公路试验室仪器自校表格方法[1]讲解

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1、目 录目录编写说明1一土工类仪器设备校准方法1JTJZ01-01土工筛校准方法1JTJZ01-02电热鼓风干燥箱校准方法4JTJZ01-03液塑限联合测定仪校准方法6JTJZ01-04电动击实仪校准方法9JTJZ01-05路面材料强度试验仪校准方法12JTJZ01-06士工环刀校准方法14JTJZ01-07CBR试验装置校准方法16二集料类仪器设备校准方法19JTJZ02-01标准筛校准方法19JTJZ02-02针片状规准仪校准方法23JTJZ02-03压碎值试验仪校准方法25JTJZ02-04洛杉矶磨耗试验仪校准方法28JTJZ02-05加速磨光机校准方法31JTJZ02-06砂当量仪校准方

2、法35JTJZ02-07细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准方法38JTJZ02-08容量筒校准方法40三水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法43JTJZ03-01透气比表面积仪校准方法43JTJZ03-02水泥负压筛析仪校准方法46JTJZ03-03水泥净浆搅拌机校准方法48JTJZ03-04量水器校准方法51JTJZ03-05水泥净浆标准稠度和凝结时间测定仪校准方法54JTJZ03-06雷氏夹校准方法57JTJZ03-07雷氏沸煮箱校准方法59JTJZ03-08行星式胶砂搅拌机校准方法61JTJZ03-09水泥胶砂振实台校准方法64JTJZ03-10水泥流动度测定仪校准方法67JTJZ03-

3、11标准养护室校准方法70JTJZ03-12水泥混凝土振动台校准方法72JTJZ03-13坍落度测定仪校准方法75JTJZ03-14混合式气压法含气量测定仪校准方法77JTJZ03-15混凝土贯入阻力仪校准方法80JTJZ03-16水泥混凝土抗渗仪校准方法82JTJZ03-17水泥砂浆稠度测定仪校准方法84JTJZ03-18水泥砂浆分层度仪校准方法86JTJZ03-19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法88四沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法93JTJZ04-01沥青针入度仪校准方法93JTJZ04-02沥青延度仪校准方法97JTJZ04-03软化点仪校准方法100JTJZ04-04克利夫兰开口

4、杯闪点仪校准方法103JTJZ04-05标准粘度计校准方法105JTJZ04-06沥青混合料拌和机校准方法108JTJZ04-07马歇尔自动击实仪校准方法111JTJZ04-08马歇尔稳定度仪校准方法113JTJZ04-09轮碾成型机校准方法117JTJZ04-10车辙试验机校准方法120JTJZ04-11沥青全自动抽提仪校准方法124JTJZ04-12马歇尔试模校准方法126JTJZ04-13恒温烘箱校准方法128五其它类仪器设备校准方法131JTJZ05-01灌砂筒校准方法131JTJZ05-02贝克曼梁弯沉仪校准方法133JTJZ05-03摆式摩擦系数测定仪校准方法136JTJZ05-0

5、42M、3M直尺校准方法139JTJZ05-05酸度计校准方法141JTJZ05-06玻璃器皿校准方法144JTJZ05-07工作温度计校准方法150六常用仪器设备检查方法153JTJC01电动脱模器检查方法153JTJC02水泥混凝土搅拌机检查方法155JTJC03水泥砂浆搅拌机检查方法158JTJC04取芯机检查方法161JTJC05环刀取土器检查方法1632编写说明编写说明1、本指南中校准/检查方法本着专业性、实用性的原则，参照国家计量校准规范编写规则（JJF1071-2000进行编写，以保证校准/检查工作简便易行、方便操作。2、主要参考文献：交通行业标准汇编（公路类计量检定规程卷）,国

6、家和建材行业等有关仪器设备的产品标准、检定规程，现行有效试验检测规程，以及仪器设备产品说明书。3、按照本指南第一章公路工程试验检测主要仪器设备检定/校准一览表（表2）的内容，将仪器设备归纳为土工、集料、水泥及水泥混凝土、沥青及沥青混合料、其他共五类，对其中常用的54个仪器设备编写了校准方法，对常用的5个工具设备编写了检查方法；针对每个校准/检查方法制定了记录表格。4、为了便于试验室开展校准/检查工作，编写了校准器具配置一览表（详见附表1）。5、对本指南未编写的仪器设备校准/检查方法，鼓励试验室按照有关规定和技术标准编写相应的校准/检查方法或企业标准。1公路工程试验检测仪器校准工作指南一土工类仪

7、器设备校准方法JTJZ01-01土工筛校准方法1适用范围本方法适用于土工标准筛的校准，参考金属穿孔板试验筛（GB/T6003.2-1997）编制。2技术要求2.1 标准筛应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 筛框平整光滑，并能方便地与其它相同尺寸的标准筛、盖、接料盘等套叠在起。2.3 筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料泄漏。2.4 土工试验筛的筛孔直径及允许偏差应符合表101-1规定：表101-1土工试验筛筛孔直径及允许偏差粗筛细筛筛孔直径（mm）孔径偏差（mm）筛孔直径（mm）孔径偏差（mm）603.6002.0由090403.

8、4501.0由070203.3000.5由089103.2100.25由05853.1400.075由0293校准项目3.1 外观检查3.2 筛孔尺寸4校准环境及校准器具4.1 校准环境校准工作应在室内进行，环境温度为（20虫0）C,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具4.2.1 游标卡尺：量程不小于300mm,分度值为0.02mm4.2.2 刻度放大镜：放大倍数不小于40倍，测量精度优于0.01mm。4.2.3 专用通止规5校准方法5.1 外观检查：按2.12.3条要求对标准筛进行外观检查。5.2 筛孔尺寸校准：用游标卡尺、刻度放

9、大镜测量筛孔的直径(也可用通止规直接进行校准)，孔径5mm以上筛孔，测孔数不应少于总孔数的20%,孔径5mm及其以下筛测孔数不应少于40个，单个测值与筛孔标称直径之差为直径偏差值。孔径0.5mm及其以下筛的校准参照标准筛校准方法(JTJT02-01)金属丝编织网进行校准。6校准周期校准周期一般不超过12个月。7结果处理填写表B01-01-1、B01-01-2检查/校准记录表，提交审核确认。土工试验标准筛检查/校准记录表(B01-01-1)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产1家校准日期校准器具名称及编号校准划、境外观检查校准项目技术要求实测数据筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸(mm)6060S.

10、604040S.452020S.301010S.2155垃14备注校准校核日期3土工类仪器设备校准方法土工试验标准筛检查/校准记录表（B01-01-2）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准划、境外观检查校准项目百要求实测数据筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸mm孔左读数2虬09或1虬07孔右读数实测孔径孔左读数孔右读数实测孔径孔左读数孔右读数实测孔径孔左读数孔右读数实测孔径孔左读数孔右读数实测孔径孔左读数孔右读数实测孔径备注校准校核日期JTJZ01-02电热鼓风干燥箱校准方法1适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。2技术要求2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器

11、名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 仪器外观完好，不应有影响仪器准确度的缺陷。2.3 读数显示应清晰，控制器使用正常。2.4 鼓风机可正常运行。2.5 烘箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。2.6 烘箱温控范围：常温200C,显示器分度值为1C,温度控制：设定值i503校准项目3.1 外观检查3.2 显示器示值3.3 温度控制稳定性4校准环境及校准器具4.1 校准环境校准工作应在室内进行，环境温度为（20+0）C,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体，电源电压为（3800）V、（50切Hz。4.2 校准器具4

12、.2.1 标准温度计：量程不小于200C,分度值rc05校准方法5.1 外观检查：按照2.12.5要求逐项进行检查。5.2 显示器示值校准：从室温开始设置控制器温度值，以10c的倍数为温度级，每级温度稳定时间不少于30min,用标准温度计测定烘箱内部温度并记录，同时记录数显装置温度值，作出二者之间的对比曲线或建立烘箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。5.3 温度控制稳定性校准：将烘箱温度分段设置为65C、105C、175C,待温度稳定后，三小时内每小时随机观察一次读数，每次读数偏差不超过设定值为温度控制稳定性合格。6校准周期校准周期一般不超过12个月。7结果处理填写表B01-02检查/校

13、准记录表，提交审核确认。烘箱卞查/校准记录表（B01-02）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准划、境外观检查校准项目技术要求实测数据校准结果标准温度计读数C显示器温度值C日二契一3040506070值准确性8090100110120温度控制稳定性设定值6c设定温度C读数1C读数2C读数3C备注校准校核日期JTJZ01-03液塑限联合测定仪校准方法1适用范围本方法适用于液塑限联合测定仪的校准，参照土壤液塑BM检测仪JJG（交通）069-2006编制。2技术要求2.1 外观2.1.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证

14、、使用说明书。2.1.2 仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其它缺陷。2.1.3 显示装置应刻度清晰，量程满足要求。2.2 圆锥仪下沉时间为（5d0.1）So2.3 圆锥仪：质量：（76此2）g或（100H.2）g;锥角：（30此2）;锥尖磨损高度磷.3mm。2.4 盛土杯：小杯：内径（400.5）mm,高度（3040）mm；大杯：内径（50=0.5）mm,高度（4050）mm。2.5 下沉深度测量误差：不大于2%。3校准项目3.1 外观检查3.2 圆锥仪下沉时间3.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损3.4 盛土杯尺寸3.5 下沉深度测量误差4校准环境及校准器具4.

15、1 校准环境校准工作应在室内进行，环境温度为（20+0）C,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体，电源电压为（2200）V、（50切Hz。4.2 校准器具4.2.1 秒表：分度值0.1s。4.2.2 电子天平：量程不小于2000g,感量0.01g。4.2.3 万能角度尺：分度值2。4.2.4 游标卡尺：量程不小于200mm,分度值0.02mm。4.2.5 标准量块：一级标准量块一套。5校准方法5.1 外观检查：按照2.1条所述条款进行目测检查。5.2 圆锥仪下沉时间的校准：将土膏装入试验杯中，置于升降平台上，转动平台升降螺母，使圆锥锥尖刚好和土面接触

16、，此时指示灯亮，停止转动平台升降螺母，按动开关，同时启动秒表，圆锥仪即自由下落，当读数指示灯亮时（或仪器记数声响），再次按下秒表，记录所经历的时间，平行测定三次，取平均值。5.3 圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损的校准：5.3.1 圆锥仪的质量校准：用电子天平称量圆锥的质量，重复三次，取平均值；5.3.2 圆锥仪角度校准：用万能角度尺测量圆角度，每120。测量一次，共测量三次，取平均值；5.3.3 圆锥仪锥尖磨损校准：新购圆锥仪后，用游标卡尺测量锥尖高度，并记录此值，以后校准时使用同样的方法测量锥尖高度，并计算锥尖磨损高度值，重复三次，取平均值。5.4 盛土杯尺寸校准：用游标卡尺量测盛样杯的内

17、径和高度，每120。测量一次，共测量三次取平均值。5.5 下沉深度测量误差校准：在022mm范围内，设定5、10、15、20mm四个校准点，用一级标准量块校准，校准的每一点的误差应满足2.5条要求，重复三次，取平均值。误差计算公式为：误差值=（量测值-标准值）/标准值。6校准周期校准周期一般不超过12个月。7结果处理填写表B01-03检查/校准记录表，提交审核确认。液塑限联合测定仪检查/校准记录表（B01-03）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产1家校准日期校准器具名称及编号校准划、境外观检查校准项目技术要求实测数据123平均圆锥卜沉时间s5垃1圆锥仪的质量g76W.2100=0.2圆锥仪的

18、锥角。30垃2锥尖磨损高度初始高度mm实测高度mm磨损高度mm10压柱压头直径150 0.2底板上口内径172 0.5外径192 0.5部位名称尺寸mm试筒内径150 0.3高度125128厚度12压柱压头直径149 0.2压杆直径100149压柱总长100110压头厚度25底板直径200220厚度6.4 =0.2边缘厚度10i0.2金属筒内径112 i0.2高度179.4 此22.4 金属捣棒：直径（10H0）mm,长（450600）mm,端部加工成半球形。3校准项目3.1 外观检查3.2 试筒、压柱、底板和金属筒尺寸3.3 金属捣棒直径4校准环境及校准器具4.1 校准环境校准工作应在室内进

19、行，环境温度为（20+0）C,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具4.2.1 游标卡尺：量程不小于200mm,分度值0.02mm；4.2.2 钢直尺：量程不小于500mm,分度值1mm。5校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1、2.2外观检查。5.2 试筒尺寸校准：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每120。测量一次,共测量三次取平均值。5.3 压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚，每120测量一次，共测量三次，取平均值。5.4 底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直

20、尺测量底板的直径，每120。测量一次，共测量三次，取平均值。5.5 金属筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每120。测量一次,共测量三次，取平均值。5.6 金属捣棒直径校准：用游标卡尺分别测量金属捣棒直径，每120角度测量一次，共测量三次，取算术平均值。6校准周期校准周期一般不超过12个月。7结果处理填写表B02-03-1、B02-03-2检查/校准记录表，提交审核确认。压碎值试3仪检查/校准记录表（混凝土用）（B02-03-1）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准划、境外观检查校准项目技术要求实测数据123平均试筒尺寸mm内径152垃3高度10

21、压头直径mm150垃2底板尺寸mm内径17210.5外径19210.5校准结果备注校准校核日期压碎值试3仪检查/校准记录表（路面用）（B02-03-2）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准划、境外观检查校准项目技术要求实测数据123平均试筒尺寸mm内径15010.3高度125128厚度书压柱尺寸mm压头直径14910.2压杆直径100149压柱总长100110压头厚度25底板尺寸mm直径200220厚度6.422边缘厚度103.2金属筒mm内径112i0.2高度179.4d0.2捣棒直径mm101.0校准结果备注校准校核日期43JTJZ02-04洛杉矶磨耗试验

22、仪校准方法1适用范围本方法适用于洛杉矶磨耗试验仪的校准。2技术要求2.1 磨耗仪应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 仪器应安装平稳，投料口的钢盖可通过紧固螺栓和橡胶垫与钢筒紧闭密封。2.3 圆筒转速为3133r/min。2.4 圆筒内径（710=5）mm,内侧长度（510石）mm。2.5 钢球质量为（390445）g、直径为（46.047.6）mm。3校准项目3.1 外观检查3.2 自控程序与转速3.3 圆筒尺寸3.4 钢球质量、直径4校准环境及校准器具4.1 校准环境校准工作应在室内进行，环境温度为（20+0）C,相对湿度不大于85

23、%,校准仪器用电源电压为（220+0）V、（50土）Hz,磨耗仪用电压为（380i20）V、（50由）Hz,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具4.2.1 秒表：精度0.1so4.2.2 钢直尺：量程不小于1000mm,分度值1mm。4.2.3 游标卡尺：量程不小于200mm,分度值0.02mm。4.2.4 电子天平：量程不小于1000g,感量不大于0.1g。5校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1、2.2条进行外观检查。5.2 自控程序与转速校准：首先启动电机运转仪器查看计数器是否正确，然后停机，给计数器预置数值，启动电机，检查到预置数值后能否自动

24、停机，检查为合格，将计数器预置于“500”转，开动电机，同时启动秒表，转动“500”转停机时按下秒表，记录转动500转所用时间，计算转速，重复三遍，取平均值。5.3 圆筒尺寸校准：用钢直尺测量圆筒外径和外侧长，每120。测量一次，共测量三次取平均值；在开口处测量圆筒周壁和端部钢板厚，计算圆筒内径和内侧长度。5.4 钢球质量、直径校准：将钢球洗净烘干冷却至室温，用天平称量每个钢球质量，同时用游标卡尺测量钢球直径，每个球测量相互垂直的不同部位三点，取其算数平均值。6校准周期校准周期一般不超过12个月。7结果处理填写表B02-04检查/校准记录表，提交审核确认。洛杉矶磨耗机检查/校准记录表（B02-04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准划、境外观检查校准项目可要求实测数据123平均转速500转时间s3133转速r/min圆筒尺寸内径外径mm周壁厚mm内径mm710+5内侧长外侧长mm端部厚mm内侧长mm510+5钢球质量g及直径mmMm：390445直径：