CFG桩试验施工方案

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1、新建大同至西安铁路客运专线站前施工新建大同至西安铁路客运专线站前施工-3-3 标段标段CFGCFG 桩施工试验方案桩施工试验方案编写人： 杨忠良 日期： 2010-4-3 审核人： 孙 颖 日期： 2010-4-3 批准人： 赵国利 日期： 2010-4-3 中铁十局集团大西铁路客运专线指挥部中铁十局集团大西铁路客运专线指挥部第二项目经理部第二项目经理部二二一一年四月三日年四月三日2目目 录录1、工程概况、工程概况.12、 、试桩试桩目的目的.23、 、试桩选试桩选定定.24、 、设计设计参数参数.15、 、试桩试桩参数参数选选定定.26、施工机械、施工机械.37、人、人员员配置配置.38、施

2、工工、施工工艺艺.48.1 工工艺艺流程流程.48.2 长长螺旋螺旋钻钻孔施工操作孔施工操作.59、 、检验检验控制控制项项目目与与方法方法.710、 、质质量保量保证证措施措施.711、 、安全保安全保证证措施措施.812、 、文明施工保文明施工保证证措施措施.812.1 组织组织管理管理.912.2 现场现场管理管理.912.3 施工管理施工管理.10313、 、环环境保境保护护措施措施.101CFGCFG 桩施工试验方案桩施工试验方案1、工程概况、工程概况本标段地基处理 CFG 桩设计总量为 682066m，施工地质为松软土地基路堤地段，基底无湿陷性黄土地层，CFG 桩呈正方形布置，桩间

3、距为 1.8m，桩径为 0.5m，桩长 2528m；CFG 桩设计桩身强度为 C20，即要求桩身 28 天龄期立方体抗压强度不小20MPa。CFG 桩可选用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工方法。2、 、设计设计参数参数（1）地表局部地段分布少量杂填土，其下粉土，黄褐色，潮湿，稍密，顶部粘粒含量较高，夹有少量粉质黏土夹层，呈条纹状或斑团状；粉质黏土，褐黄色，硬塑，切面较光滑，韧性较好，局部含有铁锰氧化物，含有薄层粉土夹层；粉砂，灰褐色，潮湿-饱和，松散，主要成分为石英、长石、为可液化土层，厚度为 0-7.2m；粉土，褐黄色，潮湿，中密，夹有少量粉砂薄层；粉质黏土，软塑，含铁锰氧化物，含有薄

4、层粉土夹层；粉土，灰褐色，潮湿，中密，夹有少量粉质黏土薄层；粉质黏土，灰褐色，软塑，局部含铁锰氧化物，含有薄层粉土夹层；粉土，稍湿-潮湿，密实，夹少量粉砂薄层。以下为粉质黏土，黄褐色，软塑，局部含铁锰氧化物，含有薄层粉土夹层。（2）地下水埋深 1.5-6m，地下水位季节水位变幅 1.0-2.0m，地下水对混凝土结构不具腐蚀性。（3）桩体材料设计采用碎石、 （石屑或）砂、粉煤灰、水泥、矿粉、外加剂、水经集中拌和的拌和料。（4）单桩承载力不小于 800KN，复合地基承载力不小于2180Kpa。2、 、试桩试桩目的目的（1）验证设计参数，获取施工参数。（2）复核地质资料是否与设计相符。（3）验证机械

5、设备性能，复核施工工艺、旋打顺序是否适宜，做到调整优化施工工艺。（4）调整确定混凝土的配合比、塌落度、搅拌时间、拔管的速度、泵送速率等各项工艺参数。（5）形成具有指导性意义的工法，为本工区大范围 CFG 桩工程施工做准备。 3、 、试桩试桩位置、数量及位置、数量及时间选时间选定定（1）施工位置：试桩位于 DK17+760 处；（2）试桩数量：试桩数量为 4 根，单根桩长 28m； （3）试桩时间安排：提前完成复测、试验检测及其它各种相关准备工作，在施工图到位后当天完成试验桩测量定位，并修改完善试验方案并报监理单位、大西公司审批，力争第二天开始冲击碾压与 CFG 桩试验。4、 、试桩试桩参数参数

6、拟拟定定试桩混凝土等级采用 C20 普通混凝土，塌落度根据要求控制在 160200mm 的泵送混凝土，混凝土由晋中曙光混凝土拌和站拌制，每盘拌和时间不小于 2 分钟，运距约为 1Km，混凝土的坍落度损失在 1-2cm 左右。3CFG 试桩试桩配合比表配合比表注：水泥为山西智海水泥有限公司生产的 P.O42.5 普通硅酸盐水泥； 粉煤灰为大同第二热电厂生产的 II 级粉煤灰； 细骨料为榆次涧河砂场生产的中砂； 粗骨料为榆次涧河料场生产的 5-20mm 的碎卵石； 引气剂为北京建筑研究院生产； 减水剂为北京建筑研究院生产。6、施工机械、施工机械长螺旋 CFG 钻机一台。主要参数：钻孔直径 500m

7、m、最大孔深度 28m，动力头功率 37kw2。德国仕高玛搅拌站主机 2 台。8m3混凝土搅拌运输车 2 台。7、人、人员员配置配置原材料水泥粉煤灰引气剂砂碎石水减水剂重量（Kg）198132-75111271722.4754CFG 试桩试桩主要人主要人员员配置表配置表8、施工工、施工工艺艺8.1 工工艺艺流程流程长螺旋钻孔芯管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图序号名 称人 员工作内容1现场总负责人赵国利施工总负责2总工程师孙颖全面负责现场的技术工作3现场负责李秀林负责现场指挥及协调4工程部长常春章负责记录钻杆的提升速率5安质部长黄清华负责现场文明及安全施工6工程师杨忠良负责记录钻机的钻进速率

8、7技术员孟德明记录电流表的变化及桩机的垂直度8技术员李佳兴记录输送泵泵送速率及桩的超灌量控制9测量队长常春章负责复核桩位及标高和桩长控制10试验室主任范勖超负责配合比的调配、砼塌落度、现场做试件11生产调度刘长安生产协调停 机测量、放线并复核平整场地桩位对中钻孔至设计标高边提钻边投混合料压罐混合料至设计桩顶面原材料进场、检验安装钻机58.2 长长螺旋螺旋钻钻孔施工操作孔施工操作（1）施工现场：施工现场在试桩施工前做到三通一平：并确保施工场地上空无高压线路、地埋无各种管线设施。（2）布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点，并对桩进行编号；桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。（3）钻

9、机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，垂直度偏差1%。（4）混合料搅拌：采用晋中曙光商品砼，每盘拌和时间不小于2 分钟。（5）钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差并做好记录。在成孔过程中，密切注意观察钻机的状态，发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏,根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高，停止钻进。（6）灌注及拔管：首先严格按照设计操作要点及通常工法工艺有关要求，并在试验过程中根据实际情况进行调整，以获取符合实际的最优的施工

10、参数。在施工钻至设计深度后，准确掌握提拔钻杆时间，混凝土泵送量应与拔管速度相配合，边灌注边提钻，保持连续灌注，均匀提升，同时保证钻头始终埋入混和料中。当遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料，避免造成混合料离析、桩身缩径、断桩和夹泥等；混和料按施工配合比经搅拌机拌和，塌落度、拌和时间按设计操作要点给定的参数进行控制，且拌和时间不得6小于 60S；搅拌的混和料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而达到钻杆芯管内；钻杆应静止提拔，施工中按通用工艺要求控制提拔速度和泵送量，提拔速度一般23m/min，并保证连续提拔，施工中严禁出现超速提拔。成桩过程须连续进行，施工桩顶标高必

11、须高于设计标高 50-70cm（由专人进行控制）。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。（7）施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。（8）移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。（9）每根桩均应做一组试件（3 个），并与桩同条件养护 28d 后，测定其抗压强度，与其对应的桩身强度作对比。同条件养护采用就地挖坑埋入试件进行养护。（10）清土及 CFG 桩桩头处理，清土工作包括 CFG 桩钻孔弃土清运和保护土层清运两部分。由于采用人工清运效率较低，可采用小型机械和人工联合清运，但必须遵循以下原则：不可对设计桩顶标高以下的桩体造成伤害；不可

12、扰动桩间土；不可破坏工作面的未施工的桩位。遵循以上原则，清土工作在 CFG 桩施工完毕其混合料初凝后，用人工将桩头以下 50cm 截除，截除时间宜在混凝土灌注 24 小时后进行。截桩时不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩顶以下桩间土。9、 、检验检验控制控制项项目与方法目与方法桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度检验：7桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度应满足设计要求。检测数量：2 根。检验方法：竖向全长钻取芯样CFG 桩桩施工的允施工的允许许偏差偏差序号项目允许偏差1桩位（纵横向）50mm 2桩身垂直度1.0%3桩体有效直径不小于设计值10、 、质质量保量保证证措施措施（1）为了保证试桩

13、方案，在施工现场建立质量管理机构、制度和措施，制定完善的质量保证体系，规范质量检验流程。（2）严把材料进场关，保证使用符合规范要求的水泥、砂、石、外加剂等材料，并做好材料试验，并认真填写有关记录。（3）混凝土现场浇灌过程中一定要确保桩体混凝土的密实性，保证桩截面尺寸，钻头提升应保持匀速，提升速度不得大于混凝土浇筑速度，防止发生缩径，断桩。（4）预防断桩砼塌落度应严格按设计规范要求控制。灌注砼前应检查砼搅拌机，保证砼搅拌时能正常运转。（5）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。AU=（6）保证桩孔的垂直度，可采用以下措施：桩架要安装稳固，底座保

14、持水平，钻杆中心和桩中心要保持同一轴线；用检孔器对孔的垂直度进行检查，对不合格的部位进行反复扫孔，直到满足设计要8求。（7）严格控制混凝土质量，实行拌合站、施工现场混合料试验制，要求灌注混合料流动性、和易性好，对于离析严重的混合料坚决退回，坚持拌和站混合料生产，保证混合料间隔时间不超过 30分钟。（8）注重过程控制，严格交接检制度；加强操作人员的岗前培训和操作规程、规范的学习；施工现场的技术负责人跟班作业，加强技术指导，对关键工序要进行详细的技术交底工作；强化工序、工艺的质量控制。 11、 、安全保安全保证证措施措施（1）钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的 1%。（2）钻孔中如

15、遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。（3）钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻，并调整好机架后再钻孔。（4）清洗泵管时，出口方前方 10m 内不得有人。（5）钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽等防护用品。（6）钻机作业中，有专人负责电缆的收放。（7）钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。（8）开钻前探明地下管线，管线未改移前一律不得开钻。12、 、文明施工保文明施工保证证措施措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合本工程实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场，机9械管理，现场安全、保卫、卫生等方面的管理。12.1 组织组织管理管理成立

16、以主管施工生产的项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。架子队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。12.2 现场现场管理管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图与现场相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。建立文明施工责任区，划分区域，明确

17、管理人，实行挂牌制，做到现场、清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓厍、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工10完场地清，丢洒的混凝土及时清除。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械

18、安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。12.3 施工管理施工管理严格按施工平面布置图设置临时设施。做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。施工现场设置鲜明周正的标志牌。各种材料按平面布置图指定位置和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，材料合理使用。发电机等设备安放合理、整齐、安全可靠，操作方便，并有可靠的安全操作规程牌，专人负责。经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。在施工现场设置宣传标语、板报专栏等，及时报道安全、质量等方面的情况及知识。13、 、环环境保境保护护措施措施加强施工管理，对可能造成环境污染的物质，经过有关部门同意后送到指定地点处理。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。11取有效措施防止施工中的燃料、油料、废料等有害物质对周围环境的污染，应指定专用存放区，专人保管和处理。砼在运输过程中运输车不能装的太满，以免溢洒在运输途中。 施工作业严禁损坏用地范围外的耕地、树木、灌木林及地表植被，施工道路经常洒水，避免粉尘污染。施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全,生活设施清洁文明，施工安全有序。