电厂机组工程煤仓间钢煤斗安装施工工艺范本

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1、钢煤斗安装 作 业 指 导 书工程名称:XXXX电厂工程编号:作业项目名称:煤仓间钢煤斗安装编制单位: 目 录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、参加作业人员的资格和要求5、作业所需工、器具6、作业前的准备和需要具备条件7、作业程序8、作业方法及工艺要求9、质量保证措施10.工序交接及成品保护11、职业安全卫生和文明施工措施12、环境管理13、需执行的强制性条文14、附录15、32020带吊工况表16、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施1.适用范围本作业指导书适用于XXXX电厂一期2660MW超超临界机组工程中煤仓间的钢煤斗安装。2 编制依据2.1工程合同委托书2.2X

2、XXX电厂一期2660MW超超临界机组工程施工进度计划。2.3主厂房煤斗及煤斗支撑梁施工图 F2301S-T03172.4火力发电厂焊接技术规程DL/T86920202.5电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程) DL/T5210.120202.6火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)建质(1996)111号2.7钢结构工程施工质量验收规范 GB50202020202.8电力建设安全工作规程DL5009.1-2020。2.9各类相关的强制性条文2.10建筑钢结构焊接技术规程JGJ-81-20202.11 32020带吊工况表3、工程概况及主要工程量本期2660MW机组工程中煤仓间布置了12只钢

3、煤斗,其中6只位于mA与mB轴线、m1-m7轴之间,另外6只与其并排位于mB与mC轴线、m1-m7轴之间。煤斗上口标高39.2020,下口标高21.600m,环梁支墩标高32.28m,煤斗安装分为四部分:上部筒体,中部环梁,下部锥体及盖板。方圆斗及锥斗钢材均为Q235B钢,内衬为1Cr18Ni9Ti。主要工程量有:上部筒体单重:约26.27吨；中部环梁单重:约18.52吨(包含一节锥体)；下部锥体单重:18.2吨(含内衬、不含与环梁相连的那一节锥体)；封板单重:约6.2吨。每只合计69.19t。4、参加作业人员的资格和要求4.1焊工应具有合格证,其施焊项目不应超过其考试合格的范围。4.2起重工

4、、操作工等特殊工种应经培训合格,并应持证上岗。4.3参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。4.4登高作业应经过体检合格后方可上岗。4.5参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范,参加作业前的技术交底,并熟悉结构特点,施工方法和工艺要求,特别是焊接质量要求和螺栓连接质量要求。4.6作业人员应严格按图纸要求,有关规程规范及作业指导书进行作业。5、作业所需工、器具5.1 要求:各种工器具在施工前即应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。施工机械、工具必须检验合格方能使用。5.2 施工机器具一览表:工、器具名称单 位数 量规 格 电焊机台6150

5、t履带吊台132020带吊台140吨门吊台1水平管根125吨低架平板车辆1钢卷尺把250m手拉葫芦只82T手拉葫芦只85T手拉葫芦只810T水平尺只4卷扬机台25T千斤顶只610t其他工具若干如钢丝绳、卸扣、安全绳、滑轮、滑轮组、磨光机等6、施工准备工作6.1 现场条件准备6.1.1现场现浇混凝土结构框架强度达到要求,脚手架不影响构件的安装施工。6.1.2吊车附近应有相应的摆放区域(场地平整)。6.1.3 建筑工地提前2-3天将安装位置线以及标高检测结果移交。6.1.4 劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。6.1.5安全防护设施材料及人员自我安全防护用品准备到位。7、作业程

6、序安装煤斗的施工流程为:准备工作基础找平吊装就位连接找正清理检查验收移交下道工序。8、作业方法及工艺要求8.1吊装方案及措施用料煤仓间钢煤斗吊装顺序为:环梁-筒体-盖板-锥体。12只煤斗利用32020带吊吊装就位。下部锥体利用150吨履带吊将其从固定端mA轴线m6-m7轴吊入17米层,并用事先准备好的5t卷扬机和滑轮组设法将之拖到每只煤斗的对应下方,再利用5t卷扬机和滑轮组从煤斗上面的砼梁和煤斗的环梁上设四个吊点将锥体就位。吊锥体时150吨履带吊停靠在1#炉炉后mA轴线旁。32020带吊停靠在2#炉固定端侧。措施用料:22mm厚Q235钢板约5平方(加工吊耳用)。 202080米、108*12

7、钢管50米(拖动锥体的托架及滚轴)。8.2 吊车工况选择及吊装用钢丝绳选择32020带吊停靠在2#炉靠煤仓间距mC轴线10.775米处(此处距离指mC轴外边到履带吊回转中心)。最远的煤斗为mA-mB轴线之间的六只,煤斗中心距履带吊回转中心为30.025米。因此这里吊车工况选择:32020带吊主臂长度36米,副臂长度30米,仰角85度,最大幅度34米,额定起重量41.2吨32.47吨(筒体加盖板重量)。吊车工况满足现场吊装需求。(详见下图)钢丝绳受力分析及选择(以筒体为例): 吊索受力分析 有关计算:由PgKT 其中:为钢丝之间载荷不均匀系数,这里取值0.86 Pg为钢丝绳破断拉力总和 K为安全

8、系数,这里取值6 T为钢丝绳工作时受力 根据前面钢丝绳受力图分析可以得出如下表达式: 4Tsin(arctg12020/4350)=G T=G/4sin(arctg12020/4350) =32.47/3.761 =8.63吨则: PgKT=68.63吨 Pg51.78/=51.78/0.86=60.2吨 则钢丝绳的安全荷载为S=60.2吨这里选择钢丝绳637+1,直径32mm,最小破断拉力为480KN,(参见实用五金手册2020年3月版)破断拉力总和=48010001.336/10=64.1吨S=60.2吨,长度为26米根,两根。环梁吊装同筒体。锥体就位选用150吨履带吊,将其从固定端mA轴

9、线m6-m7轴吊入17米层。锥体单重18.2吨。钢丝绳受力分析及选择: 吊索计算: 3Tsin(arctg11800/2020)=G T=G/3sin(arctg11800/2020) =18.2/2.958 =6.153吨则: PgKT=66.153吨 Pg36.918/=36.918/0.86=42.93吨 则钢丝绳的安全荷载为S=42.93吨这里选择钢丝绳:637+1,直径32mm,破断拉力总和为64.1吨42.93吨,长度为26米根,两根。8.3准备工作8.3.1基础移交与建筑工地做好中间交接工作,要求埋件上的混凝土敲掉,露出埋件,表面清理干净,焊疤、钢筋头打磨干净；且中心线、十字线、

10、标高要精确。8.3.2构件运输环梁在铆工场用40吨门吊将其吊至25吨低架平板车上,用葫芦将其固定,然后沿2#炉扩建端的水泥路将其运到吊装区域。筒体转运同样利用25吨低架平板车,在汽机组合场将其装车并固定牢靠,然后沿化水车间旁边的水泥路A排外水泥路2#机组扩建端水泥路,运至吊装区域。锥体运输同环梁,只是在运输时需制作托架,保证在其运输过程中不发生滑动。8.3.3吊装前准备好各种施工用工器具、劳动防护用品,施工机械就位,并经检查合格后方可投入使用；8.3.4基础找平 根据土建专业移交的标高等数据,然后对照图纸的实际标高,找出标高差,确定垫板的规格尺寸要求并将垫板固定牢固可靠,确保构件的正确就位。8

11、.4吊装就位构件安装过程中,应该起吊一件固定一件,禁止将构件全部吊到预定位置后才开始固定。8.5安装找正及连接 煤斗吊装先吊装煤斗的环梁在向上依次吊装煤斗的筒体、盖板,均需加固牢靠,锥体则由下方用卷扬机起升到位后由4只10吨葫芦吊住对口,安装顺序为由下向上安装,先对锥体与环梁上一节锥体连接的口,对口时,施工人员从煤斗底部用软梯或脚手架上到锥体口部事先搭好的脚手架上。对口结束,从运转层上由竹工沿锥体外壁搭设一圈脚手架并辅设脚手板,焊工由锥体外壁进行对口处焊接。接下来再对环梁与筒体连接的口,由竹工往上重新搭设脚手架至筒体和环梁的接口处,施工人员再从锥体下口进入对口,其作业方法同锥体。接下来需调整煤

12、斗的同心度,利用铅垂检查偏心度,如偏差超过2020,则使用千斤顶顶撑环梁的下口处进行调整,调好后,将八个支墩与埋件焊牢。最后安装煤斗盖板,根据土建的中心线来调整好盖板方向中心后与筒体焊接。现场焊接要求详见金属结构制作安装焊接作业指导书(SDYJ-HJ-017)。8.6清理 安装完毕后,对安装现场进行清理,包括施工遗留的边角料以及焊接药皮的清理,做好现场的安全文明施工。8.7检查验收8.7.1验收工作作为质量见证点,该工作由质检员负责。主厂房钢煤斗安装为四级验收,即班组自检合格且自检记录齐全,报工地质检员填写相关的验收资料并经验收合格,然后报工程管理科组织四级验收。8.8移交下道工序经验收合格后

13、,方可办理移交手续,验收合格的产品方可进入下道工序的施工,不合格安装要求的构件应会同施工负责人、技术人员等共同制订措施予纠正,并交施工班组执行,纠正后应再予验收,验收合格后方可移交,在办理好中间交接签证书等移交手续后方可进行下道工序作业。9、质量保证措施9.1开工前进行一次技术交底,明确有关注意事项,并做好交底记录。9.2组织施工人员进行技术资料的学习,使之了解各种标准、规范对钢结构安装所提的质量要求。9.3为了保证构件的安装质量,焊接前应将焊接表面的铁锈、污渍、油漆等清理干净。9.4所用钢卷尺需经过计量检定,检验合格后方可用于施工生产中。9.5所有材料均要有质保书,没有质保书的材料严禁领用。

14、9.6焊接材料使用前应按说明书中的规定参数进行烘烤。9.7进行质量跟踪记录。10.工序交接及成品保护10.1工序交接程序10.1.1安装完成移交时,双方交接人员应同时到场清点安装数量,查看安装位置,安装质量是否符合要求,不符合质量要求的安装构件,需重新安装完毕后再办理移交。10.1.2当数量和质量都符合图纸要求时,应及时办理移交手续,双方交接人员在移交清单上签字。10.1.3移交清单上应注明移交安装构件的名称、型号、数量。10.2工序交接前后的成品保护10.2.1安装好的构件,要注意加以保护,应保持整洁干净,不得在成品上乱涂乱写,并不得在安装好的构件上打火。10.2.3安装过程中,应对建筑工地

15、的混凝土框架以及楼面进行保护,不得损坏。10.2.4构件安装过程中,下方如有设备装置,应采取临时覆盖措施,防止电火花及施工杂物对设备的影响,并在吊装过程中不得与设备装置相碰。10.2.5安装作业人员应有良好的成品保护意识。11、职业安全卫生和文明施工措施11.1职业安全卫生11.1.1 开工前进行一次安全交底,并做好记录。11.1.2 施工中必须严格遵守各种机械的安全操作规程,严禁机械设备事故和人员伤亡事故发生。吊装时,吊车必须由专人指挥。特别是在吊车交叉作业区域,吊装前起重、操作人员应与其他吊车使用的起重、操作人员联系,注意避让,以免扒杆相碰。指挥起吊的信号需明确,不得有干扰。11.1.3使

16、用链条葫芦前,必须详细检查各个部件和零件,包括链条的每个链环,情况良好的方可使用。一般情况下,吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15时,严禁使用。11.1.4链条葫芦使用中不得超载,操作时,人不得站在链条葫芦的正下方。起重链条要求垂直悬挂重物,链条各个链条间不得有错钮。11.1.5拉动手拉链时,必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面,并且严禁斜拉,以防卡链。11.1.6拉动时必须用力平稳,以免跳链或卡链。当发现拉动困难时,要及时检查原因,不得硬拉,更不许增加人力,以免拉断链条或销子。11.1.7吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链栓在起重链上,并在重物上加设保险绳。11.

17、1.8安装用脚手架的搭设除按照脚手架的搭设规范进行搭设外,特别要注意的是,非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带。11.1.9高空吊装作业区拉设警戒线并有专人监护,吊装区域应严禁非施工人员入内。另高空作业严禁抛扔物件,防止高空坠物。施工区周围应设围栏或警告标志,并由专人监护,严禁非施工人员入内。11.1.10对于钢构件的吊装严禁用钢丝绳兜成一捆起吊。构件如有快口处则应对钢丝绳进行保护,在吊点处使用包角或木块,防止钢丝绳被剪断或割坏钢丝绳。11.1.11电焊机应有良好的接地,焊机、焊钳应有良好的绝缘。11.1.12施工电源,临时电源应由电工接线,非电工人员不得随意乱拉乱

18、接电源,对施工电源的电压、容量应予标识,做到美观布线。11.1.13高处焊接前,应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物进行清除,或采取可靠的隔离、防护措施,并设专人监护。11.1.14焊工施焊时,应穿戴好安全防护用品,防止电弧灼伤和烫伤。11.1.15电焊、气割场所附近不得有易燃易爆物品,以防火灾。11.1.16夜间作业应有足够的照明,严禁使用碘钨灯照明。11.1.17离开施工现场必须切断所有电源。11.1.18下班前应仔细检查工具房、施工现场,以彻底消除安全隐患。11.1.19参加高空作业人员体检合格,禁止酒后进入施工现场。11.1.2020作业必须系好安全带,挂钩须挂在牢固可靠的作业上方,

19、戴好安全帽,穿上防滑鞋,随身需带小件物品时,尚要配一工作包,较大工具应系保险绳。构件就位时,使用撬棒,不得双手同时施压,另外撬棒须系保险绳。施工人员在高空进行行走作业时必须拉设安全溜绳。所有安全施工防护用品必须到位。11.1.21起吊时,为了防止构件空中摆动,以及便于就位,在构件适当位置系上牵引绳。对于屋架等超长件的吊装需更应拉好牵引绳,要避免与吊车扒杆相碰。11.1.22临时挂梯,所用圆钢直径为14mm并焊接牢固,使用时必须绑扎牢固。11.1.23遇有恶劣天气,严禁施工。11.1.24钢结构安装作业前,班组长及班组技术员、安全员必须对作业环境进行检查,在安全防护设施设置到位的情况下,方可进行

20、作业。11.2文明施工措施11.2.1 进入施工现场的构件应摆放整齐。11.2.2坚持安全第一,进入作业现场必须戴好安全帽穿上防护服,配备好劳动防护用品。12、环境管理12.1在生产施工过程中,优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺,优先考虑采用先进的施工方法。12.2对在施工过程中产生的生产垃圾应及时运到废料箱中集中处理,防止对环境造成污染。12.3妥善保管易燃易爆危险品,并应采取防范措施,防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环境的污染。如对氧气乙炔的使用应避免将氧气瓶乙炔瓶混放,氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10米。动火作业区域应配置足够数量的

21、灭火器。灭火器布置在醒目位置,便于随时取用。12.4对施工现场的环境卫生应经常清理,确保环境的卫生、整洁。12.5做好现场焊条头的回收工作。12.6施工过程中严格遵守环保要求,积极配合环保部门进行的各项检查工作。13 需执行的强制性条文13.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。13.2严格按照各施工规范进行作业。14 附录14.1技术记录14.1.1主厂房钢结构安装技术记录包括:图纸、设计修改通知单及材料代用通知单交接记录、作业指导书及安全、质量、交底记录、质量自检记录等。14.1.2技术记录要求及时、准确、反映客观事实。15、32020带吊工况表LJ工况荷载表 后

22、配重+中央配重:150t+40t 主臂36米副 臂幅度30m8575651112971497159716971889.52080.52271.524642657.5542852.549.23048.245.13441.238.33838.3314227.34624.3505458钢煤斗安装(SDYJ-TJ-002-06-02) 14/14 16.附表 职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施工程名称:大唐马渡电厂 单位工程名称:煤仓间钢煤斗安装 共2页 第1页序号作 业 项 目危 险 因 素可能导致的事故风险级别控制措施检查人1高处作业高空落物、坠落物体打击人员伤亡41. 使用工具袋,较大的

23、工具要拴上保险绳；2.作业面设废弃物存放点；3.安全防护用品使用到位,高处作业人员正确系挂安全带,临边加防护栏杆、安全绳；4.要穿软底防滑鞋,衣着灵便。使用撬杠、扳手类工具用力作业时只可单手用力,另一只手要抓牢坚固物件,切不可双手用力作业,以防意外；5.传递物品只能用绳索或手递,严禁抛掷行为；6.作业前应同建筑协商,在作业下方设安全警戒线,危险区设专人监护,避免交叉作业,特别是在吊装作业时,吊装区域内严禁非施工人员入内。7.见作业指导书班组长施工负责人安全负责人监护人2起重作业钢丝绳使用不正确交叉作业起重伤害物体打击31.安全系数:绑扎绳10倍,千斤绳68倍；2应定期检查、检测钢丝绳的状况,及

24、时报废不合格的钢丝绳3. 钢丝绳与物体的棱角接触处加包垫保护,以防被剪断4.指挥信号明确,严防干扰5.见作业指导书班组长起重、操作人员3气割作业违规进行气割作业火灾灼烫其他爆炸21. 加强教育、交底工作,定期检查。2. 氧乙炔瓶应有防晒、防雨棚,放在通风良好处,夏季不得放在阳光下曝晒。施工负责人班组长职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施工程名称:大唐马渡电厂 单位工程名称:煤仓间钢煤斗安装 共2页 第2页序号作 业 项 目危 险 因 素可能导致的事故风险级别控制措施检查人4焊接作业1.焊接时违规2.焊接时未落实防火措施 21.焊机电源线应“一机一闸一保护”。2. 按要求使用劳动保护用品。

25、3. 电焊把的线破损时应及时包扎4. 清理焊缝时,戴好防护镜,注意飞溅伤人。5严禁在储存或加工易燃。易爆品的产所10m范围内作业,必要时采取隔离措施。.6.清除焊接地点5m以内的易燃物；无法清除时,应采取可靠的防护措施。7.焊接工作结束后,必须切断电源,确认无起火危险后,方可离开。班组长施工负责人5机械作业卷扬机等机械机械伤害4见作业指导书班组长起重作业人员6施工用电非电工操作,电源线裸露,使用不当,漏电触电灼烫火灾41.用电找电工,非专业人员不得私自接电2.每天使用工具前检查电线是否破损裸露,如有裸露的需及时处理3.配带好防护用品,加强安全用电方面的知识学习施工负责人班组长附件：工程施工现场

26、应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等

27、项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强

28、安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门

29、进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通

30、工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话

31、号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生

32、后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进

33、入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。