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1、表C5-5 安全技术交底施工单位 编号：工程名称施工部位或层次施工内容及交底项目交底日期交底内容： 1.灰浆搅拌机操作安全要求 (1)固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。 (2)运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌简内,或在筒口清理灰浆。 (3)启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加人的砂子应过筛。 (4)作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间,搅拌轴两端密封良好。 (5)作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 (
2、6)固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 (7)作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。 2.装修机械操作安全要求 (1)装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 (2)装修机械上外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 (3)装修机械上的刃具、胎具、模具等应保证强度和精度,刃磨锋利,安装稳妥,紧回可靠。 (4)装修机械上的电动机、手持电动工具及液压装置的使用应按照相应的安全交底操作。 (5)长期搁置再用的机械,在使用前必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。 3.挤压式灰浆泵操作安全要求 (1)料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完
3、时,再加新灰浆振动筛料。 (2)作业前,应先用水、再用臼灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。 (3)使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清示,起动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。 (4)工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。 (5)泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送23 转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。 (6)作业后,应对泵机和管路系统全部清洗干净。 4.喷浆机操作安全要求 (1)泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时,应先打
4、开料桶开关,让石灰浆流人泵体内部后,再开动电动机带泵旋转。 (2)喷嘴孔径宜为2. 02. 8mm;当孔径大于2.8mm时,应及时更换。交底人接受人签字项目负责人执行情况安全员： 年月日注：交底一式三份，交底人、安全员、接受班级各一份。表C5-5 安全技术交底施工单位 编号：工程名称施工部位或层次施工内容及交底项目交底日期交底内容： (3)喷涂前,应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。 (4)作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,并将喷枪擦洗干净。 (5)石灰浆的密度应为1. 061. 10g/ cm?。 (6)长期存放前,应清除前、后轴承座内的石灰
5、浆积料,堵塞进浆口,从出浆口注人机油约50mL,再堵塞出浆口,开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。 5.柱塞式、隔膜式灰浆泵操作安全要求 (1)泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时,应每隔3 5min泵送一次,泵送时间宜为0.5min,应防灰凝固。 (2)泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应排除。 (3)被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆粘稠度应为80l20mm。 (4)泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5MPa时, 反向泵送,使管道内部分灰浆返
6、回料斗,再缓慢泵送;当无效时,应停机卸压检查,不得强行泵送。 (5)灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应紧密连接,不得渗漏;垂直管道应固定牢固;管道上不得加压或悬挂重物。 (6)故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时, 不得拆卸空气室、安全阀和管道。 (7)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。 (8)泵送时,应先开机后加料。应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。 (9)作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵
7、和输送管道清洗干净。 6.水磨石机操作安全要求 (1)作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。 (2)更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨12h,待金刚石切削刃磨出后,再投入工作面作业。 (3)电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。交底人接受人签字项目负责人执行情况安全员： 年月日注：交底一式三份，交底人、安全员、接受班级各一份。表C5-5 安全技术交底施工单位 编号：工程名称施工部位或层次施工内容及交底项目交底日期交底内容： (4)在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再起动电动机。并应检查确认
8、磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。 (5)水磨石机宜在混凝土达到设计强度70 % 80 %时进行磨削作业。 (6)作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。 (7)作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。 (8)作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。 7.混凝土切割机操作安全要求 (1)严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用于拣拾或抹试。 (2)切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 (3)启动后,应空载运转,检查并确认锯片运
9、转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。 (4)加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不直接用手推料。 (5)操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时得带手套。 (6)作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方继续作业。 (7)使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全布锯片选用符合要求,安装正确。 (8)作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在于风处。交底人接受人签字项目负责人执行情况安全员： 年月日注：交底一式三份，交底人、安全员、接受班级各一份。4 / 4
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