合理、焊接牢固。5不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分水力碎浆机：水力碎浆机罐口高于操作地面不得低于1.5米，高度不够的应加防护栏，防护栏符合相关规定；埋于地下的水力碎浆机，地坑应有通风设备和安全标识，地坑内清洁；机械传动防护符合相关规定；有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规定，电器控制系统运行良好，线路布置合理；设备运行安全可靠；轴承温度正常，主轴转动灵活、润滑良好，各个连接处无漏浆、漏油现象。5不符合规定的，每处扣1分。磨浆机：开启时，先进料，后进刀；确认磨浆机的浆料或水的进给良

46、好，杜绝干磨，料尽，应立即退刀；磨片固定螺栓不得有松动，调节装置灵活；所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套，螺栓齐全有效；润滑良好，滚动轴承温升正常，无漏油现象；各管路、阀门状况良好，设备无漏浆、漏水现象；检修磨浆设备，有“拉闸、断电、挂警示牌”安全措施；噪声控制符合职业健康要求，岗位员工持有并正确配戴噪声防护用品；机械传动防护符合相关规定；注意磨浆机的压力、温度，防止旋转件对人体或其它部件造成损伤；密封水管路畅通，压力适中，压力表灵敏准确；有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规定；在磨浆机运行时严禁打开防护装置，禁止在防护装置没有安装到位前启动设备；设备清洁，环境良好，安全防护装置齐全、

47、可靠。5不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分高位箱：走台牢固可靠，无严重腐蚀现象，定期维护保养，走台设有防滑安全措施，并不得有超过30陡坡角，所有梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设置应符合相关规定，走台设有安全栏杆，且防护栏杆符合相关规定，走台、梯子等部位设有必要的安全标识（当心滑跌、严禁跨越等），机械传动防护和电气防护应符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。旋翼筛：所有设备底座、法兰盘等部位固定联接牢固、配套，螺栓齐全有效；筛下传动皮带轮孔设有防护网，且符合相关规定，有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规定。3不符合规定的，每处扣

48、1分。蒸汽冷凝水系统：管路连接牢固，布置合理，无漏水、汽现象，系统内所有的压力容器，符合国家的相关要求；闪蒸罐及蒸汽管道、管路保温良好、完整；旋转接头转动灵活，无泄漏，视镜干净；系统各个工段的压力正常，所有的仪表正常；闪蒸罐的液位显示准确，液位控制正常；系统内阀门转动灵活；安全防护装置齐全可靠，安全阀、压力表定期校验；管路的吊、支架连接紧固可靠。3不符合规定的，每处扣1分。熬胶罐：胶罐设有温度计，罐口设有防护盖或栏杆，且安全可靠，设有操作走台，走台牢固可靠，无严重腐蚀现象，维护保养及时，胶罐设有防止烫伤的安全措施，且有效使用，设有防止胶料溢出的安全设施或安全联锁装置，走台设有安全防护栏杆，且符

49、合相关规定，3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分梯子设有扶手，梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设置应符合相关规定，梯子、胶罐口等部位设有必要的安全标识，有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规定。真空系统：管路连接紧固无堵塞，布置合理，无泄漏；真空度稳定，达到工艺要求；真空泵润滑良好，工作正常，防护装置齐全可靠，阀门转动灵活；仪表显示准确；管路吊、支架紧固、可靠；设备清洁，环境良好；设备高压电机的防护安全可靠；电气系统接地良好牢固，控制系统开关齐全；真空度表、电流表显示准确；轴承润滑系统良好无渗漏，温升正常；各固定螺栓齐全，无松动、变形

50、、裂纹现象。3不符合规定的，每处扣1分。润滑系统：管路连接紧固，布置合理，各个管路以及润滑点无渗漏；油箱液位正常，显示准确，油温控制正常；润滑油油质符合运行标准；油泵工作正常，供油压力稳定；润滑站附近地面干净，无油污，有防火、防滑装备；热交换器无渗漏，过滤精度达到设备的要求。3不符合规定的，每处扣1分。通风系统：管路连接紧固，布置合理，无泄漏；阀门控制灵活；风量达到工艺要求；控制系统工作稳定正常；传动系统的防护装置可靠；管路吊、支架连接牢固；设备清洁，环境良好。3不符合规定的，每处扣1分。引纸系统：引纸绳无破损，接头牢固；系统内气管无泄漏，3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标

51、准分值评分方式自评评审描 述实际得分各控制阀灵活可靠；转动部件连接运行良好，防护装置齐全、牢固；引纸处无碎纸等杂物，光线充足；剥纸引纸装置齐全完整，操作灵活。圆网浓缩机：所有连接螺栓紧固可靠，各润滑点润滑良好，无漏油现象；转网无损坏和堵塞现象，转鼓出白水端无泄漏，出水顺畅，传动装置调节适中，防护罩安装正确，牢固；电器设备安装、运转正常，PE(N)线符合要求；轴承润滑良好，温升正常，各运动部件运转平稳，无不正常噪音；安全防护装置齐全，爬梯防滑、防跌。3不符合规定的，每处扣1分。流浆箱：所有设备底座、法兰盘等部位固定联接牢固、配套，螺栓齐全有效，设有操作走台，牢固可靠，无严重腐蚀现象，维护保养及时

52、，走台设有安全栏杆，且符合相关规定，梯子设有扶手，梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设置应符合相关规定，梯子、旋转部位等设有必要的安全标识，有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规定。3不符合规定的，每处扣1分。网部：设备性能良好，符合工艺要求；设备运转正常，各润滑部位润滑良好；结构完整，零部件齐全；基础机架，机座坚固完整，无裂纹，无损伤；各部螺栓齐全、紧固；防护栏设置合理、齐全，且符合相关规定，走台、梯子宽度、高度、材质、强度应符合相关规定，各导辊的轴头均有防护套，且安全可靠，电机及电源线的安全防护应设有可靠的防水、防潮措施，地沟设5不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分

53、值评分方式自评评审描 述实际得分有盖板，盖板齐全、有效，所有设备底座、法兰盘等固定联接牢固、配套，螺栓齐全有效，两侧地面清洁，无积水、积料、积浆现象，操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地保护，电气防护符合相关规定，有开停车声光安全警报，且有效使用。压榨部：设备性能良好,基础机架、机座坚固完整，各部螺栓齐全、紧固，设备运转正常；走台、梯子宽度、高度、材质、强度应符合相关规定，各防护栏杆无严重腐蚀、无损坏，且符合相关规定，各压辊的轴头均有防护套，且安全可靠，压区入口处、走台梯子等危险处均设有安全标识，机械传动部位均设有防护装置，且符合相关规定，操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、

54、准确，电气有良好的接地保护，电气防护符合相关规定，设有开停车声光安全警报，且有效使用。5不符合规定的，每处扣1分。干燥部：设备性能良好，符合工艺要求；润滑良好；烘缸应符合压力容器的规定；刮刀平直，紧贴缸面，接触良好，活动刮刀移动灵活；基础机架，机座坚固完整，无裂纹，无损伤，各部螺栓齐全、紧固；传动轴无变形，传动装置完整无损，减速机及各部齿轮啮合正常；无严重磨损，各压力管路设有安全阀、压力表等安全附件定期校验，各压缩空气气管、油路油管排放规范；走台牢固可靠，无严重腐蚀，设有防护栏，梯子设有扶手，梯子、走台的宽度、高度、材质、强度的设置应符合相关规定，各防护5不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目

55、企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分栏杆无严重腐蚀、无损坏，且符合相关规定，走台梯子、高温、高压等危险处均设有安全标识；操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地保护，电气防护符合相关规定，设有开停车声光安全警报，且有效使用。施胶机：基础螺栓固定牢固，传动防护罩齐全；胶液溢流管畅通无外溢现象，设备清洁，环境良好；加压气囊伸缩自如无老化现象；操作平台牢固，表面无胶液;施胶机安全防护措施良好；设备各部件连接良好，运转正常；电气、控制系统防护装置良好；电路布置合理，操作灵活，接地牢固。3不符合规定的，每处扣1分。厚度(水分)测量仪：两侧均设有警戒红线(与设备距离不得小于1

56、.5米)，警戒线内严禁人员做通道使用，各电气联锁装置安全可靠，有交接检查记录，持有辐射安全许可证且在有效期内，设备上粘有放射源编码卡，作业人员有辐射剂量卡，有环保部门发放的作业证，放射源相关管理制度齐全，购买、回收手续齐全，安全装置、安全标识齐全，通风良好，有良好的电气接地保护，电气防护符合相关要求。3不符合规定的，每处扣1分。压光机：所有设备底座等固定连接部位牢固、配套，螺栓齐全有效，走台、梯子宽度、高度、材质、强度应符合相关规定，各防护栏杆无严重腐蚀、无损坏，且符合相关规定；走台和维护平台必须无油污、纸和其它杂物；开启和闭合时严禁附近有人；开启设备前所有的防护装置必须到位；设备干净，环境良

57、好；设备运行时禁止对其进行机械调整，设有声光3不符合规定的，每处扣1分。序号标准项目企业达标标准标准分值评分方式自评评审描 述实际得分安全警报系统，开停车发送安全警报，周围设有安全警戒线，警戒线内严禁人员做通道使用；升降台有上下限位装置，有急停安全装置，并设有安全锁防止升降链条断裂事故；机械传动部位均设有防护装置，且符合相关要求；操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地保护，电气防护符合相关规定。卷纸机：传动系统运转平稳，无振动，无杂音；零部件齐全、无严重磨损；各操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠；控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、可靠；各油、气路管道畅通，无漏油

58、、漏气现象；设备清洁，安全防护装置齐全可靠，纸轴托臂、支架均有防止纸轴脱落的安全措施；自动引纸装置安全有效，手动引纸有防止手挤伤的安全措施，卷纸轴两端设有安全防护网，网眼开口、尺寸及材质符合相关要求；机械传动部位均设有防护装置，且符合相关要求；两侧均设有警戒红线，警戒线内严禁人员做通道使用；操作台按钮颜色标准，按钮标识齐全、准确，电气有良好的接地保护，电气防护符合相关要求。3不符合规定的，每处扣1分。复卷机：性能基本达到原设计标准或满足生产工艺要求；传动系统及底辊运转正常，无振动，无杂音；各操纵、分切刀、升降、推卸、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠；电气系统装置齐全、完整，PE(N)线符合要求；润滑良好，滑动轴承温升不超过60，滚动轴承温升不超过70；设备清洁，安全防护、联锁装置齐全可靠。5不符合规定的，每处扣1分。序