《调度中心精益化管理汇报材料(共8页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《调度中心精益化管理汇报材料(共8页)（8页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上调度中心精益化管理工作汇报材料 为全面落实华润集团关于开展精益管理主题工作的通知以及华润燃气精益管理工作启动会精神，深入贯彻内涵式增长的发展战略，股份公司制定了“精益管理”工作的方案。调度中心根据公司方案的要求，结合2012年度输配系统整合的重点工作目标，以及调度中心各环节工作的实际情况制定了与此相对应的精益管理方案，现将工作进行如下汇报： 一、推行调度中心运行管理新模式，实现输配系统整合2012年以来，北四环和配套的花园口高中压调压站相继投产运行后，市区供气安全保障程度和压力分布均衡度都有很大的提高。在新的形势下，需要建立新的运行管理模式，以保障高压输配系统“安全、
2、均衡、技术、经济”地运行，实现站场运行自动化、运行调度智能化。随着西气二线门站、东四环以及规划的高中压调压站陆续投运，我公司将建成多气源多点接收、大管径高压管道绕城输送、高中压调压站环城均匀分配输入市区、高压管道储气调节日峰、高中压调压站调节小时峰的新的高压输配系统，形成新的运行模式。在新的运行模式下，储配站的储气调峰功能将被效率更高、运行成本更低的高压管道、高中压调压站取代。由于新建的高压环线、高中压调压站均在城市外围，而且高中压调压站为无人值守站，如何确保供气安全和及时处置紧急事件是必须解决的问题。鉴于公司2012年度输配系统整合的重点工作，本着提高安全系数、降低风险、整合资源、节约成本、
3、提高效率的原则，结合供气管网与输配场站的业务特点与分工不同，在公司的领导下，相关职能、业务部门的紧密配合下，于今年6月份实现调度中心原输气管理所行政管理机构、高中压调压站、长输管线成建制整合至管网运行部，作为今年重点工作的输配系统整合已初步完成。二、精简编制，保持一、二储配站基本运行在新的运行管理新模式下，储配站的储气调峰功能已被效率更高、运行成本更低的高压管道、高中压调压站取代。为更大化得节约成本支出，今后将不需要一储、二储参与调节小时峰。第一储配站、第二储配站在郑州华润燃气的历史上曾经发挥了重要的作用，为郑州华润燃气的发展做出了不可灭的贡献。如果停运一储、二储，不但不会影响供气安全或增加运
4、行风险，而且还能够提高公司劳动生产率和业绩水平。但综合考虑到一、二储配站在当前输配运行系统中所发挥的一定能效，按照华润燃气集团精益管理工作要求，结合公司输配系统整合工作总体安排和两储配站实际情况，在相关部门的指导、配合下对一、二储配站实行人员简编，合理设置管理与生产岗位，实现储配站配电、运行相结合，行政、维修兼顾生产运行的新局面，以最精简的生产管理编制保持两储配站的基本运行，极大程度第节约了成产运行和管理成本。三、开展多气源体系建设，加大协调力度，准确结算，确保供气平稳调度中心调度室在安排购气方案，调整计划气量，监控运行工况外，还做了大量的气源协调工作。通过加强与各气源方保持联系，掌握供气动态
5、。每月收集、汇总各类数据，定期对收集的各类数据进行滚动预测。加强气量分析预测、动态调整，科学合理地制定并实施多气源购气计划，同时积极做好与上游供气单位的协调工作，加强计量管理，保障供销差率指标。在加强气源管理的同时，做好公司生产调度各项运行数据及各气源方的气量数据的统计、整理、上报工作及气源付款事宜。收集汇总公司生产调度各项运行数据及各气源方的气量数据，做到及时、完整、准确地进行整理汇总。建立形成相应统计报表，及时为领导提供所需统计资料。并按要求每月及时向财务部、战略管理部等相关部门提供统计数据，做到报表正确完整。积极主动与气源方联系，认真核对统计数据，按时登记台帐，做到台帐齐全，帐帐相符，上
6、半年付款工作未出现任何差错,使结算工作得以顺利进行为公司与气源方保持良好的合作关系，打下坚实的基础。4月份与中石化华北分公司签订2012年气量合同，落实全年供气指标为1亿m；目前正在与河南省煤化集团协商供气事宜。每逢节假日，配合西气申报节假日气量需求，年初1月至3月冬季供气平稳，没有对用户限停，为公司平稳用气做出积极的贡献。四、完善制度建设 ，互动式安全检查 推进精细化安全管理2012年，调度中心通过对安全生产工作的不断细化和总结，查漏补缺，进一步修订完善了安全生产管理制度、设备运行安全技术操作规程以及岗位工作标准。除严格执行公司安全生产制度外，根据自己的特点修编了调度中心安全管理制度，增加了
7、加臭剂安全管理制度、调度中心日常安全生产检查方案等。 在记录的管理上，完善了各类安全隐患记录，建立了重大事故隐患台账，对一时难以整改的隐患实行重点监控，做到有据可查、有案可稽。在日常的安全检查中，由各场站专职、兼职安全管理员组成检查组，深入站场，现场，听取介绍，查阅资料，查找问题，之后通过相互座谈交流的方式提出整改建议。在检查过程中，各场站管理人员通过现场参观了解，可以在一些设备细节管理、小发明、小创造方面相互进行学习和借鉴，取长补短，做到设备现场管理细节上规范化、精细化。今年调度中心还通过组织开展隐患排查治理专项活动强化安全管理。采取专项检查和日常检查相结合的方式对站区内的所有设备设施、记录
8、、消防系统等进行了不同时期不同侧重点的全面检查。定期对消防设施、器材的维护、保养落实到了具体责任人，并建立了台账。消防设施、器材的完好率达100%。五、精益化管理，提升设备的运行效率节约成本今年以来，调度中心认真按照设备巡检规程定期巡检；按照设备维护保养制度，按时维护保养；每月进行一次安全、消防检查。遇有重大节日、重要会议提前组织检查，对查出的问题及隐患能及时进行整改。对暂时不能整改的进行适时监控。一般隐患整改率达95%以上，监控率100%。由于第三储配站的调压站处于郑州市供气的末端，设备运行工况较复杂，因此就造成调压器经常发生故障，这样如经常请厂家或调控公司技术人员过来进行维修，这样不但时间
9、上可能影响市区的正常供气，而且维修费用也会较高。第三储配站调压站原来使用的荷兰高特调压器，每个配件包的价格都在10万左右，而且该配件在经过更换以后没有能够彻底解决问题，因此造成了维修费用每年都在10万元以上。后来通过技术改造以后，把调压器更换成为美国费希尔公司的EZR皮模式调压器，该调压器的配件包价格为1.2万元，而且维修方便。其中的易损件皮膜，原来通过原厂采购均价（这里面有DN150和DN100两种）都在700元，后来通过河南一家橡胶制作公司协商以后，皮膜的均价降低至230元，目前按大小皮膜每年使用50个，站内一年可以节省23500元。原厂的过滤器滤芯均价为1500元、在恶劣工况下受压程度弱
10、，站内维修人员就根据多年的运行经验，直接与可以生产滤芯的厂家联系制作滤芯，目前制作的滤芯均价为1200元、而且使用周期也加长，就按2011年三储共计使用大小滤芯12个，按照目前使用情况2012年滤芯大约需要8个，这样一年可以节省8400元。原来调压器的配件损坏以后，厂家人员建议是直接更换，目前一个皮膜压盖价格在1200元左右、而且供货期需要2个月，现在站内对皮膜压盖损坏以后找可以进行加工的单位对其进行修复，每个修复费用150元左右，这样一年下来虽然只节省2000多元，但是节省了大量时间。六、从小处着手，开展小发明小创造和节能降耗活动1、小发明、小创造调度中心鼓励生产一线员工集思广益，结合自身业
11、务特点和现有优势，积极开展小发明小创造活动，为设备的安全运行提供有力保障。三储站站内的很多仪表、设备处于露天放置，不可避免的会有雨水、尘土进入设备，这样会对设备的安全生产运行造成一定影响，维修人员给过滤器制作了防雨防尘罩，这样就减少了设备的锈蚀程度，确保了设备检查时打开轻便。并且给流量计仪表加装防雨搭，防止雨水进入修正仪以后影响正常计量。三储副站长张伟发现每次装卸车结束以后，由于卸车台的软管始终暴露在空气，这样会有灰尘、空气、雨水进入到管内，如装卸车时不能对这样杂物处理干净，低温的LNG进入到管道内以后发生管道冰堵等现象；为了避免此类事情的发生，张伟组织维修人员集思广益、维修班利用废旧物资给设
12、备制作了一个防水、防雨、防尘罩，这样不仅节省了用于给管道吹扫置换所需的氮气或天然气量，而且减少了因雨水、灰尘进入设备内部发生故障维修所需的费用。2、节能降耗活动 调度中心通过开展节能降耗活动，从真正意义上实现费用节约。三储站为了降低电耗，站内要求LNG出液供气量在小于10000m时，必须使用空温气化器，利用大气的热量来加热LNG进行气化，这样可以减少锅炉开启时间，从而减少锅炉的耗水、耗电、耗气量，按锅炉每小时用气700m（气价2.8元/方）、每小时锅炉房耗电140kw（电价0.8元/度）、每小时排污水量0.5吨（水费3.5元/吨），这样每小时节约费用为2073.75元。由于今年第三储配站开始进
13、行LNG移动加注车的装车作业，站内技术人员根据多年的实际操作经验，一是在设备允许的情况下适当降低预冷时间，减少了预冷所需LNG消耗量；二是，采用下出液于上进液短时间连通，这样不仅可以确保充分预冷出液管道，而且可以对储罐增压，进而减少了BOG损耗。根据LNG供需和郑州的供气情况，调度中心利用夏季需求淡季进行LNG的储备工作，第三储配站目前已储备了175万立方米的液化天然气。目前按每个淡季采购800吨，每吨节省500元，这样一年可以节省40万元。三储站利用北门修路契机，站内积极主动与道路施工方进行联系，在北门道路铺设污水管道时，站内污水管道与其进行了连接，为公司节省了几万元的后期施工协调费用。专心-专注-专业
调度中心精益化管理汇报材料(共8页)
