海宝福星苑四期基地施工组织设计

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1、海宝福星苑121#、122#楼项目工程施工组织设计编制：审核：批准：宁夏众一建设工程有限公司目 录第一章 编制说明及工程概况51. 编制依据 52. 工程概况5第二章 施工总平面图布置72.1施工布置原则7第三章 施工部署73.1施工组织原则73.2施工组织管理机构83.3施工管理目标103.4主要施工机械选择103.5主要分部工程施工顺序113.6施工总体安排123.7施工工期控制14第四章 施工准备144.1施工技术准备144.2临时用电154.3施工用水164.4施工场地及其他临设17第五章 主要分部分项施工方案175.1工程测量方案175.2施工抄平放线185.3地基与基础工程施工21

2、5.4沉降观测245.5主体工程施工245.6填充墙体施工415.7地面与楼面425.8门窗工程施工455.9装饰工程485.10屋面工程495.12采暖工程515.13电气工程53第六章 施工进度计划及工期保证措施546.1施工进度计划556.2工期保证措施55第七章劳动力计划表56第八章雨季施工技术措施598.1施工现场环境条件598.2原材料、成品、半成品的存放条件608.3施工作业条件62第九章 施工质量保证及创优措施629.1 施工质量目标控制计划629.2材料质量保证措施649.3质量创优措施659.4“三检”制度669.5其它制度679.6施工技术措施、新技术、新工艺679.7成

3、品与半成品保护措施699.8消除质量通病措施70第十章 安全生产保证体系7610.1安全生产保证体系7610.2安全生产管理重点7610.3安全管理组织7610.4管理职责7710.5安全生产总体要求7710.6防止高处坠落事故的措施7810.7临边与洞口作业的安全防护7910.8攀登与悬空作业的安全防护8010.9移动操作平台与交叉作业安全防护8110.10防止触电措施8010.11防止中毒事故的措施8110.12反习惯性违章措施8210.13工地仓库防火8310.14施工现场防火8310.15配置灭火器材8310.16脚手架施工组织设计8310.17脚手架构配件要求8410.18脚手架构造

4、要求8510.19脚手架施工方法及技术措施8910.20脚手架安全管理9610.21现场临时用电施工组织设计97第十一章文明施工保证措施9811.1文明施工管理总体要求9811.2 材料堆放9911.3文明施工管理措施10011.4减少扰民10811.5现场保卫、消防及预防意外伤害措施109第十二章主要施工机械设备112第十三章施工新设备、新材料、新技术、新工艺及降低工程措施113第十四章主要分项工程控制程序115第一章 编制说明及工程概况1.编制说明1.1编制依据本投标施工组织设计编制依据为：招标文件、施工图纸及图纸指明的规范、标准和图集、政府颁发的有关建筑法规、文件及宁夏地方标准，严格按照

5、国家各项强制性条文执行。1.2投标范围图纸中土建、给排水、采暖、电气等工程。2.工程概况1.1海宝福星苑121#、122#、131#楼位于银川市凤凰北街以东与上海路以南. 1.2该工程局部建筑高度为35.2米, 121#、122#局部建筑层数十一层框架剪力墙结构；设计年限为50年，抗震设防裂度8度，建筑等级二级。其他情况见下表所示：序号项 目内 容1工程名称海宝福星苑四期121#、122#2工程地址凤凰北街以东与上海路以南3设计单位银川市城市规划设计研究院有限公司4招标工期5质量目标达到国家颁发的工程验收合格标准并争创“凤凰杯”工程序号工程名称海宝福星苑四期121#、122#1结构处理基础梁筏

6、基础基础处理根据地质报告，直接以第三层粉质粘土做持力层 ，地基承载力特征值为160kpa。主体框架剪力墙结构3砼强度垫层基础地下室剪力墙一层以上梁板墙C20C30C30C254钢筋级别HPB235 HRB3355墙体0.00以上建筑不用的结构洞口采用MU5轻集料砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑，（砌体自重小于10KN/ m3。夹心墙内、外叶墙的拉结见97G329（三）-70、71。板上隔墙采用轻质墙板，每延长米自重小于3KN。6屋面屋面防水等级为二（两道设防）防水层为一道1.5厚聚氨酯防水涂膜，加一道4厚聚氨胎SBS橡胶改性沥青防水卷材。7内装修工程各厨房、卫生间楼地面均比相邻房间低30，卫生间由

7、门口处作1%坡度坡向地漏，墙下做200高C20混凝土墙垫同墙宽，卫生间地面防水层选用聚氨酯防水涂膜（厚度大于1.2）上翻1800高。8采暖均采用城市热源集中供给。9供水排水给水为PPR塑料管，排水为UPUC塑料管。10电气1、本工程采用树干式的供电方式，各低压电缆由室外直埋引入。配电系统的接地型式采用TN-C-S方式，利用地下基础内的钢筋网作自然接地体。照明标准按现行国家规范规定的标准计算，图中普通照明电源线采用BV型塑料绝缘线穿PVC阻燃硬塑料管暗敷设。第二章 施工总平面图布置2.1施工布置原则根据现场实际情况，施工现场在施工平面图布置上，原则是既考虑工程施工的实际需要，又兼顾安全文明施工管

8、理的需要，根据场地条件，钢筋加工及存放地、模板架子存放加工场及其他材料布置大多安排在塔式起重机有效范围内，以便减少大量的场内二次搬运，办公用房设置在距主体建设较远的周边部位，生活区集中搭设待建楼的西侧，各临设建筑物及材料库房布置应满足消防间距的要求。2.1.1场区西北边设大门一个，设门卫室由保安看守，场内主路宽6m，次要路宽3m，将场内主要生产、生活设施有机的连接起来。2.1.2临时用电由建设单位提供的电源挂表引出，敷设电缆至各用电点设分配电箱。2.1.3临时生产及消防用水建设单位提供水源引出，干管75，保证消防及生活用水。2.1.4场区标高统一抄测，坡向场外排水系统，保证场内正常施工需要。2

9、.1.5施工总平面布置详见附图第三章 施工部署3.1施工组织原则本公司按照“以质量求生存，向管理要效益”的管理方针，科学管理，“精心组织、精心施工”，严格按照质量标准，环境标准约束施工行为，严格遵守国家颁布的现行规范、规程组织施工，严格按照施工设计要求控制各施工程序，创出一流的施工质量，优秀的文明工地。运用科学的管理思想，采用现代的管理方法和手段，对项目活动中的各要素，主要是“人、机、料、法、环”进行策划组织、控制协调、管理实施，并对项目活动中的重要程序实行目标管理，确保本工程各项经济技术指标的全面完成。3.2施工组织管理机构本工程按照项目施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内具有二级建造师

10、资格的，并且多次承担过同类型工程建设，组成强有力的管理班子，成立海宝福星苑项目工程项目经理部，全面负责本工程的施工、进度、质量、经营成本、直至竣工。项目经理部组织管理系统如下：项目经理材料员钢筋班组技术负责人施工员质检员土建班组木工班组安全员电气班组水暖班组装饰装修班组修理工项目副经理项目副经理本工程项目经理部的管理班子具有如下主要特点：3.2.1 组织机构长期稳定：公司采取项目施工管理，经理部主要管理人员经过较长时间的协作磨合，配合默契，工作求实高效。 3.2.2 班子干练：作为施工企业基层项目管理集体，平均年龄三十几岁，精力充沛，年富力强，施工经验丰富。3.2.3 工作务实，业务能力强：主

11、要领导班子成员技术职称，各级业务管理人员，均具有5年以上的岗位工作经验。3.2.4具有较强的创优能力，该项目经理部创优意识强，精心组织，严格管理，承担过的工程多次创优，受到建设单位及监理单位的好评。3.2.5参与本工程一线施工的各专业作业队，均具有丰富的施工经验，并有从事过类似工程的施工经历，且取得过好的业绩。本公司将按国家标准及本标书约定的质量，担当起总的责任，完成各专业的全部业务。3.3施工管理目标3.3.1质量目标：确保所有分部分项工程一次验收合格。3.3.2工期2009年8月30日开工，2010年8月31日竣工，日历天数280天。3.3.3安全消除重伤以及工伤事故，争创银川市“安康杯”

12、工程。3.3.4流水段划分根据建筑特点，及业主对工期的要求，各楼号按照伸缩缝将基础及主体划分为两个流水施工段。3.4主要施工机械选择3.4.1为保证施工进度，根据工程特点，在本工程选用QTZ40塔吊一台，QTZ315塔吊三台主要负责钢筋、模板砼吊运，混凝土浇筑主要采用混凝土输送泵。3.4.2基础结构及主体梁板墙结构砼，采用现场拌制，混凝土输送泵运送。装饰施工阶段加设六台普通搅拌机。3.4.3本工程混凝土全部为现场搅拌砼，由混凝土输送泵运送到工作面，进行浇注，工地设置两个混凝土搅拌站，主要负责混凝土现场搅拌，装饰阶段再增加四台JBJ315搅拌机，负责砂浆拌制。3.4.4主要施工机械设备见表3.5

13、主要分部工程施工顺序3.5.1基础放线开挖基坑砼垫层放线钢筋砼剪力墙支设模板隐蔽验收浇筑砼拆模养护回填土3.5.2主体结构主体钢筋绑扎水电预埋并隐检剪力墙模板支设并预检剪力墙砼浇筑剪力墙模板拆除并养护支设梁板模板并预检梁板钢筋绑扎水电预埋并隐检浇筑梁板砼养护。3.5.3装饰工程3.5.3.1内装饰：放线填充墙砌筑水电预埋墙面贴饼、打底、抹面（门窗安穿插进行）顶棚内水电预埋安装地面垫层、防水层灯具安装调试；3.5.3.2外装修：吊线找规矩涂料墙面打底抹灰墙面粘砖粉刷门窗口墙面罩面刷乳胶漆门窗玻璃安装打胶等。3.5.4屋面工程清理及修补屋面现浇板保温层铺设保护层防水层保护层铺设琉璃瓦3.6施工总体

14、安排文明施工科学管理，遵章履规狠抓落实，创优良的工程质量，创优秀的文明工地，为公司争取良好地企业信誉。抓好过程控制，保证工程施工有序、有条不紊。加强全过程控制，确保质量、工期、效益在施工中达到最大优化，以求各项经济技术指标的实现。3.6.1施工阶段的划分3.6.1.1施工准备阶段。主要控制工序为临时设施的建设，重点是钢筋加工场，生活区及办公室区，解决好水源、电源布设及施工道路修建，组织大型材料与机械设备进场等。3.6.1.2基础结构施工阶段。主要控制工序为基础开挖、梁筏砼浇筑及养护，回填土施工等；3.6.1.3主体结构施工阶段。3.6.1.3.1框架剪力墙部分:框架梁、板、墙施工。钢筋绑扎、连

15、接。框架梁、板、墙模板，混凝土浇筑及填充墙砌筑。脚手架施工等。3.6.1.3.2填充墙砌体部分：墙体砌筑，与施工顺序、电气及设备预埋，脚手架施工等；3.6.1.4屋面施工阶段：屋面、防水工程及成品保护、水暖管出屋面构造。3.6.1.5外装修施工阶段：墙体保温层的粘贴，外墙饰面砖、雨落管安装，门窗安装及成品保护等；3.6.1.6内装饰施工阶段。主要控制工序为防滑地砖地面，内墙面涂料、乳胶漆、瓷砖、门油漆、防水施工、水电安装与土建装修工序的搭接及成品保护等。3.6.1.7设备安装阶段。主要控制工序为各管路的敷设、走向、标高等；设备的安装位置、调试、试运行等。3.6.2季节施工的控制本工程基础及地上

16、结构将正遇2009年雨季，雨季施工中要采取科学有效手段，加强施工计划的管理，合理安排施工工序，备足防汛器材，保证雨期施工正常进行，确保施工进度及施工质量。3.6.3总包责任3.6.3.1确保施工过程中采取有效措施减少对周边环境的影响；3.6.3.2确保施工现场内，地上地下管线及其他设施的安全。3.6.4主要施工技术本工程采用先进的施工技术、先进的施工机具设备、先进的施工工艺，为工程科学组织施工、提高工程质量，提供强有力的技术支持。3.6.4.1模板采用先进的模板体系3.6.4.2钢筋在现场集中加工。设钢筋拉直、弯曲、切断等设备。直径12的主筋接头，墙、柱竖向钢筋采用电渣压力焊，地下基础底板主筋

17、、框架梁、主次梁主筋采用机械连接；直径12的采用绑扎接头。钢筋绑扎采用工具式布筋施工方法，确保钢筋的位置、间距的准确。3.6.4.3混凝土全部为现场配制，优化施工配合比，严格控制砼生产过程中的各项指标，采用高效减水剂，采用碱含量合格的原材料。采用混凝土输送泵运送至工作面，进行浇筑，采用先进的砼养护方法，及时对成型后的结构进行养护。3.7施工工期控制3.7.1采用网络图控制作业计划，对主要工序的工作时间进行强制性限定，确保各工序的施工人员务必在规定的时间内完成项目经理部下达的施工任务。3.7.2加强质量过程控制，提高整体施工水平，确保一次成活，杜绝返工延误工期现象。3.7.3实行“三班倒制轮流作

18、业，合理安排塔吊吊次，提高机械效率。开展群众性的劳动竞赛，发挥经济杠杆的作用，全面调劳动者的积极性。第四章 施工准备4.1施工技术准备4.1.1组织技术人员详细读图，取得各项技术资料及有关图集标准，及早与建设单位、工程监理和设计单位作好图纸会审，解决图纸末尽事宜。4.1.2编制施工组织设计和制定各分部分项工程施工方案和技术措施，组织施工技术交底。4.1.3及时提出施工所需的主要设备和原材料的使用，定货计划及早完成选厂、看货、定货。4.1.4配备专职试验员，建立现场标养室，制定试验计划，配合监理选定见证取样试验单并办理手续。4.1.5配备专职测量放线员和测绘仪器，及早办理测理桩点交接和核验，编制

19、测量控制实施方案，测量定位审核后组织验线。测量定位控制实施方法详见测量方案。4.2临时用电4.2.1供电方式根据现场调查了解及地质资料分析，场地土质及水质不存在对电缆线路的强腐蚀物质，本工程拟采用通用橡套软电缆YCW型五芯电缆供电（单相支路YCW或YEW三芯）。低压供电系统采用TNS三相五线接零保护系统。配电系统保护仍按三级，即总箱，中间分配电箱，控制开关箱。漏是保护也按三级，末端漏电开关采用0.IS，30毫安型，特别潮湿环境或地下室内采用15毫安0.IS型，漏电开关式漏电保护器。4.2.2临时用电安全管理。4.2.2.1所有临时用电工程必须符合JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规程要求

20、。4.2.2.2所有施工管理人员必须持证上岗。4.2.2.3现场电气技术负责人是临时用电技术负责人，施工人员必须持电气安全操作上岗。4.3施工用水为了防止施工用水高峰时水压降低，在水池旁、在搅拌站设2000X1800X1800钢板水箱一个。4.3.1施工用水及消防施工用水总量Q考虑：搅拌砼每m用水 250L每台班20 m 20250=5000L 养护砼每m用水 60L按15 m 1560=900L 模板润湿m 1.5L按100 m 1001.5=150L 浇砌块 每方 500L按16 m 16500=8000L 生活用水 每人25L/人.日 按20 m 2025=500L q=14550 不均

21、衡系数取1.5 Q=1.514550/83600=0.76 管径选择 选用钢管，流速2m/S d=4Q1000/JIV=40.76 1000/3.142=38.36为满足生产、消防及生活用水，现场布设50主管，在施工区和生活区设置阀门以供施工、消防和生活用水。4.4施工场地及其他临设4.4.1建筑场地业主已平整完毕，我公司进场后按照本公司有关标准对施工现场进行布置。设置1个宽6m大门作为主要进出口，场区主路宽6m，辅路宽3m，路基夯实，路面为C15的100厚砼，路边设排水沟，排向场外水沟。4.4.2场区内设钢筋加工棚及钢筋原料及半成品场地，设木工房及模板存放场地，设搅拌站，内设搅拌机四台，主要

22、提供结构砼，填充墙砌筑及装修阶段搅拌砂浆；场内设标养室，负责砼及砂浆试件制作养护。4.4.3场区内搭设办公、库房、门卫、厕所等临时设施，满足施工人员办公、生活需要。第五章 主要分部分项施工方案5.1工程测量方案5.1.1人员组成及职责专业工程师：全面负责工程测量技术管理工作。技术员：负责技术交底、技术资料整理并指导测量人员工作。测工：3 人，负责现场测量放线，要求持证上岗。5.1.2仪器设备经纬仪 一台 J2（西安）水准仪 三台 DS3（北测）DSI 1台钢尺 二把 50m、30m各一把5.2施工抄平放线根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑的平面尺寸、标高、位置，测施到建筑物的实建地上或建筑

23、物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。5.2.1建立施工控制网5.2.1.1根据施工总平面上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸指定的相对标高参照点用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。5.2.1.2施工控制网的测量，应制订控制网的测量方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。5.2.1.3施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图配合，以便于工作在施工过程式中保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。5.2.1.4施工控制网点的测量，应进行闭合误差校，误差值在1/5000内，

24、可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。5.2.1.5使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。5.2.1.6建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方进行尺量。5.2.1.7统一的施工控制网点，水准点，及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。5.2.2高程控制5.2.2.1根据总平面图上所示的国家水平点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工现场地附近便于监控的相应位置上，用于的监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。5

25、.2.2.2高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等于n（n为引测站数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。5.2.3建筑物轴线的定位及标定5.2.3.1根据总平面图或位置平面所指示的方位，朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，量后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上。5.2.3.2分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。5.2.3.3延伸轴线标志的轴线桩，龙门架应设在距离开挖基槽上坡1-1.5

26、m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号.5.2.3.4延伸轴线标示标划的轴线桩、龙门加及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。5.2.4抄平放线5.2.4.1基础抄平放线5.2.4.1.1基础：根据基础平面图及大样图，按建设物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。5.2.4.1.2用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标。5.2.4.1.3土方开挖完成后，基底开挖宽度应拉通线校核，基底深度应经水平标高核对无误后，并把轴线和标高引线移到基底，设置基础边线及高程式标高，在垫层上放出（弹墨线）基础承台平面尺寸 。5.2.4.1.4施工完成后，把轴线引测到基础承台

27、上面，并按施工图放出有关地墙和截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相庆的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）5.2.4.1.5砖基础要按施工图纸放出实墙和放出外线及相应的砖基础大样标示。5.2.4.2主体结构施工抄平放线。5.2.4.2.1结构平面的施工放线，根据已定的控制网点把轴线精确引测到各底板上。5.2.4.2.2砌块的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。砌砌块前，应在楼（地）面砖墙砌位置的转角（阴角）处的地面上引测水平标高标志，并标记实测标高数据，作为砌筑时水平标高的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度

28、后，再将地面上的水平标高引测到混凝土柱上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、洞口底、项等标高。作为砌筑时的依据。5.2.4.3装饰施工抄平放线5.2.4.3.1室内装饰：根据建筑施工图弹出相应墨线，包括脚线、顶棚顶高线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。5.2.4.3.2外墙装饰：要按图放出阳台、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙磁砖等的控制线。5.2.4.3.3屋面防水 层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合保温块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝的控制线。5.3地基与基础工程施工5.3.1基础开挖：5.3.1.1本基础采用机械开挖，开挖至设计标高，在

29、开挖过程中应注意放坡的坡度，土的堆放应离基坑槽1000。5.3.1.2基槽开挖后应通知有关人员验槽后方可进行混凝土垫层的施工，并认真复核轴线尺寸并再垫层上弹出墨线。5.3.2.3对于高层部位进行砂夹石换填，总共分三层，第一层虚铺厚度为400其余两层为200，采用16吨震动压路机碾压。5.3.2梁筏基础：5.3.2.1钢筋绑扎前，应熟悉图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋钢种，直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。5.3.2.2基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分每相隔交错扎牢，绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣，绑扎时要成八字形，以免网片歪斜变形。5.3.2.3暗柱

30、、梁箍筋应与主箍筋垂直，箍筋的接头应交叉布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋骨平直部分与纵向交际花叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。5.3.5模板工程5.3.3.1支模板前垫层砼强度必须达到设计强度的75%，方可上人放线，支模前先核对好基础轴线及标高。5.3.3.2模板必须有足够的强度、刚度、稳定性，每块模板要求位置正确，表面平整，模板拼缝应严紧，必要时应嵌严缝隙。5.3.3.3模板支好后必须校验符合设计要求。方可进行下道工序。5.3.4砼工程：5.3.4.1所用原材料、水泥、砂、石外加剂必须经过试验后方可使用，砼的配比必须由试验室出具砼配合比单，进行称量计量配比，并依据

31、现场材料的含水率进行实际调整，基础砼均匀为C30，垫层C20。5.3.4.2砼浇灌前，应对模板支架钢筋预埋件等进行细致检查，并作自检和工序交接记录，钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物等应清除干净，基坑如有积水应排除干净。5.3.4.3砼振捣密实，不得有漏振现象，砼成型后12小时应及时浇水养护，基础底板砼保护层厚度均为40。5.3.5墙体砌筑：5.3.5.1砌筑前根据图纸要求，做好测量放线工作，打好标高杆或立好皮数杆，轴线和基线。5.3.5.2设置基础皮数杆，在基础转角，内外墙基础交接处预先立好基础皮数杆，应在基础皮数杆上标明基础的底标高，顶标高以及防潮层的位置等。5.3.5.3基础预留洞必须

32、在砌筑时留出，位置要准确，不得后凿基础。5.3.5.4砖墙两测均做防潮层，标着-0.06米处做水平防潮层一道，埋入土中砖墙和洞上四周均做防潮层，防潮层做法为20厚1：2.5水泥砂浆加5%防水剂。5.4沉降观测根据施工规范的规定及本工程施工图中设置沉降观测点，观测点砌上临时维护，以免受到碰撞，并派专职测量人员，有固定的仪器塔尺进行观测，每层主体顶板混凝土浇筑完成以后，都要进行三次闭合观测进行成果分析，误差分摊，如发现不均匀沉降或沉降量过大，要及时通知甲方，监理及设计院进行及时的外理。5.5主体工程施工5.5.1主体工程主体部分竖向分两个步骤施工，即梁以下剪力墙的砼浇筑和梁、板的砼浇筑，主导施工顺

33、序：剪力墙钢筋绑扎剪力墙模板安装浇筑砼至梁底50梁底模板安装绑扎梁钢筋支梁侧旁模板，楼板模板楼板钢筋绑扎及埋电管、预埋件等梁、楼板砼浇筑砼养护。5.5.1.1钢筋工程5.5.1.1.1工程所使用的各种规格钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，试验合格后方可进场。5.5.1.1.2对钢筋翻样和下料、绑扎必须有技术交底，明确图纸设计要求，规范要求，明确钢筋受压区，受拉区的绑扎及焊接接头置、焊接标准等。5.5.1.1.3钢筋成品要分类堆放并挂标识牌，如钢筋表面有锈蚀，要除锈后再用于工程。5.5.1.1.4暗柱筋：对柱内受力钢筋的规格、排列间距在控制好保护层的同时， 要求分布均匀，并与柱箍筋垂直绑扎牢固，

34、不得偏位，保证其纵向受力轴心垂直，柱筋焊接位置在楼面标高750处。5.5.1.1.5梁筋：梁钢筋绑扎必须依图对号对规格穿放，其受力主筋的焊接接头位置，必须设在弯矩最小处，严禁任意留置接头，相邻有接头分距离支垫，对梁上铁双层筋采用吊架绑扎，保证受力钢筋的正确位置。5.5.1.1.6板筋：弹线分尺寸做到相互平行，保证支座端的锚固弯矩双层筋用10钢筋支设，每平方米设一个8钢筋制作马凳，支设于负筋下。5.5.1.1.7双向板底钢筋短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上，次梁的上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内连接，下部钢筋应在梁支座三分之一宽度范围内连接。板或梁（包括框架梁）下有构造柱时

35、，应在其下预埋钢筋，框架梁、剪力墙、暗柱纵筋搭接范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且100，箍筋直径、肢数均同各自纵筋搭接范围外的箍筋，当次梁与框架梁或主梁同高时，次梁底筋应放在主梁底筋的上侧。5.5.1.1.8合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接筋处绑一道横筋定位，浇筑砼时专人看管，砼浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。5.5.1.1.9钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用气压焊接，施焊人员应具有焊工操作上岗证，钢筋施焊前先焊试件（每级三根）送检，焊件经检验合格后方可大面积施焊，并在焊接过程中抽样检查，其焊接工艺技术要求应在施焊前进行技术交底。5.5.1.1.10钢筋工程在施工时

36、必须同专业工种联系配合，防止暗敷线管从梁板上层筋通过，避免施工楼面工程时造成困难。5.5.1.1.11钢筋工程施工完后，应组织有关部门进行隐蔽验收，符合要求后方可进行下一道工序，并办理砼浇灌申请手续。5.5.4.4.12砼浇筑时必须设立专人对钢筋进行看护，调整加固绑扎变形钢筋及保护层。5.5.1.1.13质量标准:5.5.1.1.13.1保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。5.5.1.1.13.2基本项目：缺扣

37、、松扣的数量不超过绑扣数的10%。且不应集中，弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不少于规定值：箍筋的数量、间距应符合设计要求，弯钩135度，平直长度10d。5.5.1.1.13.3允许偏差项目项次项目允许偏差（）检验方法1网的长度、宽度10尺量2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取基最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量4骨架的长度10尺量5受力筋间距10尺量两端，中间各一点取其最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移208受力筋保护层基础10尺量检查梁柱5板35.4.1.2钢筋焊接工艺5.4.1.2.1工具和材料：钢筋、电渣压力焊机

38、两台、普通焊机两台、闪光对焊机一台。5.4.1.2.2应用范围：直径1225的、级建筑钢筋在各种方向对焊焊接，钢筋必须进行可焊性试验，合格后方可使用。5.5.1.2.3操作工艺5.5.1.2.3.1正式施工前，应对焊接设备和安全技术措施进行检查，确保正常作业。5.5.1.2.3.2钢筋下料长度，应为设计长度再加钢筋直径的1.5倍，钢筋端部200应平直，无附着物，端部平齐。5.5.1.2.3.3安装焊接夹具和钢筋，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋安装后，应加压顶紧，两钢筋之间局部缝隙不得大于3，控制好电压、电流强度。5.5.1.2.3.4钢筋闪光对焊过程，对钢筋施加轴向压力

39、，按钢筋横截面计，应在1825Mpa。质量检查分机械检查和外观检查5.5.1.2.4.1机械检查，以200个接头为一批，同一楼层不足200个接头仍作为一批，从每批中取6个接头。3个作拉伸试验，另3个作弯曲试验。5.5.1.2.4.2外观检查：镦粗区表面不得有严重烧伤，表面圆滑，接头不得有环向裂纹。若发现此种裂纹，应切除重焊，镦粗直径应不小于1.4d。镦粗长度，当钢筋直径大于22时，应不小于0.7d，当钢筋直径为2532时，应不小于0.6d，接头处钢筋轴线偏称，镦粗区压焊面偏移不得大于0.5d，同时不大于4，接头处轴线弯折度不得大于4度，当超过限量时，应重新焊接。5.5.1.3钢筋电渣压力焊操作

40、工艺5.5.1.3.1工具和材料钢筋、焊接电源、焊机、焊接夹具、焊剂筒、焊剂，电压表、时间显时器。5.5.1.3.2使用范围：直径14-40的坚向或斜向（倾斜度在4：1）范围内钢筋连接。5.5.1.3.3操作工艺5.5.1.3.3.1正式施工前，应对焊接设备和安全技术措施进行检查，确保正常作业。5.5.1.3.3.2钢筋下料长度，应为设计长度再加钢筋直径的1.5倍，钢筋端部200内应平直。无附着物，端部平齐。5.5.1.3.3.3安装焊接夹具和钢筋，焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋夹紧后不得晃动。5.5.1.3.3.4采用引弧法5.5.1.3.3.5引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后

41、加快上部钢筋的下送速度 ，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，讯速下压上部钢筋，挤出熔化金属和溶渣。5.5.1.3.3.6接头焊接停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲掉渣壳，四周焊点应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4。5.5.1.4模板工程5.5.1.4.1模板支设程序是先支柱模，后支梁板，支梁模板时又应先梁底及一侧模板，待梁钢筋绑扎后，再支另一侧模板及现浇板模板，要防止模板支好后无法绑扎钢筋的弊病。柱、梁模板均采用组合钢模板，胶带纸粘贴板缝，部分不符合模数及穿电线管处和楼梯踏步模板均采用木模。模板支撑均采用钢管支撑，在进行钢筋绑扎和做电线管等工作时，不要集中

42、堆放，否则会导致模板变形，影响结构工程质量。5.5.1.4.2柱模板支设前，应先引测轴线、标高并放线弹出轴线各个柱子的十字外围线，据此找正模板，放线时必须用经纬仪从下向上引测轴线，保证轴线位置的正确。5.5.1.4.3梁模板支设是应在柱子砼上弹出各纵横轴线，并弹出+50厘米水平线。一层梁底支撑排架下加通长木垫板，防止局部下沉。5.5.1.4.4支模前必须先进行挑选，提前将砼接槎上的浮石，余浆清理干净，并用 水冲洗灰尘，柱合模后留一清扫口，以防杂物落入以便清理。5.5.1.4.5框架梁、柱、门窗洞口处预埋的各种埋件，墙体拉结筋等，严格按照图纸要求和规范要求埋设，在浇筑砼前，认真检查，不得遗漏，并

43、做好隐蔽记录。5.5.1.4.6支梁模时当梁跨度大于及等于4米时，起拱高度宜为1/10003/1000。5.5.1.4.7浇筑砼时，应派专人负责看护模板，发生问题，及时纠正解决。5.5.1.4.8支模板的质量要求：5.5.1.4.8.1模板及支承结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求。5.5.1.4.8.2模板及支撑应有足够的强度。刚度和稳定性，不致发生允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密、不得漏浆。5.5.1.4.8.3模板安装后，应仔细检查各部结构是否牢固，在浇筑过程中需经常检查，如发现变形、松筋等现象，要及时加固。5.5.1.4.8.4现浇结构模板制作与安装的允许偏差必须同符

44、合规范规定和设计要求。5.5.1.4.9模板的拆除：模板拆除按照GB50204-92第二章第四节规定外，尚应注意以下各点：5.5.1.4.9.1拆除模板时不要用力过猛过急，拆除后随即清理干净。堆放整齐，以备再用。5.5.1.4.9.2拆除程序一般应是后支模的先拆，先支模的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。5.5.1.4.9.3拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。5.5.1.4.9.4多层模板支撑的拆除，应按下列要求进行，上层模板正在浇筑时，下一层模板的支撑海里拆除，再下一层模板的支撑，仅可拆除一部分。5.5.1.4.9.5定型模板，特别是组合式模板，要加强保护，拆除后

45、逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，要随即清理干净，板面涂油，按规格分类堆放整齐，以便于工作再用，倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。5.5.1.4.10模板工程安全技术措施：5.5.1.4.10.1进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须经医生检查，佩戴安全带并应牢。5.5.1.4.10.2高空、复杂结构模板的安装与拆除，工长事先应有切实的安全措施，工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。5.5.1.4.10.3安装与拆除时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作，且不得在脚手架上堆放模板等材料。5.5.1.4.10.4模板拆除时，上下应有人接应，严禁从高处

46、掷下，高空拆除模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，应暂停人员过往。5.5.1.4.10.5遇到六级以上的大风时，应暂停高空作业。5.5.1.4.10.6模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板安装或拆除之前将洞口盖好，人抬运模板时要互相配合，协同工作。5.5.1.4.10.7在组合钢模上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。5.5.1.4.11模板工程质量检评标准5.5.1.4.11.1保证项目模板和支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。5.5.1.4.11.2基本项目模板接缝宽小于1.5，模板

47、与砼接触面应清理干净并采取防止粘结措施。5.5.1.4.11.3允许偏差项目项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、梁32标高+2 -5用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、梁+4 -54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高底差26表面平整度55.5.1.5混凝土工程5.5.1.5.1原材料要求：砼工程施工前，应将进场的砂、石、水泥、按规范要求取样试验，合格后再由公司中心试验室开出配合比单，认真按照配合比计量施工，为确保工程式进度和工程质量，提高周转工具使用率，在砼中加入水泥量万分之三的三乙醇氨早强剂，为降低砼成本在该工程中掺入粉煤灰，在确保质量前提下，降

48、低造价。5.5.1.5.2搅拌要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失采用减半石砼，搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入混合料，更不得采取边出料边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，末经试验人员同意不得随意加减用水量，严格依砂石料的含水率进行水的质量调整，严格掌握砼材料的配合比，且要在搅拌机旁挂混凝土配合比牌，以保证施工配合比准确性。5.5.1.5.3装料顺序：石子水泥、粉煤灰砂子，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。5.5.1.5.4砼的运输：砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分声能，不离折，不漏浆，砼运至灌

49、注地点时，应具有规定的坍落度，如运至灌注地点发现有离析或初凝现象，必须在灌注前进行二次搅拌后方可入模，对已凝结的砼应作为废品，不得使用。5.5.1.5.5砼的浇筑：模板、钢筋分项工程检查验收并鉴署隐蔽验收记录、砼浇灌申请单，浇筑砼前应先清理模板内杂物，砼渣等。并提前浇水湿润模板和接搓，随后在施工缝均匀铺一层20厚配合比相同成份的水泥、砂浆，保证砼接搓的质量，宜随铺随浇筑。5.5.1.5.6砼施工缝的留设：施工缝的留设在浇砼前确定位置，并在技术交底时明确，严禁任意留设。柱缝留置于梁底50处，梁、板施工缝留置于次梁跨长1/3范围，并留成垂直搓，用木方或木板挡齐。5.5.1.5.7砼的养护：砼的养护

50、采用划草袋覆盖并浇水养护。养护的次数以能保持砼有足够的湿润状态为度，砼养护的日工期一般不少于7昼夜，对于板底、梁侧旁、梁底采用涂刷银川市乐达外加剂生产的LDT砼薄膜养护液，保证砼结构件的强度增长。5.5.1.5.8砼试块的制作，砼施工每工作班应按规范留置试块二组（一组标养，一组同条件养护）冬季施工时留置试块三组（一组标养、二组同条件养护）。现场设试块标养室，在砼试块28天龄期前5天，送试验室进行28天强度试压。混凝土缺陷修整：拆模后请监理工程师和建设单位代表检查，对面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5的水泥砂浆抹平，在抹浆前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层，较大面积蜂

51、窝，露石和露筋的砼表面应按其全部深凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗料，并仔细捣实，严禁出现影响结构性能的缺陷。5.5.1.5.9混凝土结构的质量检查，做到施工前预控、施工中检查，施工后复验。5.5.1.5.9.1砼原材料、外加剂必须符合现行建筑施工要求及验收规范和设计的有关规定，现场复验其各项性能指标合格。5.5.1.5.9.2检查砼拌合物的称量是否准确。5.5.1.5.9.2检查砼拌合时间、坍落度等。5.5.1.5.9.4施工前、中、后检查模板尺寸、坚固性、对欠缺之处应及时纠正。土建与设备、电器安装必须同步配合施工，各自预埋，预留穿管施工到位，不得对主体梁板凿打。5.5.1.5.9.5检查钢

52、筋保护层，预留埋铁件、穿墙管等细部是否符合设计规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单。5.5.1.5.9.6检查砼在运输、浇筑过程中是否存在离析现象、浇捣质量问题，发现问题及时纠正。5.5.1.5.9.7检查砼养护情况。5.5.1.5.9.8施工后检查砼的强度、试验报告单。5.5.1.5.9.9分项工程及隐蔽工程验收记录。5.5.1.5.9.10外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，以及修补措施。5.5.1.5.10砼质量标准5.5.1.5.10.1保证项目：砼所用的水泥、水、骨料、外中剂等必须符合有关规定，检查出厂合格证，试验报告是否符合质量要求。砼配合比，原材料试验、搅拌、养护和

53、施工缝处理必须符合施工规定，砼强度的试块取样、制作，养护和试验要符合砼强度检验评定标准设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂纹。5.5.1.5.10.2砼应振捣密实。不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5.5.1.5.10.3允许偏差项目项目允许偏差（）检验方法轴线、柱、梁8尺量标高层高10用水准仪或尺量全高30柱、梁截面尺寸+8 -5尺量柱垂直度每层5用经纬仪尺量全高H/1000且不大于20表面平整82m靠尺5.5.1.6砌筑工程5.5.1.6.1底层砖墙采用非承重混凝土空心砌块，5.0混合砂浆砌筑。所有外墙在0.06米处及砖墙表面均做20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂抹面，要求厚度不小于20

54、。5.5.1.6.2砌筑前应检查主体结构梁、柱的垂直度，并在柱上弹出中线，挂线砌筑，避免出现只顾砌筑层的垂直度，而不顾其它各层的情况，出现整个建筑外墙垂直偏差过大，给装饰工程带来困难。5.5.1.6.3在混凝土空心砌块墙体门窗洞口处，埋设尺寸为120120240，C20砼预制块，具体数量根据窗口大小按规定放置。5.5.1.6.4空心混凝土砌块与框架梁底交接处需用木楔嵌固，木楔需做防腐，间距500，或用粘土机砖斜砌一层，缝隙用砂浆填实，加气砼砌块墙下部砌三皮粘土砖。5.5.1.6.5消火箱，配电箱背后与墙平，背后作钢丝网抹灰处理。5.6填充墙体施工5.6.1施工准备。砌墙前所有材料检验合格，基础

55、办完隐检手续，弹好墙身线及门窗洞口位置线，按设计标高立好皮数杆，砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模。5.6.2混凝土空心砌块应浇水，砌墙前一天对混凝土空心砌块浇水湿润，一般应浇水冲洗混凝土砌块表面的浮渣，并保证砌块表面渗水深度不小于20。5.6.3砂浆撑拌,现场采用砂浆重量比,材料计量精度水泥为2%,砂子及石灰膏为5%以内,砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不得少于1.5min,随拌随用,混合砂浆必须在4h内用完。5.6.4构造柱做法，设有构造柱的位置，砌筑砖前先按设计图纸将构造位置弹线，并把构造柱主筋处理顺直，砌墙时留马牙槎，马牙槎先退后进，构造柱与墙体拉结筋26500，每边伸入墙体长度不得小于1

56、m。5.6.5施工注意事项。砌块砌筑时应保证组砌合理,结槎位置正确,砂浆饱满灰缝平直,墙体拉结筋的位置及数量必须符合设计要求。项次项目名称允许偏差（）检验方法1轴线偏移10用经纬仪和拉线尺量2顶面标高15用水准仪和尺量3垂直度每层5用2M拉线板检查，用经纬仪或吊线尺量4全高205表面平整度82M靠尺及楔形塞尺检查6水平缝平直度10拉10M线检查7门窗洞口宽度5尺量检查8外墙上下窗口偏移20以底层窗为准经纬仪检5.7地面与楼面5.7.1施工前的准备5.7.1.1花岗岩的材质、颜色，地板砖的品种、规格应符合设计要求和材料质量标准，其允许偏差和外观要求应符合下表规定。项次分类允许偏差（）处观要求1板材长度宽度+0 -1表面光洁，色泽鲜明，边角方正，无扭曲，缺角，掉边等缺陷。2板材厚度13平整度0.65.7.1.2水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报告，砂用中粗砂，含泥量3%。5.7.1.3施工前准备好各种机具（切割机、砂浆拌机等）。5.7.2施工设计5.7.2.1熟悉掌