玻璃幕墙安装施工工艺

《玻璃幕墙安装施工工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻璃幕墙安装施工工艺（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、玻璃幕墙安装施工工艺网收藏嬴1、范围本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨 架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。2、施工准备：玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑 结构多方面的性能要求，如力学（强度、冈I度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、 抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系， 为此建设部和北 京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设

2、计、制作、安装企业，必须经过市建委资质 审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单 位进行资质审查。2.1材料及主要机具：2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、 断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生 产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规 方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木 方垫上。2.1.2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。2.1.2对按构造分类：a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚

3、度一般6mm或8mm）。b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6 （mm）或8+9+8 （mm），中间数值为两层玻璃之 间的不流动空气层。2.1.2.2 按功能分类：a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是 能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐 射，达到隔热目的。根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量 合格证明及必要的试验数据； 玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量， 玻璃颜色一致， 表 面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀， 不得有划痕和脱膜。 整箱进场

4、要有专用钢制靠架， 如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。2.1.3 橡胶条、橡胶垫： 应有耐老化阻燃性能试验出厂证明， 尺寸符合设计要求， 无 断裂现象。2.1.4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计 要求。2.1.5 连接龙骨的连接件： 竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、 竖向龙骨之间接 专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。2.1.6 承重紧固件： 竖向龙骨与结构主体之间， 通过承重紧固件进行连接， 紧固件的 规格尺寸应符合设计要求， 为了防止腐蚀， 紧固件表面须镀锌处理， 紧固件与预埋在混 凝土梁、柱、墙面

5、上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。2.1.7 螺栓、 螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件， 规格尺寸符合设计要求， 并有 出厂证明。2.1.8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。 其材料必须有很好的防渗透、 抗老化、抗腐蚀性能， 并具有能适应结构变形和温度胀缩 的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。2.1.9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。2.1.10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅 花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢 角尺。2.2 作业条件：2.2.1

6、钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。2.2.2 在主体结构施工阶段， 施工单位根据玻璃幕墙设计、 制作单位提供的预埋件平 面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向 龙骨之前， 预先将埋件剔出， 弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时， 应及时办理设 计洽商进行处理。2.2.3 预先进行测量放线：2.2.3.1 根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线， 对照原结构设计图轴距尺寸， 用经 纬仪核实后， 在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线， 同时核对各层预埋件中心线与竖 向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。2.2.3.2 核实主

7、体结构实际总标高是否与设计总标高相符， 同时把各层的楼面标高标 在楼板边，便以安装幕墙时核对。2.2.3.3 根据主体结构的平面拄距尺寸， 用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸， 要注 意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出 X 轴、 Y 轴、 Z 轴尺寸线）。2.2.4 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。2.2.5 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。2.2.6 竖向龙骨、 水母龙骨及各种配件已预先清点， 并分类码放到楼层指定的地点存 放，有专人看管。2.2.7 玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。3、操作工艺：3.1 工艺流程

8、：安装各楼层紧固铁件一横竖龙骨装配一安装竖向主龙骨一安装横向次龙骨一 安装镀锌钢板f安装保温防火矿棉f安装玻璃f安盖板及装饰压条3.2 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方 法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：3.2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊 接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。322主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“ T”形槽埋件，角钢连接件与“ T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“ T”形槽内，再与角钢连接件连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构

9、主体连接 牢固和安全程度。 安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正， 初拧螺栓， 校正紧 固件位置后，再拧紧螺栓。图 9-17 紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行 电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。3.3 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：3.3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。3.3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。3.3.3 横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。3.4 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连 接紧固铁件与楼板连接。

10、3.4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。3.4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右 水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即 Z 轴方 向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。3.4.3 主龙骨通过内套管竖向接长， 为防止铝材受温度影响而变形， 接头处应留适当 宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。3.4.4 安装到最顶层之后， 再用精纬仪进行垂直度校正、 检查无误后， 把所有竖向龙 骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求

11、，并将焊 药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。3.5 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查， 符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。3.5.1 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。3.5.2 用木支撑暂时将主龙骨撑开， 接着装入横向水平龙骨， 然后取掉木支撑后， 两 端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。3.5.3 大致水平后初拧连接件螺栓， 然后用水准仪抄平， 将横向龙骨调平后， 拧紧螺 栓。3.5.4 安装过程中， 要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度， 同时 要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3.6 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑

12、外墙，各竖向龙骨之间的孔隙 通向各楼层， 为隔音、 防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上， 将各楼层之间封 闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密， 先将橡胶密封条套在钢板四周后， 将钢板插入吊顶 龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上） 。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带， 并应敷 贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。3.7 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。 将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应 铺放平整，拼缝处不留缝隙。3.8 安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃 由外用电梯

13、运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。3.8.1 将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块， 垫块是支持玻璃的全部重量， 要求一定的硬度与耐久性。3.8.2 将内侧橡胶条嵌入框格槽内 （注意型号） ，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞， 然 后再分边嵌塞。3.8.3 抬运玻璃 （大玻璃应用机械真空吸盘抬运） ，先将玻璃表面灰尘、 污物擦拭干 净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一 致。3.8.4 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧， 然后固定玻璃， 嵌入外密封橡胶条 （也可用 密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框 外密封

14、橡胶条示意图。3.9 安盖口条和装饰压条：3.9.1 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平 框交接处均要进行盖口处理， 室外一侧安装外扣板， 室内一侧安装压条（均为铝合金材）， 其规格型式要根据幕墙设计要求。3.9.2 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止 雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。3.10 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后， 在竣工验收前， 利用擦窗机（或其 他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。4、质量标准：4.1 保证项目：4.1.1 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保

15、温材料和封闭端面 金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材 阳极氧化膜厚度必须大于 AA15 级。但也不宜太厚。4.1.2 如用碳钢骨架和连接件， 必须作防锈处理， 其质量应符合设计与现行技术标准 的规定。4.1.3 如设计对型钢骨架的挠度、 连接件的拉拔力等有测试要求， 其测试数据必须满足设计要求4.1.4 骨架须与原结构连接牢固， 无松动，预埋件尺寸、 焊缝的长度、 高度和焊条型 号，应符合设计规定。4.1.5 主体结构及其预埋件的垂直度、 平整度与预留洞均应符合规范或设计要求， 其 误差应在连接件可调范围内。4.1.6 所有节点构造应符合设计和产品组合

16、的要求。4.2 基本项目：4.2.1 金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、 平整，横平竖直，无错台错位。 连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差 为 1mm。4.2.2 玻璃：玻璃安装朝向正确， 表面洁净、 平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致， 膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边 45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观， 外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。4.2.3 压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞 严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且 光滑、严密、美观。胶缝以外无污

17、渍。4.2.4 防火保温填充材料应符合以下要求： 用料干燥，铺设厚度符合要求， 均匀一致， 无遗漏，铺贴牢固不下坠。4.2.5 玻璃墙收回、压条应符合以下规定： 收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。4.2.6 有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。4.3 允许偏差项目，见表 9-34。玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 表 9-34骨口.序号项目 允许偏差 (mm) 检验方法1 相邻两立梃间距离尺寸( 固定端处 ) 1.5用尺量检杳20001.520002.5h 30m44 立梃垂直度h60m10三邻三根立梃 2宽度w 20m4宽度w 40m5宽度w 60m6宽

18、度w 80m8宽度w 80m10相邻两横梁 35m 67 弧形墙立梃外表面与设计位置差2 用尺量检查8 相邻构件装配间隙 用塞片检查注：表中立挺即文中所说竖龙骨5、成品保护：5.1 铝合金框料及各种附件， 进场后分规格、 分类码放在防雨的专用库房内， 不得在压 放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规 格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。5.2 安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注 意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。5.3 铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用 电焊烧孔。5

19、.4 在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。5.5 靠近玻璃幕的各道工序， 在施工操作前对玻璃作好临时保护， 如用纤维板遮挡。6、应注意的质量问题：6.1 玻璃安装不上： 安装竖向、横向龙骨时， 未认真核对中心线和垂直度， 也未核对玻 璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。6.2 装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安 完后应横平、竖直。6.3 玻璃出现严重 “景象畸变 ”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶安装不平、 玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。 因此玻璃进场时要进行开箱抽查， 安装前发现有翘曲 现象应剔出不用。 安装过程中各

20、道工序应严格操作， 密封条镶嵌平整， 打胶后半表面擦 干净。6.4 铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜， 或打胶时污染面层。6.5 玻璃幕墙渗水： 由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入， 因此安橡胶条时， 胶条规格要匹配， 尺寸不得过大或过小， 嵌塞要平整密实， 接口处一 定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。7、质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。7.2 铝合金骨架合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂 合格证。7.3 紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐

21、检记录）。7.4 幕墙安装质量检查评记录。本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求1. 基本要求（1 ）作业条件1）应编制幕墙 施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。2 ）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与 安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工 层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。（脚3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改手架内层距主体结构不小于300mm ）。如采用吊篮安装

22、幕墙时，吊篮必须安全可靠4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。5 ）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。6 ）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5 C时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。7 ）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。（2 ）幕墙安装1 ）应采用（激光）经纬仪、

23、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为 1.0mm.2 ）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际 尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。4 ）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。5 ）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应 将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。6）单元式幕墙的

24、间隙用 V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。7 ）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边 框固定，不得临时固定或明摆浮搁。8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。9 ）橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误（镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶），应密实 均匀，不得遗漏，外表平整10）单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。11 ）单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。

25、12）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料（包括连云港结件）及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。13 ）应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点（包括防火节点）和收口节点的安装与施工。14 ）清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净。2. 单元式幕墙的安装 工艺单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：测量放线t检查预埋 T形槽位置t穿入螺钉t固定牛腿t牛腿找正t牛腿精确找正t焊接牛腿t将V形和W形胶带大致挂好T起吊幕墙并垫减震

26、胶垫T紧固螺丝T调整幕墙平直T塞入热压接防风带T安设室内窗台板、内扣板T填塞与梁、柱间的防火保温材料。3. 元件式幕墙的安装工艺1）明框玻璃幕墙安装工艺检验、分类堆放幕墙部件T测量放线T主次龙骨装配T楼层紧固件安装T安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整T安装次龙骨（横杆）T安装保温镀锌钢板T在镀锌钢板上焊铆螺钉T安装层间保护矿棉T安装楼层 封闭镀锌板T安装单层玻璃窗密封条、卡T安装单层玻璃T安装双层中空玻璃密封条、卡T安装双层中空玻璃T安装侧压力板T镶嵌密封条T安装玻璃幕墙铝盖条T清扫T验收、交工。2 ）隐框玻璃幕墙安装工艺测量放线T固定支座的安装T立柱横杆的安装T外围护结构组件的安装T外围护结构组

27、件密封及周边收口处理T防火隔层的处理T清洁及其它4. 无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸 附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。5. 幕墙安装质量要求及验收1. 安装质量要求（1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤（如划伤、擦伤、压痕），也不允许有需处理的缺陷（如斑点、污迹、条纹等）。（2 ）幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。（3）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与

28、主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。（4 ）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um.（5 ）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防 止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。（6 ）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。（7）层间防火、保温矿棉材料，要填

29、塞严实，不得遗漏。2. 成品保护（1 ）吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层（或地面上）固定好。（2 ）已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕 墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。（3 ）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。3. 工程验收（1 ）幕墙工程验收应在建筑物完工（不包括二次装修）后进行，验收前应将其表面擦洗干净。（2）幕墙工程验收时应提交下列资料：1）设计图纸、文件、设计修改和材

30、料代用文件；2 ）材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；3）隐蔽工程验收文件；4 ）施工安装自检记录。（3 ）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。（4 ）幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：1 ）明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；2 ）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；3）玻璃的安装方向应正确；4 ）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。5 ）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；6 ）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。7 ）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。8 ）幕墙不得渗漏。