汽车运用技术专业教学基本要求

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1、汽车运用技术专业教学基本要求一、专业名称汽车运用技术二、专业代码520104三、招生对象普通高中毕业生/“三校生”（职高、中专、技校毕业生）四、学制与学历三年制，专科五、就业面向本专业毕业生面向的主要职业岗位群：汽车维修业从事汽车维修、检测、汽车维修服务顾问等；保险业从事汽车事故查勘与定损、车险核损与理赔等。本专业毕业生也可以在汽车运输业从事车辆技术管理、质量监督、运输安全管理等；在汽车及其配件制造业从事制造、装配和调试类技术工作。汽车运用技术专业学生职业发展路线如下表：职业发展阶段所需的工作年限（从毕业后累计年限）岗位群1学徒阶段1年汽车机电维修学徒、汽车维修服务顾问助理、汽车事故查勘定损简

2、易案件处理（公估公司副班）2独立完成某项技术工作2-3年机电维修工、汽车维修服务顾问、汽车事故查勘定损一般案件处理（公估公司主班）3班组管理3-4年机电维修组长、汽车维修业务主管、查勘定损复核员、大事故查勘员（公估公司业务主管）4部门管理5-8年服务经理、机电维修车间主管、技术总监、保险公司部门主管、事故查勘片区主管（公估公司车险经理）5综合部门管理9-10年技术副总、集团技术总监、保险公司理赔部经理、车险部经理（公估公司副总）六、培养目标与规格1.主要职业岗位描述岗位具体任务工作流程工作要求汽车维修机电工（1）汽车定期维护作业（2）汽车一般检修（小修项目）作业（3）汽车总成、零部件的更换作业

3、（4）汽车发动机总成检修作业（5）汽车变速器及驱动桥总成的检修作业（6）汽车转向、悬挂系统总成的检修作业（7）汽车制动系统总成的检修作业（9）汽车常见故障的判断（10）汽车新车交车检查（PDS）（11）维修质量检查确认维修工作（派工单确认，明确目标）根据维修项目特点制定维修计划安排工作，领取材料，进行维修准备实施维修工作，自检和互检，有增加项目与服务顾问进行沟通完成维修工作，填写工单最终质量检查（1）具有职业化的形象（着装、良好的作业习惯）（2）爱护客户车辆（防护、小心驾驶、不动车内物品等）（3）能做到文明生产（维修现场整洁有序，严格执行个人5S）（4）能做到安全生产（正确选择、熟练使用工量具

4、和设备、小心着火等）（5）能进行计划和准备工作（确认项目、确认客户需求与服务顾问安排、增加项目及时报告服务顾问、作计划、确认库存零件、按维修单进行工作）（6）能实现快速、可靠的工作（专用工具和测试仪使用、维修手册和线路图正确使用、熟练的技能）（7）能按计划准时完成，超出规定时间及时报告（8）能做好完工检查（确认维修项目已完成、车辆清洁、恢复进厂设置等）（9）能注意保存旧零件（10）能进行维修单的填写与检查汽车维修服务顾问（1）根据用户资料进行预约（2）用户接待与关怀（3）维修任务的初步确定（4）维修合同签定（5）维修费用及工时估计（6）维修进度跟踪（7）用户抱怨处理（8）交车前检查与交车（9）

5、用户跟踪服务（10）服务与产品营销（11）初步判断质量担保范围（索赔）预约用户到达接待车辆基本信息和技术状况登记、故障诊断和检查维修估价、维修时间估计和维修合同签定（派工单）跟踪维修进度并通报用户、有维修增项及时与用户沟通）交车前的检查（单据和车辆）结算（维修内容解释、付款项目解释、打结算单）车辆交付电话回访（1）具有职业化的形象（着装、良好的作业习惯）（2）能爱护客户车辆（防护、小心驾驶、不动车内物品等）（3）彻底贯彻实施厂家规定的工作流程（4）正确运用电话礼仪、接待礼仪（5）有较强的沟通能力，当发生追加作业，且预计超过报价金额，和需延期交车时，应获得客户的理解。应向等待维修的客户报告作业进

6、展情况。用户发生抱怨和投诉时能正确应对（6）能正确运用相关管理工具和手段（厂家的管理软件、报表、看板等）（7）熟悉厂家的质量担保政策（8）能严格执行个人5S汽车事故查勘员（1）按照委托人要求，对保险标的进行检验、鉴定和理算（2）出具保险公估报告（3）调停保险当事人之间关于保险理赔方面的矛盾（4）协助车辆定损员在机动车辆出险后的现场查勘（5）协助车辆定损员对机动车辆的损失鉴定、评估及理算（6）协助车辆定损员撰写定损报告并跟踪审核过程接受委托保险标的查勘鉴定估损以及赔款的理算出具保险公估报告结算维护客户关系（1）具有职业化的形象（着装、良好的作业习惯）（2）能爱护客户车辆（防护、小心驾驶、不动车内

7、物品等）（3）依法公正的执行业务，符合程序（4）有较强的沟通能力（5）能运用相关工具，管理客户信息，跟踪审核过程，维护客户关系（6）协助车辆定损员在机动车辆出险后的现场查勘、车损鉴定、评估及理算（7）撰写评估报告内容必须真实、准确、完整（8）熟悉保险理赔流程（9）熟悉汽车构造及汽车维修知识2. 人才规格（1）知识能描述汽车维修企业的生产过程，具有安全生产、环境保护方面的相关知识；具有计算机操作的基本知识和办公自动化的相关知识；具有本专业所需的力学、材料、机械基础、液压与液力传动、电工和电子等基础知识；具有汽车构造、维护、性能检测、故障诊断和修复的相关知识；具有企业经营及财务管理、成本分析等相关

8、知识。（2）技能具有计算机基本操作技能，能使用常用办公软件和专业软件，通过互联网获取专业信息和资料；能够阅读、翻译汽车说明书及维修手册等外文技术资料；能够识读较复杂的装配图，能用CAD绘制零件图及一般装配图；能识读汽车电路图，进行电路分析和元件检测；能正确选择和使用设备工具进行汽车一级、二级维护作业、总成更换作业、汽车总成的正确解体、零件检验与总成装配调试作业；能正确进行汽车及总成的性能检测；能够分析和解决本专业较复杂的技术问题（如疑难故障诊断、排除）；具有初步的企业生产经验和组织企业班组生产的基本体验。（3）职业素养能做到热爱祖国，热爱集体，敬业爱岗，吃苦耐劳。能实现安全生产，文明生产，环保

9、生产，高效生产。能树立以客户为中心的服务理念，具有良好的职业形象，具有较强的沟通能力和良好的人际关系。具有较强的团队合作意识，具有工作计划、组织、实施和评估能力。具有较强的学习创新能力。七、职业证书本专业建议开设的专门化方向及对应的职业资格证书如下表：序号专门化方向主要就业岗位职业资格名证书名称颁证单位1机电维修汽车维修汽车检测汽车维修工（中级以上）机动车检测维修士人力资源与社会保障部交通运输部2维修服务顾问汽车维修接待服务顾问汽车维修工（中级以上）机动车检测维修士人力资源与社会保障部交通运输部3保险与公估汽车事故查勘与定损汽车保险公估保险公估人汽车维修工（中级以上）中国保监会人力资源与社会保

10、障部八、课程体系与核心课程（教学内容） 1. 课程体系的架构与说明为了培养学生的跨职业素质和可持续发展能力，根据专业人才培养规格要求，开设思想政治理论、体育、计算机操作、应用文写作、军训、职业指导、汽车实用英语、汽车机电基础等公共基础课程，以培养学生人文基本知识、基本素养和基本能力，以满足学生继续学习、成长和发展的需要。为了培养学生的专业通用能力，保证学生职业生涯的可持续发展，开设汽车机械制图、汽车文化、汽车结构与拆装技术、汽车使用与维护等专业核心课程，以培养学生专业基础知识和通用能力，构建学生专业通用能力平台，为进一步培养岗位素质和能力奠定基础。为了满足学生个性化培养与发展的需求，培养岗位素

11、质和能力，以适应市场变化及品牌制造厂商授权经销店岗位的特殊需求，开设与岗位对接的专门化方向课程，针对性地完成汽车维修综合任务学习训练，综合运用知识和技能解决生产实际问题，培养学生职业岗位适应能力。课程体系框图如下：能力拓展课程（选修）入学教育军训汽车维修行业及企业认知服务礼仪汽车拆装汽车维护汽车电路和电子系统检测诊断与修复发动机机械系统检测诊断与修复汽油发动机电控系统诊断与修复汽车传动系统检测诊断与修复汽车转向、行驶和制动系统检测诊断与修复汽车车身控制系统检测诊断与修复汽车舒适系统检测诊断与修复柴油发动机电控系统检测诊断与修复汽车维修质量检验汽车常见维修作业汽车维修服务接待流程客户沟通技巧与投

12、诉处理质量担保与索赔汽车保险与理赔专业软件使用汽车总线控制技术汽车及配件营销汽车运用工程发动机原理与汽车理论机械原理与机械零件设计汽车改装汽车美容与装饰汽车备件管理旧机动车鉴定与评估汽车车身构造与修复道路交通事故现场查勘事故汽车定损与理赔客户投诉与沟通技巧保险法律法规与保险条款理赔报告撰写与专业软件使用专门化实训技能鉴定驾驶考证毕业论文顶岗实习公共平台课程专门化方向课程（三选一）专周集中训练文化基础课专业核心课两课体育计算机运用基础应用文写作职业指导 汽车实用英语 汽车机电基础汽车机械制图 汽车文化 汽车结构与拆装技术汽车使用与维护汽车维修企业管理基础 机电维修专门化服务顾问专门化保险与公估专

13、门化限选（九选三）任选课程（各校定）2.专业核心课程简介（1） 汽车机械制图课程名称汽车机械制图课程性质 汽车运用技术专业 公共平台专业核心课程教学时间安排第1学期68学时课程描述：基于完成汽车维修生产任务的需要，识读典型的汽车零部件图及装配图。通过示范教学、实物测绘、查阅相关技术资料等，培养学生正确运用制图投影知识，能够识读发动机、变速器等汽车关键零部件的结构、原理图，并能绘制汽车维修工作中常用的零、部件草图。以小组合作或独立工作等形式进行学习。学习目标通过学习，学生能够按照规范的方法和步骤识读典型的汽车零件图、装配图，并能绘制汽车维修工作中常用的草图；能正确运用机械制图的国家标准，正确使用

14、测绘仪器、工具绘制零件图和简单装配图。学习与工作内容学习与工作对象需使用的汽车轴类、箱体类典型零件及典型标准件；与专业教师、汽车设计人员及维修人员沟通；绘图专用工量具、材料使用；维修资料、制图标准的查阅及应用。工具机械制图国家标准等相关资料；游标卡尺、千分尺等常用量具；汽车中各种典型零部件、总成及其挂图；计算机、投影仪等辅助教学设备；圆规、三角板等常用绘图工具、仪器、用品。工作方法结合模型、实际零件、挂图并借助投影仪进行学习；与专业教师、汽车设计人员，维修技工就车辆维修中识图相关内容，进行沟通与记录；确定必要的专用工具和绘图设备；自检、互检或专业教师检查识图、绘图的质量。劳动组织教师向小组安排

15、识图、绘图任务；根据模型或零件选择测量工量具和典型零部件；独立或合作形式完成作业内容；作业完成后进行自检，然后视情况将测绘结果交教师检验，最后进行互评。工作要求组内成员之间、与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通；正确识读零件图和装配图；测绘典型零件的草图；根据零件草图以手工或计算机的方式完成正式图；对已完成的工作进行记录、存档、评价和反馈。课业名称1.制图标准解读及三视图识读；2.形体的识图与绘制；3.零件图的识读与草图绘制；4.汽车装配图识读及草图绘制学习组织形式与方法学习任务的学习主要采用课堂教学；测绘零件图、识读装配图绘制采用分小组测绘，明确小组负责人。 （2） 汽车文

16、化课程名称汽车文化课程性质 汽车运用技术专业 公共平台专业核心课程教学时间安排第1学期34课时课程描述通过学习能够初步认识汽车及汽车类型和代码；了解汽车工业的发展与汽车发展史；能够描述汽车的组成与各部件的功用；能够知道汽车节能与环境保护的发展趋势，能够知道汽车对环境的污染与危害，知道未来汽车发展趋势；能够欣赏赛车运动、汽车外形与色彩；能够了解汽车展览、汽车标志与国内外汽车品牌的含义。学习目标学生以独立或小组合作的形式，在教师指导下或借助汽车资料，通过汽车史话与趣闻激发学生学习兴趣，通过名人轶事、名车、车标等培养学生探索知识的欲望，通过汽车技术的发展与变化，使学生认识汽车、了解汽车、熟悉汽车的基

17、本知识，为学习后继课程打好基础，通过汽车色彩、造型以及相关资料与网络，拓展学生的知识面，通过专业方面介绍，使学生了解专业，热爱专业，以学生日常生活联系紧密的汽车知识为载体，通过参观与讨论等活动，拓展学生汽车知识视野，提高学生的专业素养。学习与工作内容学习与工作对象 汽车的史料的查阅和应用； 汽车的识别与汽车的发展；汽车的经济性、安全性和环保性的了解。工具汽车广告宣传页、说明书、维修手册等资料；各种类型的汽车图片与汽车资料；汽车网络资源。工作方法通过收集资料与参观记录，编写调查报告； 通过一些活动，培养学生的活动能力与对汽车的学习兴趣。劳动组织教师向小组安排学习任务；独立或合作形式完成作业内容；

18、工作要求组内成员之间、各小组成员之间进行熟练的交流与沟通；从经济、安全、环保的理念入手，进行一系列围绕教学的活动； 课业名称1.认识汽车，了解汽车的诞生与发展；2.描述汽车的动力与行驶；3.了解汽车与人类社会的相互关系；4.了解汽车的地位；5.认识汽车名家名人与品牌商标；6.欣赏汽车运动，了解汽车时尚。学习组织形式与方法学习任务的“学习准备”阶段采用课堂教学；计划实施阶段采用小组学习，明确小组负责人并定期更换。（3） 汽车结构与拆装课程名称汽车结构与拆装技术课程类别汽车运用技术 公共平台 专业核心课程教学时间安排第2、3学期248课时2周集中训练课程描述本课程按照维修企业汽车检测与维修的生产要

19、求，以小组合作或独立工作的形式，在规定工时内按经济的方式，以汽车总成和系统拆装为主线，完成汽车结构、工作原理及相关知识的学习和技能训练；运用汽车机械、液压与气动、电工电子、自动控制等基础知识分析和描述汽车各系统、总成的工作原理；借助机械手册（标准）、汽车维修手册，编写汽车拆装工艺和技术要求，正确使用常用、专用维修工具、量具及设备，完成汽车拆装作业和结构认识；对已完成的工作进行记录存档，自觉遵守安全、环保、技术作业规范及“5S”工作要求。学习目标 在教师指导下，借助维修手册等资料，制定汽车结构与拆装作业计划。在完成计划过程中，按照劳动安全和环境保护的规定要求，使用工具、设备、燃料和运行材料等，对

20、已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。学习完本课程后，学生能够运用汽车机械、电工电子、电子控制、液压与气动、电液结合控制等基础知识，分析汽车各机械系统、液压及气动系统、电液结合控制系统、汽车电器系统、电控系统的结构与工作原理；学生以独立或小组合作的形式，完成汽车机械、液压和气动各系统和总成、主要电气、电控部件的拆装。通过课程的学习，具备汽车总成和系统的拆装能力，形成安全、环保意识，具备团队协作能力及分析问题和解决问题的能力。学习与工作内容学习与工作对象 需完成的拆装任务工单；专用工具、维修材料及配件的领用；查阅和应用的汽车结构原理资料、维修资料；待拆装的车辆；合理制定经济、安全、高效、环保的拆

21、装方案。工具用户手册、汽车维修手册、汽车结构原理等资料；汽车拆装常用工具、专用工具、汽车举升器；汽车维修、汽车拆装质量检验标准、工作规范。工作方法与维修接待员或车间主任就车辆维修工单内容的沟通与记录；根据学习任务、维修生产中的拆装任务，制订完成相关拆装工作计划、确定必要的专用工具和测量仪器设备；向维修接待员或车间主任反馈必要的拆装过程中发现的维修项目增项；确定所需的拆装维修材料、汽车配件的型号及数量；填写拆装工作单及相应的维修作业工单。劳动组织根据学习任务、维修生产中的拆装任务，向各学习工作小组安排拆装任务；检查后向材料及备件仓领取材料及配件；独立或合作形式完成拆装内容；完工自检后视情况由质检

22、员或车间主任进行检验；返修工作一般由原任务接受人进行。工作要求组内成员之间、组员与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通；从经济、安全、环保及满足顾客对汽车维修经济性、维修质量和维修时间的需求来确定相关拆装作业计划；具有成本意识的拆装工作；执行汽车拆装工作标准规范；对已完成的工作进行记录存档，评价和反馈；自觉保持安全作业及“5S”的工作要求。课业名称1.汽车机械总体构造分析；2.汽车维修基础与基本技能；3.零、部件安装、清洁辅助材料与功能元件的正确使用；4.发动机总体构造认识与工作原理；5.机体组件与曲柄连杆机构的结构与拆装；6.配气机构的结构与拆装；7.发动机润滑系统的结构与拆

23、装；8.发动机冷却系统的结构与拆装；9.离合器结构与拆装；10.手动变速器的结构与拆装；11.万向传动装置的结构与拆装；12.驱动桥的结构与拆装；13.车桥、车架及车轮的结构与拆装；14.悬架系统的结构与拆装； 15.转向系统的结构与拆装； 16.制动系统的结构与拆装。17.汽车电气和电子元件基础；18.汽车发动机电气系统的结构与拆装；19.汽车车身电器系统的结构与拆装。20.汽油机电控系统结构与拆装；21.柴油机供油系统及电控系统结构与拆装；22.车身电子控制系统的结构与拆装。23.汽车液压与气动、电液结合控制基础；24.制动系统与防滑控制系统结构与拆装；25.自动变速器的结构与拆装26.助

24、力转向系统的结构与拆装；27.电控悬架系统的结构与拆装；28.汽车拆装综合训练。学习组织形式与方法学习任务的“学习准备”阶段采用课堂教学；实施阶段采用小组学习，明确小组负责人并定期更换；小组负责人的职责类似于企业机电维修组组长的职责，负责组内基层管理、组织分工、工具设备配置、学习资料管理等工作；实训场地设有工具设备间和维修材料及配件间，在学习过程中尽可能设置与企业一致的工作环境、工作步骤和要求。（4） 汽车使用与维护课程名称汽车使用与维护课程性质汽车运用技术专业 公共平台专业核心课程教学时间安排第3学期90课时3周集中训练课程描述在顾客选购新车阶段能够给予顾客专业咨询和指导；选购完成后能配合顾

25、客完成车辆上牌和保险购置并对车辆的日常合理使用进行讲解和咨询、指导；能够准确按照车辆维护技术要求完成规定里程维护检查工作和常见故障判断。汽车维护是汽车售后服务职业岗位所必备的专业基本技能。为保障汽车具有良好的技术状态，应根据汽车使用的不同周期对汽车实施相应的维护工作。课程以讲授案例及相关内容为主并组织学生分组进行角色演练，通过本课程的学习，学生以小组合作或独立工作的形式，依据下达的作业工单要求，使用常用工具、专用工具、设备和相关资料等，按照标准规范进行作业和技术咨询、指导。对已完成的工作进行记录存档，能执行维修生产安全、环保、效率、5S要求、团队协作等要求。学习目标 通过学习，学生会使用车型资

26、料和维修手册等资料，能合理使用汽车。能根据工单的要求，制定维护作业计划，在规定时间内，与小组成员相互协作完成维护生产任务，并检查反馈。在完成计划过程中，使用工具、设备、燃料和运行材料等符合劳动安全和环境保护规定，与客户进行有效沟通。对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。学习与工作内容学习与工作对象 有购车意向的顾客的咨询和指导；新购车辆顾客的上牌和保险购买；车主日常合理使用的咨询和指导；完成维修合同或维修工单；与客户、维修接待员、车间主任和质检员沟通；专用工具、维修材料及配件的领用；车型及维修资料的查阅和应用；待维护车辆结构、使用、检查、紧固、润滑、补给等；维修的经济性、安全性和生产效率。工

27、具用户使用手册、驾驶员手册、维修手册等资料；汽车维修常用工具、汽车举升器、维护专用工具及测量仪器设备；维修质量检验标准。工作方法与顾客进行车辆选购或上牌、购买保险、日常合理使用等方面的沟通；与维修接待员或车间主任就车辆维护工单内容的沟通与记录；制订完成工单作业项目的工作计划、确定必要的专用工具和诊断设备；检查和维护，向维修接待员或车间主任反馈必要的维修项目增项；确定所需的维修材料、汽车配件的型号及数量；自检、互检或质检员检验维修质量；填写作业工单。劳动组织独立或合作形式完成作业内容；维修接待员或汽车机电维修车间主任向各汽车机电维修小组安排维修任务；检查后向材料及备件仓领取材料及配件；完工自检后

28、视情况将车交质检员或车间主任检验；返修工作一般由原任务接受人进行。工作要求组内成员之间、员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行的专业沟通；从经济、安全及环保满足顾客对汽车维修经济性、维修质量和维修时间的需求来确定维修作业计划；具有成本意识的诊断、维修工作；检查、紧固、润滑、补给等工作标准规范；对已完成的工作进行记录存档，评价和反馈；自觉保持安全作业及“5S”的工作要求。课业名称1.汽车选购；2.新车上路手续办理；3.汽车的合理使用；4.一级维护；5.二级维护；6.常见故障判断；7.汽车维护集中训练。学习组织形式与方法学习任务的“学习准备”阶段采用课堂教学；计划实施阶段采用小组学习，明确小

29、组负责人并定期更换。小组负责人的职责类似于企业机电维修组组长的职责，负责组内基层管理、组织分工、工具设备含学习资料管理工作等。实训场地设有工具设备间和维修材料及配件间，在学习过程中尽可能设置与企业一致的工作环境、工作步骤和要求。（5）汽车维修企业管理基础课程名称汽车维修企业管理基础课程性质汽车运用技术专业 公共平台专业核心课程教学时间安排第2学期96课时1周企业见习课程描述按照现代汽车维修企业管理的基本要求，对服务营销管理、维修质量管理、维修生产技术管理、汽车维修企业生产过程中的安全和环保管理、汽车维修配件及设备管理、维修企业财务管理及成本核算管理、维修企业人力资源管理、政府采购与保险车辆维修

30、管理、维修企业信息化管理、维修企业服务绩效的分析与改进、汽车维修行业管理与汽车维修企业的关系管理的内容进行学习和训练。以提高汽车维修企业管理者的决策能力和管理水平，树立企业服务质量，降低企业经营成本，提高企业核心竞争力。学习目标通过学习，学生能描述现代汽车维修企业维修服务流程管理、客户关系经营管理、维修质量管理、维修生产技术管理、汽车配件及设备管理、维修企业财务管理及成本管理、维修企业人力资源管理、政府采购与保险车辆维修管理、维修企业信息化管理、维修企业服务绩效的分析与改进、汽车维修行业管理与汽车维修企业的关系管理的主要内容，在教师指导下制定企业上述环节的管理制度，对现行管理制度进行正确评价。

31、学习与工作内容学习与工作对象 需分析的维修企业各部门、关键岗位职责；需阅读的维修服务流程；专用设备、维修材料、配件及库存的领用与管理；维修资料的查阅和计算机应用；待维修车辆的检查、设备管理；维修企业技术骨干、业务经理培训；政府采购程序及保险车辆维修服务管理；汽车维修企业的生产效率及成本核算管理与费用管理；财务报表的分析；维修企业生产过程中的安全管理；维修企业生产过程中的环保管理；客户追踪服务；生产服务绩效的分析及改进措施；汽车维修行业管理与汽车维修企业的关系管理工具管理制度、维修行业标准、财务管理制度、维修手册、安全手册等资料；汽车维修质量检验标准、工作规范。汽车维修行业管理标准（开业、安全、

32、环保）工作方法制订完成维修工单作业项目的工作计划、确定作业人员、必要的工具和设备；与维修接待员或车间主任就车辆维修工单内容的沟通与记录；车辆检查、向维修接待员或车间主任反馈必要的维修项目增项；维修质量检验与客户满意度调查；填写维修作业工单、设备使用管理记录、维修记录；汽车维修企业生产安全的制度调查汽车维修企业生产环保的制度调查进行财务成本核算；进行生产服务绩效的分析与整改。完成汽车维修企业与汽车维修行业管理的内容分析劳动组织经理与车间主任共同制定服务流程；维修接待员单独完成维修服务接待任务；与汽车机电维修车间主任共同向各汽车机电维修小组安排维修任务，做好登记；维修班组检查后向材料及备件仓领取材

33、料及配件并记录；完工自检后视情况将车交质检员或车间主任检验；独立或合作完成车辆保险、索赔；前台进行维修帐务核算、结账；客服部进行服务质量追踪、信息反馈，同时进行生产服务绩效的分析与整改。工作要求组内成员之间、各小组成员之间、员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通；从经济、安全、环保及满足顾客对汽车维修经济性、维修质量和维修时间的需求来确定维修作业计划和工作流程；具有安全、环保意识具有成本意识的诊断、维修工作；检查各项作业是否标准规范；对已完成的工作进行记录存档，评价和反馈；自觉保持安全作业及“5S”的工作要求；自觉保持与客户的沟通，收集信息。课业名称1. 维修服务流程管理和

34、客户关系经营管理；2.维修质量管理；3.维修生产技术管理及汽车维修企业生产过程中的安全和环保管理4.汽车维修配件及设备管理；5.维修企业财务管理及成本核算管理；6.维修企业人力资源管理；7.政府采购与保险车辆维修管理；8.维修企业信息化管理；9.维修企业服务绩效的分析与改进；10. 汽车维修行业管理与汽车维修企业的关系管理。3. 教学进程安排及说明（1） 学年制教学指导方案课程类别课程名称学时各学期按课堂教学周数分配学时12345617周16周15周18周10周0周公共平台公共基础课程两课1322222体育6622应用文写作342计算机运用基础684职业指导342入学教育301周军训301周专

35、业核心课程汽车实用英语192444汽车机械制图684汽车文化342汽车结构与拆装24888汽车维护906汽车维修企业管理基础966汽车维修行业及企业认知专周训练301周汽车拆装专周训练601周1周汽车维护专周训练1203周服务礼仪专周训练602周专门化方向机电维修方向汽车电路和电子系统检测诊断与修复684发动机机械系统检测诊断与修复684汽油发动机电控系统检测诊断与修复513汽车传动系统检测诊断与修复684汽车转向、行驶和制动系统检测诊断与修复684汽车车身控制系统检测诊断与修复513汽车舒适系统检测诊断与修复404柴油发动机电控系统检测诊断与修复606汽车维修质量检验303专门化方向实训90

36、3周维修服务顾问方向汽车常见维修作业13263汽车维修服务接待1026客户沟通技巧与投诉处理684质量担保与索赔404汽车保险与理赔1026汽车维修服务企业专业软件使用606专门化方向实训903周汽车保险与公估方向汽车车身构造与修复1026道路交通事故现场查勘与定损684事故汽车核损与理赔684客户投诉与沟通技巧684保险法律法规与保险条款404机动车保险专用软件使用实训606保险公估师认证模块9843专门化方向实训903周能力拓展限选（9选3）汽车总线控制技术64汽车及配件营销64汽车运用工程64发动机原理与汽车理论64机械原理与机械零件设计64汽车改装64汽车美容与装饰64汽车备件管理64

37、旧机动车鉴定与评估64任选各校定其它毕业论文4周职业技能鉴定2周顶岗实习18周考试1周1周1周1周1周驾驶考证（课余时间完成）（2） 学分制教学指导方案课程分类课程名称总学时学分各学期课堂教学周数、学时分配12345617周16周15周17周10周0周必修课公共基础课程两课13282222体育66422应用文写作3422计算机运用基础6844职业指导3422入学教育3021周军训3021周专业核心课程汽车实用英语19212444汽车机械制图6844汽车文化3422汽车结构与拆装2481688汽车使用与维护9066汽车维修企业管理基础9666汽车维修行业及企业认知专周训练3021周汽车拆装专周训

38、练6041周1周汽车维护专周训练12083周服务礼仪专周训练6042周专门化方向选修课（限选三选一）机电维修方向汽车电路和电子系统检测诊断与修复6844发动机机械系统检测诊断与修复6844汽油发动机电控系统诊断与修复5133汽车传动系统检测诊断与修复6844汽车转向、行驶和制动系统检测诊断与修复6844汽车车身控制系统检测诊断与修复5133汽车舒适系统检测诊断与修复4034柴油发动机电控系统检测诊断与修复6046汽车维修质量检验3023专门化方向实训9063周维修服务顾问方向汽车常见维修作业132863汽车维修服务接待流程10266客户沟通技巧与投诉处理6844质量担保与索赔4034汽车保险与

39、理赔10266专业软件使用6046专门化方向实训9063周汽车保险与公估方向汽车车身构造与修复10266道路交通事故现场查勘与定损6844事故汽车核损与理赔6844客户投诉与沟通技巧6844保险法律法规与保险条款4034理赔报告撰写与专业软件使用6046保险公估师认证模块98643专门化方向实训9063周能力拓展选修课限选（9选3）汽车总线控制技术483汽车及配件营销483汽车运用工程483发动机原理与汽车理论483机械原理与机械零件设计483汽车改装483汽车美容与装饰483汽车备件管理483旧机动车鉴定与评估483任选各校定1088其它毕业论文44周顶岗实习1818周考试1周1周1周1周1

40、周职业技能鉴定2周驾驶考证（课余时间完成）【其它说明】（1）本方案的教学进程构造为“1.5+1+0.5”，“1.5”即前1.5年（1、2、3学期）完成公共平台课程，含入学教育、军训、汽车维修行业及企业认知、汽车拆装、汽车维护专周集中训练。“1”即用1年（4、5学期）完成专门化课程和能力拓展课程学习。“0.5”年（6学期）到企业进行顶岗实习。各学校可结合实际情况参照此方案制定教学实施方案，课程的取舍、课程开设顺序与周课时安排学校可根据实际情况自行确定。（2）学生在修完专业核心课程之后，在学校指导下可根据成才愿望、特长和社会需求自主选择专门化方向。（3）本方案为学校制定专业教学实施方案留下了拓展空

41、间，设立的其他课程可由学校根据办学指导思想、内涵特色和企业岗位需求自主开发和选择。（4）在教学实施中，应确保实践学时占总学时的比例不少于50%，建议专业核心课程和专门化课程采用理实一体化教学。（5）本方案分学年制和学分制两套，各学校可根据实际情况选用。九、专业办学基本条件和教学建议1. 专业教学团队应建立一支专兼结合的双师结构教学团队，专业教师规模按照1：20的师生比进行配置，专职教师与企业兼职教师承担的专业课程学时比例1：1。（2）专业专任教师的资格要求：专任专业教师具有汽车类专业本科及以上学历，获得学士及以上学位，或在汽车行业工作实践中学习提高，经考试或考查，确认达到学士学位水平，经过一年

42、以上见习试用合格。专任专业教师具备汽车类高级国家职业资格证或交通行业汽车维修从业资格证。具有扎实的汽车理论基础，熟悉汽车行业技术标准，了解汽车行业发展状况及趋势。能使用维修手册、零件目录等技术资料，指导学生开展维修工作。具备汽车发动机、底盘等部件装配图纸及有关技术文件的阅读、分析能力，具备汽车驾驶及日常维护保养、整车拆装调试等专业技能。专任专业教师应具有高等学校教师资格证，具备先进的职教理念，有较强的教学研究与改革能力，能进行工作过程系统化的课程建设。专任专业教师上岗前到企业实践锻炼时间累计不少于6个月，或在实训室担任辅助教学工作1年以上。专任专业教师三年内到企业顶岗锻炼的时间累计不少于3个月

43、。2）企业兼职教师的资格要求：具有专科及以上学历，工作年限5年以上，具备丰富的实践经验，具有高级技师或工程师及以上职业资格。2. 教学设施根据本专业人才培养要求和学生规模需要，应具备实现本专业教育目标所必须的教室、实习场地、实训室和仪器设备，能满足本专业学生校内生产性实训的需要。建设理实一体的实训室和综合型的校内生产性实训基地。实训基地建设以实现工学结合、落实企业工作任务为主线，注重校内生产性实训与校外顶岗实习的有机衔接。校内实训基地总体布局实现“资源高效”，按照实训任务所需资源相近的原则分区域建立实训室，避免重复建设，体现资源的合理配置，充分发挥其效益。实训基地内教学组织实现“理实一体”，车

44、间里建教室，教室外布工位，学生在同一个区域完成学习与训练。教学内容实现“做学合一”，教学过程与工作过程一致，实训室布置与车间一致，实训任务与工作任务一致。举升工位按照8-10人/工位设计，拆装台架按照4-5人/工位设计。要有相对稳定的校外实习基地，为学生提供真实的学习工作环境。校外实习基地与校内实训基地相结合共同实现学生职业能力培养，学生半年顶岗实习率100%。具有满足教学和科研所必须的计算机及校园网，构建网上教学平台，实现教学资源共享，学生可以利用网络平台选课、查询成绩、进行自主学习与管理。学校应具有进行仿真实训的虚拟仿真实训室，具备从汽车维修作业准备、故障现象体验、故障诊断、零部件更换等方

45、面均达到与实际车间操作完全等同的训练效果，学生在全仿真的模拟诊断维修车间完成训练后，在实际车间进行汽车检测、维修操作时能立即对号入座，这样既可以培养学生责任感和基本职业能力，又提高了学习的效率。各校内实训室的主要仪器配置如下：（1）汽车结构与拆装实训室序号设备名称单 位（台套）数量技术要求1实训车辆辆10根据本地区主流车型进行配置2汽油发动机总成附拆装台架台20根据学校情况配备同一型号发动机3柴油发动机总成附拆装台架台10根据学校情况配备同一型号发动机4汽车底盘拆装台架套10制动系统、转向系统、行驶系统、离合器、变速器等齐全5汽车整车电路台架台10根据本地区主流车型进行配置6手动变速器台10外

46、观清洁，壳体完好，内部零件及所有螺栓齐备，无损坏。（前驱）5台，（后驱）5台7自动变速器台10外部清洁,配件齐全。8主减速器台10总成件外观清洁，壳体完好，内部零件及所有螺栓齐备，无损坏。9循环球式转向器个10外观清洁，壳体完好，内部零件及所有螺栓齐备，无损坏。10螺旋弹簧式离合器个5外观清洁，壳体完好，内部零件及所有螺栓齐备，无损坏。11膜片弹簧式离合器个5外观清洁，壳体完好，无损坏。12汽车液压、气动元件总成、各种电磁阀套10外观清洁，壳体完好，内部零件及所有螺栓齐备，无损坏。13液压制动总泵个10外观清洁，壳体完好，内部零件及所有螺栓齐备，无损坏。14真空助力器个5外观清洁，壳体完好，负

47、压式。15双腔式气压制动阀个10外观清洁，壳体完好，内部零件及所有螺栓齐备，无损坏。16制动器弹簧拆装钳把10轴用直口、轴用曲口、 穴用直口、穴用曲口 17汽车各种电气元件、线束套10外观清洁，壳体完好，线束完整18汽车蓄电池个10根据本地区主流车型进行配置19汽车发电机总成只20根据本地区主流车型进行配置20汽车起动机总成只20根据本地区主流车型进行配置21汽车电控系统各种传感器、执行器套10外观清洁，壳体完好，接口完整22汽车举升器工位个10含压缩气路、工作灯和尾气抽排设备（共用）23平板台5水平，端面平整24工作台台10矩形钢管，架子有四个支脚，带移动滚轮，需要移动时踩下升降踏板，工作台

48、可离开地面移动，桌面为厚度50mm实木，材质耐压耐磨，防龟裂，表面带黑色橡胶垫。25套筒扳手套10或采用48件套装工具26梅花扳手套10公制双梅花扳手，材质铬钒合金钢,表面处理抛光镀铬27开口扳手套10公制精抛光双开口扳手，型号自定28工具车个10五层，带滚轮可移动29零件车个10三层，带滚轮可移动30磁吸棒支10带手柄，软轴，方向可调31尖嘴钳把10表面抛光，发黑合金处理32鲤鱼钳把10钳口的开口宽度有两档调节位置，可以夹持尺寸较大的零件，刃口可用于切断金属丝33铜棒支10具有较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性34手锤把10木柄钢制手锤35胶锤把10木柄橡胶榔头36撬棒把10弯头撬棍；长x宽自

49、定37支架百分表套10直杆式；万向式38游标卡尺把10可测量外径、内径、深度和阶差，精度：0.05mm39外径千分尺把10025；2550；5075；75100；100125；40刀形尺把10长500mm,精度0.141厚薄规套100.03mm-1.00mm42V形铁个20检验v型铁43红丹盒10防锈，附着力强，稳定性强，颜色鲜艳44气门弹簧压缩器台10配备多个不同规格的弹簧座压头45塑料线规套10测量曲轴径向间隙46活塞环扩张器个10表面镀铬，带手柄套47活塞环压缩器个10采用弹簧钢高强度处理，配有棘轮带锁装置48拆装专用工具套2与汽车和各总成配套（共用）49离合器弹簧压缩器台5压爪最大压紧

50、力：500kg；压爪最大调整距离：120mm；50三爪拉具把5适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承51顶起升降设备台5两工位共用一个，用于从整车上拆卸和安装汽车总成（共用）52悬架弹簧拆装器台5拆装弹簧，最大高度：500mm，最大直径：20053数字万用表个10可测试交、直流电压，电阻，电流，占空比，频率，转速，电路通断，二极管等。自动量程，并显示最大值、最小值以及德尔塔值54剥线钳把5直径0.5-6.0MM的单股电线或排线55电烙铁把1025W56剪刀把10普通世达剪刀（2）汽车使用与维护实训室序号设备名称单 位（台套）数量技术要求1实训车辆辆10根据本地区主流车型进行配置（共用）2汽车举升

51、器工位个10含压缩气路、工作灯和尾气抽排设备（共用）3工作台台10矩形钢管，架子有四个支脚，带移动滚轮，需要移动时踩下升降踏板，工作台可离开地面移动，桌面为厚度50mm实木，材质耐压耐磨，防龟裂，表面带黑色橡胶垫。4拆装专用工具套2根据车型进行配置5常用工具套10根据车型，按维修企业要求进行配置6工具车台10五层，带滚轮可移动7零件车台10三层，带滚轮可移动8支架百分表套10直杆式；万向式9游标卡尺把10可测量外径、内径、深度和阶差，精度：0.05mm10外径千分尺把10025；2550；5075；75100；100125；11厚薄规套100.03mm-1.00mm12电解液密度测试仪个10电解液密度测量、冷却液冰点测量13数字万用表个10可测试交、直流电压，电阻，电流，占空比，频率，转速，电路通断，二极管等。自动量程，并显示最大值、最小值以及德尔塔值14手持式真空泵套5有释放阀，可产生负压，最高压力自定