水泥砼路面施工方案范本

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1、水泥混凝土路面施工方案一、编制范围和目的九江长江公路大桥(江西段)项目全长17.004公里,由南岸引道工程及跨江大桥工程组成。跨江大桥工程全长8501m(桥长8462m,路基长39m),由南往北依次由南引桥(赛湖桥、九瑞大道桥、城西港区桥)、主桥、副孔、北引桥(黄广大堤桥、分路高架桥、105国道跨线桥)组成:南引桥长3591m；主桥为主跨818m的双塔双索面斜拉桥；副孔长1300m；北引桥长2166m。南岸引道工程长8503m,主要包括七里湖特大(2936.8m)、九江京九跨线桥(1100.5m)。项目建设工期48个月,自2021年9月27日开工建设,计划于2021年9月建成通车。P1标由XX

2、XXX公司承建,其中水泥混凝土包括主线收费站、Z匝道收费站、长虹西匝道收费站、G匝道收费站、E匝道收费站。二、编制依据1、交通部公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2021)；2、交通部公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2021)；3、交通运输部公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTGE30-2021)；4、交通运输部公路工程集料试验规程(JTGE42-2021)；5、交通部公路施工安全技术规范(JTJ076-95)；6、业主与承包人签订的施工建设承包合同；7、大桥项目办下发的一纲四册,对于确保工程质量,打造一流精品工程的要求；8、国家相关法律、法规、工程施工标准、规范等。

3、三、工程概况及工程数量九江长江公路大桥A段采用高级路面沥青混凝土面层,设计年限15年,标准轴载BZZ-100。路面结构设计采用双圆均布垂直荷载作用下的弹性层状连续体系理论进行计算,以路表面回弹弯沉值为保证路面结构整体刚度的设计指标,以弯拉应力为控制结构疲劳开裂的设计指标。主线一般路段行车道路面由沥青混凝土组成；主线收费广场和匝道收费广场则由水泥混凝土路面组成。其工程数量详见表1。水泥混凝土路面工程数量统计表序号工程项目厚度()工程数量(k)备注1主线收费广场288.123K16+0202116+1402西互通E匝道收费广场280.966K0+595-K0+6653西互通G匝道收费广场281.8

4、55K0+375-K0+4454西互通长虹大道收费广场1281.016K2+421.5-K2+491.55西互通长虹大道收费广场2281.016K1+655-K1+725注:水泥砼面板抗弯拉强度不少于5.0Mpa。四、施工准备情况1、现场管理人员序号姓名担任职务备注1陈志强现场负责人2彭松测量工程师3晏伟技术主管4涂盼质检员2、各工种人员情况表工 种人数工班长2钢 筋 工4电 焊 工1模板工3混凝土布料工4插入式振捣、平板振捣工5三辊轴工1机械抹面、人工收光工5保养工1切缝、灌缝工2合 计253、机械设备序号设备名称型号规格数量国别产地生产能力施工部位1洒水车CLW51002中国东风基层及砼2

5、砼搅拌楼JS7501中国湖北2021/h砼搅拌3砼运输车JGYC6M5中国成都4m/车砼运输4三辊轴机组HTG-2191中国浙江2021m/天砼路面5平板振动夯2中国一冶砼路面6手推剧缝机HQJ-353中国山西1.5m/min砼路面7刻纹机CW-6002中国江苏1.5r/min砼路面8插入式振 动 棒50型以上8中国山东砼浇捣9钢筋切割机6m40mm2中国武汉钢筋加工10钢筋弯曲机6m40mm2中国武汉钢筋加工11电焊机BX2-3001中国太原钢筋加工12叶片式抹面机213挖掘机1龙工布料及吊装4、材料准备:4.1原材料: 粗集料采用石祥采石场生产的4.75-31.5mm碎石,各项技术指标满足

6、要求(19-31.5mm:9.5-19mm:4.75-9.5mm=202162%:18%)。 细集料采用赣江中砂级配II区,各项技术指标满足要求。 水泥: 采用洋房水泥厂P042.5级水泥各项技术指标满足要求。4.2水泥砼施工配合比的确定:路面砼坍落度30mm-50mm 供试配用的基准配合比为 :水灰比砂率(%)水用量水泥用量砂用量碎石用量0.393715038569011755、技术交底1)、开工前召集施工员技术人员进行技术交底。对施工技术人员进行一级技术交底；技术人员对操作工人进行二级技术、安全、环保交底。2)、审查图纸、设计文件、熟悉施工技术规范和公路工程标准。3)、校核平面及高程控制桩

7、,恢复道路中线及边桩,桩间距为直线段10m,缓和曲线和圆曲线段5m。五、施工工艺基层验收测量放样及模板安装边部补强钢筋、角隅钢筋、胀缝传力杆绑扎及固定砼拌和及运输卸料及布料至面板一半高度振捣横向缩缝传力杆、纵向施工缝拉杆安装及钢筋网片架设卸料及布料至面板顶面人工补料三辊轴整平抹光机精平饰面人工收光切缝养生硬刻槽填缝成品检测及交工验收。六、施工程序 总体思想:混凝土板块基本上根据施工设计图纸的要求按分幅、分格、及跳板浇筑的顺序,并结合混凝土拌合站的生产能力,在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行施工。(一)、测量放样1、现场放线在浇筑混凝土路面前,首先对基层的宽度、路拱与标高、表

8、面平整度和厚度等进行检测,检测合格后,放出道路中心线、并根据收费广场水泥砼路面分块图放出车道纵横分块线、必须保持横向分块线与路中心线垂直。用3寸长铁钉按每块板块四个角钉一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量,并计算出与设计高程的差值,经复核确认后,方可进行导线架设。2、导线架设在距放样铁钉2cm左右处,钉打钢钎(以不扰动铁钉为准)长度约45cm左右,打入深度以稳固为宜。打入后进行抄平测量,在钢钎上用白线标出砼路面的设计标高位置线,结果应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧作为导线,要求导线栓系牢固,位置正确,中间不能产生垂度,不能扰动钢钎。3、模板安装1)、模板的要求:模板采用刚度足够的槽

9、钢制成；模板的高度为面板设计厚度28cm；长度为四米一块；模板的加工精度均满足规范要求；模板侧面按设计要求预留拉力杆或传力杆孔。2)、模板的安装:依导线方向和高度立模板,模板顶面和内侧面应紧贴导线,上下垂直。模板之间采用螺栓连接,模板的固定采用背部焊接钢筋固定支架、支架间距在1m以内,用钢钎固定,模板与基层的接触处,用塑料薄膜封住,并紧贴基层,以防漏浆产生蜂窝麻面现象,在每次浇注混凝土前,要将模板清理干净,涂刷隔离剂。模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲、相邻模板连接紧密平顺、模板底部不得有漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板能承受摊铺、振捣、整平等设备的冲击和振动而不变形、不位移。3)、模板安装

10、的精度、模板安装完毕后,对平面位置、高程、宽度、顶面平整度等进行检查,特别要检查板厚结果是否满足设计规范要求,如果偏厚一点可以直接铺筑；如若略薄,则对基层进行局部处理,确保面层厚度。4)、收费岛头异形端模采用竹胶模板。(二)、特殊部位钢筋安装1、边部补强钢筋安装安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌和物压住。2、角隅钢筋安装安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隔钢筋就位后,用混凝土拌和物压住。3、胀缝传力杆绑扎及固定顶头端模固定传力杆安装方法,采用混凝土板

11、不连续浇筑时设置胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头模板,固定于端模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时,应先铺筑下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实,并应在校正传力杆位置后,再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头端模,并应设置胀缝板和传力杆套管(见下图)。 混凝土端头模板传力杆半段涂沥青顶头端模固定传力杆安装图(三)、砼拌和及运输1、混凝土拌和由我单位自建拌合站设备,对混凝土进行集中搅拌,各种集料分开储存,防止混料、污染、受水侵害。拌和设备性能良好,能够满足施工要求。施工拌和前应安装调试好拌和机,使配料计量满足施工配合比的误差要求。a、混凝土采用强制拌和。在施工前先试拌,按混凝土

12、配合比要求,对水泥、石料等各种集料的用量准确调试后,再正式拌和生产。 b、 根据拌和物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌和时间。总拌和时间不少于180s,全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不短于60s,最长总拌和时间不超过高限值的2倍。 c、低温天气施工时,应测定坍落度损失率和凝结时间等,拌和物应均匀一致,有生料、干料、离析的拌和物不得用于路面摊铺。严格执行已批准及通过试验取得的生产配合比,未经批准不能随意更改或调整配合比。2、混凝土运输根据施工进度、运量、运距及路况选用车况优良、载重量为4m3的自卸车,混凝土应在规定时间运到摊铺现场。a、混凝土运输过程中应用将车厢用强力胶布封堵空隙,防

13、止漏浆、漏料和污染路面,途中不得随意耽搁。自卸车应减少颠簸,防止拌和物离析,车辆起步和停车应平稳。b、运输车辆因机械故障等原因超过规定摊铺最长时间的混凝土不得用于路面铺筑。c、混凝土应根据运输距离长短和运输时间,调整最佳含水量,到达工地现场时确保混凝土不发生离析,具有良好的和易性,若发生离析等现象,现场人工搅拌能处理现场处理,严重离析的,应将该车混凝土清除出施工现场。d、混凝土拌和物摊铺前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。e、汽车抵达铺筑现场后,采用纵向方式从装好侧模的空头一端倒行驶入,将砼混合料直接卸在安装好侧模的路槽

14、内。卸料时,尽可能均匀,如发现有个别离析现象,立即翻拌均匀。(四)、第一次卸料及布料1、砼在卸料、布料前应将其路床清扫干净,并洒水湿润。2、必须有专人指挥车辆均匀卸料,在摊铺路槽内,宜分多堆卸料。采用人工布料时,尽量防止布料整平过的砼表面踩踏的脚印。布料速度与摊铺速度相适应。3、布料的松铺系数根据砼拌和物的坍落度和路面横坡大小确定,一般在1.12-1.25之间。坍落度大时,取低值,坍落度小时,取高值。超高路段,横坡高的一侧,取高值,横坡低的一侧,取低值。布料后混合料表面大致平整,不得有明显的凹陷。(五)、振捣1、插入式振捣棒振实混凝土布料长度大于10m时,可开始振捣作业。在待振横断面上,每车道

15、路面应使用3根振捣棒,组成横向振捣棒组,沿横断面连续振捣密实,并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。振捣棒在每一处的持续时间,应以拌合物全面振动液化,表面不再冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于2021m。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。振捣棒插入深度宜离基层3050mm,振捣棒应轻插慢提,不得猛插快拔,严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况,并及时纠正。2、振动板振实在振捣棒已完成振实的部位,可开始振动板纵横交

16、错两遍全面提浆振实,每车道路面应配备1块振动板。振动板移位时,应重叠1002021m,振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位,不得自由放置或长时间持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度31mm为限。缺料的部位,应辅以人工补料找平。(六)、横向缩缝传力杆、纵向施工缝拉杆安装及钢筋网片架设根据放出的面板分块大样图从未浇筑车道处引出横向缩缝的位置,按图纸所示位置和间隔尺寸在铺筑好一半高度的混凝土上摆放好传力杆。用人工将纵向施工缝拉杆从侧模板预留孔洞中插入,插入前拉杆中间部位按图纸所示长度涂好沥青。用人工将已经绑扎好并放在浇筑板块侧边的钢筋网片抬入摊铺位置。局

17、部板块过重网片用装载机配合吊起放入。(七)、卸料及布料至面板顶面1、必须有专人指挥车辆均匀卸料至未摊铺完板块前方,卸完料自卸车驶离摊铺车道,然后采用装载机将卸在未摊铺完板块前方的混合料铲入摊铺位置,再用人工进行把摊铺整平,尽量防止布料整平过的砼表面踩踏的脚印。布料速度与摊铺速度相适应。2、布料的松铺系数根据砼拌和物的坍落度和路面横坡大小确定,一般在1.12-1.25之间。坍落度大时,取低值,坍落度小时,取高值。超过路段,横坡高的一侧,取高值,横坡低的一侧,取低值。布料后混合料表面大致平整,不得有明显的凹陷。(八)、振捣同(五),略。(九)、三辊轴整平1、作业单元划分:三辊轴整平机按作业单元分段

18、整平,作业单元长度选为2021振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不超过15min。2、滚压方式遍数:在一个作业单元长度内,采用前进振动、后退滚压的方式作业,分别进行2-3遍。滚压遍数与料位高差、坍落度、整平机的重量和振捣烈度有关,主要依靠经验和通过试铺来确定。3、料位高、低控制:在作业时,要有专人处理三辊轴前料位高、低情况,过高时,人工铲除,三辊轴下有间隙时,应及时加料补足。4、静滚整平:滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,用整平轴前后静滚整平,直到平整度符合要求,表面砂浆厚度均匀为止,静滚遍数一般为4-8遍。5、表面砂浆控制:表面砂浆厚度宜控制在4mm(1mm),被振动轴提起向前推移的

19、水泥砂浆,逐渐变稀浆,要用工人刮除丢弃,刮除的砂浆不能再用于路面内,上一作业单元的砂浆不得向下一个作业单元推赶。(十)、抹光机精平饰面采用叶片式混凝土抹光机进行机械抹光,机械抹光分粗抹和精抹两道工序。第一遍抹光的时间约为初凝后,大约2小时,具体实际经验为混凝土完全沉实、表面完全收水、上人有脚印但不下陷时,即可用抹光机进行粗抹。粗抹前,应将抹光枫叶上片与混凝土面角度调到慢速档,并使压光要保持平整。抹光时从一边开始,沿该边顺利施抹形成一个抹光带,逐渐向后推移,相邻抹光带间要重叠半个抹光机叶片宽度。(十一)人工收光1)在混凝土模板上搭设一条横向的跳板约高出混凝土路面2021供人工收光使用。抹面时操作

20、人员必须在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。2)人工第一遍抹面:振捣梁整平后,用600mm700mm长的抹子(木或塑料)采用揉压方法,将混凝土板表面挤紧压实,压出水泥浆,至板面平整,砂浆均匀一致,一般约抹35次。3)第二遍抹面:等混凝土表面无泌水时,再做第二次抹平,将析水全部赶出模板,抹光之后的标准为表面无抹面痕迹,再用三米直尺检查平整度控制在3mm之内。(十二)拆模、切缝1、拆模1)、当混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时,边侧模板的允许最早拆模时间不得小于15小时。达不到要求,不能拆除端模时,可空出一块面板,重新起头摊铺,空出的面板待两端均可以拆模后再补做。2)、拆

21、模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土,也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专用拔楔工具,严禁使用大锤强击拆卸模板。3)、拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净,并矫正变形或局部损坏4)温度过高模板仍未拆除时应及时洒水养生。2、切缝横向缩缝上部的槽口应采用切缝法施工。1)切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况,切缝机刀片应与机身中心线成90角,并应与切缝线在同一直线上。2)开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停止运转。3)切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基

22、层和土基。4)当混凝土强度达到设计强度的25%30%,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔20210m先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。5)切缝后,应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好,切得过早,由于混凝土的强度不足,会引起粗集从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻,导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。一般切缝时间结合经验按下表规定选择并进行试切后决定。6)切缝深度宜控制在8cm以上。一般切缝时间规定昼夜平均温度(oC)常规切缝时间(h)1030-45

23、1522-262018-212515-18(十三)养生1、覆盖养生:使用土工布覆盖洒水保湿养生,及时洒水,保持砼表面始终处于潮湿状态。2、养生时间应根据砼弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,应特别注重前7d的保湿(温)养生,低温天气还应适当延长养生时间。养生初期,严禁人、盲、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。面板达到设计弯拉强度后,方可开放交通。(十四)、硬刻槽为降低噪音采用非等间距刻槽,尺寸宜为:槽深35mm,槽宽3mm,槽间距在1224mm之间随机调整。硬刻槽机重量宜重不宜轻,一次刻槽最小宽度不应小于500mm,硬刻槽时不应掉边角,亦不得中途抬起或改变方向

24、,并保证硬刻槽到面板边缘。抗压强度达到40后可开始硬刻槽,并宜在两周内完成。硬刻槽后应随即将路面冲洗干净,并恢复路面的养生。(十五)、灌缝施工混凝土板养生期满后,应及时灌缝。1、横向缩缝的浅宽槽口需采用一次锯切施工工艺。2、填缝前采用高压水枪和压缩空气彻底清除锯切缝中的砂石及其他污染物,再用3-4mm宽单锯片补切,把不易冲洗的杂物清理出来,确保缝壁内部清洁干净。3、所有的切缝槽口均应填(灌)注沥青。纵向缩缝再用滚轮将多孔泡沫塑料柔性背衬条嵌入挤压到规定深度,保证所灌填的缩缝材料深度均匀一致。缩缝填料形状系数控制在2-4之间,灌缝深度为15-2021。填灌高度与板面齐平,填灌缝必须饱满、均匀、连

25、续贯通与缝壁黏接充分、不开裂、不渗水。4、填(灌)缝养护期温度和季节确定时间长短,冬天2-4h,夏天1-2h,填缝施工期间应封闭交通,禁止车辆通行。5、砼路面胀缝应在填缝前,凿去接缝顶部嵌入的木条,涂粘结剂后,嵌入胀缝专用多用橡胶条或灌进适宜的填缝料,当胀缝的宽度不一致或有啃边、掉角等现象时,必须灌缝。(十六)、成品检测及交工验收1、施工的质量结果应按公路水泥混凝土路面实测项目允许偏差标准的规定,以1KM(或路段)为单位进行整理。对于三辊轴机组铺筑砼路面的关键工序,须拍摄照片或进行摄像作为影像资料现场记录保存。2、已完成施工的面板两侧用塑料薄膜进行包裹,以防止污染。3、路面施工完工后,对全线进

26、行包括平整度、弯拉强度和板厚三大关键指标进行检测,并提交全线检测结果、施工总结及全部原始记录等,整理出齐全的质保资料,申请交工验收。(十七)、接缝施工 1、胀缝1)、胀缝,先浇筑胀缝一侧混凝土,取去胀缝模板后,再浇筑另一侧混凝土,钢筋支架浇在混凝土内 2)、胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置胀缝板。 3)、固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。传力杆的固定,采用顶头端模固定传力杆安装方法,设置胀缝时将胀缝另一边的相邻板块预留下来,待以后再行浇筑。传力杆长度的一半应穿过端头挡板,混凝土拌合物浇筑前应检查

27、传力杆位置；浇筑时,应先铺筑下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实,并应在校正传力杆位置后,再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头端模,并应设置胀缝板和传力杆套管(见下图)。 混凝土端头模板传力杆半段涂沥青顶头端模固定传力杆安装图2、横向缩缝施工:混凝土面板的横向缩缝采用锯缝的办法形成。混凝土结硬后应适时锯缝. 3、横向施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直,采用假缝加传力杆型,施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。 4、纵向缩缝 当设纵向施工缝,位置应避开轮迹,并重合或靠近车道线,采用平缝加拉杆型。采用固定模板施工方

28、式时,并在振实过程中,从侧模预留孔中手工插入拉杆。对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时,缝的上部应压成规定深度的缝槽。 七、季节性施工1、雨季施工:须备有足够的防雨蓬、塑料薄膜,在摊铺过程遭遇降雨,影响路面质量应立即停止施工。已被雨水轻微冲刷过的路面、平整度和微观抗滑构造满足要求者,用宏观抗滑构造硬刻槽恢复。对被雨水冲刷严重劣化的部分,应尽早凿除重铺。2、夏季施工:当现场气温30时,应避开中午施工。无论采取何种措施,无论任何条件,砼拌和物入模温度不得超过35。3、冬季施工:选用水化热大的R型水泥或水泥用量较多的32.5级水泥,不掺粉煤灰。拌和站出料温度不得低于10,摊

29、铺时温度不低于5。养生方式为先洒水,再加塑料薄膜保温材料保温。养生期砼板面的温度不低于5。4、大风天气施工:在日照较强空气干燥的春秋多风季节,应采取措施防止路面发生塑性收缩开裂,大于6级风时应停止施工。八、安全、环保措施(一)、施工安全措施施工过程中,应制定发电机组、三辊轴机组及其辅助机械(具)的安全操作规程,并在施工中严格执行。1、施工中机械设备严禁非操作人员使用。运输车辆应鸣笛到车,并有专人指挥和查看车后。2、施工中严禁所有的机械操作手擅离岗位,严禁用手或工具触碰正在运转的机件。3、施工现场必须做好交通安全工作。各平交路口应设置标志,并有专人值班指挥。4、夜间施工应有足够的照明亮度4.0-

30、4.5cd/m；路口及基准线桩附近应设置警示灯或反光标志,设有专职电工管理灯光照明。5、施工机械停放在通车道路上,周围必须设置明显的安全标志,正对行车方向应提前50-2021引导车辆行驶,夜间应以红灯示警。6、施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管,施工现场的电机、电线、电缆、动力箱应尽量置放在无车辆、人、畜通行的部位,确保用电安全。7、现场操作人员必须按规定佩戴防护用具。使用有毒、易燃的燃料、填缝料、外加剂水泥或粉煤灰时,其防毒、防火、防尘等应按有关规定严格执行。8、所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位,严禁吸烟和有任何明火。三辊轴机组、发电机组及其相应的辅助机械(具)等重要的设备上

31、应配有消防器材,确保防火安全。9、停工或夜间必须有专人值班保卫,严防原材料、机械、机具及零件等失窃。10、施工缝和板面断开处端头设置支挡和标志,避免车辆、行人掉入。(二)、施工环保措施1、搅拌站、行车道路、路面施工应经常清理环境卫生,排除积水及时整理干净,做到文明施工。2、施工路段要经常洒水降尘,经常清理道路上的废弃物,保证安全畅通。3、施工和机械设备清洗的污水不得随意排放。4、废弃的水泥砼、基层残渣和机械设备油污等废弃物应集中分类堆放和掩埋。5、施工现场的钢筋、工(机)具、机械设备摆放整齐、有下垫上盖防护措施。九、施工中应注意的问题:1、坍边问题:坍边的主要形式有边缘出现坍落,或边缘倒现,或

32、松散元边等。如果拌和质量高,坍边现象则可减少到零。2、麻面问题:麻面主要是由于混凝土拌和物坍落值过低造成的,混合料拌和不均匀也是原因之一。因此,应严格控制混凝土拌和物的拥落度,使用计量准确且拌和效果好的拌和机,同时对混凝土的配合比作适当调整。3、平整度控制 1)、模板必须在质量验收合格的基层上安装,模板的质量及安装质量直接影响混凝土路面的平整度。模板应采用相同规格的钢模板,立好的模板相邻高差应控制在以内。模板安装好以后,如果局部不平或模板底部有空隙,可用贫混凝土填塞并坐实。一方面可以防止水泥混凝土浇筑时“漏浆”,另一方面可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。在整个施工过程中应随时检查模板是否

33、稳固,防止出现松动、变形、下沉等现象,一理出现上述现象,应及时修复、纠正,否则就会造成局部塌陷,从而影响平整度。 2)、水泥混凝土混合料的拌和、运输混合料拌和质量向来都是水泥混凝土路面施工中最重要的一关,要控制好水泥混凝土路面平整度,首先要从混合料拌和的均匀性、和易性入手,重点是控制水灰比。水灰比大则混凝土的干缩性大,水灰比小则混凝土的干缩性小,水灰比控制不好,就会造成水泥混凝土路面施工时收缩不均匀,从而造成平整度较差。要控制好水灰比,一方面必须做好水的二级控制,第一级是加强原材料的含水量测定,特别是下过雨之后,必须重新测定含水量,及时调整水泥混凝土的配工配合比。第二级是对拌和设备的供水装置的

34、计量准确性经常检查,保证计量准确。另一方面是加强坍落度控制,正常情况下每台班至少次,出现异常则每车检查,及时反馈信息。 混凝土在运输过程中,应注意行车平稳,防止混合料离析,运输距离不宜超公里。如遇下雨、烈日等气候,混合料表面须加盖覆盖物以防雨水的渗透和水份的蒸发,从而保证混合料的均匀性。 3)、三轴式混凝土整平机提浆整平 水泥混凝土混合料经人工初步整平以后,分别采用插入式振捣器和平板式振动器振捣,然后用三轴混凝土整平机振动提浆,由于该设备较大的自重和偏心激振力,局部高低不平的地方在振动液化过程中可以自动挤平。振动提浆过后仍有小范围不平整的地方,则采用人工找平。找平后再振动提浆,但次数不宜过多,

35、一般不超过次,以免表面砂浆过厚而流失。振动提浆过后,再静滚遍,以消除偏心轴振动过后形成的浆条。作业单元不宜过短,也不宜过长,一般控制在米左右。 4)、人工刮尺 人工刮尺操作工艺是提高水泥混凝土平整度的关键。所谓“尺”是指一把5长自制的铝合金直尺。刮尺前先用尺找出水泥混凝土表面的不平整之处,然后用尺来回刮动水泥混凝土表面的砂浆层进行找平,刮尺时应采用两把尺同时交错重叠进行,两把尺应重叠左右,以保证平整度的连续性。刮尺的同时应随时检查平整度,确保最大间隙在以内,检查的方法是:纵向沿路线方向移动刮尺检查最大间隙。固定刮尺一端并以此为圆心画圆弧进行检查。通过刮尺整平,可使水泥混凝土路面平整度得到明显的

36、提高。 5)、机械抹面 人工刮尺整平作业后,进行两次人工做面,等到水泥混凝土表面稍干以后就可以采用机械抹面。机械抹面速度快,可以避免高温季节气温过高、水泥混凝土来不及抹面的情况。另外,用机械抹面时,凹陷不平的地方可以找出来,及时采取补救措施,从而提高水泥混凝土路面的平整度。抹光的顺序为在横断面方向从低到高进行。 4、断板防治对于路基铺筑时层层严格要求,密实度要求100%合格,弯沉达到设计要求。基层施工应严格控制标高,平整度,横坡度及厚度,满足强度的要求,基层与路面施工间隔不宜过长。水泥混凝土所用材料都经过严格挑选,从检验合格的厂家进料,各项指标达到规定要求。混凝土配合比就进场材料批量做相应验证

37、试验,以提高混泥土的拌和质量,尽量避免人为因素对混泥土质量的影响。混凝土振捣过程应均匀一致,强度适中,对有泌水现象,应及时清除。保证切缝深度,掌握好切缝时间,施工中避免接缝错开。水泥混凝土面板无论在施工期,还是养护阶段,始终暴露于大气环境中,风速对混凝土干缩影响非常大,应采取覆盖等相应的措施。加强混凝土养生。洒水养护,草土工布不能漏盖,每天均匀洒水。杜绝过早开放交通。施工中要组织计划好施工项目,形成有效的流水工作程序,杜绝运输受阻而不得不提前开放交通的局面。 十、其他事项请机电标配合我部混凝土路面施工工作,在我部施工主线段时,机电标施工九江西互通收费站。 附件：工程施工现场应急预案及安全保证措

38、施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案

39、的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化

40、、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制

41、定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者

42、送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧

43、物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级

44、主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位

45、进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,

46、对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落

47、事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高

48、处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤

49、者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止

50、血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情

51、况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,

52、用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1

53、发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故

54、比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要

55、求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。 1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误

56、操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。 1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。 1.9 施工现场供电必须采用TN-S或TT的四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有: 1.9.1 在同一台变压器供电的系

57、统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地； 1.9.2 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值4； 1.9.3 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点； 1.9.4 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合； 1.9.5 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查； 1.9.6 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度30m。 2、 发生触电事故的应急预案 2.1 触

58、电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。 2.2 脱离电源的基本方法有； 2.2.1 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源； 2.2.2 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源； 2.2.3 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线； 2.2.4 救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源； 2.2.5 如果触电者由

59、于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其他办法把电源切断； 2.2.6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点810米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。 2.3 在使触电者脱离电源时应注意的事项: 2.3.1未采取绝缘措施前,救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服； 2.3.2 严禁救护人

60、员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具； 2.3.3 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人员宜用单手操作,这样对救护人比较安全； 2.3.4 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)； 2.3.5 夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。 2.4 触电者未失去知觉的救护措施:应认触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。 2.5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不

61、要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止,应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。 2.6 对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救,方法如下: 2.6.1 通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。若发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部向后推,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 2.6.2 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。