浓香白酒酿造工艺

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1、五粮型浓香白酒酿造工艺一、工艺流程原料验收（高粱）稻壳、粉碎清蒸饲料t清蒸丢糟t1F母糟T蒸馏（清蒸酒）及 T配料t量质摘酒t原酒t分级贮存蒸者、八、八、糊化（粮糟）勾调打量水过滤摊凉贮存大曲T粉碎T撒曲灌装灯检探入池发酵（分层入窖）成品入库出窖工艺要点：以高粱、大米、糯米、小麦、玉米为原料，以大麦和豌豆或小麦制成的中、高温大曲为糖化发酵剂（有的用麸曲和产酯酵母为糖化发酵剂），泥窖固态发酵，续糟配料，清蒸混烧，量质摘酒, 分级贮存，精心勾调。其主体香味成份为己酸乙酯。酒质的特点为无色或微黄色，清亮透明，窖香浓郁，甜绵爽净，纯正协调，余味悠长二、酿酒原辅料和水根据总结的经验，影响白酒质量主要有三

2、个方面叫做“一粮、 二曲、三工艺”把粮食放在了首位，故有“粮是酒之肉”的说法。1、酿酒原料：酿酒的原料有粮谷类、以甘薯干为主的薯类、代用原 料，生产中主要是用前两类原料，代用原料较少。由于白酒的品种不 同，使用的原料也各异。酿酒原料的不同和原料的质量优劣，与产出 的酒的质量和风格有极密切的关系，因此，在生产中要严格选料。公 司采用高粱、大米、小麦、玉米、糯米五种粮食按照下列表格比例混 合生产。酿制五粮型的原料配比:品名高粱大米糯米小麦玉米占比（%42(340KG27(220KG13( 100KG10(80KG8 (60KG（1）原料的感官理化要求:粮谷原料的感官要求：颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀

3、、无霉变、 干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物。原料的理化要求见下表（%）：名称水分淀粉粗蛋白粗脂肪粗纤维灰分丹宁高粱12-1461-638.2-10.52-4.31.6-21.7-2.70.17-0.29大米12-13.572-747-90.1-0.31.5-1.80.4-1.2酒米13.1-15.368-735-81.4-2.50.4-0.60.8-0.9小麦12.8-1361-657.2-9.82.7-5.31.2-1.61.66-2.9玉米11-11.962-708-160.6-2.31.5-3.51.5-2.6(2)原料与产量、质量的关系高粱：高粱又名红粮，依穗的颜色可分为黄、红

4、、白、褐四种高粱；依籽粒含的淀粉性质来分有粳高粱和糯高粱。粳高粱含支链淀粉较多，结构紧密，较难溶于水，蛋白质含量高于糯高粱。糯高粱几乎 完全是直链淀粉，具有吸水性强，容易糊化的特点，是历史悠久的酿 酒原料，淀粉含量虽低于粳高粱但出酒率却比粳高粱高。 高粱是酿酒 的主要原料，在固态发酵中，经蒸煮后，疏松适度，熟而不粘，利于 发酵。大米：大米淀粉含量70%以上，质地纯正，结构疏松，利于糊化, 蛋白质、脂肪及纤维等含量较少。在混蒸式的蒸馏中，可将饭味带入 酒中，酿出的酒具有爽净的特点，故有“大米酿酒净”之说。糯米：糯米是酿酒的优质原料，淀粉含量比大米高，几乎百分之 百为直链淀粉，经蒸煮后，质软性粘可

5、糊烂，单独使用容易导致发酵 不正常，必须与其他原料配合使用。糯米酿出的酒甜。小麦：小麦不但是制曲的主要原料，而且还是酿酒的原料之一。 小麦中含有丰富的碳水化合物，主要是淀粉及其他成分，钾、铁、磷、 硫、镁等含量也适当。小麦的粘着力强，营养丰富，在发酵中产热量 较大，所以生产中单独使用应慎重。玉米：玉米品种很多，淀粉主要集中在胚乳内，颗粒结构紧密，质地坚硬，蒸煮时间宜很长才能使淀粉充分糊化，玉米含油脂高，产 生的油脂肪和咼级脂肪酸偏咼，由于杂醇油咼，(咼级醇)使酒生造， 就是所谓的“酒劲”，有助于酒的放香。 利用多粮作为制酒原料，根据其不同的物理、化学成分的区别， 体现出不同粮食的风味、发酵风味

6、的有机结合，它们的作用分别为： 高粱生醇、小麦生香、大米生甜、糯米生绵、玉米生助 ?香。2. 酿酒辅料 白酒中使用辅料的作用：调整酒醅的淀粉浓度、酸度、水分、发 酵温度，保证正常的发酵和提供蒸馏效率选择辅料的要求： 应具有良好的吸水性和骨力， 适当的自然颗粒 度；不含异杂物，新鲜、干燥、不霉变，不含或少含营养物质及果胶 质等成份。稻壳：稻壳质地疏松，吸水性强，用量少而使发酵界面增大的特 点。稻壳中含有多缩戊糖和果胶质， 在酿酒过程中生成糠醛和甲醇等 物质。使用前必须清蒸 20-30 分钟，以除去异杂味和减少在酿酒中可 能产生的有害物质。 稻壳是酿制大曲酒的主要辅料， 也是麸曲酒的上 等辅料，是

7、一种优良的填充剂，生产中用量的多少和质量的优劣，对 产品的产量、质量影响很大。一般要求 2-4 瓣的粗壳，不用细壳。3. 生产用水白酒生产用水，包括制曲、酒母，发酵、勾兑、包装用水等。 古代对酿酒用水就有严格的要求， 有“水甜而酒冽”、 水是“酿酒的 血液”等说法。 生产用水质量的优劣， 直接关系到糖化发酵是否能顺 利进行和成品酒质。1）水源的选择和水质的要求水源的选择应符合工业用水的一般条件，即水量充沛稳定，水 质优良、清洁、水温较低。酿酒生产用水应符合生活用水标准、要求： 外观：无色透明，无悬浮物，无沉淀，凡是呈现微黄、混浊、 悬浮的小颗粒的水，必须经过处理才能使用。口味：将水加热至203

8、0C, 口尝时应具有清爽气味、味净微甘，为水质良好。凡是有异杂味的水必须经过处理才能使用。 硬度：水的硬度是指水中存在钙、镁等金属盐的总量。质量较好的泉水硬度在8odH以下，白酒酿造水一般在硬水以下的硬度均可使 用。但勾兑用水在硬度在 8odH以下。碱度：碱度是指水中碱性物质总量，主要包括碱土金属中的钙、 镁、亚铁、锰、锌等盐类。碱度单位以德国度表示（ 1 碱度相当于每 升水中含10mg氧化钙）水中适当的碱度可降低酒醅的酸度。白酒生 产用水以PH6-8 （中性）为好。（2）水质的处理 水的硬度过高会对白酒生产带来影响，一般生产中采用离子交 换法、硅藻土过滤机等进行处理。4. 制曲原料 用于白酒

9、生产的曲有很多种，不同种类的曲有不同的制曲工艺， 使用的原料也不同。 选用原料， 一是要考虑培菌过程中满足微生物的 营养需要； 二是要考虑传统特点和原料特性。 一般选用含营养物质丰 富，能满足微生物生长繁殖需要， 并对形成白酒香味有益的物质做原 料。制大曲常用小麦、大麦、豌豆、蚕豆等；小曲以麦麸、大米或米 糠为原料；麸曲以麸皮为原料。我公司目前制曲原料为小麦。制曲原料的感官要求是：颗粒饱满，新鲜，无虫蛀、不霉变，干 燥适宜，无异杂味，无泥沙及其他杂物。三、大曲生产工艺1. 生产流程：小麦100 %7润料T破碎T粗麦粉T拌曲料（曲 母水踩曲f曲胚f堆积培养f成品曲f出房f贮存。大曲分为高温大曲（

10、发酵温度 63C以上），酱香型酒使用此类大 曲，中温大曲（发酵温度60C左右），浓香型使用此大曲，低温大曲 （发酵温度50 C左右）清香型酒使用此类大曲。高温大曲产生酱香 味，中温大曲产生浓香味，低温大曲产生清香味，用什么样的曲就产 什么样的酒。 大曲在生产白酒中主要作为糖化发酵剂， 其质量对白酒 的香型、质量、出酒率影响很大。所以说没要糖化发酵剂粮食就不能 转化为就， 行业人普遍认为 “曲是粮食变成酒的动力或者说曲是酒之 骨”之说。四、原料的粉碎五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀（均匀度）90%），将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉 碎度为 4、6、8 瓣，无整

11、粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于前四种，不 大于 1/4 粒的混入。五、清蒸稻壳稻壳质地疏松，吸水性强，用量少而使发酵界面增大的特点。稻壳中含有多缩戊糖和果胶质，在酿酒过程中生成糠醛和甲醇等物 质。使用前必须清蒸30分钟以上，以除去异杂味和减少在酿酒中可能 产生的有害物质。并且要提前清蒸，拌料时必须使用熟（冷）稻壳。六、工艺条件投料：窖池容积10-12立方，投料800KG前期原料为高粱，待发酵正 常后添加其它辅作原料。料醅比：140-4.5 用糠：20%-25%（转排调整时可增加适量增加） 用曲：25% 其中：中温曲或中高温曲20% 高温曲5%入池条件:发酵期季节入池条件水分（%酸度（度）温度（C

12、）淀粉（%60天冬52-561.7-2.016-1918-2130天夏53-581.8-2.0低于窖温1-214-1660天春、秋53-571.6-1.918-2016-18七.开窖发酵期满的窖应去掉封泥，取糟蒸酒。粮糟窖的发酵期为60；回沙（丢糟）窖的发酵期为15天（酒精含量最高达6%左右）。起糟出窖时，先起出面糟，再起粮糟（母糟）。面糟单独蒸馏，蒸 后作丢糟处理，蒸得的丢糟酒，常回醅发酵。酒醅出窖时，要对酒醅的发酵情况进行感官鉴定， 包括对母糟和 黄水的观察和尝味。发酵正常，产、质量都好母糟应该：柔熟不腻、 疏松不糙、肉实有骨力，颗头大，呈深猪肝色，鼻嗅有酒香和酯香， 黄水透亮；口尝酸味小

13、，涩味大。出窖起糟到一定的深度，会出现黄水，应停止出窖。可在窖内 母糟中央挖一个 0.7m 直径、深至窖底的黄水坑；滴出黄水。这种操 作称为“滴窖降酸和“滴窖降水”。 一般每窖需舀 56 次，从开 始滴窖到起完母糟， 要求在 12h 以上完成黄水是窖内酒醅向下层渗出 的黄色淋浆水。 黄水可入锅底串蒸。 滴窖之目的在于防止母糟酸度过 高，酒醅含水太多，造成稻壳用量过大影响酒质。滴窖后的酒醅，含 水量一般控制在 60左右。八、上甄、清蒸酒、量质摘酒出窖后做到 4 甑活，上面三甑称粮糟（或称母糟，即上排入窖时 加入新料的醅子），最后装甄称面糟，（即上排入窖不加新料的醅子） ， 即增加一甑丢糟。1.

14、装甑原则 要求以“松、轻、准、薄、匀、平”六字为原则。即物料要疏 松，装甑动作要轻巧，盖料要准确，物料不宜一下铺太厚，撒料及上 汽要均匀， 物料从底至上要求平整。 如果在装甑过程中偶尔造成物料 不平而上汽不匀时，可在不上汽的部位扒成一个坑，待上汽后，再用 辅料填平。装甑不应过满，以装平甑口为宜。2. 装甑操作 为了使水蒸汽与酒醅充分接触，装甑桶内的酒醅必须疏松，加 热用汽要缓、要探气装甑，轻倒匀撒，不压汽，不跑汽，四周压紧，装太慢，低沸点物损失，太快，压紧，高沸点物少。装甑时间大约35 45mi n。3. “生香靠发酵，提香靠蒸馏” 。蒸馏目的，使成熟酒醅中的酒精成分、香味物质等挥发、浓缩、

15、提取出来； 同时，通过蒸馏排除出杂质， 得到所需的成品酒。 摘酒时， 以感官品尝判断酒质，切实做到边尝边摘（蒸馏时的总体要求：缓火 蒸馏，量质摘酒，掐头去尾，流酒速度： 2.2-0.5kg/min ，流酒温： 28-35 C,流酒时间约15-20min左右，断花时应截取酒尾，待油花满 面时则断尾，时间约需3035min）。先摘取酒头0.5您，可存放用来 调香,然后根据酒质情况量质摘酒,凡符合调味酒的摘为调味酒,符 合优级酒的摘为优级酒,依此类推,将酒按级入库。九、 配料、拌和、润粮、蒸煮糊化母糟分三甑进行清蒸酒,根据出池酸度、水分、及淀粉含量合 理的进行合理的配粮、糟、稻壳并掺拌均匀后分三甑蒸

16、煮糊化。 操作要点：三准确、两均匀 配粮要准确：根据冷热季投粮标准和母糟含残淀粉量配粮,冷季 粮糟比： 1:4 ,热季粮糟比： 1:4.5 。配糟要准确：根据甑的大小、起母糟量每甑应基本一致,出入控 制在 3%以内。配稻壳要准确：按工艺标准：粮稻壳比为 23-30%,假如熟（冷） 稻壳,使粮糟疏松不糙。拌粮要均匀：拌和粮粉时,必须做到无“灰包、疙瘩、白杆”出现，充分拌和均匀。拌稻壳要均匀：（同拌粮标准）不能使用生稻壳、热稻壳拌料。 红糟、面糟用稻壳量视糟醅情况确定，尽量少用。粮粉与稻壳不能同 时倒入。拌和时要快翻快拌，次数不可过多，时间不可过长。1、原料的清蒸粮食清蒸主要去除杂味提高粮香味，减

17、少酿造过程产生的有害物 质。2、原料的浸润浸润的目的：让原料中的淀粉颗粒充分吸收水分，更有利于酶、 微生物作用，为下一阶段淀粉更好地糊化、液化、糖化降解为可发酵 性糖创造条件。浸润的工艺条件因原料特性及后续工艺的不同而有不同的浸润 水量、时间、温度。3、原料的蒸煮蒸煮目的：淀粉颗粒进一步的吸水、膨胀、进而糊化； 对原辅料进行灭菌，排除一些挥发性杂味； 原料成分及酒糟中成分相互作用，发生一定的变化。 十、打量水、摊凉、撒曲1收堆：将出甑的糟醅收堆。2. 打量水：量水的温度必须在 80 C以上；量水用量（水粮比）60-100%；量水必须泼洒均匀，严禁打“竹筒水”。打量水完毕后经堆闷的糟醅用铁锨均匀

18、地铺到晾床上，开启风扇，勤翻勤划23次, 打散疙瘩，测温后摊晾结束 。3撒曲、拌和：大曲用量（曲粮比） 25-30%。散曲时要做到低 撒匀铺，减少飞扬的损失；将大曲粉均匀翻划入糟醅中。4收摊场：将曲拌匀后的糟醅运入窖池，将晾糟床及周围的糟 醅清扫干净。十一、入窖底糟撒一层熟（冷）稻壳加以区分底糟，每入完一甑料，就要 踩紧踩平，造成厌氧条件。粮糟入窖完毕，撒上一层熟（冷）稻壳， 再入面糟，扒平踩紧，即可封窖发酵。入窖时，注意窖内粮糟不得高 出地面，加入面糟后，也不得高出地面 50cm以上，并要严格控制入 窖条件，包括入窖温度、酸度、水分和淀粉浓度 十二、封窖发酵入窖后的糟要在密封隔气隔热条件下进

19、行发酵， 按要求应做好以 下操作：1. 封窖 粮糟、面糟入窖踩紧后，可在面糟表面撒一层熟（冷）稻壳然后覆盖46cm的封窖泥。封窖泥是用优质黄泥和老的窖皮泥踩 柔和熟而成的。将泥抹平、抹光，以后每天清窖一次，因发酵酒醅下 沉而使封窖泥出现裂缝，应及时抹严，直到定型不裂为止，再在泥上 盖层塑料薄膜，膜上覆盖泥沙，以便隔热保温，并防止窖泥干裂。2窖池管理封窖后15天左右必须每天清窖，15天后12天清窖一次，保持窖帽表面清洁， 无杂物、避免裂口。窖帽上出现裂口必须及时清理、避免透气、跑香、烂糟。白酒发酵过程中物质的生成主要有两条路线，1、淀粉 糖化糖 发酵 乙醇（酒），主要决定出酒率。2、淀粉、蛋白质

20、、酯类多不复 杂反应 白酒中的微量成分（通常占白酒的1%-2%主要决定白酒的 香型、质量优劣等。这两条路线联系密切，不是孤立存在的。十三、窖内酒醅温度、含酒量变化大曲酒发酵要求其温度变化呈有规律性进行，即前缓、中挺、后 缓落。1.入窖温度要求控制在18-22 C,夏季以降至平地温度，进行 低温发酵。2 .升温幅度：升温发酵期一般10-15左右达到发酵最高温度， 最高升温达到35-38 C。每天升温1-2 C缓慢升温。热季812C （多 数为10C）;冷季为1016C（多数为1314C）。3. 窖内最高温度稳定期：一般为四天左右。4. 窖内降温情况：稳定期后，每天以 0.251C之间缓慢下降。

21、下降期间随时又出现稳定期，但长短不一，根据情况一般为28天。 发酵期到3040天，已经降至最低温；冷季2225C,热季2730C, 就不会再降了，一直稳定到60天开窖。发酵规律可以用“前缓、中 挺、后缓落”概括。5. 酒精含量：第一阶段为主发酵期，包括有氧糖化、厌氧发酵 两个过程，在窖池中酒精含量逐步上升，15天左右达到最高，第二 阶段为主发酵期以后20天左右为生酸期，第三阶段为酯化期（产香 味期），随着发酵期延长，窖内酸、酯等物质的增加， 30 天以后酒精 略有下降（下降 1%）。总之发酵的主发酵期、生酸期、酯化期三个过程，它们不是严格 分开的，指的是主要作用，发酵期也会产生部分酸，生酸期中

22、也存在 发酵和酯化，酯化期也生酸，只是主次而已。 十四、白酒的老熟与勾调1. 贮存与老熟新蒸出的白酒，口味冲、燥辣、不醇和，需要贮存 13 年左右，使其老熟陈酿，然后才能勾兑调味，再贮存一段时间后，方可出厂。贮酒温度分为恒温和变温，恒温贮存把酒放山洞或人工修建房 屋，这种方法温度稳定酒的挥发小， 老熟较好一般要 3 年才达到最佳。 变温是在室外贮存， 昼夜温差大，这种方法酒的挥发大， 但老熟的快， 一般贮存 1年相当于 3年的效果 ,。2. 白酒老熟原理（1）挥发作用：新蒸馏的酒之所以呈现辛辣味以及不醇甜柔和。 主要是因为新酒中含有某些刺激性大，挥发性强的化学物质所引起 的。刚蒸出的新酒常含有

23、硫化氢、硫醇等挥发性的硫化物；同时也含 有醛类等刺激性强的挥发性物质。 这些物质是导致新酒刺激味强的主 要成分。上述物质在贮存期间， 能够自然挥发， 一般经半年的贮存后， 几乎检查不出酒中硫化物的存在，刺激味也大大减轻。（2）分子间的缔合：酒精和水都是极性分子，经贮存后，使乙 醇分子与水分子的排列逐步理顺， 从而加强了乙醇分子的束缚力， 降 低了乙醇分子的活度，使白酒口感变得柔和。与此同时，白酒中的其 他香味物质分子也会产生上述缔合作用。当酒中缔合的大分子群增 加，受到束缚的极性分子越多，酒质就会越绵软、柔和。（3）化学变化：白酒在贮存中还可以产生缓慢的化学变化。例 如：在醇酸酯化过程中，生成

24、新的产物酯，可以赋予白酒的酯香。3. 人工老熟 缩短周期，降低成本，采取人工的方法促进酒的老熟，称之为 人工老熟。 利用人工老熟的方法， 一般酒质略差的酒， 效果稍为明显， 质量好的酒，处理效果反而不明显。总之，自然老熟的效果优于人工3. 勾调（1）生香靠发酵，提香靠蒸馏，成型靠勾兑。勾兑就是把贮存后的合格酒进行兑加、掺合，成为基本符合本 厂产品质量要求的基础酒。基础酒的标准是香气正、形成酒体、初具 风格。必须加强酿酒工艺管理，生产出优质的合格酒，同时还要加强 对合格酒贮存管理， 了解各罐合格酒的风格特点、 成品酒的质量指标 以及造成酒内邪杂味的原因。（2）勾调方法目前公司根据库存原酒的质量，选择合适酒进行勾调。 20 世纪60 年代以前，勾调基础酒时，全靠鼻嗅口尝和传统的言传身教，目 前它根据化验分析来的数据组合基础酒， 通过科学技术加强和完善现代检测技术，指导着白酒勾调工作，进一步提高了白酒中有益成分，降低了有害物质的含量， 提高了白酒的醇浄度， 适应了饮酒者的需求