电力安装工程施工组织设计[共40页]

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1、 目 录一、 施工主要技术措施二、 质量保证体系与措施三、 安全保证体系与措施四、 工期保证体系与措施五、 环保、文明施工措施六、 人力计划七、 资源配备计划八、 计划进度九、 售后服务方案一、施工主要技术措施施工的主要技术文件，直接反映一个电力施工企业的施工技术和管理水平，是实现建设单位招标文件规定的具体措施。施工方案是施工组织设计中最主要的组成部分，因此，我公司组织精干技术人员参与编写，在考虑技术可行性的同时，更注重了技术方案的安全性、质量可控性、成本控制、工期控制、文明施工、环境保护等多方面因素，使施工方案作到最优化设计。我公司有多年电力施工的实际经验，施工过许多供配电工程，总结了一套行

2、之有效的办法，本工程施工方案更强调严密的组织和强调现代化管理办法，便于对工程从成本、工期、资源等多方面进行动态管理，从而提高施工效率，降低工程成本，保证施工工期。施工方案突出了对工程施工过程的微观控制，是我公司实现施工管理标准化的重要措施，是公司投产工程质量的根本保证。施工中明确每道工序的施工要求和验评标准，便于施工人员及时发现施工过程和具体验评标准中的差距，及时准确纠正施工中的不规范行为，保证工程的施工质量、安全、环保，更好地贯彻执行ISO9001、质量标准体系，为建设单位建设满足国家施工验收规范的优质工程。编制依据主要有：n 招标文件及招标文件中提供的工程量、工期等。n 工程设计文件、图纸

3、。n 现场调查报告。n 国家现行的有关技术标准。n 国家电网公司现行的有关技术标准。（一）、施工方案1.1施工控制段划分根据工程工作内容拟划分为两个施工控制段，其中第一控制段为电缆施工，第二控制端为箱式变电站及配电系统施工，各分段同时作业施工。根据两个施工控制段的具体工程特点以及工程量情况配备相应的施工要素，达到相互协调，并肩推进，并保持一定流水节拍的效果。1.2施工起点流向 工序衔接：准备 电缆施工配电 系统调试 退场。 运输流向：供货商 中心材料站 施工工地。1.3 施工顺序1.3.1严格按照建设单位要求按时进行开工。工程开工后，组织管理人员和部分技工进入施工现场，按照已评审完毕的施工方案

4、，准备施工材料，材料准备接近完毕时，安排其他施工人员和施工机具进入现场。1.3.2电缆施工控制段，开工后安排技术人员进行电缆施工方案的编写工作，并完成施工方案的报审批工作，组织施工人员进行电缆施工工艺交底。同时安排测量人员进行初步测量，根据测量结果，安排电缆材料、施工机具进场，并与电缆厂家协商，明确工期配合问题。尽量压缩开挖后下电缆的时间，施工中明确残土的堆放地点，严格控制临时占地的范围。电缆施工完毕后，应立即组织人员进行回填。回填土应严格按照标准进行夯实，并预留合理高度的防沉层。对电缆施工残留的废物进行外运清理。电缆通过验收后，充分利用验收完成后的场地清理和施工机具转移时间，完成电缆的消缺工

5、作。1.3.3站内配电工程施工控制段，开工后安排技术人员完成施工方案的编写工作及报审批工作，进行站内配电施工技术交底，组织部分空闲施工人员进行站内场地的平整、准备工作，同时安排站内配电施工机具和材料进场。带准备工作完毕后，立即开展配电房土建及站内电缆的施工，本着“先暗后明，先下后上”的原则，完成地下部分电缆的施工工作。重点对预留孔洞的尺寸、高度、匹配进行核对。在变压器基础完毕后，立即联系变压器厂家运送变压器到现场，安排专人配合厂家技术人员进行变压器的安装工作。盘柜到场后，应立即组织人员完成盘柜的就位工作，减少盘柜露天放置的时间。盘柜就位后，立即安排接线人员进行二次接线工作。待接线完毕后，进行系

6、统的验通传动。1.3.4全部施工完毕并经初步验收后，开始系统调试工作。系统调试由专业人员进行全线路（含电缆、配电及后台控制）的调试工作。1.3.5最后进行工程的收尾工作，工程全线消缺。1.3.6工程后期，项目部安排资料员进行竣工资料的整理工作。项目部管理人员和施工队技工进行竣工移交，其余施工人员退场。1.3.7全部剩余人员在竣工移交后，进行项目部清理和撤点，有序退场。由项目经理完成项目竣工报批手续。（二）、 技术措施1、作业前准备措施：1.1布置作业前，必须核对图纸，勘探现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并断开其开关。1.2对设备缺陷的处理工作，必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方

7、式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等检查清楚。1.3对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及控制措施予以详尽的交待。1.4选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担工作的检修项目和质量标准。1.5选派的工作成员需要能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。2、停电、验电、装设地线措施：2.1验电工作应由两人进行，一人验电，一人监护。2.2验电必须辨明该设备为停电设备。2.3验电工作必须要使用合格证的相应电压等级的验电工具，验电人员应戴绝缘手套。2.4在同杆多回高，低压线路上验电，必须先验低压后再演高压。先验下层后验上

8、层，当验明最下层确物后必须装设好地线后再演上层。不得碰触或穿越无地线的导线。2.5电缆头上必须逐项验电，放电装设地线后放可进行上层验电，装设地线。2.6装设地线工作，先接接地端，后接导线端，拆时与此相反。上述工作人员必须使用合格的绝缘工器具。2.7作业人员必须戴好安全帽。2.8上杆前应先检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑，攀登杆塔时要检查脚钉是否可靠。2.9到达验电装设地线位置时，必须系好安全带后进行验电、然后装设地线。2.10验电器、地线应用绳索传递。3、电缆沟挖掘 措施：3.1挖掘电缆沟前必须与地下管道、电缆的主管部门联系，明确地下设施实际位置，做好防范措施，组织外来人员施工时应交代清楚并

9、加强监护。3.2挖掘过程中碰到地下物体，不得擅自破坏，要验明清楚后再进行。3.3在电缆路径上挖掘，不得使用尖镐，要使用铁锹，挖到电缆时更应注意，防止碰坏电缆。3.4挖掘电缆沟前，现场应做好明显标示或围栏，挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具材料等杂物，沟边应留有通道。3.5在挖掘电缆沟深超过1.5米时，抛土要特别注意防止土石回落。3.6在松软土层挖沟应有防止塌方措施，禁止由下部挖土层。3.7在居民区及交通要道附近挖沟时应设临时盖板或临时围栏，夜间挂红灯。3.8硬石、冻土层打眼时应检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人侧面，严禁站在对面，并不得戴手套，扶钎人应戴安全帽，钎头有开花现象时应更换修理

10、。3.9在煤气管道附近挖掘时，必须由两人进行，监护人必须注意挖土人，防止煤气中毒。3.10在垃圾堆出挖掘时，必须由两人进行，防止沼气中毒。4、电缆敷设 措施4.1电缆运输、吊装电缆盘禁止平放运输，吊装时必须采用10吨以上吊车进行装卸，每次只能吊装一盘，严禁将电缆盘从运输车上直接推下，电缆运输采用大平板车进行运输，电缆盘在车上运输时，应将电缆盘放稳并绑托固定，电缆盘两边应用支承架(木方、或铁架)垫起支承电缆盘，以防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。电缆运输前必须进行检查，如果发现可能出现问题应处理好后才能装车运输装卸，电缆盘不允许平卧装车，平卧将使电缆盘的电缆缠绕松脱，也容易使电缆盘内的电缆损坏。电

11、缆运输到达目的地以后，应作如下检查：产品技术文件应齐全；电缆型号、规格，长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损；电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。4.2电缆沟清理在敷设电缆之前应将电缆沟底部的杂物清理干净。缆沟底部应预先铺上一层50-100mm厚经过筛选的河沙，并采用木板刮平。4.3敷设路径的检查与准备敷设电缆前，电缆线路通过的构筑物应施工完毕，应检查电缆沟、隧道、夹层等土建部分的转弯处，转弯半径不应小于所敷设电缆的最小允许弯曲半径。电缆通道应畅通，无杂物，排水良好，室内照明、通风应符合施工要求。4.4 电缆检查及准备核实电缆的型号、规格是否与设计相符合，并按

12、设计和实际路径每根电缆的长度，合理安排每段电缆，在排放电缆时，应考虑各段预留做头的长度。检查电缆外观应无损伤，电缆牵引头端是否密封，测量电缆的绝缘电阻应良好。为了敷设方便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井的进出口、转弯处和适当位置挂上电缆敷设断面图。准备合适的放线架和钢轴，放缆架应级放置平稳，钢轴的长度和钢度应能满足电缆盘宽度和重量的需要，以防止电缆盘在施放电缆时产生挠度，转动不稳，造成倾倒。4.5电缆敷设根据电缆长度和截面，一般选用直径12mm和直径16mm的整根钢丝绳，长度比电缆长3050m，从电缆盘布放至拉力机，多出部分暂留在电缆盘一端。钢丝绳连接必须牢固。为便利滑行和通过各处滑轮

13、，其连接点应选用特殊接头。电缆滑行时，滑轮应派专人看管。布放电缆滑轮。除弯曲部分采用滑轮组成适合弧度的滑轮组外，直线部分通常每隔2.53.0m设置直线滑轮一具,所有滑轮必须形成直线。电缆的埋设深度：电缆表面距地面不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m；只有在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可埋设浅些，但应采取保护措施。敷设电缆前，槽盒中回填100mm细砂，应清除槽盒中的硬物以免磨伤电缆外护层，疏通电缆保护管杂物，敷设过路中有可能损伤电缆外护层的地段必须采取相应措施，如增加滑轮、加橡胶垫并派专人监护。电缆敷设时电缆牵引头应从电缆盘的上端引出。用机械敷设电缆时，应有专人指挥，使前后

14、密切配合，统一指挥，以防止电缆局部受力过大，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，以免侧压力过大损伤电缆以及拉边过大超过允许强度，在较复杂的路径上敷设电缆时，速度应适当放慢。敷设电缆过程中，特别是在电缆线路要经过隧道、竖井、沟道等复杂的路径时，要有专人检查，在一此重要部位，如转弯处、井口应配有敷设经验的电缆工进行监护，避免电缆敷设出现差错并保证电缆的弯曲半径，以防止电缆遭受铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂、绝缘破损等机械损伤。对电缆垂直引下时，与地面电缆坑连接施工时，严格控制电缆的弯曲半径。电缆敷设就位后应测量外护套绝缘电阻,打直流10kV，1分钟耐压，发现故障应及时修复。电缆敷设后，应及时整

15、理，做到横平竖直，排列整齐，隧道及竖井的两端、井坑内等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆线路编号、电缆型号、规格与起迄地点。4.6电缆固定电缆桥架的宽度应有20%30%的空位，以备增添电缆；三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，并且每隔1m应用绑带扎牢。电缆各支持点间的距离应按设计规定：橡塑及其他油纸电缆在支架上敷设时的水平距离为1.0米,垂直距离为2.0米；控制电缆支架上敷设时水平距离为0.8米,垂直距离为1.0米。电缆垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆，在每一个支架上应固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510m处应固定

16、；垂直敷设应在上下端和中间适当位置处固定；在紧邻终端，接头或转弯处的电缆头上，应当不少于一处的刚性固定。在垂直或斜坡的高位侧，宜有不少于二处的刚性固定。电缆夹具的型式宜统一。交流电力电缆的刚性固定，宜采用铝金等不构成磁性闭合回路的夹具；其他固定方式，可用尼龙扎带、绳索。标志牌的装设应符合下列要求：n 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处，夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等地方，电缆上应装设标志牌；n 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的安迹应清晰不易脱落；n 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。4.7 电缆安装控制要点电缆最

17、小允许弯曲半径与电缆外径的比值见下表：电 缆 型 式多 芯单 芯控 制 电 缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无装铠20D自容式充油（铅包）电缆20D注：表中D为电缆外径。电力电缆在切断后，应有可靠的防潮封端；电缆不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌；电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿管时，出入口应封堵密实。直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m

18、以上；直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，对管口实施阴水堵塞。直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：n 接头与邻近的电缆的净距，不得小于0.25m；n 并列电缆的接头位置相互错开，且不小于0.5m的净距；n 斜坡地形处的接头安置，应呈水平状；n 对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，留有备用敷设电缆。5 电缆头制作工艺电缆接头制作主要工器具：钢锯、喷灯、壁纸刀、玻璃片、压钳、对相仪、兆欧表、直流耐压试验设备等5.1 绑扎及锯断选用2.0-2.5mm的裸铜线，按钢带的螺旋方向距钢带断口5-10mm处紧扎4-5圈，铜扎线之间排列紧密，扎线成垂直方向，扭结平整

19、，符合尺寸要求。在距离扎线5-10mm处划定锯痕，用锯方向与电缆垂直，锯痕深约钢带厚度的2/3不得锯穿，从锯痕处向电缆末端卷除，将余下的约1/3厚度拉断，断口整齐，不得带利角，不影响铜线圈的坚固。5.2 剥皮在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。摘去填充物，分开线芯，分开线芯时不要用力过猛，防止绝缘层损伤。对绕包式半导体层在确定剥掉的绕包带上用粘胶带绕3-4圈作记号，后用割纸刀或小剪刀割断，使断口齐整。对挤压式的半导电层，在确定剥掉的半导电层上用刀小心刻一刀痕，将准备剥掉的半导电层沿电缆平行方向按3或4等分刻刀痕，深度与半导电层相等，不得刻伤绝缘体，然后用喷灯边加热拉出。一些难以剥除的半导

20、电层，用玻璃片刨削，直至全部清除，半导电层断口处应齐整，不得损坏绝缘层，绝缘层上不存炭化物。5.3压接连接管剥切线芯端部绝缘，剥切长度为接线端子的孔深加5mm。接线端子的连接方式，一般铝芯电缆采用压接，铜芯电缆采用压接或焊接；选用合格铜端子；将选择好的端子的接管内壁和线芯表面擦拭干净，除去氧化层和油渍，将线芯插入端子接管内进行压接。按先压两外孔，后压两内孔的程序进行；压孔排列符合尺寸要求，孔深约为管外径的0.45倍；修整利角，压接后的整个连接管成直棒形。5.4绝缘及密封 在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径15mm；将手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定；由手指顶套

21、端往上量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，保留20mm半导体层，其余剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定，控制收缩温度为120-140左右自下向上收缩，三相重复完成；按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘层，端部削成铅笔头状，压接端子，在铅笔头包绕填充胶，并搭接端子10mm；套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）由根部起加热固定；将相色密封管套在端子管部位，先预热端子，由上端加热固定（户内头安装完毕）。户外头按规定尺寸套入三孔防雨裙，加热颈部固定；套入单孔防雨裙，加热固定；将密封管套在端子管部位，先预热端子，由上端加热固定；将相色管套在密封管上，加热固定（户外头

22、安装完毕）。5.5电缆接头控制要点电缆接头是电缆工程最容易发生故障的关键点，因此必须严格控制操作环境和施工工艺，确保电缆接头的质量稳定性。n 电缆终端与中间接头的制作，应由经过专业训练取得合格证书的电缆技工进行接头和终端的安装，并应有专人负责工艺监督和施工记录；n 中间接头和终端头的安装应避免在雨天湿度较大的环境下进行。安装环境的相对湿度应低于70%，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。还应做好防潮，防雨，防尘措施，严禁在雾或雨中施工；n 电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯的1.21.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规

23、格要求；n 制作电缆终端和中间接头前应检查电缆绝缘状况应良好，无受潮。附件与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不受潮，密封材料不失效；n 制作电缆终端头与中间接头电缆芯连接时，应清除线芯和线管内壁的油污及氧化层；n 电缆终端头上应有明显的相色标志，且与系统的相位一致；n 制作电缆终端头与中间接头时，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间。在完成密封工序前必须连续工作，不允许间断停顿。6、电气试验 措施6.1没完成工作许可手续前，工作班成员禁止进入工作现场。在试验前应将电缆先行放电。6.2高压试验工作不得少于两人，试验负责人应对全体人员详细布置实验中的安全注意事项。6.3注意实验装

24、置的正确接线，试验装置的金属外壳应可靠接地，试验电源开关应有明确的断开点。6.4试验现场应装设遮拦或围栏，向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，电缆另一端应派专人看守。电缆连接其他设备时应分开试验，三芯电缆试验时，其他两相应与外屏蔽接地。6.5加压前必须认真检查试验接线，试验仪表及调压的起始状态正确无误后，通知有关人员离开被试电缆，并取得负责人许可方可加压，加压过程应有人监护、并呼唱。加压时操作人应站在绝缘垫上。6.6变更接线或试验结束时，应首先将调压器退回零位，断开试验电源，对电缆应反复放电，将升压设备的高压部分短路接地。6.7试验没有结束前禁止攀登户外电缆头所在电杆，做交流耐压试验时，试验人员

25、要与试验设备和被试设备保持足够的安全距离。6.8重大试验，特殊试验等应写出试验措施并经领导批准后实施。6.9电源拆除前应检查相位标志，作为标记，接入时应进行检查核对。6.10登高拆除电缆时，应先检查登高工具，如脚扣、安全带、梯子等是否完整牢固，带好安全帽，安全带应系绑在牢固的构件上。使用梯子时要有人扶持或绑牢。6.11高处人员应防止掉东西，使用工具，材料应用绳索传递。6.12按规定着装和所需使用安全用具应完好无损。6.13现场搬运工具，长大物件必须保持与带电设备安全距离并设专人保护。6.14现场要使用专用工具试验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝应合格。7电缆试验措施7.1核相

26、：检查两个电缆相序核对仪是否相配，并定好确定电缆相序的信号；在电缆的一端先接好一台对相仪，用另一台对相仪在电缆的另一端进行核对；为了保证线路相序的正确，在确定相序后要进行互换相位方式进行检查。7.2绝缘电阻测试：对运行中的电缆，测量前必须切断电缆线路的电源，并将电缆放电接地，以保证人身和设备的安全；试验前将电缆头与其他电气设备分离，并将电缆两端终端头擦干净；。测量前应对兆欧表本身进行一次检查，在接线前先将兆欧表放平稳，摇动发电机手柄到额定转速（每分钟120转）；兆欧表摇至额定转速时，将测试棒放到被测试电缆上，测试完毕后必需对电缆线路进行充分放电。并做好测试记录。7.3直流耐压试验：在试验场地设

27、好围栏，悬挂安全警示牌并派人监护。试验工作不得少于二人，试验负责人检查接线无误后方可工作，试验电源应有明显断开点。检查电源、接线、硅堆的极性是否正确，接地线、放电棒是否接好，调压器是否回零，微安表量程是否合适。试验时应先试空载，以检查接线是否正确，并记录1/4、2/4、3/4、4/4及全电压下的空载电流。然后将电压退回，用放电棒放电后再将电缆接入试验回路进行试验。在每相试验前，应检查地线是否拆除，升高时速度不应太快，约每秒12kV；随电压遂级上升，分别在1/4、2/4、3/4、4/4及全电压读取相应的泄漏电流值并在每次升压后约1分钟时读取泄漏电流值，在耐压试验终结时读取耐压后的泄漏电流 ，将所

28、得的泄漏电流值减去同电压时的空载电流，即为电缆本身的泄漏电流。每相试验完毕，应先将调压器回零，然后切断电源，用放电棒放电；每试一相，应将另外两相接地；试验时应随时监视泄漏电流的变化情况，当泄漏电流值过大时应找出原因，尽力排除外界因素对泄漏电流的影响。当10kV及以上电缆的泄漏电流小于20A时其不平衡系数不作规定。耐压后应复测电缆相间及对地的绝缘电阻，耐压前后不应有显著的变化；泄漏电流三相不平衡系数不应大于2。8主要设备安装措施变压器安装主要工器具：吊车、扳手、电焊机、力矩扳手、水准仪、兆欧表、接地电阻表等8.1施工准备高压设备到达现场后的保存应符合下列要求：应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀

29、性气体的场地，并按编号分组保管；在室外应垫上枕木并加盖蓬布遮盖；绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管；应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害；控制箱应妥善保护、不得受潮。开箱检查，核对技术资料、附件、备品备件应齐全。基础必须水平，满足电气安装需求；瓷件必须无损伤，附件齐全，出厂证件、技术资料齐全；仪表必须经检验合格；设备应无损伤。按规定表格详细填写开箱记录表；若发现破损或缺陷，应立即通知生产厂家并做好记录，确定处理方法。8.2变压器安装变压器的两条轨道水平误差应不大于3mm/m；变压器的两条轨道之间的距离与设计数据和出厂资料的数据差别不大于2mm。变压器

30、在就位移动时不宜过快，在上下坡应缓慢移动，必须保证变压器的安全，不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件；装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；干式变压器宜在底部放置枕木，必要时加装防震胶垫，以降低噪音；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 吸潮器安装时先取下隔离片，隔离片取出后应避免吸潮剂露空时间过长，防止受潮；风机及风机内的风叶应安装牢固，转动灵活，试运转时无震动、无机械撞击声；风机电源电压应符合其额定电压；单相电源的风机相线和零线要分清，三相电源的风机A、B、C相要分清，以免风机运转不正常；变压器本体接地线及中性点接地线安装，接地线两

31、端必须用接线端子压接或焊接牢固，变压器本体接地线截面不小于中性线截面的1/2，最小不能少于70mm2。8.3跌落式熔断器的安装变压器的高、低压侧应分别装设熔断器。高压侧熔断器的底部对地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔断器的水平距离不应小于0.5m，为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利地跌落下来，跌落式熔断器的轴线应与垂直线成1530倾角。低压侧熔断器的底部对地面的垂直距离不低于3.5m，各相熔断器的水平距离不少于0.2m。跌落式熔断器熔丝的选择按保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时迅速熔断的原则来选择，熔丝的熔断时间必须小于或等于0.1s。 按规程规定：容量在100kVA及以下者，

32、高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的23倍选择；容量在100kVA以上者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量额定电流的1.52倍选择。变压器低压侧熔丝按低压侧额定电流选择。8.4 避雷器的安装避雷器应装设在熔断器与变压器之间，并尽量靠近变压器。这样不仅能有效地保护变压器，且便于检修。另外，为了防止反变换波和低压侧雷电波侵入，在低压侧也应装设低压避雷器。为避免雷电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起，作用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧中性点用截面不小于25mm2的多股铜芯塑料线连接在一起，再与接地装置引上线相连接。8.5 接地装置接地装置的地下部分由水平接地体和

33、垂直接地体组成，水平接地体采用一根长度为6m的404mm的扁钢，垂直接地体则采用3根长度为2m的L50505mm的角钢分别与水平接地体焊接。 盘柜安装主要工器具：冲击钻、扳手、木棍、垫片、塞尺、水平尺等水平接地体在土壤中埋设深为0.60.8m，垂直接地体则是在水平接地体基础上打入地里的。接地引上线采用404mm扁钢，为了检测方便和用电安全，对于柱上式安装的变压器，引上线连接点应设在变压器底下的槽钢位置。8.6 盘柜安装8.6.1工艺流程按照图纸尺寸安装柜角钢基础，角钢基础应做到横平竖直，角钢基础安装安装后，在盘柜就位前，对角钢基础进行一次预检验。清理预埋箱壳，清理完毕后，对高低压柜的进行拼装，

34、拼装过程中严格禁止野蛮拼装，拼装就位前，禁止去除保护物。整理检查盘柜导线，固定元件。电缆安装应严格控制预留长度。8.6.2 施工工艺用毛刷、纱布清理暗柜体内部，保持洁净。整理对照图纸，检查高低压柜的型号、位置是否与设计方案相同。按设计图纸制定的方案将电缆可靠固定到相应的开关上，并检查相应的开关是否动作可靠。箱内二次线路布线：首先布置电源线再布置各分线电线。所有导线留有适当余量，导线剥削处不应伤线芯或露裸线过长。导线盘线箱内成型后，每个分支处或每个转弯处均用适当的尼布扎带扎紧。分支路相线，按图示序号套好回路编码管。进出三相开关必须按黄、绿、红次序接线。所有导线与电气元件接线必须牢固、紧密。同一端

35、子上导线不超过2 根，并用隔平垫片及弹簧垫片等齐全。8.6.3施工要点盘柜就位前要及时清除基础内的杂物。盘柜就位后要用塞尺和水平尺进行复核，确保误差满足验收要求。盘柜表面必须有保护，避免损伤盘柜表面。盘柜安装完毕后，盘柜要及时上锁。9控制电缆敷设及二次接线主要工器具：接线工具、打号机、电缆标牌、白胶布等9.1 施工准备在电缆敷设前将电缆支架、端子箱、控保屏安装完并固定好。检查电缆无损伤，绝缘良好。根据施工图纸画出电缆敷设路径和顺序，按配电装置区分区敷设，先敷设长电缆，再敷设短电缆，先敷设集中电缆，再敷设分散电缆。9.2 控制电缆敷设敷设时，每根电缆的两头及中间转角处均应用白胶布标明电缆编号、规

36、格、走向，并用透明胶布在外面封严，防止字迹抹掉或脱落。每敷设完一根电缆，应立即进行整理、排列整齐。直埋电缆、穿管电缆埋深及敷设应符合图纸设计和要求，电缆敷设完排列固定好后，挂好正规电缆牌，将电缆管口及端子箱、控保屏、电缆沟孔洞封堵严密。电缆敷设应留有接线及施工工艺要求的长度。电缆排列整齐美观后，在固定位置上面100mm处剥去电缆皮，用热缩管缩封电缆。将电缆芯线拉直，校线后在电缆芯线上套入号码机制作的芯线号头，按横平竖直、工艺美观的要求进行接线。备用芯留有足够长度固定在整个端子排上部。9.3二次接线二次回路结线应符合下列要求： n 按图施工，接线正确。n 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接

37、或压接等，均应牢固可靠。n 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。n 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；n 配线应整齐、清晰、美观，绕弯一致，色彩美观，导线绝缘应良好，无损伤；n 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；二次回路接地应设专用螺栓。盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械

38、强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求： n 应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；n 线束应有外套塑料管等加强绝缘层；n 与电器连接时，端部应扎牢，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股；n 在可动部位两端应用卡子固定。引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：n 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；n 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并将钢带接地；n 使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接

39、地方式予接地；n 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施.安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。9.4施工要点布线工整规范, 电缆标识明确牢固。多层电缆，上下层走线无交叉，电缆绑扎紧密平实，预留接线长度足够。尽量减小电缆沟孔洞。10、立砼杆、拆除砼杆措施10.1使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在同一条直线上。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上，或其他不可靠的物体上。10.2.杆

40、塔起立离地后，应对各吃力处做一次全面检查，确无问题，再继续起立。起立60后，应减速度，注意各侧拉绳防止过牵引。10.3.在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。10.4.使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。10.5.吊车的吊臂下方严禁有人逗留。立杆过程中，杆坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员必须在远离杆下1.2倍杆高的距离以外。10.6立杆及修干坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。10.7已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员

41、应戴安全帽。10.8放线工作应设专人指挥，统一信号，并保证信号畅通。10.9交叉跨越各种线路、铁路、公路应先取得主管部门同意，做好安全措施，如搭跨越架，路口设专人持信号旗看守。10.10严禁采用突然剪断导、地线的方法松线。10.11紧放线前应检查拉线、杆根、横担、导线接线管、导线接头、滑轮是否满足紧、放线要求，工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧。10.12当牵引绳索或导线卡住时，不得直接用手处理，应在其五张力的情况下处理。10.13放线轴应放置牢固，并有制动措施，设专人看守。10.14高压带电、下层低压换线时，必须采用可靠的防止导线跳动的控制措施。10.15每基杆塔设专人监护，工作人员、工

42、具、材料对带电体保持的安全距离：10KV及以下0.7m。10.16低压线穿越台变高压引线时，必须装有绝缘隔板，导线应加护套。在紧线时，应保证木杆的埋深不得小于1米，4米以上严禁用铁丝绑扎架子杆应用麻绳。11 建成工程维护自开工之日起至签发工程交工验收证书时止，我方应全面负责对已建成工程的维护，如有任何损坏或缺陷，均应及时修复，使之保持完好。二、质量保证体系与措施 1质量管理目标以领先行业的标准，达到并超越本招标文件所要求的工程质量合格要求。2质量管理原则质量管理主要是技术供应保证和施工中的质量控制，上道工序不合格决不允许进入下道工序，实行质量一票否决权。 3质量管理体系为了保证全员参与质量管理

43、，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，根据ISO9002质量保证标准，结合本工程的实际情况，制定质量管理体系及运行步骤：3.1工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我单位将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。3.2根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受

44、控状态。3.3项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报。 3.4实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。3.5质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备 分部分项工程书面交底准备工作 工 长

45、 参 加 材料、劳动力准备 测量仪器准备机械设备准备 清理现场、准备排水 中间检查 自 检 甲方代表检查 隐蔽工程验收签证 现场文明施工 材料合格证不合格的处理（返工） 试验记录自检记录质量评定记录 隐蔽工程验收记录 施工记录 事故处理记录克服上道工序弊病的补救法 办理上道工序交接手续 严格执行操作规程 按 图 施 工处理好工序搭接完 成 进 度执行验收标准按有代表性自然间抽查10%，大间以轴线为一间，且不少于2间，每间不少于2处质量评定质量评定 资料整理 使用过程 回 访质量问题，无偿保修 技术交底施工4质量保证的组织管理措施4.1 加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发

46、现的问题，及时解决问题。4.2 健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。4.3 落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量终身责任书。4.4 强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。4.5 做好图纸会审4.51由于本工程图纸中有较多的工程没有结构图，所以开工前，应做好

47、图纸会审，图纸会审应由公司的质量、技术领导主持，技术部门负责组织相关部门进行，图纸会审的内容主要包括：4.5.1.1 施工图之间、总分图之间有无矛盾；4.5.1.2 各专业之间设计是否协调；4.5.1.3 图纸表达深度是否能满足施工的需要，设计意图能否在施工中得到实现；4.5.1.4 施工图与设备和材料供应能否得到统一，如雨水泵站设备安装的具体工艺要求等；4.5.1.5 设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发现设计图纸有问题时，应及时向电力部门、监理人员、设计单位反馈，征求解签意见。已会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至相关部门使用。4.5.1.6 加强对设计变

48、更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由项目部工程师在原设计图上标注。5试验检验质量保证技术措施5.1 健全项目技术管理机构我们在本工程中建立以项目总工为核心的技术管理机构，实行项目总工技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和现场质量管理工作。5.2 推行科学技术管理运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,严格按照电力施工规范组织施工,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序。5.3 完善施工技术管理措施施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，根据业主有关技术规定要求及施工进度计划，结合本工程的实际情

49、况，我公司制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理标准化、规范化，并严格把关：5.3.1 把好图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，详尽周密地编制实施性施工组织设计。5.3.2 把好技术交底关。技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发作业指导书外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求规范标准，操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。5.3.3 把好测量放样关。工程进场以后，及时对线路路径、塔基、水准基点进行复测工作。其复测精

50、度要达到技术规范规定的要求。施工测量放样要严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测,确保准确性,尺寸在允许误差之内。5.3.4 把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场使用。5.3.5 把好隐蔽工程检查签证关。凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必须经电力部门和监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。5.

51、3.6 积极推广采用新技术、新材料、新工艺坚持把依靠科学技术和主观能动性有机地结合起来，把科学技术转化为生产力。努力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。 5.3.7 严格按照规范化施工按照本施工组织设计确定的施工程序，精心组织，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。5.3.8 加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，项目总工向施工责任工长、施

52、工责任工长向施工人员作详细技术交底。6 施工质量把关措施6.1把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工具，放线后由技术员复核，防止出错；6.2认真作好原材料、半成品的进场验收，不合格坚决不使用。7严格工程技术档案资料管理7.1认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。7.2公司主管生产经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。7.3同设计单位、电力部门、生产厂家等密切配合，使各类工程施工的技

53、术资料能及时准确完整的按规定完善归档。7.4项目各技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等及时办理并签字。分项工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并由质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按档案管理的规定整理成册，交有关部门审查、备案。三、 安全保证体系与措施在施工中我们贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在实施过程中有专职安全员加以检查监督，对施工现场所有人员层层落实，有问题必须当即整改解决，不得拖延。1 安全管理体系安全生产保证体系框图进场三级教育组织机构

54、总经理主管安全副经理安全管理领导小组安全工程师项目经理专职安全员作业班组安全员安全保证体系安全制度方案编制安全检查安全技术交底班前安全活动临时用电施工组织设计分项工程安全技术措施安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录安全措施落实1.1、电缆吊装作业时要做到统一指挥信号，吊装作业必须遵守“十不吊”的原则，起吊所用钢丝绳粗细，应考虑其所承受的拉力，所有在施工现场人员都应佩带安全帽。1.2、敷设电缆时，应有专人统一指挥。电缆走动时，严禁用手搬动滑轮，以防压伤。1.3、试验工作人员不得少于两人。试验负责人应对全体试验人员详细试验中的安全注意事项。试验装置的金属外壳应可靠接地，试验装置的电源开头，应使用明

55、显断开的双极刀闸。试验现场应装设围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”，并派专人看守。电气设备耐压加压，所有工作人员应集中精力，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生，操作人员应站在绝缘垫上。试验完毕，及时放电。1.4、施工现场各种用电器及有关机械设备，都必须按照安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前尤其受潮淋雨后，都必须由电工检查，确保在可靠安全的情况下，方可施工。1.5、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全措施，杜绝、消灭有关的违章行为。1.6、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而另一部分电气设备接零，电气设备的接地点位以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地

56、线中串接几个接地点。1.7、在临时低压线路中，严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或思路设备。1.8、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。1.9、气焊钢瓶在存放和使用时，必距明火10米以上，并避免在阳光下曝晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧气、乙炔瓶安放时，间距应大于5m，且不准置于高压线下。1.10、乙炔减压器上应备有安全阀和防火器，高低压表应完好，计量正确。1.11、凡是有明火的工作环境，都要摆放灭火器材。1.12、施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，生活区域更衣室，宿舍照明采用36V低压。1.13、发生事故

57、，必须做到“三不放过”原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任的得失和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过。2、安全施工管理保证措施文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按甲方提供的施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆放及材料仓库。2.1根据现场标准，经施工有关规定，并将现场平面布置方案报请甲方认可后实行，合理布置现场各种临时设施，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。2.2现场生产临设及施工便道总体布置时，必须同步考虑

58、工程基地范围内的永久性道路，避免冲突、影响总体管线的施工。2.4施工区域重点关键部位，一方面需要做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同进必须加强有关文明标准化施工的宣传、投标及相应的配套设施。2.5对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。2.6强调全员管理的概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工谁负责。4、 工程进度计划与措施1、工程进度计划本工程计划工期为 40日历天。根据工程情况和我单位施工力量，合理安排本标段工程进度计划见施工进度计划，具体进度计划见施工进度计划横道图。2、施工关键点控制

59、本工程有两个单项工程组成：高压线工程，此为本次工程的关键点，施工进度详见施工进度横道图。3、施工进度的控制3.1施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副经理主抓分项工作。3.2建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。3.3坚持

60、每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3.4各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。4、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施

61、工组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。4.1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。4.2保证资源配置：4.2.1劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均

62、衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。4.2.2材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。4.2.3机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机械，不仅满足工程正常施工使用，还要保证有效备用。4.2.4资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，确保施工能顺利进行。4.2.5后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。五、环保、文明施工措施1、环境保护 施工过程中，尽量做到落手清，边施工边清理，对于公共道路上由于施工造成的垃圾或其他垃圾，将根据需要，进行日常打扫。保护周边环境，爱护树木、花草、庄稼，施工过程不得影响他人设施，工程结束后影响的道路恢复原状。不能因施工而让老百姓受到损失。 施工环境保护：为实现文明施工，进场前要对全体参加施工的人员进行文明施工教育、介绍施工现场所属地区的风俗习惯，所有进场人员必须尊重当地风俗习惯及法规，在施工阶段要加强文明施工的管理监督。