水煤浆锅炉改造与新上天然气锅炉方案比较

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1、长沙聚华热能科技有限公司锅炉销售/节能改造/锅炉维保/ EMC投资水煤浆锅炉改燃气锅炉 方案的可行性论证 致：株洲市XXX股份有限公司：感谢贵公司对我公司的信任和支持！关于贵公司锅炉改造方案的问题， 我们与贵公司 有关领导专家一并进行了大量的调研，现将调研的结论及方案汇报如下：水煤浆由于与传统煤的燃烧方式相比，显示出了较明显的节能环保优势，因而在部 份环保要求较高，但又无可替代清洁能源或使用清洁能源成本较高的的区域获得了发展空 间，取得了一定的市场占有率。但随着清洁能源的进一步推广，环保要求的进一步提高， 特别是PM2.5监测后，水煤浆锅炉也由于其身特有的局限性，又逐步在一些注重企业形象 和经

2、济、社会等综合效益的客户单位被更新或改造为天然气锅炉。因此，为便于客户甄别 和选择方案，特本着对客户负责，以大量详实科学的数据为基础，客观的综合比较水煤浆 锅炉和燃气锅炉在运行成本上的差异及改造或更新方案在投资和运营成本上的差异如下。、理论上两种能源在锅炉使用成本上的差异（以吨蒸汽60万大卡热焓为例）燃料低位热值（kcal/kgkcal/m3）锅炉理论效率燃料耗量燃料价格成本（兀）水煤浆II级450084%158.8Kg1200元/吨190.5天然气850093%76M2.6兀/标立方197.6注：1、II级水煤浆低位热值国家标准范围：44004600Kcal/Kg，取中值4500 Kcal/

3、Kg ；2 、锅炉理论效率取自上述两种锅炉目前通用的设计值。3 、燃料价格暂按株州市场目前价格核算，各单位可按实际自行修正。实际运行中两种能源在锅炉使用成本上的差异（仍以吨蒸汽60万大卡热焓为例） 由于：（一）燃水煤浆锅炉1、水煤浆质量不稳定；计量难以精确。2、由于浆质波动、配风不当、积灰结渣等原因导致水煤浆锅炉运行效率低于设计效率或随着使用年限的增加逐步降低，平均效率一般均低于80%同时后期锅炉出力会难以保证；3、水煤浆锅炉由于烟气中含有大量水蒸气，且由于水煤浆属煤基燃料仍含有一定比例的硫，因而，烟气冷凝后对锅炉尾部受热面及烟道及其附属辅机腐蚀严重，后期维修及更换辅机成本较高，同时出渣机和除

4、尘设备、烟道定期维修或更换导致 的设备停机时间也较长。4、燃水煤浆锅炉电耗、除渣除尘水耗、人工、日常维保配件等费用相对燃气锅炉要 高，据测算，其折算成本一般约 30元/吨蒸汽以上。（二）天然气锅炉1、天然气锅炉清洁卫生，自动化程度高，可进一步节省人工，降低工人工作强度， 耗水电成本也较低。2、天然气锅炉尾部烟气节能或冷凝技术的推广， 使其热效率进一步大幅度提升，当 天然气锅炉排烟温度降低到80度以下时，其效率可达95%上；若单位需大量 的低温热水，采用冷凝锅炉后，依据燃料高位热值计算，其效率更是可以大于100%3、中小型天然气锅炉采用锅壳式结构， 燃烧机为进口全自动燃烧机，一经调试后可 长期保

5、持稳定的工况进行运行，全自动调节负荷，其燃烧效率和热效率不因司炉 人员水平等其它因素变化而发生变化，同时其故障率和后期维修保养成本极低，因维修保养导致的停炉时间也很短。综上原因，经比较大量客户的实际运行数据，上述两种燃料锅炉的实际运行成本应修 正为（燃料热值波动、设备折旧等暂不予考虑）燃料低位热值（kcal/kgkcal/m3）锅炉实际运行效率人工水电维修等（10T炉计）燃料耗量燃料价格总成本（元）水煤浆II级450080%30167KG1200 元/吨230天然气850095%1374M2.6元/标立方205三、水煤浆锅炉改造或更新为天然气锅炉投资分析比较：（以一台10T、一台4T锅炉为例，

6、单位：万元）（一）、现有水煤浆锅炉改烧天然气方案：1、现有水煤浆锅炉采用负压燃烧，由于本体及省煤器、烟气管路总体阻力大，加之锅 炉本体炉门较多，漏风较厉害，故不便改造为传统小型燃气锅炉采用的微正压燃烧方式， 需保留原有引风机，另增加鼓风机，采用平衡通风方式燃烧。2、拆除锅炉出渣机，对出渣口进行全密封；拆除除尘器，用烟道连接风机和省煤器。 拆除所有活动炉排，进行全密封。3、拆除炉前和炉侧的水煤浆燃烧机，对炉侧进行密封，对炉前面板及受热面进行改造， 加装进口全自动燃气燃烧机。4、因原有水煤浆燃烧机电控系统较简单， 不便改造且改造后故障率可能较高， 故建议 对电控系统重新设计予以整体更换。5、 拆除

7、原有储浆系统，新建天然气调压站一套（燃气公司负责设计施工）。6、施工工期：电控、燃烧机系统到货，改造方案报当地技监部门批准后，采用逐台改 造的方式，总改造工期约45天。改造期间需对供汽负荷进行压缩调整。7、投资预算：（单位：万元）项目数量型号预算投资备注燃烧机1台GP-700M-I18.0010T芬兰奥林1台GP-300M14.804T芬兰奥林电控系统2套9.80PLC+触摸屏改造工程2台36.00含方案设计、报批报检、人工、材料、运输、整体调试及三包等总投资78.60（二）在现有锅炉房新建两台新燃气锅炉方案：1、新购置10T、4T （或8T、6T）锅壳式燃气锅炉共两台套。2、拆除原有4T水煤

8、浆锅炉，在其基础位置安装10T燃气锅炉一台；验收投运后再拆 除原有10T水煤浆锅炉，在其基础位置安装 4T燃气锅炉一台。3、除保留现有水处理系统和烟囱外，对现有的其它水煤浆锅炉辅机全部予以拆除。4、总工期：设备供货周期约两个月，安装周期 45天。5、投资预算：（水处理、水泵、烟囱利旧，旧锅炉处理费用不计，详细报价附后。单位：万元）项目数量预算投资备注锅炉本体10T、4T 各 1 台82.00广州天鹿节能器2台17.00广州天鹿燃烧机2台32.80芬兰奥林电控系统2套9.80PLC+触摸屏仪表阀门2套5.00国产优质运输2台2.00安装工程2台23.20含报批报检，不含锅炉房土建、消防、照明、燃

9、气报警等总投资171.80（三）综上，两方案比较如下（未考虑燃气调压站建设投资）：万案设备投资安装或改造施工投资总投资方案优劣势比较改造后运行成本比较水煤浆 锅炉改 天然气 锅炉42.6036.0078.60优势：1、总投资较少；2、总工期较短；劣势：1、因锅炉本体及系统不是完全按燃气设计，改造 后效率比新上燃气锅炉要偏 低；2、运行电费相比新上燃气锅 炉要大；3、后期维修成本相对较咼；4、锅炉房布置及现场不及新 上锅炉科学美观。因电费增加 及锅炉效率 相对降低等 原因，吨蒸汽 成本约在 220兀左右。新上燃气锅炉146.6025.20171.80优势：1、锅炉效率咼，运行成本低；2、锅炉故障

10、率低，后期维保 成本低；停炉检修时间短。3、锅炉房现场科学美观。劣势：1、一次性投资较大；2、生产安装总工期相对较 长。205元/吨蒸汽四、结论和建议经比较两种能源在运行成本上的差异及锅炉改造或更新方案的实际运行 成本及使用优劣势、初投资等因素方面的差异，再结合当前清洁能源及节能 环保政策的进一步推广等趋势，我公司建议：在一次性投资可接受的情况下, 建议采用拆除原有水煤浆锅炉，新上两台新天然气锅炉的方案，则既能达到 符合国家节能环保政策的进一步要求，又使锅炉运行成本最低，锅炉后期维 修保养最省，锅炉房整本布置更科学美观等，同时一次性投资成本也可以在 很短的周期内予以回收。长沙XX热能科技有限公司2012-6-12