房建监理平行检查记录表格(版)

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1、房建工程平行检查记录表格汇编平行检验记录为建设厅检查内容；表仅供参考，请根据项目实际情况选用！平行检查记录（测量放线）编号:工程名称检查地点检杳时间年 月 日检查方法检杳部位检杳人员检查依据:GB50026-2007工程测量规范，图纸检杳记录:控制桩保护情况：测量仪器与设备为，测量仪器与设备是/否已校验，承包单位测量人员为检杳项目头际测量误差（mm）建筑（构筑）物长度：建筑（构筑）物宽度：设计标高为：测量示意简图:检查结论:经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填写此表。土方幵挖平行检查记录编号工程名称检查地点

2、检杳时间年 月曰检查方法尺量、水平仪检杳部位检杳人员检查依据：施工图与地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002检杳记录：主控项目：检杳项目允许偏差（mm）实测（mm）底标高-50长度（由设计中心线向两宽度边量）允许偏差+20,-5边坡为，符合/ 不符合设计与验收规范要求一般项目：1、 表面平整度：规范规定20mm，实测为mm、mm、mm、mm、mm、符合/ 不符合设计要求2、 基底土质为符合/ 不符合勘察设计要求检杳结论：经检查 是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填写此表。土方回填平行检查记录工程名

3、称检查地点检杳时间年 月曰检查方法尺量检杳部位检杳人员检杳依据：施工图与地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002检杳记录：回填土质击实试验编号为主控项目：分层压实试验报告编号为,符合/ 不符合设计要求一般项目：回填土料为，符合/不符合设计要求，运输距离为km，分层厚度与含水量符合/不符合设计要求；表面平整度允许偏差 20mm，现场实测为：mm、mm、mm.D符合/ 不符合验收规范要求。检杳结论：经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填写此表。钻孔灌注桩监理平行检验表工程名称：施工单位：时 间:桩机

4、号#机桩号#桩泥浆比重成 孔 记 录设计桩径（mm）设计桩长（m）孔口高度（m）成孔深度（m）沉渣厚度（mm）成孔直径（m）入岩土深度（m）幵机时间终机时间钢 筋 笼 吊 放 记 录主筋规格、 数量钢筋笼长度（m） （允许误差土50 mm）箍筋规格间 距（mm）（允许误差土 10mm）笼 径（mm） （允许误差土10mm）保护层厚度（mm）吊筋长度（m）单节长度焊接质量砼浇 灌 记砼配合比单编号坍落度 （mm）幵始浇注时间浇注结束时间设计灌注标咼（m）实际灌注标高（m）砼试制作时间位置试块组数砼设计强度录块 留 取理论灌入量（m3）实际灌入量（m3）充盈系数（1.0）砼牛产厂家质量管理人员是否

5、到场是否是否有违反规范标准的情况是否施工方代表（签字）：监理单位代表（签字）：人工挖孔灌注桩监理平行检验表工程名称：施工单位：日期:时间桩号成 孔 记 录设计桩径（mm）设计有效 桩长（m）孔口标咼（m）成孔深度（m）封底厚度（mm）扩大头尺寸入岩深度（m）挖孔时间终孔时间钢 筋 笼 吊 放 记 录主筋规 格数量钢筋笼长度（ （允许误差 mm ）m) 50箍筋规格间距（mm）（允许误差土10mm）钢筋笼直径（ （允许误差10mm）mm)保护层厚度 （mm）备注砼 浇 灌砼配合比坍落度（mm）实际灌注标高（m）记 录砼试块 留 取制作时间位置制作人见证人理论灌入量实际灌入量m3m3备注静压预制桩

6、监理平行检验表工程名称：日期：日期桩号桩长（M）最终压 力值（T）送桩深 度（M）设计桩顶标高（M）实际 桩顶标高（M）备注施工方代表（签字）监理单位代表（签字）：监理工程师:施工方代表:模板工程平行检查记录工程名称检查地占八、检查时间年 月曰检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部检查人位员检查依据施工图与混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011强制性条文模板与其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板与其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇 筑混凝土的重量、侧压力以与施工荷载。模板与其支架拆除的顺序与安全措施应按施工

7、技术方案执行检查记录:模板专项施工方案 是否审批，模板施工 是/ 否依照专项施工方案施工 模板刚度与其支架强度、承受荷载的承载能力符合/不符合规范规定模板清理干净、涂刷隔离剂 符合/ 不符合规范规定（422）模板接缝 是/ 否严密，模板内 有/ 无积水、杂物等模板支撑系统 是/ 否符合专项施工方案，是/ 否设置扫地杆项目允许偏差（mm）检验方法抽检数值(mm)轴线位置5钢尺检查底模上表面标高 5水准仪或拉线、钢尺检查截面 内部 尺寸基础 10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊 线、钢尺检 查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查预留洞中心线 位置尺寸10钢尺检查+1

8、0、0钢尺检查检杳结论:是/ 否符合设计与验收规定。处理记录:说明:项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程检查时填写此表钢结构预埋螺栓安装平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年 月曰检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检杳部位检杳人员检杳依据施工图与钢结构工程施工质量验收规范GB 50205 2001螺栓规格型号为：螺栓材质为：基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表 1022的规定。检查数量：按柱基数抽查 10%，且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。检查结论 是/

9、 否符合验收规范要求。支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm） 表项目允许偏差（mm）实测误差（mm）支承面标高3.0水平度I/1OOO地脚螺栓（锚栓）螺栓中心 偏移5.0预留孔中心偏移10.0地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表的规定。地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护。检查数量：按柱基数抽查 10 %，且不应少于3个。检验方法：用钢尺现场实测。检查结论：是/ 否符合验收规范要求。地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）表项目允许偏差（mm）实际测量偏差（mm）螺栓（锚栓）露出长 度+30.00.0螺纹长度+30.00.0检查结论:是/否符合设计与验收规范要求处理记录:说明:项目监理机构根据

10、工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程检查时填写此表钢筋工程平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年月日检查方法钢尺测量 卡尺测量检杳部位检杳人员检杳依据：施工图与混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010强制性条文规定：当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件钢筋进场时，应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499等的规定抽 取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无 具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实

11、测值的比值不应小于1.25;2 .钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求 检杳记录：1、 钢筋原材合格证、检测报告齐全/ 不齐全2、原材复检结果 合格/ 不合格，编号3、 钢筋直径抽查（允许误差正负 3mm ）：直径mm,实测数值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm直径mm,实测数值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm直径 mm,实测数值如下：mm、mm、mm、mm、mm、mm4、钢筋品种、规格、数量、位置符合/ 不符合设计要求钢筋接头位置、接头百分率 口符合/不符合设计要求钢筋接头搭接长度 符合/ 不符合要求

12、钢筋表面有/ 无老锈和油污等钢筋保护层厚度：有/ 无垫块 上部钢筋 有/ 无马镫支撑 垫块或钢筋马 镫是/ 否设置可靠洞口与墙四周附加钢筋 符合/不符合设计要求钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许 偏差(mm)检验方法实测误差(mm)绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续 三档，取最绑扎钢筋骨架长 10大值 钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢肋间距 10钢尺量两 端、中间各排距 5一点, 取最大值保护层基础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间 20钢尺量连接 三档，取最钢筋弯起点位置20大值钢尺检查箍筋间距钢尺测量检杳结论：说明:项目监理机

13、构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程检查时填写此表砖砌体平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年 月曰检查方法称量、测量、尺量、观察检杳部位检杳人员检查依据：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011、设计图纸砌筑砂浆强条4.0.1水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定型进行复检。检验批应以同一生产厂 豕、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合 要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度

14、的型式检验报告。砖砌体工程强条521砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖与粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对 不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。抽检数量：每检验批抽 20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。配筋砌体工程强条钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、

15、隐蔽工程记录。构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级 应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。检查记录：1、强条执行 是/ 否满足验收规范要求2、砖与砂浆强度等级 符合/ 不符合规范规定3、 砖砌体组砌方法应 是/ 否正确，上、下错缝，内外搭砌 符合/ 不符合要 求4、斜槎留置符合/ 不符合规范规定；直槎拉结钢筋与接槎处理 符合/ 不符 合规范规定5、 墙体顶部砖采用整砖丁砌符合/ 不符合要求6、 墙体拉接筋埋设位置与方法符合/ 不符合规范要求7、砌体水平灰缝的砂浆饱满度（大于80%），实测数值如下

16、： %，%，%，%，%，%，%，%，符合/ 不符合验收规范标准8、 砂浆材料配合比为 ，称重计量检查符合/ 不符合验收 规范要求项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用 其他测量仪器检查随机抽检2垂直度每层5用2m托线板检杳随机抽检3基础顶面和楼面标高 15用水平仪和尺检杳检验批洞口的10%,且不应少于5处不应少于5处4表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检杳有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处5门窗洞口高、宽（后塞口） 5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口 为准，用经 纬仪或吊线检杳

17、检验批的10%,且不应少于5处7水平灰 缝平直度混水墙10拉10m线和尺检杳有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处8清水墙游丁走缝20吊线和尺检 查，以每层 第一皮砖为 准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处检查结论:经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填 写此表混凝土外观平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年 月 日检查方法尺量、观察检杳部位检杳人员检查依据：施工图与混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2011主控项目：1外观质量 有/无严重缺陷2、一般部位外观

18、质量 有/无无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷3、同条件试件是/ 否放置在施工现场并采取保护措施4、标准养护试件件 是/ 否满足验收规范要求-般项目：检杳内容允许偏差（mm）实测误差（mm）轴线位置15截面尺寸+8, -5表面平整度8垂直度 5m，为 10有防水要求的混凝土基层，其阴角部位与细部处理是/ 否满足验收规范要求检查结论：经检查 是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填 写此表塑料门窗安装平行检查记录工程名称检查地点施工现场检杳时间年 月曰检查方法靠尺、水平尺，5米卷尺，线锤检杳部位检杳人员检查依据

19、建筑装饰装修工程质量验收规范，编号为GB502102011检杳记录:1门窗与玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。对于冋一类型的门窗与其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。符合 / 不符合 上道工序验收 合格/ 不合格，有/ 无施工技术交底，有/ 无安全交底， 有/无消防设施 具备/不具备施工安全条件2、检查塑钢窗产品合格证书、 性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全 （编号为）齐全/ 不齐全3、 塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、幵启方向、安装位置、连接方式口 符合/ 不符合设计要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全符合/

20、 不符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚与设置应符合/ 不符合国家现行产品标准的质量要求。4、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，符合/ 不符合规范要求。5、 塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确/ 不正确，连接方式应符合 / 不符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于 600 mm。符合/ 不符合6、 塑料门窗配件的型号、规格、数量符合/ 不符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能满足/ 不满足使用要求。7、 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满/ 不饱满。8、玻璃的安装应符合下列规定：8.

21、1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。符合/不符合8.2边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。符合/ 不符合8.3应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。符合/ 不符合8.4安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、 不脱落；玻璃槽与玻璃内表面应干燥、清洁。符合/ 不符合塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许 偏差（mm）检验方法实测误差（mm）1门窗框的正、侧 面垂直度3用1 m垂直 检测尺检查2门窗横框的水 平度3用1 m水平 尺和塞尺检查3门窗横框标高5用钢尺检查检杳结论:经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说

22、明:项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程检查时填写此表抹灰工程平行检查记录工程名称检查地点施工现场检杳时间年 月曰检查方法靠尺、塞尺检杳部位检杳人员检查依据设计图纸与建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011检杳记录:1上道工序验收合格 / 不合格，施工技术交底有 / 无，有/ 无安全交底并 履行签字手续，安全施工条件具备/ 不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告合格（原材料检测报告编号为）合格/ 不合格，砂浆强度等级为3、 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是/ 否清除干净，墙面口 是/否洒水 润湿4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法符

23、合不符合设计要求。设计无要求时，应米用1: 2水泥砂浆做护角，其咼度不应低于 2m，每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应米取加强措。符合 / 不符合规范规定5、不冋材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止幵裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm,其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于50mm，符合/ 不符合规范规定6、 抹灰层与基层之间与各抹灰层之间粘结是/ 否牢固，抹灰层 是/ 否有脱 层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检查符合 / 不符合验收规范要求般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法抽测数值普通抹灰高级抹灰

24、1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检杳3阴阳角方正43用直角检测尺检杳检杳结论:经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明:项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程检查时填写此表平行检查记录（外墙保温）工程名称检查地点检杳时间年 月曰检查方法检杳部位检杳人员检查依据外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2008检杳记录:1上道工序验收合格 / 不合格，有/ 无施工技术交底，有 / 无安全交底， 有/ 无消防设施 具备/ 不具备施工安全条件2. 检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

25、 齐全/ 不齐全3. 对于米用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B.1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于0.3Mpa，并且粘结界面脱幵面积应不大于50%。涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于0.12MPa，并且应为EPS板破坏。拉拔实验 符合/ 不符合规范要求4. 保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%，符合/ 不符合规范要 求5. 粘贴保温板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空 鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层 不得有粉化、起皮、爆灰等现象 符合/

26、 不符合规范要求6. 保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓 口 符合/ 不符合规范要求墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应米用整块保温板切割 成形，保温板接缝应离幵角部至少200mm 符合/ 不符合规范要求一般项目允许误差（伽）或规疋实测误差（伽）123456789101表面平整度32板缝宽度23板间咼差24底涂层厚度 35玻纤网铺设第7.5.2条符合/ 不符合规范要求检杳结论:经检查 是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明:项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程检查时填写此表饰面砖平行检查记录工程名称检查

27、地点检杳时间年 月曰检查方法尺量检杳部位检杳人员检查依据：施工图与建筑装饰装修工程质量验收规范GB5010 2011检查记录：适用于外墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于 8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控项目832饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。符合/ 不符合8.3.3 饰面砖粘贴工程的找平、 防水、粘结和勾缝材料与施工方法应符合设计要求与国 家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。符合/ 不符合8.3.4

28、饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。符合/不符合8.3.5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。符合 / 不符合 一般项目8.3.6 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法：观察。符合 / 不符合8.3.7 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。符合 / 不符合8.3.8 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面 的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。符合 / 不符合饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量

29、检查。符合 / 不符合项次项目允许偏差（mm)检验方法实测误差（mm)外墙面砖面砖内墙1立面垂直32用2m垂直检测尺检度查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查8310有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。符合 / 不符合 检查结论：经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:（与材料进场、见证取样台帐内容基本相同，做好台帐即可，但须有相应的记录项）混凝土试验平行检

30、验表工程名称：施工单位：设计强 度等级结构部位配合比 单编号外加剂 名称取样 日期塌落度 （cm）见证 取样人试验报告 编 号报告返 回 日期试验结果砂浆试验平行检验表工程名称：施工单位:设计强度等级结构部位配合比单编号外加剂见证取样人取样日期试验报告编号报告返回日期试验结果名称掺量进场材料质量平行检验表工程名称：施工单位：名称规格型号数量生产厂家使用部位合格证外观检杳日期检杳人结论目测实测直径回弹法测试原始记录表工程名称：施工单位:编号回弹值Ri碳化深度dm构件测区12345678910111213141516N测面 状态测面、表面、底面、风干、 潮湿、光洁、粗糙回 弹 仪型号回弹仪 校验证

31、号测试 角度Oa水平、向上、向下编号率定 值测试人：记录人：测试日期： 年 月 日焊接平行检查记录工程名称检杳地占八、检杳时间年 月曰检杳方法检杳部位检杳人员检查依据：检杳记录：原材料品种，规格，型号，是/ 否 符合设计图纸与招标文件要求；是/否已编制施工方案并审批焊接设备为，符合/ 不符合施工方案要求现场使用材质为，焊接材料为，风速为，焊接人员与焊接证编号为，满足/ 不满足设计与验收规范要求焊接材料管理是/否 满足验收规范与施工方案规定要求，坡口为-，检杳实测为mm、mm、mm、mm，符合/不符合 验收要求，焊接间隙为mm，检杳实测为mm、mm、mm、mm， 符合/ 不符合验收要求检杳结论：

32、经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填写此表。建筑物垂直度、标高、全高监理抽测表工程名称：施工单位:层次形象进度测量 仪器测量日期测量 项目层次、部位允许偏差实测偏差（mm）备注标 高层咼： 10mm全高 30mm垂 直 度层高： 5m, 10mm。全高：H/1000 且 30mm实测标高点，偏差超标点实测垂直度点，偏差超标点结论：合格不合格抽测人：年 月 日室内标高、轴线、楼板厚度监理抽测表工程名称：施工单位:阿量日期测量仪器阿量项目层次或部位设计值允许偏差实测偏差室 内 标 高 10实测点，不合格点。抽

33、测人：轴线墙、柱、梁：8,剪力墙：5实测点，不合格点。抽测人：楼板 厚 度-5 +8实测点，不合格点。抽测人：处理意见注：实测偏差超过允许偏差时，在表中直接将该值圈出钢结构安装平行检查记录工程名称检杳地占八、检杳时间年 月曰检杳方法检杳部位检杳人员检杳依据：钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001材料验收到厂的型钢、钢板等材料到货时均应有相应的合格证或质量证明书，在制作安装前对 照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定，不合格者不得使用。符 合/不符合外观检查：当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负 偏差值的1/2。螺栓、焊材均应附有质量证明文件

34、，并符合设计文件的要求，螺栓需按规范要求进行扭 矩实验。符合/ 不符合已预制好的钢结构柱子、横梁应符合质量要求，尺寸应与图纸相符，并应随机配带预组装记录。符合/ 不符合到厂钢结构应以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每 2000t为一批，不足2000t的可视为一批。符合/ 不符合大六角头高强度螺栓终扭后用小锤 （0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%，且不应少于2 个。检查时先在螺杆端面

35、和螺母上划一直线，然后将螺母拧松约60，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。 口符合/ 不符合墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差坝目允许偏差（mm）检验方法实测数值（mm）墙架.立柱中心线对定位轴线的偏差10.0用钢尺检查垂直度H/1000,且不应大于 10.0用经纬仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1000,且不应大于 15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查抗风桁梁的垂直度h/250，且不应大于 15.0用吊线和钢尺检查檩条、墙梁的间距 5.0用钢尺检查檩条的弯曲矢高L/750，且不应大于 12.0用拉线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750，且不应大于

36、 10.0用拉线和钢尺检查注：H为墙架立柱的高度；h为抗风桁架的高度；L为檩条或墙梁的长度。钢结构组对尺寸允许偏差检查表检查项目允许偏差（mm）实测数值（mm）框架总宽度 5梁与梁之间平行度L/1000 且w 5立柱间距离 3立柱总间距 5立柱间平行度L/1000 且w 5框架对角线差w 10立柱总长度 3横梁位置 5设备承重梁位置 3立柱弯曲度立柱长度 1/1000且w 10钢结构预制安装允许偏差检查表项目允许偏差（mm）实测数值（mm）柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移3.0柱实测标高与设计标高之差 3.0柱垂直度高度HK 10mH/1000高度10mH/1000且不大于两柱同层内

37、对角线长度差250相邻柱间距离 3.0梁标高 3.0梁水平度L/1000 且不大于梁中心位置偏移2.0相邻梁间距 4.0竖向对角线长度差15注：L-梁的长度检查结论：经检查是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填写此表。X射线探伤平行检查记录工程名称检查地点检杳时间检查方法审核检杳部位检杳人员检查依据：检杳记录：外观检查合格，成型较好，焊缝余高没有超高，合格。焊完后经 24小时后进行X射线 探伤，焊缝表面的咬边深度不得大于 0.5mm，咬边总长度不得超过该焊缝总长的 10% o 检查是/ 否符合验收规范要求底片选用

38、类胶片，黑度、搭接标记、像质计是 /否符合要求经 X 射线探伤张，返修张（返修部位为），共计焊口道，经返修后合格。一次合格率，底片合格率%。检查是/ 否符合验收规范要求检杳结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时填写此表。钢结构防火涂料平行检查记录工程名称检杳地占八、检杳时间年 月曰检查方法检杳部位检杳人员检查依据：CECS2490钢结构防火涂料应用技术规范设计要求：材料品种：检杳记录：1、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在53 8C，相对湿度不宜大于9 0%,空气应流通。当风速大于5 m / s

39、,或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。2、当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架与其他相关连的构件安装完毕，并 经验收合格后，方可进行防火涂料施工。检查情况：3、钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：按照有关规范对钢结构不冋构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂 层厚根据标准耐火试验数据，参照本规范附录二计算确定涂层的厚度。检查情况：4、用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测 报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。检查情况：5、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技

40、术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。检查情况：6、施工应满足下列要求：当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。检查情况:操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。检查情况：7、 涂层厚度实测为、。检查结论：经检查 是否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查 时填写此表沥青玻璃布防腐平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年 月曰检查方法观察检杳、尺量检杳、检查施工记录检杳部位检杳人员检查依据：施工图与建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 蚀工程验收要求GB50224第8,沥青类防腐检查记

41、录：基层处理满足要求（混凝土基层强度应满足设计要求，应平整、光滑、无裂缝，无蜂窝、麻面等缺陷，基层含水率，表面向下20mm，不应大于6%），基层为水平面，且处理面积小于或等于100平方米，检查3处，大于100平方米，每增加50平方米，应多检 查1处。基层为垂直面，且处理面积小于或等于 50平方米，检查3处，大于100平方米, 每增加30平方米，应多检查1处。检查实测为是/ 否满足验收规范要求原材料品种规格型号，检测报告数值与结论是/ 否满足验收规范要求底层冷底油涂刷应完整，卷材应展平压实，应无气泡、翘边、空鼓等缺陷，接缝处应粘牢（观察检查与检查施工记录）是 / 否满足验收规范要求涂覆隔离层的层

42、数与厚度应符合设计要求，涂覆层应结合牢固，表现应平整光亮，无起鼓现象（观察检查与检查施工记录）是 / 否满足验收规范要求搭接缝宽度允许最大负偏差为10-20mm （观察检查与尺量检查）是 / 否满足验收规范要求 检查结论：经检查 是/ 否符合设计和验收规范要求处理记录:说明：项目监理机构根据工程监理规划与细则，对工程关键控制点与隐蔽工程进行检查时 填写此表。给水安装平行检查记录工程名称检查地点检杳时间年 月 日检查方法检杳部位检杳人员检查依据：图纸与建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002检查记录：9.2给水管道安装主控项目给水管道在埋地敷设时， 应在当地的冰冻线以下， 如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法：现场观察检查。符合不符合给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法：观察检查。 符合不符合管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法：观察检查。符合 不符合给水系统各种井室内的管道安装。 如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离： 管径小 于或等于450mm时，不得小于250mm;管径大于450mm时，不得小于350mm。检验方法： 尺量检查。