(框架别墅)三林施组方案

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1、三林家园施工组织设计 上海浦东新区浦东三林家园工程施工组织设计目录一、 方案编制说明1.1 工程概况1.2 工程目标1.3 编制依据1.4 工程情况1.5 工程特点1.6 施工现场布置（见附图）二、 主要工程项目施工方案及措施2.1 施工总流程图2.2 主要前期准备工作2.3 施工测量方案及措施2.4 基础工程施工方案2.5 结构施工方案2.6 建筑装饰工程施工方案2.7 屋面防水工程施工方案2.8 安装工程施工方案三、 工程质量保证措施3.1 项目工程质量方针3.2 确保工程质量目标的技术要求和措施四、 保证安全施工的技术措施和目标4.1 项目安全施工目标4.2 确保安全施工的组织措施4.3

2、 安全施工过程控制4.4 安全消防措施五、 其它针对性措施六、 季节性施工技术措施七、 文明施工标准化目标八、 主要机械设备及用量计划表九、 总包对各分包的管理办法十、 项目施工管理机构及管理网络十一、 主要劳动力一览表十二、 施工总进度计划(见附图)十三、 临时用水、临时用电平面布置图（见附图）十四、 总平面布置图（见附图）十五、 楼梯排架搭设示意图（见附图）十六、 条基模板搭设示意图（见附图）十七、 梁板模板搭设示意图（见附图）十八、 企业资质及获奖情况三林家园施工组织计划一、 方案编制说明1.1工程概况本工程位于上海浦东三林镇友谊村红同路385#，建设单位：上海强升经济投资有限公司；设计

3、单位：上海华东房产设计院有限公司。工程为框架3层结构别墅，总建筑面积约23720M2，有多种房型分别为：A型、B型、C型。其中A型房36户，18幢，面积8132M2；B型房38户，19幢，8216M2；C型房26户，13幢，5983M2。室内0.000相当于绝对标高5.150m，水准点由上海强升经济投资有限公司及上海华东房产设计有限公司提供。由红同路上引入，水准点号为TP1、TP2，高程为4.625及4.567。1.2工程目标我公司针对本工程的特点将组建一个高效实务，技术精湛的项目管理部，做到精心管理，严格要求，一丝不苟，悉心服务。本公司设备精良，工艺先进，技术、管理、资金综合实力雄厚，根据国

4、家质量标准，已建立了完善的质量保证体系，能够确保本工程从开工到竣工以至竣工后保修等多环节均处于严格受控状态。1.3本施工组织设计的编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-20023、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20025、木结构工程施工质量验收规范 GB50206-20026、屋面工程质量验收规范 GB50207-20027、地下防水工程质量验收规范 GB50208-20028、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20029、建筑装饰装修

5、工程质量验收规范 GB50210-200110、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200211、建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-200212、建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-200213、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200114、建筑施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200115、建筑施工安全检查标准 JGJ59-991.4工程情况1、工程四周已砌成围墙，局部围墙需修理，场地为垦植土，需回填。2、工程施工用水由建设单位接至现场边缘，一根25管供水源。3、工程施工临时用电，施工电位已按当地电力部门要求，2.52.5即8.8平方

6、米配电房，由业主接入即可。4、交通条件，本工程主要就靠红同路为主入口，其它三方为农田及居住区。1.5工程特点：1、本工程别墅号房较多，场地大，需要做好相应的协调，指挥工作。2、工程为框架结构，钢筋、混凝土工作量大，模板投入成本较高。3、本工程施工一定要严格遵守上海市有关规定，尽量减少施工污染，保持清洁环境。1.6施工现场布置：本工程施工现场的管理目标为确保浦东新区文明标化工地，故现场成立文明工地管理小组，场内一切布置均应严格按照上海市标化样板工地有关规定执行。（具体详见施工现场布置图）1、临时办公和生活用房搭设靠南面围墙，以原老临时路为界线，往东搭设。2、临时施工道路利用今后永久道路的基层作为

7、路面，经碾压后的基层既能防止今后永久道路下沉、开裂、又能加快施工进度和降低经济成本。3、现场钢筋加工间、木工加工间、砼、砂浆搅拌站、井架等搭设位置，详见施工现场布置图。4、现场开挖纵横排水沟，特别是施工废水经级沉淀后才能排入业主指定的临近河道中。5、现场施工用水、电沿建筑物四周布设，水管埋深至30cm左右，电线管穿越道路时采用电缆硬套管埋设。施工用电200KW，从配电房用电缆接到每个施工点配电箱，达到三相五线制和三级保护标准。二、 主要工程项目施工方案及措施2.1施工总流程图屋面工程测量定位打桩挖土基础安装预埋现浇架空层脚手填充墙上部结构 门窗工程内外装饰（注：安装工程同步进行）2.2主要前期

8、准备工作：1、技术准备：开工前组织施工管理人员熟悉施工图纸、施工规范、操作规程，做好有关技术、质量、安全交底；指定专人做好钢筋、水泥、砂、石子的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。1）会审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由技术员组织会审，分析并汇总图纸中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。根据本工程特点，编制项目质量保证计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键节点，编写重要工序的作业指导书，并逐级做好技术、质量、安全交底工作。2）尽快熟悉现场的施工状况，地下部分图纸、资料、现场定位轴线、

9、周围建筑物、交通、管线。3）集中力量进行钢筋、模板的翻样，特别是定型模的加工制作。4）负责开展对外快调，积极完成后勤及保障工作。2、 材料准备：开工前，应指定专人做好钢筋、水泥、砂石及特殊材料的抽样送检工作，指定专人做好各工种的原始记录，施工日记及有关的技术资料，指定专人监督检验前期材料准备工作。现场使用的材料应先编制采购计划，进场前向建设、监理单位提出申请，并及时提供材料质保书、品牌、规格和做好封样见证工作。2.3 施工测量方案及措施1、测量总则1) 根据建设单位提供的城市坐标控制点及标高基准点以及设计单位提供的建筑定位图进行轴线放设及标高控制，并在施工中定期使用钢卷尺和经纬仪互为校验，以减

10、少测量误差。2) 测量业精度的控制及误差范围。测角：采用三测回，测角误差在5以内。量距：用鉴定过的钢卷尺进行测量并且进行温度修正，每层轴线之间偏差在25mm以内，层高垂直偏差在3mm以内。2、测量仪器：用J2经纬仪一台和钢卷尺配后对各楼进行建筑物纵横轴控制坐标网放设，采用J2经纬仪一台进行角度测量、垂直引测。采用DS1精密水准仪一台进行水平测量，以及50m、30m、5m钢卷尺。上部结构每层复测校核一次。3、平面控制根据建筑平面定位图及现场规划红线、放样点的位置，利用经纬仪定出纵横向控制轴线网，并在相邻建筑物设置永久标记，放出建筑物灰线。经设计、监理、业主复核认可后，方可作为结构施工的现场定位依

11、据，控制轴线定期复核并及时调整偏差。4、高程控制1) 利用业主提供的水准基点，引入场内，并提请设计、监理、规划院复核，复核无误后作为现场永久性水准点，并严加保护。2) 利用高程控制点在现场作出0.000的标记并定期复核，根据现场实际情况利用水准仪配合挂钢尺的方法进行标高传递，层面高引出点作标记，平面内闭合复核无误后作为层面控制依据。5、沉降观测沉降控制采用在施工现场布设水准点，具体详见图纸，并严格按设计布置沉降观测点。6、沉降变形检测措施1) 多次观测时，应采用相同的观测路程和观测方法，采用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。2) 沉降观测次数：按设计图纸要求设置永久性

12、的观测点，主体结构阶段建筑每增加一层观测一次；装饰阶段为每个月观测一次；竣工验收前观测一次；工程竣工验收后，有业主委托有资质的测量单位继续作好沉降观测工作，直至沉降稳定为止。3) 建筑物在施工期间如发现异常不均匀沉降时，应及时上报业主及设计单位以便共同分析原因，商讨对策。4）沉降观测资料应及时整理和妥善保存。（沉降观测成果表、沉降观测点平面位置布置图等。）2.4基础工程施工方案1、桩基工程1) 根据各号房的测量定位及施工图纸的桩位，定出具体位置（预制桩采用J29+9，桩身砼强度为C30，桩长18M。）按顺序压桩。2) 桩顶标高控制为相对标高2.700M，桩允许偏差：垂直轴线方向为50mm，平行

13、轴线方向为70mm。如有暗浜穿越，应洗清淤后粘土回填压实后沉桩。2、基础挖土1) 采用分批开挖，循环施工，开挖一部分完成一部分的原则。2) 由于楼房与楼房之间施工场地较小，开挖后的土方要进行短途运输堆放，在现场应协调好堆放场地。3、挖土施工要点1) 土方开挖采用机械挖土为主，辅以人工修土，开挖时，应有专人指挥挖土机械并及时设置水平标记桩，间距2M设一根，以确保基坑底面的平整误差2cm以内，并经常检查中心线是否位移，底土质扰动。2) 坑底布设竹签上做标高标记，并采用人工扦土至基底标高。4、垫层施工垫层模板采用木模板拼装，砼施工前要用水准仪统一找出水平标高，并用小竹桩做好标记，垫层标高严格按水平标

14、高进行控制。垫层砼施工时，砼必须用平板振动机振捣密实，表面用刮尺刮平，木楔抹平。5、基础施工顺序定位放线轴线复核放保护层边线及画间距间格线破桩锚接底板钢筋柱插筋隐蔽验收砼浇捣养护6、放线：底板垫层施工完毕后根据已经建立控制网，用经纬仪将控制轴线引入基坑垫层上，在基高汇点上作控制点，依次测出各根纵横轴线，再分别将经纬仪架设在另二处交点后转90进行复测，在控制轴线弹好后，再放中间各轴线，并相应弹好柱子的外围尺寸，作为绑扎钢筋和制作模板依据。标高由已经建立的标高引测桩用水平仪引出到基坑边预先打设钢管上作为控制点，再投到基坑内作标记。7、模板施工：基础的外模采用定型木模板，模板施工时，拉长统线进行核对

15、。模板施工流程：基层清理垃圾模板限位安装模板复核验收。1) 模板应按设计图，木工翻样图进行，尽可能减少分块，以减少安装时拼缝。2) 模板安装方法：模板施工时，应先在底板砼面上弹出纵横轴线及模板尺寸线，然后根据弹线安装模板，支撑采用钢管，支撑立柱中距为800mm，加水平杆横杆联系整体，增加稳定性。3) 模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模和增加模板寿命，模板施工时要求支模牢固。7、钢筋施工1) 钢筋施工流程：清理垃圾弹线破桩锚筋底板钢筋绑扎柱插筋钢筋验收。钢筋按设计图纸进行翻样并要有配料清单，项目工程师复核，配料应满足设计要求和接头应互相错开要求，搭接长度、弯钩等符合设计及施工验收规范的规定，个别节

16、点钢筋密集难以保证砼浇捣密实需作钢筋规格替代的，应征得设计单位同意并办妥手续。2) 钢筋施工前要有专门施工交底，交底内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等钢筋绑扎由工人手工操作，人工水平搬运。为满足设计规定的保护层要求应事先按不同厚度用1：2水泥砂浆做好铅丝垫块，设置间距1m2一块，钢筋的绑扎要按照设计图纸进行操作，做到尺寸规格、位置正确，绑扎牢固，网状钢筋的绑扎铁丝绑成梅花型，交叉进行。3) 绑扎钢筋的同时要安装好有关水电预留管和预埋件，施工前应和安装施工图仔细核对，确定无误后方可施工。8、混凝土施工基础混凝土标号为C25，采用商品砼。1) 编制

17、混凝土专项浇捣组织方案。2) 砼浇捣时采用分层下料的施工工艺，每层厚度不大于30cm，分段严格按流水控制。3) 柱浇捣时，砼布料应均匀进行，不得在柱内集中布料，靠振动机使混凝土流淌，不允许造成高差过大现象。4) 砼表面要做到“三压三平”按面标高用铁撬拍平压实，长刮尺刮平。5) 混凝土表面初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平。终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。9、基础质量控制措施1) 严格把关，控制好砼配合比、坍落度等必须达到国家规范规定的标准。进场的材料必须持有出厂证明书，坚决把好材料关。2) 施工前认真审图，如发现施工难点，难以保证施工质量措施，应先提请设计部门作相应的修改，以确保施

18、工质量。3) 施工前按施工进度，分阶段向施工班组交底，内容包括模板、钢筋施工次序和方法，模板、钢筋规格、间距位置，保护层垫块，搭接长度和错开位置，以及弯钩形式等。4) 全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。5) 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂。6) 模板支撑要有足够的强度和刚度，几何尺寸准确，模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术人员的认可及监理工程师签证同意后，方可进行拆模工作。7) 模板在校正拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下

19、铲毛或锤击痕迹。8) 弯曲不直钢筋应校正后方可使用，但不得采用预垫法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清理干净后方可使用。9) 严格控制混凝土坍落度，做好坍落度测试记录，如发现坍落度不正常，应及时根据现场实际调整坍落度， 以有利于控制砼质量。10) 按照浇砼方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求，振捣步骤等做到心中有数。11) 基坑要有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。10、回填土施工方案1) 在回填土之前，基础工程必须经质监站、监理、设计、施工四方签证验收合格方可进行。2) 回填土必须采用同类素填土，不得使用垃圾土，并控制含水率在最优范围。3) 回填土

20、必须分层进行每层土的厚度不得超过30cm，并分层夯实。4) 回填土必须做好环刀密实测试，每层高度为30cm，每层长度2050m取样一组，但不少于一组。5) 回填土土料含水量大小，直接影响到夯实质量，含水量过大，则成橡皮土，含水量过小，则夯压不实。6) 填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。7) 已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。8) 用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前填土应初步平整，打夯要按一定方向，依次连打，夯夯相接，均匀分布不留间隙。2.5结构施工方案1、上部结构施工流程弹线扎柱筋撑柱及顶板模扎顶板筋隐蔽验

21、收浇混凝土2、模板工程1） 模板施工流程图：弹线扎柱钢筋支柱模板支撑梁板模板绑扎梁板钢筋安装预埋件检查验收2） 模板设计配置A、模板设计应按设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。B、 平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的主柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响。C、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板的侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定排架间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。D、模板的构造设计考虑在柱、梁的模板面拼缝和板块中设

22、置高压缩性粘胶带，平台模板拼缝贴塑料粘胶纸，孔洞用白铁皮修补，使浇捣时砼不漏浆。E、柱梁模板选用涂膜18厚九夹板，木模横楞用248钢管，竖向排档用10050mm木楞条，穿墙螺杆选用12，并设穿墙套管，两端设塑料堵头。3） 模板施工上部结构模板施工准备A、柱、墙板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出。B、模板安装前，柱的钢筋必须通过隐蔽验收，认真做好以下准备工作：a、复核检查基层上的轴线和模板控制线；b、主筋上做好标高引测标志；c、柱底脚做好模板限位和高程控制找平；d、检查柱筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效；e、基层砼清理浮浆、松动石子，冲洗干净；f、支柱、支撑下的支承平整，在土面上支

23、撑要夯实，铺放足够面积的垫板。4）施工要求A、柱、梁板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出纵横轴线及柱模尺寸线，然后根据弹线校正柱插筋，烧焊柱模限位，再安装柱、墙模板。B、支撑时先柱、后梁、板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密，板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，排架间距在800mm左右，梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，每4m左右加设一道剪刀撑，每2m左右加设一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。C、柱、梁、板采用18mm厚九夹板木模，纵横排档分别用10050mm木楞，48钢管围檩，穿墙螺栓选用12，并设穿墙套管。D、平台模板的支撑采用排架，支撑立柱中距为800 mm

24、，梁底增设1道，板底楞条用48钢管和10050mm木楞，间距为250mm，梁底和侧面楞条用10050mm木楞，梁底间距适当加密，并以水平杆和和剪刀叉杆联成整体，增加稳定性，梁模支撑时，用10050mm木料作横档，再用短钢管作竖档。上口600800mm加一道斜支撑，并拉统长线进行校正，下口用扣件与钢管立柱固定。E、楼梯支模要画出大样图，计算好水平距离，高度以及踏步步数，并在结构上弹出相关的模板尺寸线和标高线，施工时先撑搂梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角，再绑扎楼梯钢筋，后钉踏步板，楼梯模板支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸，楼梯要支撑出上三步。F、模板安装主要部分详见附图。

25、5）模板拆除A、模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况要严格掌握，特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。B、拆模时要小心拆除，小心搬运。按照先拆柱、后拆排架，然后拆梁，平台的拆模顺序进行，注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼质量，特别是边角。6）质量控制措施A、模板必须有足够的刚度和强度，并有足够的稳定性，几何尺寸准确，符合设计和验收规范要求。B、模板在每一次使用前，均应检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须认真进行清理，然后喷刷一度薄膜剂。C、模板拼缝有明显缝隙的必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须满足混凝土强度的要求。D、模板应按模板施工设计循序拼装，逐

26、块就位，架设临时支撑，再连成整体。E、模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大铁锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。F、每层接口处模板下口必须粘贴一道3mm厚胶带纸，每层砼浇筑时，必须离楼地面50100mm处设一道预埋搭接螺杆，使上一层模板支撑时下口起紧固作用，防止楼层接口处出现止口。3、钢筋工程1）材料准备A、本工程钢筋按图纸要求采购成品钢筋，按照钢筋翻样清单及进行现场成型。B、进场的钢筋必须持有成品质保书、出厂质量证明书和试验报告单，每批进入现场的钢筋，由技术人员进行验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量及使用状态、已检、待检合格后）工作，确保每次进入现场的

27、钢筋准确到位，避免堆放混乱，保证现场文明标准化施工。C、对现场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。2）钢筋施工A）、钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求，钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。B）、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作，在垫放时，原则上为0.81.0m间距垫一块，若钢筋较细（如楼梯、楼梯平台等）则加密设置，楼板双层钢筋的上皮需加设钢筋马凳，梁扎好入模后，下跌保护层和外侧保护层应先垫好

28、，然后再扎平台钢筋，墙板和柱筋及楼梯保护层要边扎边垫，保护层厚度均匀、扎牢固，在浇混凝土之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。C）、柱钢筋绑扎时要注意先纠正偏位钢筋后操作，上下钢筋接头在同一截面上不准超过50%，成型钢筋要垫好垫块。D）、柱竖向钢筋，在顶板上要确保位置准确无偏差，该工作需要木工翻样协同复核，如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在顶板上校正偏差，确保钢筋垂直度，确保竖向钢筋不偏位的方法；楼层处暗柱的水平方向钢筋扎不少于3只定位箍筋，最下一只柱箍必须与顶板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在顶板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋。E）、绑扎钢筋时先

29、扎柱，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时注意箍筋开口倒脚的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135弯钩，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。F）、梁上皮钢筋接头设置按规范要求，而且要求接头尽量隔跨设置，若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度1.3倍，底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度的要求。G）、钢筋一定要环环用铁丝扎牢，相邻梁的钢筋能拉统的尽量拉统，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立筋上、板、主梁、次梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布

30、置。H）、梁主筋与箍筋接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力筋的相互交点必须每点扎牢，上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。I）、梁和柱的钢筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135，且弯钩长度必须满足10d。J）、钢筋绑扎施工时，按顺序绑扎，钢筋绑扎完成后，由班组长填写“自检、互检”表格，项目经理会同相关人员进行复验，由项目专职质量员进行核定，最后请监理工程师进行隐蔽验收，严格按施工图和规范要求进行施工，验收合格后方可进行封模工作，（在封模前清除垃圾

31、），每层结构竖向、平面钢筋，拉结筋、预埋件、预埋洞、防雷接地全部通过监理验收，由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签字。K）、浇捣砼时，派专人看护，随时对钢筋进行纠偏。3）钢筋施工质量控制A）、施工前认真审阅图纸，如果在梁、柱结点局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。B）、按施工进度钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度和错开位置，以及弯钩形式等。C）、为了满足设计规定的保护层要求，按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m设一块。D）、在钢筋绑扎过程中发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、

32、割、拆、移。E）、为了保证砼浇捣时顺利上料和振捣，在绑扎时必须注意钢筋的排列，若不能按设计要求排列时，会同技术部门与设计协商解决。F）、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。G）、进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）和焊接试验合格证明。对各钢材厂的材料均应进行抽样试验，并有抽样试验报告，不得未经试验盲目使用。4）混凝土工程A）、前期准备a、本工程的混凝土全部采用商品混凝土。b、在浇捣砼2天前，应提供级配单等有关资料情况，由项目部上报公司和监理提请认可，并办好有关手续后方可进行上部结构混凝土施工。c、浇捣前的准备工作

33、： 编制混凝土专项浇捣组织方案。 预先了解天气情况最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资。 每次浇捣前，除检查模板、钢筋、保护层、预埋件、预留孔的尺寸、规格、数量和位置偏差应符合国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板拼缝的密合平整情况。 做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。 制定浇捣期间的后勤保障措施。 会同监理对所有的钢筋、模板、水电预埋管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还要浇水湿润模板，并做好书面资料。 加强与搅拌站的联系，共同讨论浇捣方案，包括砼级配要求，布泵位置，车辆进出路线、浇捣流程等。 制定砼浇捣期间的管理人员名

34、单，落实每个人的职责，机修、电工应到场。B）、混凝土施工a、柱依次下料0.8m左右进行振捣直至梁底，再按顺序浇捣梁、板。b、在浇捣砼的过程中，应由管理人员在施工面上统一指挥，控制浇捣速度，合理进行供料控制。c、浇捣区要求配备3组操作人员；其中1组跟出料头子，一组振捣柱，一组在后面振捣流淌的砼，随差砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清各组振捣范围，采用插入式振动器分层振捣。d、在振捣柱时，要由有经验的技术在下面配合敲击模板，以确认砼密实程度，振动机要求快插慢拨，插入间距各500左右一点，振击气泡，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼10cm左右，以保证上下层砼的密实度

35、，浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。e、在浇捣时，有专人看模，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题后及时处理。f、在砼浇捣至面标高后的23小时派专人用铁滚筒反复碾压数遍后，用木楔抹平压实，再第二次用木楔抹平压实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，用木楔抹平数次压实。g、砼试块各100m3混凝土制作试块一组，坍落度测定每隔2小时在现场测定，现场决不允许随便加水，如发现坍落度不符合要求时，及时联系搅拌站进行调整，必要时要求退货。C）、注意事项：为了确保混凝土施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：a、加强施工现场与供料商之

36、间的联系，供料商派遣现场代表，设置专门电话，发现问题及时采取措施解决。b、搞好场地布置管理，派专人检查搅拌车，并进行清扫。c、在搅拌机的入料上派专人督促检查。d、随时掌握天气变化，准备好相应的设备材料，以防万一。D）、砼养护工作a、已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前，在通道口设置警戒区严禁在其表面踩踏或安放模板、钢筋、排架材料。b、对已浇捣完毕后的砼，在12h以内即派人浇水养护，浇水次数应能使砼处于湿润状态，当气温大于30时适当增加浇水次数，当气温低于5时，不要浇水。E）、混凝土施工质量控制措施a、做好施工前的交底工作，落实操作人员的分工及各自岗位职责，明确分项施工方法及流程、作业班次、

37、交接时间和交接制度，并做好交底、交接记录。b、砼浇捣时严格控制砼坍落度，由专人测试坍落度、制作砼试块和检查拌合料是否离析等异常情况，严禁现场加水，泵管、吊斗的润滑砂浆和接浆不得集中在某个部位，应在各浇捣点均匀分布。c、在浇捣砼过程中，应经常检查模板、支架，钢筋预埋件、预埋孔的情况，当发现有异常现象，应立即采取有效措施予以处理。d、施工缝的位置应在浇捣前事先确定，施工缝的留置应符合国家现行规范。e、砼振捣应密实，不得出现过振、漏振、模板胀模、漏浆，造成砼空洞、蜂窝和麻面，并使砼的水、气泡控制在最少的范围。f、做好供电、供水、原材料物资供应以及机械保养完好工作，使砼浇捣能持续进行，浇捣时间应避开雨

38、天等恶劣天气，为防浇捣时突遇下雨，要有如薄膜、草包、雨布待防雨遮盖材料的事先准备。g、夜间施工，现场应有足够照明，浇捣头子上应设置引灯，砼浇捣时要配备足够的机电人员值班，小型机电用具要有充足配件，大方量浇捣砼，现场应设置备泵。5、砌体工程1）材料准备本工程的内外墙全部采用MU10混凝土小型空心砌块。2）材料运输与安排由于本工程空心砌块根据计划要求进场。垂直运输利用井架，手推车驳运至操作面，砂浆机集中布置，砂堆就近堆放。3）墙体砌筑A、 砌筑前，楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线，水平标高线在砌筑开始前全部结束，为今后的门窗安装创造条件。B、

39、 砌筑应从外墙转角处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与工程的皮楼杆一致，皮数杆应竖立墙的转角处和交接处。C、上下皮砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2砌块长。D、 砌筑中撬动或碰撞已砌筑的砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。E、 砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝需用坐浆法满铺，灰缝饱满度不得低于80%。F、 柱墙连接的拉结筋竖向间距应为500mm，伸入墙内长度不将小于1000mm，并须设置在墙体中。6、脚手工程根据工程结构特点，采用实地搭设的钢管扣件式外脚手架。1、本工程采用双排钢管扣件式脚手架，落地脚手架的搭设应根据结构形状相应调正，搭设前先素土夯实，再铺100厚砼垫层，并在垫层处做

40、好排水沟。2、脚手立杆必须等距对直，双排纵向为1.5+0.2m，横向为1.2m，单排纵向为1.8m，横向为1.2m，离墙面不大于30cm，脚手底部离地20cm处设扫地杆，大横杆应搁置在小横杆上，每步高度为1.8m，脚手架外侧每隔9M必须设一道剪刀撑，与地面成45度夹角，并应自上而下连续设置，剪刀撑搭接长度不得小于1M，搭接处不得少于2只旋转扣件。3、脚手架拉结筋必须从第一步开始，每步每层10M2设一点，采用硬拉接预埋短钢管或505镀锌扁铁，然后采用扣件紧固或电焊焊接牢固。4、脚手架的外侧面从第二步起，每步改1M高的双道扶手，内侧用绿色安全网封闭。脚手架内侧每隔4步设一道充满脚手架和建筑物空隙的

41、安全篱笆，并高出作业面。5、脚手架底部必须要有可靠的防雷接地措施，采用505镀锌扁铁双排焊接与基础防雷接地装置相焊接，并做好测试记录，接地电阻不得大于10。2.6建筑装饰工程施工方案本工程外墙为灰色陶土面砖局部涂料，门窗采用彩铝窗框，地面主要为水泥地面，外墙勒脚为小型磨菇石。1、在施工中，要加强与业主、监理和设计的联系，对有关材料、品种、颜色等要提请予以确认，并做如小样和样板房，待各方验收认可后，方可大面积展开施工。2、尽可能推行新技术、新工艺进行施工，施工过程中要加强各分包单位的联系配合工作，合理安排各施工工序，以免相互干扰、污染、破坏，造成质量隐患和损失。3、平顶粉刷尽可能采用批嵌工艺，以

42、减少粉刷厚度和起壳、裂缝等现象。4、门窗施工1）铝合金门窗安装A、在安装铝合金门窗时，要根据加工厂提供的技术操作要求及有关规范节点进行。B、同一类型的铝合金门窗及其相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。固定片的安装，固定片的位置应距窗角，中竖框、中横框150200。固定片之间的间距应为500，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。B、施工时，应测出各窗中线，并应逐一作出标记，当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中心线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧做临时固定。C、当铝合金窗与墙体固定时应先固定边框而后固定上框。砌墙时门窗洞口两侧应设置砼预制块，以便门窗固

43、定时采用射钉固定，洞口内外侧与窗框之间应采用收缩材料发泡剂填充，其外侧应采用硅胶进行密封处理。D、 安装玻璃时玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定，玻璃装入框扇后，应用玻璃压条将其固定。F、门窗安装时，框锚固铁脚间距不得大于500mm，铁脚必须经防腐处理，框边四周缝隙应用软质材料填塞，不得采用水泥砂浆直接塞缝。铁脚固定，必须做好隐蔽工程验收记录。5、装饰工程部署1）内外墙装饰工程粉刷的材料、质量要求：A、粉刷用的水泥应选用没有受潮，无结块水泥，面层用的水泥宜选用同批产品，保证色泽一致。B、黄砂宜用中粗砂，平均粒径0.350.5mm，

44、无杂质垃圾，使用前应过筛。C、石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天，细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒。D、面砖及磨菇石应选用色泽一致，尺寸标准统一的成品。粉刷工程施工操作要点：A、拌和砂浆应按照配合比要求规定，严格控制每拌配料重量准确，拌和必须均匀，密切配合粉刷工操作要求。B、拌和所用机械和堆场应注意收工整理和机械清理工作，必须做到堆料场地整齐文明，机械清洁无污。C、内墙操作前对所有墙面应全部浇水湿润，对局部凸出不平处，应先斩凿平整，然后进行做灰饼，每距1.51.8m，灰饼必须垂直 ，用麻线拉通。D、凡内墙阳角应先做1800高暗护角（除做门套的以外），护角必须分二次用1：2水泥砂浆粉好。E、

45、墙面刮平后，对阴阳角、平顶与墙面夹角处应刮平，并用阴角器加以通直，不留腻灰。2）外墙操作施工方案外墙装修施工、施工流程图：墙面清理湿润做灰饼冲筋1：2水泥砂浆底操 局部批浆涂料勒脚磨菇石灰色陶土面砖、施工操作要求A、基层必须处理干净，洒水保持湿润。B、阴阳角处拉垂直基准线，采用细钢丝，上下用花楔夹绑紧。C、砼表面与砖墙表面必须镶钉20#钢丝网，宽度为每边搭接不少于100mm，以防抹灰层收缩后出现裂缝。D、砼表面采用纯水泥浆跳花喷浆，以防止起壳空鼓。E、抹灰饼4040mm规格，上下左右拉线对齐，灰饼间距1.5m待收燥后抹成冲筋。F、做涂料处，做好1：2水泥砂浆基层后，到78成干时表面批水泥浆，用

46、铁板压平，再用海绵拉细毛。G、铺贴外墙面砖前必须先弹出分格线（垂直线）及水平分格线。内墙施工方案A、工艺流程图：墙面清理湿润做灰饼冲筋1：1：4混合砂浆底操1：1：4面层（厨卫为20厚1：2.5水泥砂浆加5%防水剂抹平）。B、操作要求：a、基层必须清理干净，洒水保持湿润。b、阴角处弹基准线为标准，抹灰饼4040mm规格，上下左右拉线对齐，间距1.5m，待收燥，上下抹成灰饼冲筋。c、以冲筋为标准，将1：1：4混合砂浆二次成活。d、后一次抹灰必须待前次抹灰用手指印为止，并有潮湿情况进行，以防起壳（再好为隔夜施工操作）。3）水泥地坪施工A、 施工前先清理，并在墙面、柱面上弹出标高控制线，以控制楼地面

47、基层标高。B、 地面基层必须净，凿除所有残渣，用水冲洗干净。C、扫一道素水泥浆必须要周到，必须结合牢固。D、水泥全部采用自拌，搅拌均匀。井架配合人工直接运至施工面放料，根据分间施工，浇捣时用人工平整，然后滚动反复碾压，人工配合，长引条刮尺刮平，木蟹初抹，再用铁板二次抹平抹光。E、 做水泥地坪必须原浆光，二次成活，不得撒干灰，以防止起砂。F、施工的水泥地坪要浇水养护7天左右，养护期间不得任意上人施工。2.7屋面防水工程施工方案本工程屋面分为2种：1、坡屋面：钢筋混凝土现浇屋面板，表面清理干净，刷一层防水涂料；15厚1：3水泥砂浆找平层；氯化聚乙烯橡胶防水卷材1.5mm厚；25mm挤塑保温隔热板（

48、固定构件由厂家提供）；C20细石混凝土40厚（配6500500钢筋网）；顺水条3025（h），中距500；挂瓦条3025（h），中距按瓦材规格；块瓦供货厂方提供可靠施工固定措施。2、平屋面：现浇钢筋混凝土屋面板；水泥陶粒2%找坡，最薄处30，随捣随抹；氯化聚乙烯橡胶防水卷材1.5mm厚；挤塑保温隔热板25厚；纤维布一层，搭接宽度100mm；40厚C20细石混凝土（内配4200双向）；20厚1：2水泥砂浆掺适量防水剂粘贴，铺防滑面砖。1）屋面防水层施工A、防水层施工时，必须在基层干燥的情况下进行。B、 防水层施工时要严格按有关操作规程进行。2）屋面防水施工质量控制措施A、 防水层施工前要严格按有

49、关操作规程进行。做防水层时，要选择好天气，并进行基层干燥检查，二要严禁其它工种同时在上操作，施工好的防水层要请业主、监理、质监站和公司有关部门验收、签字。B、 屋面工程施工前，所有屋面设备基础，出屋面管线要施工完毕，对有关预留洞要重点进行修补处理，常用二次修补，第二次待第一次修补干燥收缩后，并出清屋面区域的杂物。并做好屋面工程盛水记录。C、穿过防水层的管道四周必须做圆锥形找平层。D、 施工时要注意天气变化的情况，尽量避免在高温下施工，遇霜、雨、雪天气必须待基层干燥后方用密封材料封口，现场应配备一定数量的彩条布、塑料薄膜、麻袋等防水、保温的遮盖材料。E、 在从最基层到最面层的施工中，所有平面同立

50、面交界处的地方或管道的座脚等均要做成R型。F、 在屋面转角处，水落口等节点部位，施工时要特别仔细，防水涂料要刷到刷匀，收头牢靠，符合设计和规范的验收要求，在屋面转角处，水落口、出屋面管线等部位应加刷一边防水涂料，水落口必须按图施工，以免积水。G、 施工时，做好与安装内施工配合协调工作，特别是收头，交接等处的处理要预先通知，相互配合，以免脱节。2.8安装工程施工方案1、安装工程施工工艺程序为保证安装工程施工的顺利进行，在施工中将严格遵循安装工程的施工工艺程序。遵循先地下，后地上的原则。同时在土建施工中充分考虑后续安装工程的施工，合理交叉，认具做好各项工作。2、管道安装工程1）生活给水系统，按常规

51、进行施工，住户室内采用聚丙烯管，雨水管采用PVC管粘接。污废水管采用塑料管粘接。2）管道在安装时与结构施工和装饰工程全面考虑，各楼层的过墙套管在浇捣混凝土前放置完毕，并加强产品保护，以防在混凝土浇捣时被移位或损坏。3）在管道施工中，加强各专业之间的协作配合，合理安装通风管道、设备及各种管道的布置，遇到管路相碰时，应遵守小口径管道让大口径管道，低压管道让高压管道，有压管道让无压管道的原则。3、塑料排水管安装1）塑料排水管在粘合前用棉布或干砂布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹；当表面粘有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净，安装时在插口上画好安装线，插入深度符合规范要求，用

52、胶粘剂逐向涂刷，做到快速均匀，用量适当，不涂漏或涂抹过厚，保证管子插入承口直度和接口位置正确，且保持2-3MM，同时做好承插接口的养护。2）排水管道，横管的坡度必须符合标准坡度2.6%。3）立管和横管按设计规定设置伸缩节及固定支架，管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季：5-10MM，冬季：15-30MM。4）排水管道横管与横管、横管与立管之间的连接采用45度斜三通和顺水三通或顺水四通，埋地排入污管窨井的排水横管与立管之间采用两个45度弯头连接，通向污水井的横向下弯时垂直管段顶部设置清扫口。5）排水管道安装完毕后进行灌水和通球试验，灌水高度不超过+0.51.0m，接口不渗不漏为合格，雨水管也作通水

53、，通球试验。6）管道试压按选竖管、横管，再总体试压，并做好试压记录及隐蔽工程验收记录。4、卫生器具的安装1）排水管线安装前，根据卫生器具样本和实物，以便按样本或实物尺寸进行管道毛坯安装。2）保证卫生器具的陶瓷品与支架接触平稳妥贴，用螺丝或膨胀螺栓固定卫生器具时，加软垫圈，坐式大便器排水口承插接头采用低筋石灰填充，不使用水泥砂浆填充。3）镀铬管件、龙头、管子等，避免使用管子钳拧紧，特别情况下，在管子钳上衬垫软布，以防镀铬层剥落。4）卫生器具安装完毕交工验收前，做盛水试验。5、电气安装工程电气设备线路的安装与敷设严格按图施工，如施工现场与图不符，需要修改时，保证及时与业主和设计单位联系，提请变动。

54、取得认可，持有书面技术联络单或设计修改图后，进行施工，分部分项工程施工完毕后及时自检，并做好产品保护工作，提请业主、监理验收合格后进行下道工序。6、电线管的预制和配合预埋根据施工图，预先在加工好的各种箱、盒、电线管弯头，根据工程进度，编制分层次、分阶段、分系统的计划和施工图，使配合做到无遗漏、无错误保证以后穿线能顺利进行。装饰施工时注意出线口、灯头箱、开关盒和过路箱的保护人工作，隐蔽前及时填写隐蔽工程验收记录单，提请业主、监理验收合格认可后，方可进行下一道工序，并保存好隐蔽工程验收记录。7、防雷与接地接地保护有接地体直接引上接地点，以保持等电位，防雷接地、工作（保护）接地的镀锌扁钢的搭接，焊接

55、不得焊成T型，严禁直接对接，搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍焊接，不得小于三个棱边，两个长边必焊。按设计要求作好隐蔽验收记录。接地系统的接地电阻进行测试时要会同建设单位，监理单位一同参加，要作好记录，并在建设单位与监理单位签证通过。8、 箱（柜）的安装1）配电柜的基础槽钢找正后，经过检测符合安装规范要求，再用螺栓将柜（盘）固定在其上，螺栓加弹簧垫圈，柜（盘）内与基础槽钢间连接紧密，固定牢靠，可靠接触；保证盘面标志牌，标志框齐全正确和清晰，小车抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象，接地触头接触紧密，调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时比主触头先脱开，其动、静触头中线调整一致，接触紧密，二次四

56、路的切换或机械，电气联锁装置的动作正确可靠，柜（盘）油漆完整均匀、盘面清洁，小车或抽屉互换性好。2）柜（盘）内的设备及接地线应完整齐全、牢靠，操作部分动作灵活、准确，有二个电源的柜（盘），母线相序排列一致，相对排列的柜（盘），母线的相序对称，母线色标正确，标志清晰、齐全，盘内母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准头子编号，多个端子螺丝上接线不超过两根，柜（盘）引入，引入线路整齐。3）在箱（柜）的接线时严格按设计图纸贴上回路标号，三相五线制的N相与四极开关对应，先检查配电箱本体内接线，外接的导线必须有编号，箱内绑扎整齐，留有余量，端子或螺栓上一般接一根线，最多不能超过二

57、根，当接二根导线时，中间用平垫片分割导线，电器上所有的螺栓紧固件采用镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。4）配电箱（柜）内均按规定要求设置N线及PE线内汇流排，N线和PE线分别在汇流上连接，不得将N线和PE线多根铰接或接压在铜节头内，每个螺栓最多接二根，如果接线较多则在汇流排上增加接线螺栓或换大汇流排。9、 动力、照明工程1）根据施工接线图选择导线，各种电气设备与灯具，插座均接TN-S系统方式施工，导线的连接可靠。2）电气设备和灯具到达现场，应作验收检查，要有合格证，设备应有名牌，灯具安装牢固，符合国家验收规范，同一房间的开关盒子高度位置一致，开关切断位置统一。电气设备和线路完工后及时进行绝缘电阻

58、测试，照明线路绝缘电阻不小于0.5兆欧。三、工程质量保证措施3.1工程质量方针和目标1、 项目工程质量方针认真、严格、合理、以人为本，全力为业主服务。2、 针对本工程的特点，我单位将从技术先进性，管理的科学性，配合的实际性上制定措施。本工程质量目标，工程质量一次性竣工交验合格率100%，确保区优质工程，争创市优质工程。3.2确保工程质量目标的技术要求和措施1)土方工程施工技术要求和措施A、 为了确保挖土工程质量，特别是挖土工作的进行时，要会同业主和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收，对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。B、 基坑采用机械开挖，底部应预留200mm的土层

59、，采用人工修挖，严禁机械超挖，机械挖土应及时设置水平标记桩，间距不大于2m，设有专人负责，及时测量水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在2cm以内。C、 基坑四周设好排水明沟和集水井池，抽水要有专人管理，确保明沟排水的畅通，基坑内不得有积水，基坑挖至设计标高后，应及时进行砼垫层的施工，尽量减少对基坑底面原土的拢动，如局部基坑起挖部分，应用石子或素砼加固，严禁用土回填。D、 基础回填前要办妥基础的隐蔽工程验收手续。2）墙体工程施工的技术要求和措施A、砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙部份的浮灰。B、 砌筑时应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，搅拌时

60、间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。C、 砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放在楼层地面上。D、 每筑完一皮砌块进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏，提高砌体强度。3）模板工程施工技术要求和措施A、 模板施工前，先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图，木工负责与技术员对各道施工顺序和班组人员作详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。B、 模板配置好后，应事先在地面进行预拼，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连节点，全部合格后方可使用。C、 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要严密不漏浆，为

61、保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中加强对模板的使用、维修、管理。D、 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装，浇捣砼前对模板的支撑螺栓、扣件等紧固件派专人检查，发现问题及时整改。E、 孔洞、埋件等应正确留置，在翻样图上自行编号，防止错放、漏放，安装要牢固，经复核无误后方能封模板。F、 平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下进出一致，木工负责人必须做到层层复核。G、 模板未经技术部门同意不得随意拆除，现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。H、 模板拆除后，必须及时进行清理，要铲除模板表面的残浆，铲除残浆和整理后的模板表面必须

62、均匀满涂隔离剂。4）混凝土工程施工技术要求和措施A、 严格执行砼浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。B、 为了保证混凝土质量，主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。C、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时，尽量避免大雨天，如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。D、 砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模板要隔夜浇水湿润。E、砼搅拌车进场后，把好砼质量关，检查坍落度，可泵性是否符合要求，对于不合格者予以退回。F、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件、插筋和预埋洞，由技术人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能依次下料到顶，应分层进行振捣。G、 砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。H、 浇捣砼前向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，专人负责看模。I、 严格