砖混结构模板施工技术交底

《砖混结构模板施工技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砖混结构模板施工技术交底（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、砖混结构模板施工技术交底砖混结构模板施工技术交底作者：佚名时间：2008-10-30浏览量：工程名称：砖混结构模板交底部位：工程编号：日期：交底内容：本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。材料设备要求木板，定型组合钢模板，阴、阳角模，连结角模。方木、木楔、支撑，定型组合钢模板的附件，铅丝，隔离剂等。2主要机具打眼电钻、搬手、钳子。3. 作业条件弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂

2、的灰浆及根部的落地灰。4. 操作工艺工艺流程：支构造柱模板作清理准备工作 -支圈梁模板-办预检支板缝模板支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。支模板）构造柱模板：A. 砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外 墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上 ，并每隔1米以内 设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于 $ 20拉条穿 过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面 30cm开始,每隔1米 以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。B. 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为 防止浇筑混凝土挤胀变形应

3、进行加固处理 ，模板贴在外墙面 上，然后用拉条拉牢。c.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板 用斜撑支牢。D.根部应留置清扫口。2）圈梁模板：A. 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B. 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C. 钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位 ，并用木撑进 行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板 ，上口应用 卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D. 砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置 距墙两端24cm开始留洞 冲间每隔50cm左右留一道，每面墙 不宜少于5个洞。3

4、）板缝模板：A. 板缝宽度为4cm,可用50mmK 50mm方木或角钢作底模。大 于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底510mm留出凹槽， 便于拆模后顶棚抹砂浆找平。B. 板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm以下板缝采用吊关方法。c.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。5. 质量标准保证项目模板及其支架必须具有足够的强度 ，刚度和稳定性，其支撑部 分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有 排水措施。对湿陷性黄土 ，必须有防水措施；对冻胀性土，必须 有防冻融措施。基本项目：）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止

5、粘结措施粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。允许偏差项目；见表2-36。表 2-36项目项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标咼用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+ 4、一 5尺量检查每层垂直度33用2米托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3 3拉线和尺量检查6. 成品保护在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等 杂物。应保护钢筋不受扰动。7. 应注意的质量问题构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉 杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。;采用钢木支撑板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢 时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。技术负责人:交底人:接交人: