2--龙门吊安全专项施工方案解析

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1、交底人（签名）：被交底人（签名）：日期:机械操作安全技术交底记录表承包单位：德州市公路工程总公司合同号：WATJ-1WATJ-1监理单位：内蒙古交通建设监理咨询（集团）有限公司主持人王福利参加人分项工程名称：龙门吊施工1 1、认真落实作业人员的持证上岗作业制度凡是参加与龙门吊机有关的作业人员都是特种作业人员，操作作业的是起重机械 司机、司索工、信号指挥员，起重工都是起重作业人员，都属国家规定的特种作 业范围。2 2、强调吊机的机械设备安全由操作司机负责，司机应对机械设备的使用、维修、保 养和停机的安全负全面责任。3 3、强调起吊作业中的构件、起吊物，包括吊具、索具、辅具的安全由起重工，司索 工

2、负责，信号指挥员全面负责整个吊装安全。4 4、各人在自己的岗位上不仅要对自己的生命安全负责，而且要对周围的人员安全负 责，并且对机械、设备、吊重物负责，还要对作业周围的建筑物和机械设备安全 负责。5 5、信号指挥员在作业中安全全面负责。6、吊机投入使用前应签订安全生产责任状，将各级责任细化落实到人。7 7、龙门吊机的安全装置是保证龙门吊机安全使用的重要系统但安全装置很容易损坏，特别是咼度限位器，由于频繁起落钩和安装部位不当很容易损坏或失灵。因此每 班都要进行检查。8 8吊机的轨道终端止轮器和随机的止轮器，要每天检查是否丢失或被人卸掉，尤其是天车的止轮器要随车采用钢丝绳联结，谨防坠落伤人。效果描

3、述：使得有关人员掌握了安全知识，提高了操作人员的安全意识监理签字:目录1 目的. 12 使用范围. 13 相关部门和人员职责. 14 龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案. 65 危险辩识. 136 龙门吊车安装拆除安装安全控制措施. 196.1基本控制措施. 196.2具体控制措施. 217 龙门吊安全操作规程 . 288 应急救援措施 . 2911目的为了规范龙门吊的安装、使用、拆除过程中的作业行为，防止各类安全 事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关 设备的完好，特制定本方案。2 使用范围本方案适用于：德州市公路工程总公司G302线乌兰浩特至阿力得尔段 公

4、路二期工程WATJ-1标段龙门吊安装、使用与拆除工程。3 相关部门和人员职责3.1工程管理部部门职责(1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全 放在首位，负责做好安全施工、文明施工；(2)在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明 施工措施，并在施工中组织贯彻落实；(3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作；(4)在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作；(5)参加安全技术措施计划的审查；(6)参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作；3.2安质部部门职责(1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的

5、安全监督、管理工作；(2)负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训；2(3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验；(4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后 的检查、验收工作；(5)定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题；(6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。3.3项目经理职责(1)项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负 直接领导责任；(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级 有关规定；(3)在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工 环节，在确保安全的前提下组织施

6、工；(4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的 施工，应亲临现场监督施工；(5)按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施；(6)指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察 人员履行职责；(7)负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在 本项目施工范围内做到文明施工。3.4专责安全工程师职责(1)负责本项目的安全技术工作；(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工 作；(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施；3(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作， 并且交底交到每个工人， 让每个工人都

7、能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项；(5)参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。3.5班(组)长职责(1)班(组)长是本班(组)安全施工的第一责任者，对本班人员在施 工过程中的安全健康负责；(2)负责组织实施本班安全施工管理目标；(3)负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。带头遵章守 纪，及时纠正并查处违章违纪行为；(4)认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全 活动记录；(5)经常检查施工场所的安全情况， 确保本班人员在施工中正确使用劳 动防护用品、用具；(6)在项目开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签 字，对未签字的人员，不得参

8、加本项目的施工；(7)督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。3.6工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作 业；4(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查；(3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具；(4)施工项目开工前， 认真接受安全施工措施交底， 并在交底书上签字；(5)作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害 他人，不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场；(6)有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健 康的行为，有权提出批评、检举和控告；(7)尊重

9、和支持安全检查人员的工作，服从安全检查人员的监督与指导；(8)发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。5项目部组织机构图工程技术部：宝治国质量安全部：高建峰材料设备部：聂建军工地实验室：房小东计划合同部陈惠民财务部郭建华综合办公室：宋研文T1面层施工队张文毅防护及排水施工队张永清基层施工队：张培桥涵施工队王开梁路基施工队：李岩拌和站：王维其他施工队王海龙64龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案4.1龙门吊安装流程图74.2龙门吊使用流程图84.3龙门吊拆除流程图4.4安装施工方案441安装顺序及安全基本要求

10、：(1)测量轨道标高及平行宽度，定好四组行走台车点；(2)安装四组行走台车(将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。)；(3)安装底梁(吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。)；(4)拼、安装门腿(吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后,9用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。 )；(5)拼装及吊装主梁(根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重 设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作 溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，可采用两台起重设备双机抬

11、 吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担 荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。吊装前，对起重设备制 动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、 吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥， 并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时，先将主梁 吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况， 支腿是否松动， 停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。 )；(6)安装操作室及变幅，起重机构(变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固 定在主梁变幅小车轨道上。 )；(7)安装机械、电气设备；(8)穿绕变幅、起重

12、钢丝绳(钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。 )；(9)安全装置安装及整机调试；(10)整机试运行及按规定试车验收；4.4.2龙门吊作业的安全施工方案a龙门吊吊装作业安全注意事项4.4.2. a.1、司机和操作人员要经过专业的培训，并经有关部门颁发合 格证后才能上岗作业，做到专人专机。指挥人员在作业前要熟悉所指挥起 重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前 排除。104.4.2.a.2、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目 起吊。起吊连接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的构件，及地面 冻结的

13、构件，必须采取技术措施后再起吊。4.4.2. a.3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断 续铃声或报警。4.4.2. a.4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员 的指挥，应按指挥信号进行。在发现有信号不清或错误时，可以拒绝执行， 要问清后再执行操作。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 在一般情况下起重机司机设二个人，一个人在机上进行操作，一个机车周 围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。4.4.2. a.5、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当 电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。4.4.2.

14、a.6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。4.4.2. a.7、作业中突然断电时，应将重物落至地面，不得悬在空中， 应将所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都 正常。4.4.2. a.8、大雨、大雪、大雾及风力六级以上 （含六级） 等恶劣天气， 必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。4.4.2. a.9、在高压线一侧作业时，必须保持表1所列的最小安全距离。表1起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压（千伏）1以下1-1520-4060-11022011允许沿输电导线垂直方向最近距离（米）1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离（米）11.

15、5246442a10、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合 该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出 时，卷筒上至少要留三圈以上。4.4.2. a.11、 起重机在吊重自由下降时， 因重力的作用对起重机产生 较大的冲击力，会造成起重机的失稳倾翻，所以在非重力下降式起重机中, 严禁带载自由下降。4.4.2. a.12、在下列情况下严禁进行吊装作业：被吊物质量超过机构性能允许范围；信号不清；吊装物下方站人；吊装物上站人；立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物；散物捆扎不牢；零碎物无容器；吊装物质 量不明；吊索具不符合规定； 作业现场光线阴暗。4.4.2. a.13

16、、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机 荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%4.4.2. a.14、起重吊装作业前应进行安全技术交底，有作业人员签字定期组织作业人员学习安全操作规程，执行安全教育培训制度b龙门吊的施工要求4.4.2. b.1、所有龙门吊起重机操作人员要整齐着装， 正确配戴安全帽， 登高必须正确系上安全带；4.4.2. b.2、龙门吊起重机行走前，必须对轨道进行检查，并清除障碍 物；4.4.2. b.3、所有操作人员要分工明确，采取定人、定岗、定机械；4.4.2. b.4、所有操作人员要服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不 得随意变速；124.4.2. b.5、

17、吊装时，操作人员要严格按照吊装安全操作规程进行，遵 守起重吊装“十不准”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的 三违现象发生；4.4.2. b.6、龙门吊起重机作业时，要有专职电工值班，电器发生故障 时，要及时排除，确保龙门吊起重机施工作业时的用电安全；4.4.2. b.7、必须移动使用的电缆线应有专人负责收放，操作者必须配 戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆线；4.4.2. b.8、起吊时，吊钩中心应垂直于板梁中心位置；4.4.2. b.9、雷雨、暴雨恶劣天气严禁龙门吊起重机进行施工作业，严 禁在龙门下避雨，防止雷电击伤；4.4.2. b.10、每天停止龙门吊起重机作业时，应将所有可移

18、动的电缆 线，手控开关，工具等收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊起 重机的行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢；4.4.2. b.11、经常性地对龙门吊起重机的电器线路、机械设备、起吊 所用的钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门联接部位进行必要的检查，及时排 除事故隐患；442.b.12、在龙门吊起重机施工作业过程中严禁非操作人员进入施 工场所和操作；442.b.13、在龙门吊起重机施工作业过程中发现异常情况时，应立 即停止作业，待查明原因后方可作业；4.4.2. b.14、龙门吊起重机夜间施工时，必须配有足够的照明设施。4.4.3龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可

19、参照安装 安全基本要求。5、危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表13序号作业内容伤害类别生产的原因1技术交底触电技术人员对施工现场，配电方式等未作详细 父底或操作人员失误。物体打击未按设计图纸、说明书施工。起重伤害未按施工程序和方法进行施工。车辆伤害设备存在不良状况，施工人员未作检查、带“病”运行。14机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备， 施工人员未按止确方法操作。2施工准备触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当。高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作 人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照 明不足等。物体打击工器具未按正确方法使用，构件放置不符规

20、范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺 陷或选择错误。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失 误或违章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械 设备存在故障或操作方法不正确等。3结构矫正拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线 路漏电等产生的危害。火灾氧气、乙炔未按规定放置，米用火焰矫正未 清理周边环境等。15灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤 或使用的切割设备工具的安全防护性能不良 等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊 具、捆绑方式不符合要求，绳具存在缺陷或 选择错误等。物体打击构件放置不符合规范要求，工具使用方法不 正确等。机械伤害使

21、用的矫正机等设备老化，操作人员失误及 自身安全防护意识差等原因。4中间验收触电照明灯具，线路漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。高处坠落通道损坏或通道不畅，照明不足，高处作业 部位未按规范要求搭设作业平台，操作人员 未系安全带等。5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存 在缺陷或选择错误，操作，指挥人员失误。物体打击吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不正确等。16高空坠落穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹 跳板，操作人员未系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不正确等。触电电

22、气设备及线路漏电保护失效，操作人员操 作失误。6定位及连接物体打击构件放置不规范，工具使用不正确，高空坠 物等。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存 在缺陷或选择错误操作，指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明 不足，操作人员未系安全带等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤 或使用的切割设备工具的安全防护性能不良 等。触电使用的电焊机，电动工器具，照明灯具及线 路漏电等产生的危害。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作 方式不正确等。7结构总装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存 在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。17（结构拆除）高

23、处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明 不足，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存 在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。构件放置不规范，咼空坠物等机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作 方式不正确等。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。触电使用的电焊机、电动工器具，照明灯具及线 路漏电等产生的危害。火灾焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤 或使用的切割设备，工具的安全防护性能不 良等。8机电设备拆装触电使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生 的危害，

24、操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带 等。18物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存 在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。 工具使用不当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合 要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。车辆伤害运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅 及人员操作失误或违章等。火灾线路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤等。9转运车辆伤害车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防 护意识不足等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符 合要求，绳索、吊具存在缺陷或选

25、择错误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。10试运行高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物，工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操 作失误。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作 方式不正确等。1911清点入库物体打击构件放置不规范、工具使用不当、操作人员 失误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作 方式不正确等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符 合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电照明灯具及线路漏电产生的危害。12竣工验收触电电气设备，照明灯具及线

26、路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明 不足，操作人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误 等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作 方式不正确等。火灾施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。6 龙门吊机安装拆除安全控制措施6.1般控制措施6.1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。6.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全 防护用品。206.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作 业。6.1.4开工

27、前项目负责人应组织施工， 技术安全人员对现场情况进行检 查，符合要求后方可开工。6.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做 好记录。6.1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定， 正 确使用工器具，服从安全人员的管理。6.1.8高处作业时施工人员必须系好安全带， 安全带的固定位置应安全 可靠，并尽量高挂低用。6.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好 安全网。6.1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。6.1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性

28、能进行检查， 确保设备安全运行。6.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确 选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。6.1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。6.1.14构件对接时禁止用手探孔找正。6.1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护6.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚 统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。6.1.17安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人 员，禁止无21关人员进入。6.1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。6.1.19安全人员应坚

29、持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。6.1.20安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾 时应停止作业。6.2具体控制措施6.2.1技术交底6.2.1.4由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装 （拆除）项目 有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工 质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程 序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤 害。6.2.1.2在安装（拆除） 过程中可以组织多次技术活动， 但无论何种形 式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实， 避免施工人员技术上工艺上的

30、失误造成人为伤害。6.2.1.3工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施， 并在施工中督促 落实，确保措施到位。6.2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责， 深入现场检查， 对直 接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故 的发生。6.2.2施工准备6.2.2.1疏通现场施工通道， 防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻， 意 外伤人等事故。226.2.2.2工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防 止倒塌，滑落伤人。6.2.2.3转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况， 严格执行驾驶员操 作规程，在倒车时应有专人指挥。6.2.2.4准备搭设作业平台材料，安全网

31、、安全带等防护器材。6.2.2.5构件在装车运输时应摆放整齐， 运输前应仔细检查构件是否绑 扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进必须作 好明显标识，必要时还需要专车引导。6.2.3结构矫正、拼装6.2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规 程，防止因操作不当造成的人为伤害。6.2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。6.2.3.3使用机械矫正须由专人操作， 统一指挥， 其设备的防护装置必 须齐全。6.2.3.4采用火焰矫正，必须清理周边环境， 并采取可靠措施防止火花 引燃引爆其它物品。6.2.3.5热矫正后的构件应妥善放置， 做

32、出标识或指派专人看管， 待温 度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员6.2.3.6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内 不得有明火。6.2.3.7拼装前应检查各种机具、 电动工具及照明的线路， 确认其绝缘 等其他性能是否满足要求。6.2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固， 高处作业时工器具应可靠拴 挂或采用23其它安全防护措施，防止其坠落伤人。6.2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜， 打磨方向不得对 准其他人员。6.2.3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤 人。6.2.3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意

33、外伤人。6.2.4中间验收6.2.4.1验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。6.2.4.2所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。6.2.4.3验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。6.2.5吊装6.2.5.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程， 防 止因操作不当造成人为伤害。6.2.5.2作业前必须检查起重工器具技术性能， 确保完好可靠并正确选 用吊具。6.2.5.3合理捆绑被吊件， 棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫， 不规 则构件必须找出重心再起吊6.2.5.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防 止坠物伤人，禁止施工人员随吊物

34、起落。6.2.5.5构件吊装前应将杂物清理干净。6.2.5.6高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。6.2.5.7吊装过程中应专人指挥，信号统一。246.2.6定位及连接6.2.6.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。6.2.6.2使用的焊接设备、 机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护 器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。6.2.6.3构件定位连接前应将杂物清理干净， 与施工无关的工器具和构 件远离吊装区。6.2.6.4定位连接时严格控制起吊设备的操作， 其操作必须按照指定组 装人员的要求进行动作。6.2.6.5作业过程中还需防止

35、电弧灼伤，气割烫伤和火灾。6.2.7结构总装（结构拆除）6.2.7.1构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。6.2.7.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。6.2.7.3拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。6.2.7.4拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。6.2.7.5当高空多层次上下作业时， 应尽量避开垂直上下作业， 同时注 意拆装时工机具下落伤人。6.2.7.6作业过程中应严格控制起吊设备的操作 （吊车、卷扬机、葫芦）， 其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。6.2.7.7起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦） ，其操作人员应经常

36、对设备 的安全性能进行检查，确保设备安全运行。6.2.7.8在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后 应注意观察25周边环境，狭小地方须指派专人指挥。6.2.7.9工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。6.2.7.10作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防 止引起火灾或爆炸。6.2.7.11总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护， 防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。6.2.7.12高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手 架搭设须严格按照有关规定执行。6.2.8机电设备的拆、装6.2.8.1机电设备拆装必须按设计图纸， 说明书

37、施工， 未经有关设计制 造部门同意，不得任意修改。6.2.8.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安 全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、 可靠。6.2.8.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。6.2.8.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、 防止设备受潮，漏电、损坏等。6.2.8.5在有易燃易爆气体场所， 电气设备及线路均应满足防火、 防爆 要求。6.2.8.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求， 熔丝应有保 护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。6.2.8.7一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，

38、如必须 保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。6.2.8.8所有拆除电气设备外壳上， 电气设备的引线电缆均应按图纸进 行编号，26编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。6.2.8.9电气设备拆除后要及时装箱， 并附有装箱清册， 以防备被水淋 湿、丢失等。6.2.8.10电气设备的吊装和转运要小心轻放， 以避碰伤， 碰坏、砸坏。6.2.8.11凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具， 登高作业安全工具、 携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止 触电、坠落、灼伤等工伤事故。6.2.8.12操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前 必须认真检查，安全用具不准

39、任意移作它用，也不得用其他工具代替安全 用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人 为伤害。6.2.9转运6.2.9.1运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境， 狭窄路段须指 派专人指挥6.2.9.2运输前应仔细检查构件是否摆放好， 是否绑扎牢固， 并对运输 线路作好现场勘查；“三超”件运输还需要作好明显标识，必要时应指派专 人、专车引导。运输车辆的使用必须执行交通规则，不准带病或超载运行， 司机严禁无证驾驶或酒后开车。6.2.10试运行6.2.10.1试运行要求风速在规定的范围内。6.2.10.2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各 机构同心度，检查四

40、个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检 查各部照明等。6.2.10.3完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果 评定。6.2.11清点入库276.2.11.1所拆除的构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入 库，以防遗漏、丢失。6.2.11.2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防 晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。6.2.11.3构件应摆放整齐，平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过 二层，以防滑倒伤人。6.2.12竣工验收6.2.12.1所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。6.2.12.2若验收需照明，则照明的照明

41、度应满足要求，电源线路绝缘 良好。6.2.12.3完成各类技术检查，做出检查评定结果。6.2.12.4根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出 是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。6.2.12.5收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有 备可查。7 龙门吊安全操作规程7.1龙门吊应有专人开车， 司机应经过专业培训， 熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车；7.2严禁非司机开车；7.3司机工作时，只听地面上专门人员指挥 （并且每工作班只能有1人 指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车；7.4每日每次开车前， 必

42、须检查所有机械和电器设备是否良好， 操作系 统是否灵28活，并按规定对设备进行保养和润滑；7.5每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时， 司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动；7.6禁止超负荷使用；7.7禁止倾斜吊运物品；7.8龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号；7.9禁止人随物品一起升降；7.10不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开；7.11交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备 情况，并填写司机日表；7.12检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以

43、免误开车造成 重大事故；7.13龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切 断电源；7.14突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位;7.15禁止六级以上风力工作。八、应急救援措施应急预案组织机构图291、高空坠落应急措施：一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“999“120”给急救叫中心，由工班长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组 人员协助安全员做好现场救护工作，工班长协助送伤员外部救护工作，如 有轻伤或休克人员，现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸 或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损 失降到最小2、

44、物体打击应急措施： 发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人 员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小 组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过 多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人 员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有 程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3、机械伤害应急措施：30（1）、发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静， 及时报告队应急领导小组，应急领导小组个成员

45、立即赶赴现场，救护组迅 速对受伤人员进行检查。（2）、急救检查应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔， 有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤 者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施，并负责将伤员送往就近医院或联系当地医疗救护机构前来抢 救。4、触电事件应急措施： 、4.1、发生触电事件，要尽快就近断开与触电人接触的带电体，这是减轻 触电伤害和实施紧急救护的关键和首要工作。救护人千万不要用手直接去 拉触电的人，防止发生救护人触电事故；脱离电源方法如下：（高压触电脱离方法） ： 触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断露电设

46、备的开关、刀闸或其他断路设备，用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电 源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。并应疏散现场人员在以导线 落地点为圆心8米为半径的范围以外，以防跨步电压伤人。（低压触电脱离方法） ：（1）切断电源，如果电源开关或插座就在附近，救护人员应尽快拉开开 关或把掉插头，并应准备充足照明，以便进行抢救。（2）割断电线， 如果电源开关或插座离触电地点较远， 而电源线为明线， 可用带绝31缘柄的工具或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等等绝缘材料割断电线， 并将断口做好防护。特别注意应切断电源侧（即来电侧）的电线，

47、且切断 的电线不可触及人体。（3）挑、拉电源线，如果电线是断落在人身上或身下，并且电源开关又 远离现场，救护人员可用干燥的木杆、竹竿等绝缘物将掉下来的电源线挑开。（4）拉开触电者，救护者若没有上述工具，可带上绝缘手套或用干燥衣 服、帽子、围巾等把手包缠好，去拉触电人员的干燥衣服，使其脱离电源。若附近有干燥木板或木凳时，救护人员可将其垫在脚下去拉触电者。救护 者最好只用一只手拉，切勿碰及触电者接触的金属物体或裸露的身躯。（5）如果人在较高处触电，解脱电源后,可能会造成高处坠落而再次伤 害的，要迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施，防止切断电源后触电人 从高处摔下。4.2、事故发现者应及时向项目部应

48、急领导小组汇报，明确事故地点、时 间、受伤程度和人数； （调度人员）根据现场汇报情况，决定停电范围，下 达停电指令；应急领导小组迅速赶赴现场，根据其受伤程度，决定采取合 适的救治方法，同时用电话等快捷方式向项目办应急领导小组汇报情况， 同时向当地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车 迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，救护组人员及时组织现场抢救。4.3、触电者的紧急抢救 当触电人脱离电源后，抢救组根据其临床表现、伤害程度，确定触电急救 措施并迅速投入抢救； （1）若触电者神志清醒，只是感觉心慌、四肢麻木、乏力或虽一度昏迷， 但未失去知觉，此时只需

49、将触电者安放在通风处安静平躺休息，让其慢慢 恢复即可，恢复过程中要注意观察其呼吸和脉搏的变化，不能让触电者站 立或行走，以减轻心脏负担。32（2）若触电者神志不清，首先应将其就地平躺，确保呼吸道畅通，然后呼 叫其名字并轻拍其肩部，观察反应，以确定伤员是否丧失意识，切勿摇动 起头部的方法呼叫。（3）若触电者神志确以丧失，应及时采用看、听、试等方法来判断伤员的 呼吸及心跳情况。看：既看伤员胸、腹部有无起伏动作；听：既用耳朵贴 近伤员口鼻处，听有无呼气声音；试：既用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处 颈动脉有无搏动，以断定心跳情况。（4）若触电者以丧失意识，且呼吸停止，但心脉或脉搏仍跳动应采取口对 口人工呼

50、吸予以抢救。（5）如果触电者尚有呼吸，但心脏和脉动停止跳动，应采用胸外心脏挤压 法抢救。（6）如果触电者呼吸和心脏均以停止，应视为假死，立即采用心肺复苏以 支持生命的三项基本措施（通畅气道、口对口人工呼吸、胸外心脏挤压法） 就地不断的进行抢救，包括送医院途中，坚持抢救，直至伤者清醒或确定 死亡为止。4.4、电烧伤及救护（1）电烧伤分类a、电接触烧伤，人体与带电体接触而造成的烧伤，其特点是：人体皮肤及 深组织如肌肉、神经、血管乃至骨骼等可能严重烧伤。b、电弧烧伤， 人体接触高温电弧时的烧伤，这类烧伤虽时间短，但温度高，往往造成深 度烧伤，甚至将人身或四肢烧断。c、火焰烧伤，由电弧或点火花引燃衣物

51、或可燃物品燃烧造成的烧伤，此类 烧伤一般为表皮烧伤，但烧伤面积往往很大。（2）电烧伤急救a、发现电烧伤患者，立即切断电源并进行抢救。b、注意保护好受伤面，避免感染，在有条件时应用酒精及消毒灭菌敷料或 洁净的衣物、被单包裹伤面，同时与医院联系，以便尽快将伤员送往医院 治疗。335、火灾事故应急措施1、发生火灾后，现场人员应大声喊： “起火了！起火了！ ”，并立即通知 应急领导小组；展开扑救防止火势蔓延，如火势较大时，迅速疏散逃生，不要顾及机械设备、车辆。2、应急领导小组接到报告后，及时组织急救人员赶赴现场进行抢险。灭 火组：负责灭火器和火场供砂、扑灭火灾的任务；通讯联络组：负责向公 安消防队报告火警，求救当地急救中心、医疗、消防部门和友邻单位；疏 散引导组：采取适当的防护措施组织人员、车辆迅速疏散；救护组：负责 救人、疏散机械设备、车辆等；如果有人受伤，根据情况进行现场包扎或 立即送往就近医院进行抢救，在扑火过程中，如火势扩大，一般扑救不可 能时，应及时组织撤离扑救人员，避免不必要的人员伤亡。同时应注意周 围情况，防止中毒、坠落、爆炸、物体打击等二次事件的发生。