XXXX塔山1A检修解体报告(中电工程)

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1、中电工程塔山#1机组A级检修解体报告塔山#1A检修项目部2012-08-25中电工程塔山#1机组A级检修解体报告一、概述 塔山#1机组A级检修于2012年08月10日正式开始检修,所有检修工作计划于10月 9 日全部完成,计划工期61天,内部控制工期55天,截止8月25日(检修第16天),解体工作基本结束。项目统计情况如下:序号专业计划项目增加项目开工项目完工项目汽机专业292926830电气专业221017747总计513944577二、专业情况简述 1、汽机专业: 1.1本体作业组项目完成情况: 目前开工 16项,完工 0 项,未开工1 项。高中压缸、低压缸、低压缸及各轴瓦解体结束,轴系中

2、心调整方案已确定,正在对各轴瓦调垫、修研,对汽缸各部件打磨及清理、检查。 1.2调速作业组项目完成情况: 目前开工 70 项,完工 0 项,未开工6 项,追加2项,高压主汽门,高压调门、中压调门已全部吊出解体,正在进行部件打磨、清理、测量,准备试线工作;预启阀拆卸等待专用工具加工中;主机润滑油系统、密封油系统设备在检修中。 1.3水泵作业组项目完成情况: 目前开工 37 项,完工 12 项,未开工 2 项,追加 2项,具体辅机循环水1#排污泵项目已完成,电泵、电前泵、闭冷泵、定冷泵、排污泵、凝泵、真空泵项目正在检修中。 1.4辅机作业组项目完成情况: 目前开工109项(含32项金属工作),完工

3、 16 项,未开工 8 项,追加5项;主汽系统、给水系统、闭冷水水系统、凝结水系统等涉及165个阀门、10台压力容器、7个滤网已全部解体完成,进入检查、修研阶段。开冷水系统由于供空压机冷却水暂时不能停运,辅气系统由于供洗澡水暂时不能停运,安全门校验及修研待辅气系统可以停运后校验人员到来。金属检验打磨工作已全面展开。1.5化学作业组项目完成情况: 目前开工 28项,完工 2项,未开工 16 项,具体制氢站排4个储氢罐排污门改造项目已完成,精处理过滤器,高温采样间,3号清水箱,铺膜泵项目正在检修中;1.6金属检验需要射线检查的EH油管道约500道,已检查220道,合格220道;润滑油系统约700道

4、,已检查100道,其中有50多道不合格,缺陷都为未焊透;顶轴油管道约300道,密封油约700道,氢气管道约300道,汽水管道约100道,检查工作正在进行中;因为机房主机作业24小时连续进行,对射线检查工作进行影响严重;1.7汽机专业未开工33项,原因情况如下:序号检修项目检修内容未开工原因备 注1.#1、#3辅机循环水泵解体大修等系统无法停运2.#1开冷泵解体大修等系统无法停运3.闭式水板式换热器解体清洗解体清洗等待酸洗厂家到厂4.清理开式水入口滤水器解体清洗系统未停5.清理开式水大机冷油器滤水器解体清洗系统未停6.解体检查开式水滤水器反冲洗放水电动门并加装手动隔离门更换系统未停7.辅汽联箱东

5、侧安全门解体检修,损坏的更换部件解体修研阀门未到系统不能停运8.机侧安全门排放及校验(共29个)校验与辅汽系统一起进行9.1号机密封油站安全阀效验(三台)校验与辅汽系统一起进行10.闭式水板式换热器入口管道加装滤网加装系统未停11.1、2号除盐水箱检修内部检修系统无法隔离12.3号除盐水箱检修顶部所有焊缝补焊系统无法隔离13.制氢站框架一大修系统改造系统无法隔离14.2号机精处理铺膜泵出口母管安全阀排放、整定校验与机房安全门校验一同进行15.1、2号机精处理工艺用压缩空气储罐安全阀排放、整定校验与机房安全门校验一同进行16.1、2号机精处理仪用压缩空气储罐安全阀排放、整定校验与机房安全门校验一

6、同进行17.1、2号机精处理工艺用压缩空气储罐出口母管安全阀排放、整定校验与机房安全门校验一同进行18.1、2号机精处理1、2号反洗水泵出口母管安全阀排放、整定校验与机房安全门校验一同进行19.化学制水除盐工艺用压缩空气储罐安全阀更换及排放、整定校验与机房安全门校验一同进行20.化学制水微滤工艺用压缩空气储罐安全阀更换及排放、整定校验与机房安全门校验一同进行21.化学制水微滤仪用压缩空气储罐安全阀更换及排放、整定校验与机房安全门校验一同进行22.工业废水工艺用压缩空气储罐安全阀排放、整定校验与机房安全门校验一同进行23.制氢站整流柜冷却水管路胶管更换管路更换系统无法隔离24.化补水1号酸、碱储

7、罐内部检查内部检查系统无法隔离25.化补水1系列阴、阳、混床检修内部检查系统无法隔离26.制氢站电解槽返原厂大修返厂大修氢气正在置换27.汽机保温改造汽机保温改造后期工作28.EH油泵出入口过滤器更换滤芯/密封圈更换滤芯后期工作29.EH系统回油过滤器更换滤芯/密封圈更换滤芯后期工作30.EH系统再生装置及回油滤芯更换更换滤芯后期工作31.EH系统各连接头渗漏检查后期工作32.主机各汽门执行机构电磁阀更换电磁阀更换后期工作33.AST-OPC电磁块电磁阀更换和功能试验电磁阀更换和功能试验后期工作2、电气专业: 2.1电机作业组项目完成情况:目前开工 65项,完工 36 项,未开工 13 项。

8、发电机:发电机小修解体已结束、修前试验已做完,目前正在清理检查,发电机氢冷器已解体结束,目前正在检查及处理缺陷。 高压电机:高压电机大修共14台,目前解体检修6台,其中高压电机1B、1F磨煤机检修完成、3台炉水循环泵已返厂,A、B送风电机、一次风机电机正在解体中。高压电机小修19台,已完成5台,其余正在检修中。 低压电机:低压电机大修139台、目前解体检修76台,已回装52台,小修141台,22台已完成。 2.2高压配电作业组项目完成情况:目前开工 26 项,完工 17项,未开工 11项,6KV1A、10KV1A母线、开关检修、工作变18台,已完成9台。主变试验已完成,6KV1B、10KV1B

9、段母线、开关检修、500KV升压站5013-6刀闸随停电检修计划检修。其他项目正在检修中。 2.3低压配电作业组项目完成情况:目前开工 58项,完工 32项,未开工20项,PC、MCC检修39段,已完成25段,给煤机、一次风机、送风机液压油泵电机电源、控制箱改造、磨煤机润滑油泵电机电力电力敷设已完成、DCS、ETS电源电缆敷设已完成。PC、MCC11段、就地控制箱项目正在检修中,敷设的电缆正在校验中。2.4电气专业未开工44项,原因情况如下:序号检修项目检修内容未开工原因备 注16KV、10KVB段母线、开关检修检修、试验随停电计划2汽机MCC1B、PC1B母线、开关检修检修、试验随停电计划3

10、输煤2台高压电机解体检修、试验随停电计划4煤场、除灰、输煤工作变检修、试验随停电计划5就地控制箱清扫、检查随停电计划三、专业文件包执行情况简介汽机专业:文件包数量 78 本,验收卡 43份;W点 553 个,H点526个,目前执行W点, 198 个,H点 153个。电气专业:文件包数量 91 本,验收卡 76份;W点 319 个,H点 570 个,目前执行W点, 156 个,H点 128 个。四、 缺陷汇总表附件一:同煤大唐塔山#1A修前缺陷汇总附件二:同煤大唐塔山#1A检修解体主要缺陷及图片汇总附件三:同煤大唐塔山#1A检修解体缺陷汇总附件四:同煤大唐塔山#1A检修不符合项汇总 23附件一:

11、 同煤大唐塔山#1A检修修前缺陷汇总序号专业设备名称存在问题处理方案责任人目前状态备注1电气C空冷变一台散热风扇坏更换马兴已更换2电气#1B高厂变低压侧套管电气试验不合格更换赵文革已更换3电气#1主变压器高压套管采样螺栓磨圆修复鹿志峰处理中4电气#1-2凝泵电机驱动端轴承运行中有异音解体检查郭晋利处理中5汽机润滑油排烟风机振动大(12丝)解体检查郭志荣处理中6汽机空侧密封油泵机械密封漏更换机封郭志荣处理中7汽机#1、#2顶轴油泵多处漏点解体消除郭志荣处理中8汽机#2高调门连接装置卡涩解体检修郭志荣处理中9汽机高温遇冷盘管内漏改造张宇龙处理中10汽机#1、#2废液泵机械密封漏更换张宇龙处理中11

12、汽机#1保持泵机械密封漏更换张宇龙处理中12汽机2个除盐水箱水位计坏更换张宇龙处理中13汽机#2储氢罐底部排门内漏更换张宇龙处理中14汽机#1、#2清水泵机械密封漏更换张宇龙处理中15汽机#2除盐水泵机械密封漏更换张宇龙处理中16汽机综合水房自动喷水消防泵机械密封漏更换张宇龙处理中17汽机综合水房#1消水栓消防泵机械密封漏更换张宇龙处理中18汽机#2电泵自由侧机封冷却水温度高解体处理高芳宇处理中19汽机#2电泵驱动盘间隙大、有异音解体检查高芳宇处理中20汽机#1、#2前置泵机封端盖泄漏解体检查高芳宇处理中21汽机#3循环泵转子、叶轮、中轮有偏差解体处理高芳宇处理中22汽机高旁阀关不到位解体处理

13、赵晓端处理中23汽机主凝水至除氧器喷嘴大法兰漏解体处理赵晓端处理中24汽机最小流量阀内漏解体处理赵晓端处理中25汽机主机#1、#3、#6瓦振动大解体处理郭建峰处理中26汽机主机#6瓦回油温度高解体处理郭建峰处理中27汽机低低联通管立侧法兰漏气解体处理郭建峰处理中28汽机 主机4、6、7段抽汽温度高解体检查郭建峰处理中29汽机主机高中压缸绝对膨胀不均(误差2mm)解体检查郭建峰处理中30汽机低压缸前后轴封汽封间隙大解体调整郭建峰处理中附件二:同煤大唐塔山#1机组A级检修解体主要缺陷及图片汇总表序号设备名称缺陷描述建议处理意 见目前处理情 况负责人缺陷分类图片汽机专业1主机#1轴瓦#1瓦上瓦钨金面

14、有多处划痕修刮划痕处理中李璟华C2主机#1-6轴瓦瓦块背部销孔有不同程度磨损外委加工方案确定中李璟华B3#5瓦#6瓦#5瓦#6瓦电端浮动油挡拆前有一侧中分面销钉螺栓松脱改进销钉螺栓,加装防松措施方案确定中李璟华B4高中压转子高中压转子叶顶均有不同程度的划痕调整叶顶汽封间隙准备调整李璟华B5高中压、低压转子高中压低压转子存在结垢现象局部手工清理,整体喷砂处理准备处理中李璟华C6高中压进汽平衡环中压进汽平衡环第3列有一汽封齿脱落更换备件落实中李璟华B7号低压转子号低压转子正向第5级叶根处封口销钉螺栓松脱更换新备件备件落实中李璟华B8#5轴瓦#5瓦轴颈有划痕三道,深1mm宽1mm微弧补轴处理中李璟华

15、B9高压排汽平衡环高压排汽第一级上半有一汽封齿磨损脱落更换备件备件落实中李璟华B10号低压转子号低压转子正向第1、2、3级与反向2、3、4级叶顶有划痕调整叶顶汽封间隙调整汽封时处理李璟华B11号低压内缸号低压内缸次末级隔板中分面均存在漏汽现象检查汽缸严密性,根据测量情况确定处理方案正在检查中李璟华B12高压隔板套高压隔板套第8级有一汽封齿断裂更换备件落实中李璟华B13 中压隔板套中压第一级隔板上半密封镶条脱落重新镶嵌固定处理中李璟华B14号低压转子号低压转子2、3、4级叶顶有划痕调整叶顶汽封间隙检查中李璟华B15高压隔板套高压下隔板套第7级有一汽封块的汽封齿磨损脱落更换备件落实中李璟华B16低

16、压内缸低压内缸护板局部断裂更换护板回装时处理李璟华B17高压隔板套高压下隔板套第8级有一汽封块的汽封齿磨损脱落更换备件备件落实中李璟华B18高中压进气平衡环高中压进气平衡环第6级左侧一汽封块汽封齿断裂损坏更换备件更换备件李璟华B19高中压缸高中压缸中分面有漏汽现象做缸面严密性实验检查检查中原文庆A201号电泵再循环电动门门芯冲刷车削正在进行赵晓端 B212号电泵再循环电动门门芯冲刷车削正在进行赵晓端 B225号低加出口放水至定排电动门门芯冲刷车削正在进行赵晓端 B231号低旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤车削正在进行赵晓端 B242号低旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤车削正在进行鹿雨红C25高旁门芯冲刷,门杆

17、轻微拉伤车削正在进行鹿雨红C电气专业1空冷PCID段空冷PC 1D段母线PT开关杆坏更换已更换李瑞B2空冷PCIE段空冷PC 1E段母线PT开关杆坏更换已更换李瑞B3空冷变冷却风机风机损坏4台更换已更换鹿志峰B41A空冷变高压侧线圈有裂纹厂家处理处理中鹿志峰B56KV 1A段52号备用开关合闸线圈损坏更换无备件鹿志峰B61A汽机变铁芯接地厂家处理处理中鹿志峰B7等离子PC #1点火开关触头烧伤更换触头已更换李瑞B8发电机汇水环汇水环测温#174绝缘低拆端盖后清理已处理刘勇峰B9#1凝泵电机驱动端轴承磨损严重更换轴承处理中刘勇峰B101B高厂变低压10KV分支C相套管损坏更换已更换赵文革C11#

18、1主变#1主变高压套管取样阀螺杆磨损严重更换已更换赵文革C12发电机氢冷器励侧上部没有密封胶条加装购买中段永斌C附件三:同煤大唐塔山#1机组A级检修解体缺陷汇总表序号设备名称缺陷描述建议处理意 见目前处理情 况负责人缺陷分类备注汽机专业1主机#1轴瓦#1瓦上瓦钨金面有多处划痕修刮划痕暂未处理李璟华C2主机#1-6轴瓦瓦块背部销孔有不同程度磨损外委加工方案确定中李璟华B3#5瓦#6瓦#5瓦#6瓦电端浮动油挡拆前有一侧中分面销钉螺栓松脱改进销钉螺栓,加装防松措施方案确定中李璟华B4高中压转子高中压转子叶顶均有不同程度的划痕调整叶顶汽封间隙准备调整李璟华B5高中压、低压转子高中压低压转子存在结垢现象

19、喷砂处理准备喷砂处理李璟华C6高中压进汽平衡环中压进汽平衡环第3列有一汽封齿脱落更换等待备件李璟华B7号低压转子号低压转子正向第5级叶根处有一条铆钉松脱重新铆接等待备件李璟华B8、号低压内缸号低压内缸左右两侧人孔垫断裂更换备件等待备件李璟华B9号低压内缸号低压内缸前后两侧人孔垫断裂更换备件等待备件李璟华B10主机#5轴瓦#5瓦轴颈有划痕三道,深1mm宽1mm微弧补轴外委处理李璟华B11高压排汽平衡环高压排汽第一级上半有一汽封齿磨损脱落更换备件等待备件李璟华B12号低压转子号低压转子正向第1、2、3级与反向2、3、4级叶顶有划痕调整叶顶汽封间隙调整汽封时处理李璟华B13号低压内缸号低压内缸次末级

20、隔板中分面均存在漏汽现象回装时,中分面涂抹密封脂回装处理李璟华B14高压隔板套高压隔板套第8级有一汽封齿断裂更换等待备件李璟华B15中压隔板套中压隔板套第一级上半围带汽封一段镶条脱落厂家处理暂未处理李璟华B16号低压转子号低压转子2、3、4级叶顶有划痕调整叶顶汽封间隙暂未处理李璟华B17高压隔板套高压下隔板套第7级有一汽封块的汽封齿磨损脱落更换等待备件李璟华B18低压内缸低压内缸护板局部断裂更换护板回装时处理李璟华B19高压隔板套高压下隔板套第8级有一汽封块的汽封齿磨损脱落更换备件等待备件李璟华B20高中压进气平衡环高中压进气平衡环第6级左侧一汽封块汽封齿断裂损坏更换备件更换备件李璟华B21高

21、中压缸高中压缸中分面有漏汽现象做缸面严密性实验检查检查中原文庆A221号电泵再循环电动门门芯冲刷车削正在进行赵晓端B232号电泵再循环电动门门芯冲刷车削正在进行赵晓端B245号低加出口放水至定排电动门门芯冲刷车削正在进行赵晓端B251号低旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤车削正在进行赵晓端B262号低旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤车削正在进行鹿雨红C27高旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤车削正在进行鹿雨红C28#1轴瓦#1瓦浮动油挡中分面缺少一条销子更换备件等待备件李璟华C29#2轴瓦#2瓦浮动油挡中分面缺少一条销子更换备件等待备件李璟华C30#2高压调节门联轴器顶丝咬死扩眼套丝,更换新顶丝待处理王杰C31主油泵测量

22、主油泵轴向及径向间隙,超出标准值。更换新密封环待定中郭志荣B32右侧高压主气门门盖螺栓加热孔有残留的断截加热棒割掉螺母已处理王杰C33氢密封备用油泵泵体已坏更换新泵新泵已到位郭志荣B34润滑油油净化器#1进油泵#2进油泵对轮减震套坏死更换减震套处理中史红强C35密封油氢侧交流油泵对轮减震套坏死更换新泵处理中史红强C361#电泵前置泵叶轮口环磨损严重,有划痕更换密封环待定中李述文C371#电泵推力盘,推力瓦,磨损严重修研处理中高方宇B381#闭冷泵轴弯曲超标换轴已更换郭小兵C392#凝泵第四级叶轮,密封环,磨损严重修研已处理赵杰C401段抽气电动门门杆拉伤更换门杆正在进行赵晓端B412段抽电动门

23、门杆拉伤,弯曲更换门杆正在进行赵晓端B423段抽气电动门门杆拉伤更换门杆正在进行赵晓端B43凝结水至除氧器喷嘴大法兰泄露扩孔,更换大螺栓正在进行冯永成B447号低加液位计面板损坏更换已更换于宝珠C45凝泵入口滤网滤网与桶体间隙过大割开,重新焊接正在进行魏志海C461,2,3高加液位计面板破损更换已完成崔少峰C471号机凝补水箱浮顶破裂更换正在进行于宝珠C481#废水泵轴套损坏更换已更换史鑫磊C电气专业1空冷PCID段空冷PC 1D段母线PT开关杆坏更换已更换李瑞B2空冷PCIE段空冷PC 1E段母线PT开关杆坏更换已更换李瑞B3空冷变冷却风机风机损坏4台更换已更换鹿志峰B41A空冷变高压侧线圈

24、有裂纹厂家处理处理中鹿志峰B56KV 1A段52号备用开关合闸线圈损坏更换无备件鹿志峰B61A汽机变铁芯接地厂家处理处理中鹿志峰B7等离子PC #1点火开关触头烧伤更换触头已更换李瑞B8发电机汇水环汇水环测温#174绝缘低拆端盖后清理已处理刘勇峰B9#1凝泵电机驱动端轴承磨损严重更换轴承处理中刘勇峰B101B高厂变低压10KV分支C相套管损坏更换已更换赵文革C11#1主变#1主变高压套管取样阀螺杆磨损严重更换已更换赵文革C12发电机氢冷器励侧上部没有密封胶条加装购买中段永斌C131号凝补水泵电机端部绕组断线外委处理外委处理中韩松C附件四: 同煤大唐塔山#1机组A级检修专业不符合项汇总表序号设备

25、名称不符合项描述项目负责人批准人目前状态备注汽机专业1主机轴系修前全缸半缸中心超标李璟华 张 杰 调整中2主机轴系修前中低、低低、低电中心超标李璟华张 杰回装时调整3密封瓦汽励端密封瓦椭圆度超标李璟华张 杰更换新备件41-9瓦浮动油挡浮动油挡间隙均超标李璟华张 杰与甲方、监理协商5主机高中压缸、低压缸通流间隙超标李璟华张 杰与甲方、监理协商6右侧高压主气门螺栓加热孔有残留断截加热棒,无法进行加热郭志荣曹小亮已割除螺帽7#2高压调节门阀杆与弹簧导套联轴器顶丝咬死,联轴器无法卸开,顶丝坏死郭志荣曹小亮处理待定中8右侧中压主气门关闭器上部连接螺栓,两条对称螺栓咬死。无法松动郭志荣曹小亮已割除螺帽91

26、号电泵再循环门芯径向冲刷鹿雨红田成志更换102号电泵再循环门芯径向冲刷鹿雨红田成志正在进行111号低旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤通体内有异物鹿雨红田成志正在进行122号低旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤鹿雨红田成志正在进行13高旁门芯冲刷,门杆轻微拉伤鹿雨红田成志正在进行145号低加出口放水至顶排门芯冲刷鹿雨红田成志正在进行15凝泵入口滤网滤网与桶体间隙过大于宝珠柴宝山正在进行16三台高加人孔四封环螺栓断裂郝红斌田成志正在进行171,2,3段抽气电动门门杆拉伤郝红斌田成志正在进行18凝补水箱检修浮顶破损于保珠田成志正在更换电气专业1空冷PCID段母线PT开关杆坏李瑞王占强已更换2 空冷PCIE段段母线PT开关杆坏李瑞王占强已更换3空冷变冷却风机风机损坏4台鹿志峰王占强已更换41A空冷变高压侧线圈有裂纹鹿志峰王占强处理中56KV 1A段52号备用开关合闸线圈损坏鹿志峰王占强无备件61A汽机变铁芯接地鹿志峰王占强处理中7等离子PC #1点火开关触头烧伤李瑞王占强已更换81号凝补水泵电机端部绕组断线韩松王占强外委处理中9发电机汇水环测温#174绝缘低刘勇峰王占强已处理10#1凝泵电机驱动端轴承磨损严重刘勇峰王占强处理中111B高厂变低压10KV分支C相套管损坏赵文革王占强已更换12#1主变高压套管取样阀螺杆磨损严重赵文革王占强已更换

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