戴家垭隧道右线YK18+572-YK18+582出洞开挖技术交底

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1、YK18+572-YK1施工技术负工程名称8+582 出洞洞身施工单位陈友珠队责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员你队将修建我合同段内戴家垭隧道，现将 YK18+572-YK18+582段V级围岩洞身开挖、初期支护施工技术指标，技术要求交底如下洞身开挖(1) 、工程概况隧址区属构造剥蚀侵蚀低山一低中山区， 植被较发育。隧道轴线经 过地段 技技 地面高程约 180m247m 相对切割深度约 67m 隧道进出口斜坡 较陡，表层第四 系覆盖层。交通较便利。术隧址区无活动大断裂经过，区域构造稳定较好。未见明显的不良地质构 造现270 / 25,隧址区在大地构造上位于南秦岭构造带内，象。隧

2、址区主要出露元古界武当群片岩，片理产状底 节理、裂隙较发育。隧址区发育地层主要为第四系全新统残坡积碎石土及元古界武当书 群片岩。基岩及其风化层80%84% RQD 直为内 中风化片岩：灰绿色，变晶结构，片状构造，主要矿物成分为石英、容长石、绢云母，岩芯呈短柱状、块状，采取率约为23%27% 最大揭露厚度 80m 。(2) 、开挖施工此阶段采用三台阶开挖方法。隧道三台阶七步开挖法是以弧形导坑预留核心土法为基本模式，YK18+572-YK1施工技术负工程名称施工单位陈友珠队8+582出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术贝上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向

3、错开、平行推进的隧道施工方法。1、三台阶七步开挖法施工应符合下列要求 :以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破，各分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环 ；仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护休系；开挖施工工艺V级围岩三台阶七步开挖施工方法示意图施工步骤及工艺第1步：上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上YK18+572-YK1施工技术负工程名称施工单位陈友珠队8+582出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称的1/3? 1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架问距确定，一般左右，最大不得超过1.5m。见图1工序1。技术员0.6m第2步：左、右侧

4、中台阶开挖：开挖进尺根据初期支护钢架问距确疋， 般0.6m左右，最大不得超过1.5m,开挖高度一般为33.5m, 左、右侧台阶错开2? 3m见图1工序2、3;第3步：左、右侧下台阶开挖：开挖进尺0.6m,开挖高度一般为34 m,左、右侧台阶错开2? 3m见图1工序4、5;核心土，开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。见图1 工序 11-1、 11-2、第4步：开挖上、中、下台阶预留核心土，各台阶分别开挖预留的11-3第5步：开挖隧底：每循环开挖长度宜为2? 3m开挖后及时施作仰拱初期支护，完成隧底开挖、初期支护循环后，及时施作仰拱及仰拱回填，仰拱分段长度一般为4? 6m为了不影响车辆进出，采用栈桥过

5、方案。上台阶开挖 |6 ；中台阶开挖v 级围岩 I 型加强复合式衬砌三台阶法开挖断面示意图YK18+572-YK1施工技术负工程名称施工单位陈友珠队8+582 出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人 和高朋职称技术员图2 V 级围岩三台阶开挖断面示意图底3、三台阶七步开挖法控制要点书 I 、根据隧道的水文地质条件，严格按设计要求做好超前支护，控 制好超前支护外插角，严格按注浆工艺加固地层，防止围岩松弛，保证 隧道开挖在超前支护的 内 保护下施工， 确保隧道施工安全。在断层、破碎 带、浅埋段等自稳性较差或富水地 层中，超前支护应按设计要求进行加 强，以确保安全。预留核心土，以人工开挖 为主，

6、机开挖后应及 时支护；其他各分部平H、弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，械开挖为辅，人工配合挖掘机从台阶上向下刨土行开挖，平行施作初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；临时仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支 护休系。YK18+572-YK1施工技术负工程名称施工单位陈友珠队8+582 出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员皿、施工过程通过变形监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及 时指导调整 支护参数和预留变形量，保证施工安全；W、三台阶大拱脚七步开挖法施工应做好工序衔接。工序安排应紧 凑，尽量减少围岩暴露时间，避免因长时间暴露引起围岩失稳。V、仰拱超前施作，仰拱

7、距上台阶开挖工作面宜控制在40m左右。铺设防水板、二次衬砌等后续工作应及时进行。W、二次衬砌距仰拱保持2倍以上衬砌循环作业长度,但不得大于40m在满足作业空间和台阶稳定的前提下，尽量缩短台阶长度，核根据隧道 围岩地质底 心土长度应控制在 3? 5m 宽度为隧道开挖宽度的 1/3? 1/2。忸、三台阶大拱脚七步开挖法施工应严格控制开挖长度，情况，合理确定循环进尺，每次开挖长度一般为0.6m; 开挖 后立即初喷 3? 5cm 混凝土，以减少围岩暴露时间。内区、隧道周边部位预留 30cm 人工开挖，其余部位采用机械开挖， 中、下台阶左、右侧开挖应错开，严禁对开，左右侧错开距离宜为2? 3 mX 、钢

8、架严格按设计及规范要求加工制作和架设。钢架应架设在坚与锁脚锚杆焊实基W?并加垫槽钢，严禁拱（墙）脚悬空或采用虚土回填。钢架应接牢固。幻、隧道超挖部位必须回填密实，严禁初期支护背后存在空洞。YK18+572-YK1陈友珠队施工技术负责人工程名称8+582 出洞洞身施工单位开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员4、戴家垭隧道由于围岩松软，地质情况较差，原则上采用人工开挖，若需要爆破采用控制爆破。爆破内容如下。爆破内容、钻眼：按设计要求确定炮眼位置、方向，然后进行钻眼施工。、钻爆机具：钻头拟采用直接连接在钻杆的前端，钻头前端镶硬质高强耐磨合金钢凿刃，钻头直径拟采用 40mn 钻头，钻眼机采用

9、风动 凿岩机。、爆破材料：炸药采用二号岩石销铵炸药标准型（直径 35mm长度 165m m 和乳化炸药、毫秒导爆管和导爆索。、装碴：采用挖掘机和装载机配合装碴，装碴应符合下列的要求：机械装碴应严格按照操作规程进行，并不得损坏已有的支撑或支 容护及临时设备 出碴时，应尽量避免有人在掌子面附近，堆碴应稳定，防止滑塌 或从挖机、装载机上掉石块伤人。 装碴时应避免运输车上装碴过满，防止出碴车在运输过程中有石块从车上掉下伤人。离调整出確车数量，以满足施工需求。(6)、卸確：卸確应做到安全、有效、快速卸確。 应根据弃確场地形条件、殖场利用情况、卸確时应在布置的卸確YK18+572-YK1施工技术负工程名称

10、施工单位陈友珠队8+582 出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员技丨线上依次进行。 卸碴时应有专人指挥卸碴、平整。 卸碴场地应按照设计交底修筑永久排水设施和防护工程 , 表径流不 确保地 致冲蚀碴堆，重视环境保护。5、开挖注意事项1) 暗洞分部开挖时，在满足设计规范及安全质量要求的前提下， 应尽量采 底 用适合机械化作业的施工工艺， 分部尺寸划分合理，各分部尽 量平行作业，从而达 到快速施工的目的。书2 ) 、隧道施工作业地段必须保证足够的照明。 不安全因素较大的地 段应加大照度。在主要交通道路、洞内抽水机站应设置安全照明， 漏电 地段照明应采用防 内水灯头和灯罩。3)

11、、开挖断面尺寸应符合设计要求，且开挖后炮痕留存率不低于60% 周边眼痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布。4) 、爆破后，对开挖面和未衬砌地段应进行检查，对可能出现的险 情应采取措施及时处理。5) 、开挖作业中，不得损坏支护、衬砌、和设备，并应保护好量测用的测点。记载。6 ) 、做好地质构造的核对和素描，地质变化处和重要地段应有照片7)、钻眼作业应符合以下要求：钻眼前由测量员用仪器准确定出隧道中心线和拱顶面高程，用红油YK18+572-YK1施工技术负工程名称施工单位陈友珠队8+582出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术贝漆画出开挖轮廓线，并标出炮眼位置，其误差不得超过5cm经过检

12、查合格后才能钻眼。二、初期支护YK18+572-YK18+582 段的V级围岩，衬砌形式为Xs5b复合式衬砌，初期支护由系统锚杆、钢筋网、喷射砼、锁角锚杆、I 18工字钢钢拱架组成(见附图)，底1、 系统锚杆系统锚杆采用？ 22药卷锚杆，锁脚采用？ 42*3.5mm注浆小导管。书(1) 注浆小导管主要设计参数型号：？ 42*3.5mm 注浆小导管。内长度：3.5m ;宀布置情况：在图示 4处各打设2根？ 42*3.5mm小导管容(2) 注浆小导管孔施工注浆小导管待初喷射砼圭寸闭岩面后，按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔,按照设计要求布设药卷锚杆，使用高压风清孔，安设小导管。小导管注浆采用水泥浆液

13、，添加水泥重量5%的水玻璃，与对富水段采用双液浆，贫水段采用单液浆。其具体参数吐下： 水泥浆水灰比：1:1 水玻璃浓度：35波美度；模数2.4 注浆压力：0.5-1.0Mpa超前小导管注浆孔纵向问距 15cm 环孔，直径为8的注浆孔YK18+572-YK1工程名称施工单位8+582出洞洞身陈友珠队责人编制单位工程部交底人和高朋职称技术员开挖与初支(3) 药卷锚杆主要设计参数型号：？ 22药卷锚杆，锚杆杆休采用HRB335螺纹钢，药卷采用专 用锚固剂药包，锚杆的抗拔力不低于 50KN长度：内测长6m夕卜侧长3.5m ； 纵、环向问距：60cm (纵)、120cm布置形式：梅花形布置;(4)锚杆孔

14、施工药卷锚杆采用先钻孔后下锚杆法施工，待喷射砼封闭岩面后，按照设计要内求布设药卷锚杆，按照布孔位置用风动凿岩钻机先钻孔，使用高压风清孔，安设 药卷。(5)药卷锚杆安设药包随用随泡。药包浸水前，先在其端头扎两个透气孔，然后竖直浸入水中约1? 2分钟，待不冒气泡时，取出药包，按计算数量逐个依次装入孔内，第一节药包用木棍捅到孔底，装入药包到2/3孔深,再将锚杆插入，并缓慢转动以破碎药包，连续转动时间不少于1分钟,以保证充分搅拌均匀。在搅动完毕后 20分钟之后进行固定焊接药卷锚 杆在已经 安设好的钢拱架上。(6)药卷锚杆施工工艺流程图装入药包A一安症封头上托板y锚杆0工程名称YK18+572-YK1施

15、工单位8+582出洞洞身陈友珠队责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员2、钢筋网钢筋网使用8钢筋，钢筋网网格为20 cmX 20 cm, Xs5a复合式衬 砌采用双层钢筋网，钢筋网固结在药卷锚杆或注浆小导管端头上。书钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。亠钢筋网的铺设应设在锚杆施工后进行。内钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。容挂钢筋网在初喷砼及施作锚杆后进行。钢筋网在洞外预制电焊成网片后安设，以节省挂网时间。挂网时，钢筋网要紧贴岩面，网片间点焊搭接，并与邻近锚杆联接牢固。网片的宽度据径向锚杆布置情况确定。网片重量宜控制在100kg左右，用在墙部的网片应上

16、侧带钩，以方便挂设（如下图）。YK18+572-YK1陈友珠队施工技术负责人工程名称8+582 出洞洞身施工单位开挖与初支编制单位 术!工程部交底人和高朋职称技术员3、钢拱架 底(1) 钢拱架主要设计参数型号：1 18 工字钢；书纵向间距： 60cm 每榀钢拱架之间用 ? 22 钢筋连接，纵向连接钢 筋的环向间距 为 im内锁脚锚杆：打设8根？ 42x 3.5mm/小导管，锚杆长3.5m,压注水泥 浆液；小 容 导管注浆采用水泥浆液，添加水泥重量5% 勺水玻璃，与对富 水段采用双液浆，贫水段采用单液浆。其具体参数吐下： 水泥浆水灰比： 1:1 水玻璃浓度： 35 波美度；模数 2.4 注浆压力

17、： 0.5-1.0Mpa(2) 钢拱架加工钢拱架自行加工，洞外热弯预制。按1:1 比例放样设立工作台。按设计分节，垫板、螺栓联结。加工做到尺寸准确，弧形圆顺。 钢拱架加工后先试拼，检查其平面翘曲和横断面误差。 钢拱架堆放和运输时不得损坏和变形。YK18+572-YK1责人8+582 出洞洞身开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员3）钢拱架安装准备测量定位按设计位置现场测量定位。首先测定出隧道中线，确定高程，然后再测定钢架的纵向位置；钢架平面必须与隧道中线垂现场准备运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，保证钢架正确安设，安设拱脚或墙脚前，清除垫板

18、下的松碴，将钢架置于原状岩石上，在软弱地段，采用垫钢板或槽 钢的方法。4）钢拱架安设在初喷砼后进行，置于稳固地层上，超挖部分用混凝土回填。安装时应备好风镐，随时剔除个别突出部位，保证钢架就位准确 , 受力可靠钢架与封闭砼之间紧贴，在安设过程中，当钢架与初喷混凝土面之间有较大间隙时安设垫块楔紧，垫块数量不少于 10 个，两排钢架间沿 周边每隔1m 用? 22 纵向钢筋连接，连接筋与工字钢采用双面焊接，焊 缝饱满，且焊缝厚度不小于 5mm 形成纵向连接系（详见附图）。拱脚 技 高度不够时设置钢板调整，拱脚高度低于上半断面底线以下10cm钢架各单元之间用螺栓联接，不得以焊接代替。术 钢架纵向间距符合

19、设计，误差士 100mm 除纵向用钢筋连接外，与外露的锚杆头亦焊接牢固。背部用混凝土垫块塞紧。YK18+572-YK1施工技术负工程名称施工单位陈友珠队8+582 出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员拱部钢架与边墙钢架的连接采用螺栓连接钢架安装后，即挂网、分层复喷混凝土，应先喷钢架处，然后喷钢架之间的砼，直至喷够设计厚度，将钢架完全覆盖 2cm 以上。现场可用 肉眼观察和锤击法进 底行检查。书 4 、喷射砼(1) 设计参数 内 C20 喷射混凝土；喷射厚度： 24cm容(2) 施工工序施工准备 卜搅拌及运输 f 初喷 f 质量控制 f 养护(3) 施工操作 、喷射砼材料水

20、泥喷射砼水泥采用 普通硅酸盐水泥。为使很快起支护作用时， 采用早强水 泥喷射混凝土。砂喷砼采用坚硬耐久的中粗砂，细度模量大于2.5 ，含水率宜控制在 5%7 之间，喷射砼不得采用细砂。砂的各项技术标准符合规范要求。术石子 采用坚硬耐久的碎石或卵石，石子粒径不大于 15mm 使用前筛洗干YK18+572-YK1施工技术负工程名称戴家垭隧道右线8+582 出洞洞身施工单位陈友珠队责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员净，含水率控制在 2% 左右，石子的级配符合设计要求。速凝剂底 速凝剂的用量与要求凝结时间、水泥品种、风化程度和温度有关， 要根据施工工艺要求的凝结时间，对所用水泥做不同掺

21、量的凝结时间试 验和强度试验，以确定最 书佳掺量，要求初凝不大于 5min ，终凝不大于 10mi n 。 喷射砼准备工序 内一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、 岩屑，当岩面遇水容易 潮解、泥化 时，宜采用高压风吹净岩面，以保证喷射砼与受喷岩面粘结 牢固，保证喷射砼和地层 容良好的共同受力。设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志。喷 层厚度是评价喷砼支护工程质量的主要项目之一。 施工中往往发生因喷 层过薄而引起砼开裂、离鼓和剥落现象。因此在施工中必须控制好喷层 厚度。喷砼作业前，应认真清除作业面拱脚或墙脚的虚碴和回弹物料，防止拱墙脚因喷砼强度不足出现失稳现象。作业区应有良好

22、的通风和足够的照明设置。 在上述工作完成以后通知监理报检。凝剂流入输送 喷砼操作工人操作要点 喷射时，送风之前先打开计量泵（注意：此时喷嘴应朝下，以免速 管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔。喷头与工程名称YK18+572-YK1陈友珠队施工技术负责人8+582 出洞洞身施工单位开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员受喷面的距离以 1.5 2.0m 较为适宜。喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。后一圈压前一圈的1/3? 1/2，喷射路线呈“ S”形运动，每次“ S”形运动长度为34m,喷射纵向第二行时，要依顺序 从第一行的起点处开 始，行与行问须搭接23cm ,

23、料束旋转速度，原则内上要均匀不宜太慢或太快，喷头与受喷面的角度，一般应垂直于受喷面 , 但在喷边墙时，宜将喷头略向下俯 10左右，使砼束喷射在较厚的砼顶 容端，可 避免料束中的粗骨料直接与受喷面撞击， 减少回弹量。喷射作业 应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。 喷砼厚度控制 初喷厚度一般控制在 46cm 并且要注意使喷射后的砼表面尽量平 整，以利 网片安装施工和型钢安装。喷射混凝土终凝2h 后，应按施工技术方案及时米取有效措施进行养护，养护时问不小于14h。喷射混凝喷射机的温度不应低于813cm 喷射混土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入5C。喷射混凝土拌合物的坍落

24、度应符合配合比的要求凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓和渗漏水 , 钢筋无外 露。三、超前支护( 1 ) 、超前小导管采用外径 42mm 壁厚 3.5mm 热轧无缝钢管，钢管前 段呈尖锥 术状，尾部焊上8加劲箍，管壁四周钻 6mn压浆孔，但尾部1m不设压浆孔。超 前小导管施工时，钢管与衬砌中线平行以1 0-1 5 仰角打入拱部围岩。钢管环向问距 40c nr。每打完一排钢管注浆后，开挖拱YK18+572-YK1施工技术负工程名称施工单位陈友珠队8+582 出洞洞身责人开挖与初支编制单位工程部交底人和高朋职称技术员部及第一次喷射混凝土、架设钢架，初期支护完成后，每隔 2.4m

25、再另打另一排钢管，超前小导管保持 1m 以上的搭接长度5%勺水玻璃，与(2) 、超前小导管注浆采用水泥浆液，添加水泥重量对富水段采用双液浆，贫水段采用单液浆。其具体参数吐下： 水泥浆水灰比： 1:1 水玻璃浓度： 35 波美度；模数 2.4 注浆压力： 0.5-1.0Mpa超前小导管注浆孔纵向间距 15cm 环孔，直径为8的注浆孔。(3) 、超前小导管每隔 2.4m 设置数量为 34 根。(4) 、具体详细参数详见附图四、注意事项 戴家垭隧道右洞经湖北省交通规划设计院谷城至竹溪高速公路设 计代表处变 更文件 ：右洞进口出洞 20m 取消仰拱工字钢，具体里程为YK18+540- YK18+557五、安全布局技 要求二村距离掌子面不得大于 50m六、附图术 1 、 戴家垭隧道 Xs5b 复合式衬砌设计图2、 戴家垭隧道 Xs5b 复合式衬砌钢支撑设计图 交 3、 戴家垭隧道右线三台阶开挖施作间距图4、 隧道 V 围岩辅助施工设计图底工程名称戴家垭隧道右线YK18+572-YK18+582出洞洞身开挖与初支施工单位陈友珠队施工技术负责人编制单位工程部交底人和高朋职称技术贝书 内 容