缓冷操作的注意事项

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1、缓冷操作的注意事项 缓冷就是将高温铸坯(一般在500以上)运入缓冷容器内,在保温状态下让其缓慢地冷却到200以下。 因为大多数合金钢,由于合金元素的作用,在高温冷却过程发生相变,组织应力发生变化而导致铸坯表面和内部产生裂纹。例如,马氏体不锈钢,当冷却到200300时,由于产生马氏体相变,导致体积膨胀,引起组织应力而形成铸坯的脆性。再如轴承钢,通过缓冷能够大大降低冷却过程产生的组织应力和热应力,能够防止白点的产生。所以一般情况下合金钢连铸铸坯出坯以后都吊入设置的缓冷坑内。如果条件允许,铸坯最好直接进行“红送”轧制。缓冷操作的主要注意事项是:1)钢坯、钢材装坑(箱)前应先检查缓冷设备的使用状态是否

2、完好(密闭、干燥情况等)。2)装坑量不得少于设计容量的75%,允许用其他钢坯、钢材补充装坑,但不得混号。3)由开始装坑到装完,钢坯(材)表面温度不得低于600。为保证缓慢冷却,每装一批应及时加盖保温。4)缓冷坑盖与缓冷坑之间必须密闭。调整冷却速度时可以打开盖上的小孔或把坑盖抬起60150mm。5)缓冷过程中要在装完最后一批钢坯(材)盖上坑盖20min之后进行第一次测温,以后每隔2h测温一次,并将结果记录在钢坯冷却记录上。6)钢材在砂中缓冷时,砂子应保持在100以上,以使砂子保持干燥,也可以减少砂子吸热,从而降低钢材的冷却速度。7)在堆放钢坯(材)之前,先在地上铺上一层厚度约为100150mm的干热砂子,然后堆放缓冷钢材。钢材上面覆盖的砂层厚度,要根据当地气候条件确定,砂层厚度不应小于200250mm。可以用增减砂层的办法调整冷却速度,允许在同一砂堆中缓冷不同钢种和不同规格的钢材,但冷却制度应当按缓冷时间最长和终了温度最低的钢种进行。

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