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1、矿山机械维修岗位安全操作规程操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作 业 前 准 备1、检查维修过程中使用工器具的安全 性能；2、检修带电设备办理好停电工作票， 现场操作“两停两挂”；3、检查安全设备设施是否完好1、机械伤害；2、其他伤害（跌 伤、碰伤等）1、操作人员正确穿戴劳保用品；2、检修受压容器或承受压力的 机械时，必须将阀门关闭，消除 压力后才能进行工作；3、设备设施安全性能完好1、严禁不正确穿戴 劳保用品上岗；2、严禁酒后上岗1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；2、救治：2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急 停设备，采取应急救援措施；2.2触电：立即切断电源
2、，对伤者进行急救；2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水 冲伤处防止伤害深度加深；2.4物体打击：遇有创伤性岀血的伤员，应迅速包 扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位， 并注意保暖； 2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬 物，在搬运和转送过程中， 颈部和躯干不能前屈或 扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬 腿的搬法，以免发生或加重截瘫；2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；2.8起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措施， 参考机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施； 2.9中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴 凉通
3、风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 2.10窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等 急救措施；2.11火灾：发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；火势难以控制时，朝与作 业 过 程1. 执行工段长制定的维修方案；2. 确定现场维修工作区域，交叉作业 时，应做好安全防范措施，上下施工 注意互相沟通；3起重作业和较大部件的拆装应有专 人指挥，在起重设备配合下，确认无 障碍后进行工作；4. 用柴油清洗机械部件时，距火源 5 米以外方可进行；5. 电焊作业、起重作业、机加作业落 实安全防护措施
4、1、机械伤害；2、触电；3、高处坠落；4、粉尘；5、噪声；6、灼烫；7、物体打击；8、起重伤害；9、中暑；10、窒息；11、火灾；12、其他伤害 （跌伤、碰伤等）1、进入有限空间，确认空间内 无有害物质，安全措施到位后， 条件允许方可进入，一人工作， 一人监护；3、高空作业时，要系好安全带， 设监护人；4、特殊工种作业（电焊作业、 起重作业）持证上岗，作业前检 查所使用设备的安全性；5、检查电、气线完好、无裸露；6、电焊机使用过程中不允许超 载,移动位置时必须先断电；7、焊机电源线最长不得超过 5 米，必须严格遵守“一机一箱一 闸”制度，接线必须要符合焊机 的电压要求；8、注意作业中吊载附近是
5、否有 其他作业人员，以防发生起重伤 害事故；9、起重作业做到“十不吊”1、严禁不办理停电 工作票带电维修设 备；2、严禁触摸其它运 转设备及跨越皮带；3、严禁高空作业不 戴安全带；4、严禁使用厂房构 件、金属结构、轨道、 管道等金属物搭载 起来代其焊接电缆 使用；5、焊接场地，禁止 放易燃易爆物品；6、严禁在带电或带 压力的容器上或管 道上实施焊接作业；7、在机床运转时， 严禁用手调整机床 或测量工件；严禁用 手解摸机床的旋转部位火势趋向相反的方向逃生； 万一身上着火，千万 不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗； 如同伴 身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； 火情难以控制时拨打 11
6、9报警；2.12其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视 具体伤害类型采取应急措施， 遇有创伤性岀血的伤 员，应迅速包扌L止血；3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报车间领导；4、派专人到主要路口迎接救护车作 业 结 束1. 工作完成后，清点好工器具，清理 工作现场，将所有的安全装置，保护 设施恢复齐备；2. 检修完成后，办理消票送电手续， 检查确认具备开机条件后试车。3. 停机后要打扫现场卫生，并填写检 修记录1、机械伤害；2、其他伤害（跌 伤、碰伤等）1、设备试车启动后，如发现异 常现象，应立即停止运转，待查 明后再重启设备，保证设备运转 正常；2、紧急情况停车时，应立即停 相应设备，向工段长汇报，查明 事故原因，进行处理并对设备进 行检查1、严禁现场安全装 置及保护设施未恢 复齐备开机试车；2、严禁设备未完全 停止时检修或进行 设备保养
矿山机械维修岗位安全操作规程
