滚轧直螺纹套筒施工交底书介绍

《滚轧直螺纹套筒施工交底书介绍》由会员分享，可在线阅读，更多相关《滚轧直螺纹套筒施工交底书介绍（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、编号技术交底书项目名称新建武汉至十堰铁路HSSG-3 标项目二分部共 9 页交底编号LGQZLW-001工程名称滚轧直螺纹套筒施工铁路砼钢筋工程钢筋机械连接技术暂行规定铁建设 201041设计文件图号号、中铁股份安质【 2013 】83 号关于印发中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线的通知施工部位六工区所有桥梁和路基工程交底日期交底内容：滚轧直螺纹套筒施工附件：1、交底书一份（ 9 页）交底人复核审核接收人：- 1 -编号技术交底书项目名称新建武汉至十堰铁路HSSG-3 标项目二分部交底编号LGQZLW-001工程名称滚轧直螺纹套筒施工- 2 -铁路砼钢筋工程钢筋机械

2、连接技术暂行规定铁建设 201041设计文件图号号、中铁股份安质【 2013 】83 号关于印发中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线的通知施工部位六工区所有桥梁和路基工程交底日期交底内容1、 工程概况和适用范围1.1 六工区所有桥梁和路基（涵洞）工程钢筋加工1.2 桥梁承台，墩台身，现浇梁、桥梁附属和桥面附属工程钢筋加工场1.3 路基和涵洞所有采用钢筋部位钢筋加工1.4 桥梁一组钢筋加工厂、桥梁二组钢筋加工厂和路基班组钢筋加工厂钢筋加工。2、施工条件及准备工作3.1 、滚轧直螺纹套筒加工人员经培训考试合格后上岗作业3.2 、滚丝机进厂，钢筋进厂、套筒进厂3、施工安排4

3、.1 、对于桥梁和路基公称直径 16mm 的钢筋，无特殊要求时，均采用滚轧直螺纹套筒连接。4.2 、桥梁一组在武当花谷旁钢筋加工厂内加工姚家河中桥、雷公庙大桥、丹江口南 1 号大桥、丹江口南2 号大桥、丹江口南中桥和南通工区大桥钢筋直螺纹套筒连接。4.3 、桥梁二组在丹江口南4 号大桥钢筋加工厂内加工丹江口南3 号大桥和丹江口南 4 号大桥钢筋直螺纹套筒连接。4.4 路基班组在属于自己的钢筋加工厂内加工路基和涵洞所用钢筋的直螺纹套筒连接。4、施工工艺4.1套筒套筒及锁母应选用性能不低于45 号的优质碳素结构钢、 低合金高强度结构钢， 以及其他- 3 -经型式检验确认符合现行标准的钢材。制造单位

4、应提供钢材质量保证书。套筒与锁母的制造应符合下列规定：（1）套筒与锁母应按照产品设计图纸制造。（2）套筒与锁母的重要尺寸（外径、长度）和螺纹牙型及精度应经检验合格。（3）套筒装箱时应有保护端盖，套筒与锁母内不得混入杂物。套筒尺寸见下表规格 16 18 20 22 25 2832 36 40外径 mm 24 27 31 33 37 4147 53 57长度 0.5P394550546067768090套简与锁母的质量应符合下列规定：（1）套筒的直径和壁厚应符合技术文件要求。（2） 螺纹牙型应完整， 套筒与锁母表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。（3）内螺纹用专用螺纹塞通规

5、检验，其塞通规应能顺利旋人，塞止规旋人，塞止规旋人长度不得超过3倍螺距。套筒与锁母的标志应符合下列规定：（1）套筒上应有生产厂家标志。（2）套筒的保护盖上应有被连接钢筋规格的标志。套筒与螺母的包装应符合下列规定：（1）套筒及锁母出厂包装上应标明产品的名称、规格、型号、数最、制造日期、产品批号、生产厂家。（2） 包装内必须附有产品合格证。产品合格证包括以下内容：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。套筒与锁母的运输及储存应符合以下规定：- 4 -（1）套筒与锁母在运输过程中应妥善保护，避免

6、雨淋、沾污或损伤。（2）套筒与锁母应按规格分类码放整齐。4.2 丝头加工钢筋丝头螺纹滚轧加工工艺流程如图所示 。图丝头螺纹滚扎加工工艺流程图（ 1） 钢筋下料前，应检查钢筋待加工的端部是否有弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋下料时， 宜采用砂轮机切平， 严禁采用气割或热加工方法。 钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。（ 2）滚轧螺纹加工用滚丝机类型、加工速度、环境温度、电源电压波动范围等现场工作条件应符合技术文件要求。使用的限位挡铁型号应与钢筋规格相同。（ 3）加工人员应逐个对丝头外观、外形和螺纹尺寸进行枪查。（ 4）用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护，防止螺纹被

7、磕碰或被污染。（ 5）施工单位质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽样检验，包括外观、外形和螺纹尺寸检验。（ 6）按规格型号、类型及检验状态进行标识，分类码放。钢筋丝头加工尺寸应符合下列要求：（ 1）丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合技术文件的规定。丝头螺纹尺寸宜满足 GB / T196 规定的要求；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T 197中 6H 级精度要求。丝口数量见下表规格 16 18 20 22 25 2832丝扣8-99-1010-1110-1110-1111-1212-14螺纹规格M16.8*2M18.7*2M20.6*2M22.6*2M25.72*M28.82*M32

8、.52*.5.5.5.5333（ 2）丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm 。钢筋丝头的加工质量应符合下列规定：- 5 -（ 1）丝头表面不得有损坏及锈蚀。（ 2）丝头有效螺纹数量不得少于设计要求；牙顶宽度大于 0.3 倍螺距的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长； 标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2 倍螺距。（ 3）丝头尺寸用专用的螺纹环规检验， 应能顺利地旋入并达到要求的拧入长度，环止规旋入长度不得超过 3 倍螺距。钢筋丝头加工的控制措施应符合下列规定：（ 1）螺纹丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当环境

9、平均气温连续 3d 低于 5 或最低气温低于一 3 时，水溶性切削液应加人防冻液再行加工。（ 2）加工前调整好设备，直至钢筋丝头合格后方可批量生产。（ 3）应经常对剥肋刀头和滚丝轮进行检查，当出现缺损或磨损过度导致加工成的钢筋丝牙达不到要求时， 需及时更换。 换好后试车加工， 检查丝牙是否符合要求，合格后投人使用。丝头在储存、运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。4.3 机械连接接头连接前，应做好以下准备工作：（ 1）熟悉设计图纸，明确机械连接接头形式、连接位置、规格和数量等，准备好相应数盆的连接材料，为施工做好准备。（ 2）熟悉作业指导书、掌握工艺流程及有关施工要求。（ 3）准

10、备好工作扳手、扭矩扳手，备好相应记录表格等。（ 4）准备钢筋机械连接作业平台和定位架等设施。滚扎直螺纹钢筋连接施工工艺流程如图所示。图滚扎直螺纹钢筋连接施工工艺流程图（ 1）将检验合格的丝头钢筋搬运至待连接处，按规定位置就位。（ 2）拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护盖。（ 3）使用管钳等工作扳手将连接接头拧紧并用扭矩扳手校准拧紧扭矩值，拧紧扭矩值应符合表的规定。扭矩扳手的准确度级别应选用10 级。表直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值- 6 -钢筋直径（ mm ） 161820222528323640拧紧扭矩（N*m ） 100200260320360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按最小直径钢

11、筋的相应值取用。（ 4）对已经拧紧的接头进行标记。（ 5）对施工完的接头进行的质量检验。滚扎直螺纹钢筋连接质量相应符合下列规定：（ 1）钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露的有效螺纹，且连接套筒单边有效螺纹不应超过 2 倍螺距。（ 2）钢筋连接完毕后，拧紧扭矩值应符合表的要求。滚轧直螺纹钢筋连接施工控制措施应符合下列规定：（ 1）在进行钢筋连接前，应检查钢筋规格与连接套简规格是否一致并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。（ 2）连接钢筋时应对正轴线连接。（ 3）当连接钢筋两端外露有效螺纹数量不满足第条第 1 款的要求时应予以调整。（ 4）钢筋连接施工时，连接套筒与钢筋丝头旋合困难时

12、不得强行加力，应查明原因妥善处理。（ 5）钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。（ 6）钢筋接头拧紧后应用扭矩扳手按不小于表规定的拧紧力矩值检查，并加以标记。（ 7）扭矩扳手严格按使用说明书要求使用；扭矩扳手只能作检查工具，不得作为拧紧工具使用；扭矩扳手应定期标定，并在检验标定的有效期限内使用。4.4 施工质量验收主控项目滚轧直螺纹钢筋连接所用钢筋的质量验收应符合现行（铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准）中钢筋工程的有关规定。滚轧直螺纹钢筋连接接头进场时，应对其产品的技术文件、合格证、接头的型式检验报告等进行全面检查。检验数量：施工单位和监理单位全

13、部检查。检验方法：检查文件资料。- 7 -套简与锁母的外观质量及尺寸应符合下列规定：（ 1）套筒的直径和壁厚应满足第条第 1 款的规定。（ 2）套筒与锁母的外观质量应满足第条第 2 款的规定。（ 3）套筒与锁母的内螺纹尺寸及公差， 应满足第条和第条的相关规定。检验数量：以同批、同材料、同型式、同规格的每 2000 个套筒或锁母为一批，不足 2000 个也按一批计。 施工单位每批抽检 2 % ，且不少于 20 个。监理单位按施工单位抽检数量的 20 % 进行见证检验，且不少于 4 个。检验方法：观察和量规检查，内螺纹尺寸及公差采用专用的螺纹塞规检测。丝头的外观质量及尺寸应符合下列规定：（ 1）丝

14、头的外观质量应符合第条第 1 款的规定。（ 2）丝头的尺寸（有效螺纹数量与牙顶宽度）是否与设计套简匹配，并应满足第条和第条的相关规定。检验数量：以一个工作班内生产的钢筋丝头为一批。 施工单位随机抽样 10 进行检验；监理单位按施工单位抽检数量的 20% 进行见证检验，且不少于 4 个。检验方法：观察和尺量，丝头的螺纹尺寸采用专用的螺纹环规检测。滚轧直螺纹钢筋连接接头的现场检验应符合下列规定：（ 1）检查用扭矩扳手是否按规定标定。（ 2）接头的拧紧力矩应符合表的规定值。（ 3）接头拧紧后，外露有效螺纹不应超过 2 倍螺距 ，接头表面不得有裂纹。（ 4）接头的抗拉强度应符合本暂行规定第条的要求。检

15、验数量：扭矩扳手标定、钢筋接头表面裂纹及外露有效螺纹，施工单位、监理单位全部检查。拧紧力矩、抗拉强度检验，以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每 500 个接头为一批，不足 500 个也按一批计。拧紧力矩检验：施工单位每批抽检 10的接头进行校核， 且不少于 20 个；监理单位按施工单位抽检数量的 20进行见证，且不少于 4 个。抗拉强度检查：施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的 20 进行见证检验，但至少一次。现场检验连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为 100 时，验收批接头数量可扩大 1 倍。检验方法：观察裂纹和尺量外露有效螺纹。 扭矩扳手检查

16、校核力矩值， 检查扭矩- 8 -扳手的标定资料。每批制取3 个试件作抗拉强度试验，当3 个接头试件的抗拉强度均符合本暂行规定第条中的强度要求时，该批评为合格。如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检。复检中如仍有1 个试件的强度不符合要求，则该批评为不合格。在同一连接区段内接头百分率应符合本暂行规定第条规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。一般项目套筒及锁母的标志、包装、储存应满足第至第条的要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、检查资料。丝头钢筋端头应齐平，端面与钢筋轴线垂直；丝头加工完后，按照要求设置保护帽；丝头的存放、运输应满足要求。

17、检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。5、接头型式检验5.1 工程中应用钢筋机械接头时， 应由连接件的制造单位提交国家或省部级行政主管部门认可的检测机构出具的型式检验报告。5.2 具备下列情况之一时应进行型式检验：（ 1）确定接头性能时；（ 2）材料、工艺、规格有变动时；（ 3）型式检验报告超过 4 年时；（ 4）建设单位有要求时。5.3 不同型式、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9 个：其中单向拉伸试件不应少于3 个，高应力反复拉压试件不应少于3 个，大变形反复拉压试件不应少于3 个。同时应另取 3 根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。5.

18、4型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。用于型式检验的直螺纹接头试件应由套筒供货单位和丝头加工单位将散件送达检验机构，由型式检验机构或在其监督下由该连接件的制造单位按本暂行规定表规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中。- 9 -5.5 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检验机构，出具检验报告和评定结论。6、成品保护(1)钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。(2)雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。(3)丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。7、安全要求（ 1）机械设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。（ 2）对于钢筋调直机、 套丝机等机械， 在操作过程中要严格遵守安全施工规范。（ 3）在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。以上未及交底说明之处，参照国家施工技术规范及设计要求进行施工。-10-