POM--模具设计指引PPT优秀课件

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1、Polyplastics Taiwan C-1 Polyplastics Taiwan C-2 成形成形收縮率的考量與要求收縮率的考量與要求. 模具主要部分的設計建議模具主要部分的設計建議. 其他注意事項其他注意事項.Polyplastics Taiwan C-3 收縮率的定義與推測考量收縮率的定義與推測考量. 影響收縮率的主要原因影響收縮率的主要原因. 成品公差的制定基準成品公差的制定基準. 成品精度的合理要求成品精度的合理要求. 退火處理的方法與目的退火處理的方法與目的.Polyplastics Taiwan C-4 收縮率的定義收縮率的定義 : 成形收縮成形收縮 = 熱收縮熱收縮 + 相

2、變化收縮相變化收縮 - 壓縮性的容積變化壓縮性的容積變化. 收縮率的推測考量收縮率的推測考量 : 結晶性塑膠的收縮率大於非結晶性塑膠結晶性塑膠的收縮率大於非結晶性塑膠. 結晶性塑膠的收縮率受模具與成形因素極大的影響結晶性塑膠的收縮率受模具與成形因素極大的影響. 一般來說一般來說,POM的收縮率約的收縮率約 18/1000 22/1000.Polyplastics Taiwan C-5 射出壓力射出壓力 收縮率收縮率 充填速度充填速度 收縮率收縮率 原料熔融溫度原料熔融溫度 收縮率收縮率 模具實際溫度模具實際溫度 收縮率收縮率 後收縮率後收縮率 保壓時間保壓時間 收縮率收縮率 澆口大小澆口大小

3、收縮率收縮率 成品厚度成品厚度 收縮率收縮率 後收縮率後收縮率 退火溫度退火溫度 後收縮率後收縮率 退火時間退火時間 後收縮率後收縮率 Polyplastics Taiwan C-6Polyplastics Taiwan C-7Polyplastics Taiwan C-8Polyplastics Taiwan C-9Polyplastics Taiwan C-10 一般採用標準級一般採用標準級 (中級中級) 的尺寸公差的尺寸公差.Polyplastics Taiwan C-11 多模穴的模具多模穴的模具,成品設定的尺寸公差要大於成品設定的尺寸公差要大於單模穴的模具單模穴的模具. 採用過高的尺

4、寸精度時採用過高的尺寸精度時,模具的製作成本將上升模具的製作成本將上升. 穩定的成形條件穩定的成形條件 (特別是模溫特別是模溫) ,對對POM往後往後的尺寸安定性的尺寸安定性 有非常重要的影響有非常重要的影響. 如對尺寸安定性有較高要求之成品如對尺寸安定性有較高要求之成品,必要時可將成品做退必要時可將成品做退 火火 (annealing) 處理處理.Polyplastics Taiwan C-12 退火的目的在於退火的目的在於 : 提高尺寸的穩定性提高尺寸的穩定性 (促進結晶化的進行促進結晶化的進行). 消除殘留應力消除殘留應力 (消除樹脂在冷卻過程中產生的消除樹脂在冷卻過程中產生的內部應力內

5、部應力). 退火的方法退火的方法 : 建議的退火溫度建議的退火溫度 : 145 150C. 建議的退火時間建議的退火時間 : 油浴油浴 2030分鐘分鐘 / 成品厚度每成品厚度每 5mm. 空氣浴空氣浴 4060分鐘分鐘 / 成品厚度每成品厚度每 5mm. 退火時注意事項退火時注意事項 : 金屬嵌合成品不需要進行退火處理金屬嵌合成品不需要進行退火處理. 在成品往後欲使用溫度以上的溫度條件下進行退火處理在成品往後欲使用溫度以上的溫度條件下進行退火處理.Polyplastics Taiwan C-13 施行退火處理施行退火處理,成品厚度越厚成品厚度越厚,再收縮率越低再收縮率越低. 成形使用之模溫越

6、低成形使用之模溫越低,在施行退火處理時在施行退火處理時, 再收縮率越高再收縮率越高. Polyplastics Taiwan C-14施行退火處理施行退火處理,退火溫度越高或時間越長時退火溫度越高或時間越長時,再收縮率越高再收縮率越高.Polyplastics Taiwan C-15實驗試片實驗試片: 30 X 100 X 5 mm. 退火環境退火環境 : 空氣浴空氣浴. 原成形使用之模具溫度越高原成形使用之模具溫度越高,殘留應力越少殘留應力越少. 退火之溫度越高或時間越長時退火之溫度越高或時間越長時,越能消除越能消除殘留應力殘留應力.Polyplastics Taiwan C-16 注道注道

7、 ( sprue ) 流道流道 ( runner ) 澆口澆口 ( gate ) 排氣孔排氣孔 ( vent ) 拔模斜度拔模斜度 ( draft )Polyplastics Taiwan C-17 注意注道的光滑與冷料井的設置注意注道的光滑與冷料井的設置. 注意模具注意模具注道口與射嘴接觸部分之設計注道口與射嘴接觸部分之設計. = 3 5 tan = dF - dA / 2L Polyplastics Taiwan C-18 圓形流道優於拋物線形流道優於梯形流道圓形流道優於拋物線形流道優於梯形流道. 半圓形流道不建議使用半圓形流道不建議使用.最最佳佳佳佳良良差差Polyplastics Ta

8、iwan C-19 注道之直徑注道之直徑 (dF) 主流道之直徑主流道之直徑 分流道之直徑分流道之直徑.Polyplastics Taiwan C-20 流道之厚度需大於成品最厚處之厚度流道之厚度需大於成品最厚處之厚度.Polyplastics Taiwan C-21 常見的澆口形式常見的澆口形式 : 針點澆口針點澆口 ( pin point gate ) 潛式澆口潛式澆口 ( submarine gate ) 直接澆口直接澆口 ( sprue direct gate ) 側狀側狀 / 標準澆口標準澆口 ( side gate ) 扇形扇形 / 薄膜澆口薄膜澆口 ( fan / film ga

9、te ) 圓盤式圓盤式 / 環狀澆口環狀澆口 ( diaphragm / ring gate )Polyplastics Taiwan C-22 注意拉屑注意拉屑 (料頭脫離後料頭脫離後,可能會有可能會有 一小塊已凝固的樹脂屑殘留澆口處一小塊已凝固的樹脂屑殘留澆口處). 注意模具澆口處之保養與維護注意模具澆口處之保養與維護.Polyplastics Taiwan C-23 目前目前 POM 最常使用之澆口最常使用之澆口.Polyplastics Taiwan C-24 最常用於面積大而斷面薄之成品最常用於面積大而斷面薄之成品. 薄膜澆口之平坦度優於扇形澆口薄膜澆口之平坦度優於扇形澆口.Poly

10、plastics Taiwan C-25 針點澆口針點澆口 : 多用於三板模多用於三板模,可應用此解決變形問題可應用此解決變形問題 (多點進澆多點進澆). 澆口小注意流痕與應力殘留的問題澆口小注意流痕與應力殘留的問題. 直接澆口直接澆口 : 過度充填時過度充填時,澆口處易有應力殘留的問題澆口處易有應力殘留的問題. 常用於每次成形一穴之齒輪常用於每次成形一穴之齒輪,葉片等葉片等. 圓盤式圓盤式 / 環狀澆口環狀澆口 : 可防止結合線可防止結合線,應用於需要同軸流動之產品應用於需要同軸流動之產品. 澆口分離之後加工不易澆口分離之後加工不易,且較易產生真空氣泡及縮水之現象且較易產生真空氣泡及縮水之現

11、象.Polyplastics Taiwan C-26 注意排氣孔之清潔與保養注意排氣孔之清潔與保養. 必要時流道亦可設置排氣孔必要時流道亦可設置排氣孔.Polyplastics Taiwan C-27 POM的收縮率大的收縮率大,與非結晶性塑料相比與非結晶性塑料相比, 脫模斜度可設計的更小脫模斜度可設計的更小. 成形成形POM時時,至少需要有至少需要有1/4 ( 5/1000 )的脫模斜度的脫模斜度. 在允許範圍內在允許範圍內,應將脫模斜度設計得大些應將脫模斜度設計得大些,可以到可以到1最好最好. 頂針位置頂針位置,數量數量,頂出之方式亦需一併考量頂出之方式亦需一併考量. 非必要非必要,儘量不要使用離形劑儘量不要使用離形劑.

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