汽车美容操作技术手册

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1、汽车美容操作技术手册目录 目录 1 一、上岗前准备事项培训 4 1. （一）工作中的安全要求 4 2. （二）员工的着装要求 4 3. （三）洗车工身上日常工具配置 5 二、材料安全有效使用的培训 6 4. （一）清洁剂 6 1、万用清洁剂 6 2、制动清洁剂 6 3、车内仪表板清洁剂 7 4、发动机外表清洁剂 8 5、发动机清洁剂 8 6、全能泡沫清洗剂 9 5. （二）洗车液 9 1、汽车清洁香波 9 2、汽车清洁上蜡香波 10 6. （三）车蜡 10 1、去污蜡 10 2、增光蜡（又名；合成水晶蜡或防水蜡） 11 3、保护蜡（即塑脂蜡） 11 4、汽车底盘保护蜡（又名：塑料防撞蜡） 12

2、 5、增光镜面蜡（又名：天然水晶蜡或黄金镜面蜡） 12 6、抗静电蜡 13 7、彩色蜡（又名：色素补充蜡） 13 7. （四）保护漆与保护剂 14 1、铝钢圈亮丽保护漆 14 2、塑胶漆 14 3、发动机漆面保护剂 15 4、真皮保护剂 15 8. （五）研磨、抛光剂 16 1、强力抛光剂 16 2、快速抛光剂 16 3、漆面还原抛光剂 17 4、玻璃抛光剂 17 9. （六）除锈、防锈剂 17 1、汽车底盘防音防锈剂 17 2、透明保护防锈树脂 18 10. （七）护理剂 19 1、皮革塑料上光护理剂 19 2、表盘护理剂 19 3、轮胎增黑护理剂 19 4、轮胎上光护理剂 19 三、漆面诊

3、断、汽车腐蚀及污垢分析 21 11. （一）漆面诊断 21 2、判断方法：判断方法有视觉和触觉两种方法。 21 3、解决方法 22 12. （二）汽车的腐蚀及污垢分析 22 2、汽车的污垢分析 23 四、设备安全有效使用维护要求 25 五、工作技术流程操作标准 26 13. （一）洗车服务流程及质量要求 26 1、操作步骤：1台上车身清洁工作 27 2、操作步骤：2台下车身清洁工作 29 14. （二）打蜡服务流程及质量要求 33 1、操作步骤： 33 2、去污蜡的操作服务要求 36 15. （三）漆面研磨服务流程及质量要求 37 1、操作步骤： 37 2、附加操作：深度研磨，适合于滑痕修复

4、39 16. （四）漆面抛光服务流程及质量要求 39 操作步骤： 40 17. （五）划痕修复服务流程及质量要求 41 操作步骤： 42 18. （六）封釉或镀膜服务流程及质量要求 42 1、新车的封釉或度膜服务流程及质量要求 42 2、旧车的封釉或度膜服务流程及质量要求 43 19. （七）镀膜服务流程及质量要求 44 20. （八）干洗车内及消毒服务流程及质量要求 44 操作步骤 45 21. （九）底盘防锈服务流程及质量要求 47 22. （十）发动机清洗服务流程及质量要求 47 1、高压水枪清洗法 47 2、高压空气清洗法（简单介绍） 49 23. （十一）仪表板处理服务流程及质量要求

5、 50 24. （十二）轮胎美容处理 50 一、上岗前准备事项培训 （一） 安全培训 （1）员工要按工作流程进行对汽车的护理,不得违规或越职(权)操作. （2）机修师傅要定期(每周)检查和维护公司的设备和设施.(附表六) （3）员工要按设备的使用流程正确使用设备,不得违规操作. （4）定期检查防火设施的使用状况确保防火设施的正常使用 （5）加强防火意识,员工不准在油站范围内吸烟,并有礼貌地提醒吸烟的客人 （6）定期检查各种电源、插头以及线路，以确保能安全正常使用。. （7）工作时间员工必须穿着防滑水鞋. （8）员工在更换机油时要在接废油罐下放置纸皮或垫付物,确保地面没有油污. （9）员工要及时

6、清理地面上的水渍和油渍,防止滑到受伤. （10）每天下班当前值员工要关闭护理中心的所有用电设备开关. （11）洗车前须检查汽车的车身和车内有否贵重物品状况,如发现问题应及时向主管和顾客馈. （12）洗车前应放置好安全雪糕桶.确保人车安全. （13）汽车进入洗车区或倒车时应有员工用正确的手势指挥车辆. （14）非指定员工不准驾驶顾客车辆. （15）员工要熟识油站电源总开关位置和紧急救援电话号码 （160建立事故或潜在事故档案,树立安全第一的意识(附表七) （二）员工的着装要求 汽车美容操作技术手册 （我自己收集整理的） 1）操作员工手上不能带的手表和戒指，以防刮伤车漆。 （2）不留长指甲、身体正

7、面不能有超硬物品，防止刮花漆面。 （3）穿上美容专用工作服装，并保持干净整洁。 （4）操作时不准携带手机、BP机及钥匙。 （5）脚上穿防滑的鞋子 （三）洗车工身上日常工具配置 1牙刷和小毛刷各一把必须放在裤子后面。 2专用干棉布(不脱毛)一张用来擦拭玻璃、倒车镜、车灯等玻璃制品。 3小毛巾一张用来擦拭漆面、仪表盘、座椅等地方。 二、材料安全有效使用的培训 本部分对7大类，29种材料的特性、安全使用、使用范围、注意事项4个方面逐一进行了详细的介绍，所有材料基本上覆盖了已知的美容用品。 （一）清洁剂 1、万用清洁剂 （1）特性 1）除去各种玻璃、漆面及金属制品的污垢。 2）不伤害漆面、塑胶及橡胶。

8、 3）泡沫清洁剂，无滴流的困扰。 （2）使用方法 1）喷涂在不洁器具的表面。 2）使泡沫停留一分钟。 3）用干净棉布擦拭。 （3）适用范围：适用于汽车挡风玻璃。 （4）注意事项：不要等泡沫全部干后，才动手擦拭。 2、制动清洁剂 （1）特性 1）迅速清除污垢。 2）避免产生辗轧的噪声。 3）不含有毒物质，不会造成环境污染。 （2）使用方法 1）喷涂在不洁的零件的表面，让污垢滴尽。 2）以干布擦拭。 （3）适用范围 1）鼓式及盘式制动器、制动蹄片、制动组件、离合器压反、风扇带、受压力的组件。 2）其他离合器零件。 3）注意事项：此类清洁剂为易燃物，不得置于易燃处。 3、车内仪表板清洁剂 （1）特性

9、 1）保持车内人造皮革及真皮革的光泽。 2）使灰尘无法沾污。 3）有柠檬香味，不含硅力康。 4）不会破坏漆面。 （2）使用方法 1）喷涂在物体的表面。 2）以软布轻拭。 （3）适用范围：度要适用于车门、仪表板、其他车内合成橡胶、塑胶物质、真皮制品，如皮衣、皮包等。 （4）注意事项 1）本剂也称车内合成橡胶塑胶亮光剂。 2）本剂为易燃物，不可置于易燃处。 3）能快速喷涂在驾驶方向盘、座椅支撑处。 4、发动机外表清洁剂 （1）特性 1）能除去较重的油污。 2）呈碱性，含有能缓蚀剂成分。 3）能快速乳化解去除油污，且不腐蚀机体及其上部件。 4）水溶性好，可完全生物溶解，易用水冲洗，不留残物。 （2）

10、使用方法 1）用水稀释后喷洒在部件外表及油污处。 2）用适量水冲洗。 3）用软布擦净。 （3）适用范围：适用于发动机外表及底盘等部件。 （4）注意事项：本类清洁剂呈碱性，必须用水稀释后使用。 5、发动机清洁剂 （1）特性：除去油脂污垢、废油及无用的酸性合成物。 （2）使用方法 1）发动机需停止。 2）喷涂在发动机及其周围的部分，让它完全渗透，两分钟后，再用自来水注入清洗。 3）等全部干燥后，再喷涂“发动机漆面保护剂”来清洗。 4）洗毕后，如发动机因受潮而无法启动，则使用“超级6号”来处理。 （3）适用范围：汽车发动机外部。 6、全能泡沫清洗剂 （1）特性 1）本剂泡沫丰富，支污能力强。 2）本

11、剂能迅速分解油污，并能快速清除油渍污物。 （二）洗车液 1、汽车清洁香波 （1）特性 1）pH值（酸碱值）为7.0，呈中性。 2）不腐蚀漆面，不脱蜡，伴有柠檬芳香味道。 3）能清洗车身漆面，除油污，去静电。 （2）使用方法 1）用适量净水稀释。 2）涂抹于车身漆面进行清洗。 3）用干布擦净。 （3）适用范围：各种车型的车身漆面。 2、汽车清洁上蜡香波 （1）特性 1）本剂也称清洁上蜡二合一，同时具备除油污去静电及给车身涂一层蜡膜护理上光的功用。 2）本剂性质温和，呈中性，不伤漆面，不脱蜡，伴有度香味。 （2）使用方法 1）用适量的净水稀释。 2）将本剂涂洒于车身漆面进行清洗。 3）用干擦净。

12、（3）适用范围：各种车型的车身漆面。 目 录 目录 1 一、上岗前准备事项培训 4 1. （一）工作中的安全要求 4 2. （二）员工的着装要求 4 3. （三）洗车工身上日常工具配置 5 二、材料安全有效使用的培训 6 4. （一）清洁剂 6 1、万用清洁剂 6 2、制动清洁剂 6 3、车内仪表板清洁剂 7 4、发动机外表清洁剂 8 5、发动机清洁剂 8 6、全能泡沫清洗剂 9 5. （二）洗车液 9 1、汽车清洁香波 9 2、汽车清洁上蜡香波 10 6. （三）车蜡 10 1、去污蜡 10 2、增光蜡（又名；合成水晶蜡或防水蜡） 11 3、保护蜡（即塑脂蜡） 11 4、汽车底盘保护蜡（又名

13、：塑料防撞蜡） 12 5、增光镜面蜡（又名：天然水晶蜡或黄金镜面蜡） 12 6、抗静电蜡 13 7、彩色蜡（又名：色素补充蜡） 13 7. （四）保护漆与保护剂 14 1、铝钢圈亮丽保护漆 14 2、塑胶漆 14 3、发动机漆面保护剂 15 4、真皮保护剂 15 8. （五）研磨、抛光剂 16 1、强力抛光剂 16 2、快速抛光剂 16 3、漆面还原抛光剂 17 4、玻璃抛光剂 17 9. （六）除锈、防锈剂 17 1、汽车底盘防音防锈剂 17 2、透明保护防锈树脂 18 10. （七）护理剂 19 1、皮革塑料上光护理剂 19 2、表盘护理剂 19 3、轮胎增黑护理剂 19 4、轮胎上光护理

14、剂 19 三、漆面诊断、汽车腐蚀及污垢分析 21 11. （一）漆面诊断 21 2、判断方法：判断方法有视觉和触觉两种方法。 21 3、解决方法 22 12. （二）汽车的腐蚀及污垢分析 22 2、汽车的污垢分析 23 四、设备安全有效使用维护要求 25 五、工作技术流程操作标准 26 13. （一）洗车服务流程及质量要求 26 1、操作步骤：1台上车身清洁工作 27 2、操作步骤：2台下车身清洁工作 29 14. （二）打蜡服务流程及质量要求 33 1、操作步骤： 33 2、去污蜡的操作服务要求 36 15. （三）漆面研磨服务流程及质量要求 37 1、操作步骤： 37 2、附加操作：深度研

15、磨，适合于滑痕修复 39 16. （四）漆面抛光服务流程及质量要求 39 操作步骤： 40 17. （五）划痕修复服务流程及质量要求 41 操作步骤： 42 18. （六）封釉或镀膜服务流程及质量要求 42 1、新车的封釉或度膜服务流程及质量要求 42 2、旧车的封釉或度膜服务流程及质量要求 43 19. （七）镀膜服务流程及质量要求 44 20. （八）干洗车内及消毒服务流程及质量要求 44 操作步骤 45 21. （九）底盘防锈服务流程及质量要求 47 22. （十）发动机清洗服务流程及质量要求 47 1、高压水枪清洗法 47 2、高压空气清洗法（简单介绍） 49 23. （十一）仪表板处

16、理服务流程及质量要求 50 24. （十二）轮胎美容处理 50 一、上岗前准备事项培训 （一） 安全培训 （1）员工要按工作流程进行对汽车的护理,不得违规或越职(权)操作. （2）机修师傅要定期(每周)检查和维护公司的设备和设施.(附表六) （3）员工要按设备的使用流程正确使用设备,不得违规操作. （4）定期检查防火设施的使用状况确保防火设施的正常使用 （5）加强防火意识,员工不准在油站范围内吸烟,并有礼貌地提醒吸烟的客人 （6）定期检查各种电源、插头以及线路，以确保能安全正常使用。. （7）工作时间员工必须穿着防滑水鞋. （8）员工在更换机油时要在接废油罐下放置纸皮或垫付物,确保地面没有油污

17、. （9）员工要及时清理地面上的水渍和油渍,防止滑到受伤. （10）每天下班当前值员工要关闭护理中心的所有用电设备开关. （11） 洗车前须检查汽车的车身和车内有否贵重物品状况,如发现问题应及时向主管和顾客馈. （12）洗车前应放置好安全雪糕桶.确保人车安全. （13）汽车进入洗车区或倒车时应有员工用正确的手势指挥车辆. （14）非指定员工不准驾驶顾客车辆. （15）员工要熟识油站电源总开关位置和紧急救援电话号码 （160 建立事故或潜在事故档案,树立安全第一的意识 (附表七) （二）员工的着装要求 （三）车蜡 1、去污蜡 （1）特性 1）具有去污、除锈、防垢、保持光亮的功能。 2）恢复漆面及

18、金属面的鲜艳色泽。 （2）使用方法：在不吉器具表面涂抹。 （3）适用范围：汽车车身。 （4）注意事项：不可在车身温热时使用。 2、增光蜡（又名；合成水晶蜡或防水蜡） （1）特性 1）光亮持久，品质稳定。 2）在漆面形保护膜，防止氧化、酸蚀、雨水侵蚀。 3）使漆面不粘灰尘。 4）内含色彩鲜艳剂。 5）如漆面粘着污污，请用“去污蜡”除垢后，再涂抹本品。 （2）使用方法：涂抹车身表面。 （3）适用范围：汽车车身、各种金属制品，如冰箱及木制品。 （4）注意事项：不可在车身温热时使用。 3、保护蜡（即塑脂蜡） （1）特性 1）以蜡为基础。 2）除去油污、柏油。 3）防止生锈。 4）产生稳定、防水的保护膜

19、。 （2）使用方法 1）洗净汽车。 2）完全干燥。 3）使用前摇动罐子。 4）均匀喷涂即可。 （3）适用范围：汽车的表面及槽沟。 （4）注意事项 1）不可使用在以桐油为基础的油漆面上。 2）本剂为易燃物。 4、汽车底盘保护蜡（又名：塑料防撞蜡） （1）特性：适用于漆面、橡胶、塑胶及PVC烤漆。可长久防止底盘腐蚀及碎石的碰击。可预防表面颜色的改变，达到隔音防锈的效果。 （2）使用方法：使用前先将底盘洗净，并用钢刷除锈，直到完全清洁及无锈情况下才可喷涂本剂。使用本剂前需用力摇动罐子，使内部化学剂能充分混合。全使用本剂仅需38kg的空气压缩即可。 （3）注意事项 1）本剂为易燃物。 2）使用时需注意

20、保护眼睛、皮肤与呼吸系统。 3）不可使用在排气装置、制动器及弹簧上。 4）本剂使用时必须用酒精稀释。 5、增光镜面蜡（又名：天然水晶蜡或黄金镜面蜡） （1）特性 1）本品是一种高性能的护理型天然蜡，含有巴西棕榈和聚碳酸脂。 2）对漆面渗透力极强，光泽如镜，保持长久，能有效护理汽车漆面。 （2）使用方法：涂抹于车身漆面。 （3）适用范围：适于新车及旧车抛光翻新后的漆面护理。 （4）注意事项：手工打蜡和机器打蜡均可。 6、抗静电蜡 （1）特性 1）本品是一种喷雾型上光护理蜡。 2）能防止漆面静电的产生，最大限度地减少静电对灰尘、油污的吸附。 （2）使用方法：涂抹于车身漆面。 （3）适用范围：适用于

21、汽车漆面、皮革、塑料和铬质表面的护理。 7、彩色蜡（又名：色素补充蜡） （1）特性 1）分为红、蓝、绿、灰、黑等五种颜色，即打即抛，省时省力。 2）不同颜色的车使用相应颜色的蜡，对漆面起到修饰作用，可掩盖轻微细小划痕。 （2）使用方法：涂抹车身表面。 （3）适用范围：适用于各种汽车漆面。 （四）保护漆与保护剂 1、铝钢圈亮丽保护漆 （1）特性 1）以人造树脂为基础的材料。 2）耐磨损、腐蚀、撞击、污垢，可提供持久的保护。 3）喷涂后不会粘着灰尘。 4）本剂为银色。 （2）使用方法 1）拆除轮胎、螺母。 2）擦掉钢圈的铁锈。 3）距钢圈表面25cm处进行规则的喷涂。 （3）适用范围：铝合金制品的

22、表面、钢圈。 （4）注意事项：本剂为易燃物。 2、塑胶漆 （1）特性：喷涂后，可永保如新。 （2）使用方法 1）使用前，用力摇动罐子。 2）清除表面的污垢。 3）距物体表面20cm处，以交叉方式喷涂。 4）用毕后，倒置罐子，入出罐内瓦斯，用丙酮洗喷嘴。 （3）适用范围：汽车保险杠、挡泥板、扰流板、塑胶装饰板。 （4）注意事项：本剂为易燃物。 3、发动机漆面保护剂 （1）特性 1）特殊透明性保护漆。 2）防止金属表面老化及沾污污垢。 3）保持发动机外观清洁。 4）使用温度范围自-20摄氏度至+800摄氏度。 （2）使用方法 1）先用发动机清洁剂彻底洗净发动机表面，并干燥。 2）在发动机表面均匀地

23、喷涂本剂约20min，全部干燥后，再喷涂一次，约20min后，待完全干燥后即完成。3）适用范围：保护发动机及其配件的表面。 （4）注意事项 1）不可使用在以桐油为基础的油漆面上。 2）本剂为易燃物。 4、真皮保护剂 （1）特性 1）使发硬的皮革制品表面变得柔软光滑。 2）延缓皮革老化，提高光亮度。 3）伴有令人愉快的香味。 （2）使用方法：喷洒于皮革表面即可。 （3）适用范围：所有汽车皮革制品。 （五）研磨、抛光剂 1、强力抛光剂 （1）特性 1）本品是比研磨剂含颗粒更细的一种新型研磨材料。 2)能去除漆面较厚氧化层、划痕及喷漆时出现的“麻点”“垂流”等。 3）不含硅和蜡，安全用于喷涂车间和美

24、容店。 （2）使用方法：均匀涂沫于汽车漆面（利用抛光机）。 （3）注意事项：用前先小试为好，配合抛光机使用。 2、快速抛光剂 （1）特性 1）本品比中度抛光剂的研磨颗粒更细一些，具有去除轻微氧化层和上蜡护理双重功效。 2）作为抛光的最后一道工序，可用手工来完成，弥补机器抛光不匀、产生光环等现象，有增艳效果，又称增艳剂。 （2）使用方法：手工均匀涂抹于汽车漆面。 3、漆面还原抛光剂 （1）特性 1）本品比强力抛光剂的研磨颗粒更细一些，能去除漆面中度氧化层和轻度划痕。 2）不含硅和蜡，安全用于喷漆车间，是美容店作汽车漆面翻新的主要用品。 3）本品所含油分在漆面抛光同时渗入漆内补充油漆失去的油分，起

25、到护理增亮作用。 （2）使用方法：配合抛光机涂抹于汽车漆面。 （3）适用范围：汽车漆面。 4、玻璃抛光剂 （1）特性：能去除玻璃表面上粘染的柏油、油脂、昆虫尸体、污渍和发乌的氧化层等难以清洗掉的污垢。 （2）适用范围：常用于挡风玻璃、后视镜等部位。 （六）除锈、防锈剂 1、汽车底盘防音防锈剂 （1）特性 1）以橡胶为基本材料的一种防锈剂。 2）用于汽车底盘的防、防锈处理。 3）具有防腐蚀、隔音的效果。 4）喷涂在垂直方向的表面而不滴流。 （2）使用方法 1）喷涂汽车底盘表面。 2）如果汽车老旧，需先以钢刷除锈。 （3）适用范围：汽车底盘及前后挡泥板。 （4）注意事项 1）不可使用在汽车变速箱装

26、置、油箱、转向轴、差动器轴、弹簧通气导管、制动器及任何可转动的部分。 2）本剂为易燃物。 3）避免接触身体。 2、透明保护防锈树脂 （1）特性 1）保护金属品，使其免于生锈、腐蚀。 2）保持原有的外观。 （2）使用方法 1）使用前，摇动罐子。 2）将小塑胶管插入车体的间隙处。 3）喷涂时，不断将罐子往复移动。 4）在喷涂过程中，如果不慎溅到漆面，可用汽油擦净。 5）用毕后，倒置罐子，放出罐内瓦斯，保持喷嘴干净。 （3）适用范围：汽车门槛、头灯框、车门内部槽沟。 （4）注意事项 1）在常温下硬化时间需一小时。 2）本剂为易燃物。 （七）护理剂 1、皮革塑料上光护理剂 （1）特性：本品含有能滋润皮

27、革、塑胶的聚合物，可在皮塑表面形成一层保护膜，起到翻新、增光、抗老化的功效。 （2）适用范围：可用于皮革座椅、仪表台、车门内侧和保险杠等部位。 2、表盘护理剂 （1）特性：用于乙烯基表面的翻新整蚀用品，能及时光和润滑通道孔、电器闭合闸等表面；可形成一层不效的保护膜，其柔和的光泽可长久保持。 （2）适用范围：汽车仪表盘、方向盘等。 3、轮胎增黑护理剂 （1）特性：本品含有专门的聚合油脂，集清洁、增黑、抗老化护理于一体，能对轮胎表面提供长久的不受天气影响的光亮，恢复轮胎等橡胶件的自然光泽。 （2）适用范围：汽车轮胎及保险杠、密封条等皮塑表面。 4、轮胎上光护理剂 （1）特性：本品为轮胎及其他橡胶制

28、品提供防水、防酸碱浸蚀及长久的光泽效果，用后轮胎特别亮丽。 （2）适用范围：汽车轮胎及其他橡胶制品。 三、漆面诊断、汽车腐蚀及污垢分析 （一）漆面诊断 1、漆面诊断就是判断漆面问题，并找到解决方法。（1）漆面污染分析 漆面污染一般由酸雨、工业污染、紫外线照射等因素造成，包括以下两个方面： 1）表面污染：包括灰尘、树胶、沥青、新鲜鸟粪、工业排放、静电吸附、飞漆等。 2）深层污染： 雨腐蚀：因酸雨造成，局部发乌、发涩。 沉层氧化层：长期阳光照射形成，车漆发乌、无光泽。影响打蜡效果。 微划痕（条纹、旋纹）：不规范洗车或电脑洗车造成漆面的划伤，在强烈阳光下有非常明显的蜘蛛网纹，影响车的光泽。 褪色：汽

29、车长期使用造成，车漆出现不均匀的色差。 水痕、蚀痕、龟裂：漆面不注意保养，表面污染不及时清除，形成了深层污染。 2、判断方法：判断方法有视觉和触觉两种方法。 （1）视觉 使用不同的光源来观察，如自然光、荧光灯和其他人造光源，它们会帮助找出漆面缺陷。漆面判断需要较强烈的光源，如强烈日光或不同角度设置的太阳灯。 （2）触觉 单独的观察不能准确地判断缺陷，使用触觉会发现视觉无法发现的问题。 1）洗手并擦干，用手掌在漆面上触摸，特别是手指的感觉，来发现漆面缺陷。保护很好的漆面摸起来的感觉是玻璃一样，如果漆面不象玻璃一样光滑，就无法得到良好的光泽感。 2）用烟盒的塑料包装纸套在手指上，在漆面触摸。可以放

30、大漆面粗糙度，如果漆面摸起来非常粗糙，说明漆面有较严重氧化层。 3、解决方法 1、污染用香波洗车或漆面清洁可处理。 2、深层污染用漆面研磨，漆面抛光等方法可处理，更严重需用水砂纸打磨。 3、有条纹或用烟盒纸触摸粗糙的漆面需要研磨后，抛光和上蜡保护。 4、制订合理的汽车美容保养计划，定期洗车、打蜡。 （二）汽车的腐蚀及污垢分析 1、影响汽车腐蚀的因素及防止措施 （1）影响汽车腐蚀的原因 1）含有湿气的污垢或碎屑物留在车身板部分、空间或其他部位。 2）由于砂砾或小的交通事故造成的喷漆层或其他防护层损伤。 3）车身下部积存的砂、污垢或积水。 4）在相对湿度较高的地区（如沿海地区）腐蚀会加速；而在气温

31、持续在冰点以上，有大气污染以及往公路上撒盐的地区腐蚀更为严重。 5）湿度高、通风不良，会使零部件腐蚀加速。 （2）防止汽车腐蚀的措施 1）经常刷洗汽车，定期打蜡，以保护喷漆层并保持光亮。 2）经常检查车辆是否有较小的损伤，如有损伤应及时进行修理。 3）保持车门底部和后挡板的排水孔畅通，以避免积水，引起腐蚀。 4）经常检查车身下部和车门，如有砂砾、污物等，应用水将其冲洗干净。 2、汽车的污垢分析 （1）汽车及其零部件的污垢包括外部沉积物、润滑材料的残留物、碳化沉积物、锈蚀物、识炭和老漆层的残留物。由于这些污垢各有自己不同的性质，因此从表面清除它们的难易矢口否认芭也不同。污垢往往具有很高的附着力，

32、它牢固地固着在零件的表面。 。 1）外部沉积物 外部沉积物可以分为尘埃，在沉积物和油腻沉积物。大气中经常含有一定数量的尘埃，在运动着的车辆附近，当尘埃的颗粒度为5-30毫米时，尘埃的含量就达到0.05g/立方米左右。当尘埃颗粒的含量增加时，它在金属表面的凝聚和沉积也就加快。在潮湿的空气中，由于吸附的水膜会提高尘粒间的附着力，从而使尘粒加速凝聚，尘粒固着在表面上牢固程度取决于表面的清洁程度、尘粒的大小和空气的湿度。油腻沉积物，是由于污泥和尘埃落到被机油污染了的零件上而形成的。也可能相反，是由于润滑油落到了污染了的表面上，此时润滑油浸透污泥。 2）润滑残留物 润滑残留物是发动机最见的污垢。在使用汽

33、车时，润滑料经受急剧变化，发生“老化”过程、氧化和聚合。但要从长期工作的润滑油介质中的零件表面上，清除润滑油残留物是比较困难的。 3）碳积沉积物 产生在发动机上的碳化沉积物可以分为：积炭、类漆沉积物和沉淀物。积炭是坚硬的碳化物，它集聚在发动机零件上。类漆沉积物是在活塞环区域内构成的薄膜，同时也出现在活塞裙部和内壁上。沉淀物是沉积在壳体壁、曲轴颈、齿轮、机油泵、滤清器和润滑和润滑油道中和油泥凝结物。在发动机内产生碳化沉积物的主要原因是由于碳氢化合物的热氧化作用。随着润滑油和燃油氧化程度的增长，氧化产物中的含氧酸、炭质沥青和碳化物的数量也随之增加。4）积炭 积炭的构成主要是由于燃油和润滑油在高温区

34、燃烧而形成硬的、没有粘性的炭粒。在较低的区域内，润滑油氧化和浓缩的变化不很剧烈，此时形成粘稠的高分子化合物。这些化合物沉积在零件上呈薄薄一层漆膜，这种漆膜具有燃烧后的燃油和润滑油的炭粒子固着在自己表面上的能力。这些粒子的逐渐凝结就构成碳化沉积物（积炭）。根据发动机的结构、使用条件、所用燃油和润滑油性质，积炭就有不同的化学成分。在汽车发动机中，积炭的主要成份是：炭质沥青和碳化物（质量分数为30%-70%），润滑油和焦油（质量分数为8%-30%），剩下的含为含氧酸和灰等。因此，积炭大部分由不溶的或难溶的成份组成，所以难以清除。 5）锈蚀物 锈蚀物是由于金属和合金的化学或电化学破坏而形成的。在钢铁零

35、件表面上很容易形成微红褐色的薄膜氧化铁的水化物（铁锈）。氧化物的水化物能溶于酸中而只能微溶于碱和水中。铝件同样会生锈，它的产物呈灰白色薄膜，即氧化铝或氧化铝的水化物。发动机使用时在冷却系统中会产生水垢。在发动机泠却水套及散热器壁上形成的水垢使热交换过程发生困难，并破坏发动机的正常工作，水中处于溶解状态的钙盐和镁盐（即水的硬度）是形成水垢的条件。硬度可以分为暂时的（碳酸盐）和永久的（非碳酸盐的）两类。溶解在水中的碳酸氢钙、碳酸氢镁和硫酸钙等称暂时硬度。除水垢外，发动机冷却系统中由于落入机械杂质（砂、土）、有机物质（微小的有机物、植物）和锈蚀物而构成淤泥沉积物。 四、设备安全有效使用维护要求 1、

36、正确使用设备、工具。使用前必须阅读使用说明书,必须清楚明白各项使用规定,必须按照操作规程进行操作，具体细节在工作技术流程里。 2、员工应在主管的指导下，学会小型设备、工具的正确操作（如洗车机、脱水机、吸尘机、套筒扳手、抛光机等）。大型设备（如举升机、波箱油交机等，在另一套关于汽车保养方面的培训资料里有详细解释）须主管安排专人操作。 3、维护设备、保养工具。工具平时应摆放有序（一般放在工具车上），使用完毕后应擦拭干净放回原位。细小的工具（如套筒）使用完毕后应清点数量，确保完整。设备须定期维护、加油、保养（主管按使用说明书执行）。 4、设备、工具使用时发现有毛病应及时上报主管，不得带病运行，及早维

37、修。 5、其它的安全使用标准在工作技术流程里有具体的要求。 五、工作技术流程操作标准 关于汽车护理美容部分的工作技术流程操作标准一共分为：漆面护理、轮胎护理、车内护理、发动机四大部分11个项目流程，具体划分为：漆面护理7个项目，底盘护理1个项目，车内室护理3个、轮胎护理1个，发动机护理1个，所有流程的操作技术能为目前已知的美容项目提供全面的技术支持。（玻璃修复除外） 1 洗车吸尘流程 2 打蜡流程 3 研磨流程 4 抛光流程 5 轮胎护理流程 6 车内室干洗流程 7 车内消毒流程 8 底盘防锈流程 9 封釉流程 10 镀膜流程 11 划痕修复流程 12 仪表盘护理流程 13 发动机清洗流程 （

38、一）洗车服务流程及质量要求 设备工具：高压洗车机、吸尘吸水机、吹气枪、空压机、泡沫枪、吸尘器、,纯羊毛手套；水桶、刷子,小毛刷、大中小毛巾等，其中大毛巾为2米长， 用品：洗车液或香波 时间要求：15分钟完成(2人) 1、操作步骤：1台上车身清洁工作 第一步骤：接车 (1) 当看见有车打方向灯，将进入我中心时，应以最快的速度，把来车带到正确的洗车区位置上，注意带车安全和手势, 之后主动为车主开车门，另一只手侧扶在车门框顶，防止车主下车时头撞在车门框上，同时说道：“你好，欢迎光临。” （2）之后咨询车主需要服务的项目，叫专人登记；在车主下时告知车主取走车上贵重物品，以免出现不必要的纠纷，并请车主将

39、轮胎调正，最后请车主去客户休息中心休息，当客户离开我中心时，注意车匙是否已留在我中心；工作人员应迅速对来车检查一遍,若发现问题，要及时报告；做后立即放置雪糕桶。 第二步骤： 当客户下车后，抽出地毯，要防止地毯上的垃圾和灰尘掉到车，并在司机位放一张我中心指定的胶垫；待客户离开洗车区和确定车门窗被关好后，方可开始冲枪，. 第三步骤：第一遍冲车 （1）顺序由车顶引擎盖侧面前轮及轮框底盘横梁后轮及轮 框后尾箱另一侧面前轮及轮框底盘横梁后轮及轮框（尽量减少重复）。 （2）调整洗车机压力为46MPa（兆帕），水枪方向与车表保持45角，枪头与车身距离在1560cm（厘米）之间，把车身、轮仓、底盘的泥沙冲洗干

40、净；冲洗完毕后，必须喊当值人员先关机，再关枪，否则枪很容易被损坏。 要点：用高压清洗机冲去车身污物顺序自上而下。整个过程当中始终由一个方向向另一边的斜下方冲洗，尽量避免正向或反冲洗，以免将泥沙冲回已经冲洗干净的部位。冲洗车时不可忽视的部位是车身的下部及底部，因为大量的泥沙和污和一般都聚集在这些部位，如果稍有不慎就会遗留下泥沙等物质，在进行下面的工序擦洗时就会划伤漆面。因此必须尽可能地冲洗掉车身下部及车底的大颗粒泥沙。冲洗泥沙多的漆面的水枪压力尽量小，以免大颗泥沙划伤漆面，轮仓里沙泥较多,冲的时候手要摸到里面,确定是否冲洗干净，冲洗完毕后,必须喊当值人员先关机,再关枪,否则枪很容易被损坏. 质量

41、标准：车身通体用高压水枪打湿过而无遗漏，车漆表面无大颗粒泥沙或污物以确保以上步骤的顺利进行。 第四步骤：喷洒洗车泡沫和擦洗车 顺序：喷洒泡沫没有具体顺序只是按照顺序，按字母N的结构行喷洒洗车泡沫；擦车顺序：引擎盖车顶后尾箱侧面保险杠以下部分（车群）轮盖-挡泥板，（尽量减少重复）。 要点：泡沫机压力为0.6MPa，一定成泡沫状，不能成液体状；轮胎也要喷洒，从前向后，擦洗海棉或羊毛手套一定要干净，没有沙砾、而且很湿；当擦完汽车后海棉或羊毛手套一定要放在清洁的水里泡洗；在擦洗泥沙多的漆面时，要注意泥沙中的大颗沙砾划伤漆面。分两快毛巾擦洗车体，以保险杠为界限分开，用力均匀，注重边角、细部；。 质量标准

42、：均匀的喷洒在整个车表面，无遗漏，无漏擦之处，车身面漆无划痕。 第五步骤：第二遍冲洗 顺序：车顶引擎盖侧面胎铃后尾箱另一侧面轮盖。（尽量减少重复） 要点：从上到下，擦洗完毕之后，开始冲洗车身，但这时应以车顶、上部和中部为重点。因为冲车时已经将车身下部冲洗得比较干净并进行了一定的擦洗。这时的冲洗主要应为：冲洗中部以上的部位时向下流动的水基本能够将下部及底部冲洗干净，所以下部和底部一带而过即可。尽量在洗车液干燥前冲水。 质量标准为：无泡沫和残留泥迹。 第六步骤：洒水蜡 这个根据洗车的价格分，冲洗完毕后,在车身上均匀地洒上一层水蜡。 2、操作步骤：2台下车身清洁工作 第一步骤：移动车位 把车引至正确

43、的台上清洁区，注意带车安全。 第二步骤：擦水 顺序：引擎盖车顶侧面车内门框后尾箱仪表盘。（先擦完外面在擦里面，从外到里的顺序，尽量减少重复）；先用大毛巾把全车身上的水珠拖一遍,再用中号毛巾擦干。 要点：用半湿性毛巾擦净车门边、发动机盖、行李箱边沿及油箱盖内侧的泥沙后，再用干毛巾擦干前面所留下的水痕，毛巾不能太干和太硬，否则在擦车时会刮花漆面。用专用干棉布（不脱毛）擦拭玻璃、倒车镜、车灯。毛巾使用时要折叠成方块状。 质量标准：漆面无水渍，无漏擦之处，无毛巾的残毛（脱掉的线）。 第三步骤: 边缝吹水、除垢 顺序：前车灯车前标志侧面门灯倒车镜门把手车门玻璃框 （顺序可变，尽量减少重复） 要点：从前到

44、后，一手拿吹气枪，另一手拿半湿性毛巾和一把牙刷，吹是吹水，刷是刷污垢，吹气枪在使用时要与漆面或玻璃保持一定距离，以免刮花漆面或玻璃。汽车美容操作技术手册 （我自己收集整理的） 质量标准：边缝没有水流出，干净无污垢；严格要求各边缝不能藏水，包括倒后镜,窗边缝，手腕，前后盖，车灯边缝及车身接缝。 第四步骤：四门的清洁 擦门边,后尾箱,应把各扇门打开来擦.要求各门槛,门边不得滴水,不能有泥沙,特别注意门柱的清洁. 要点：有的门边很脏，要多擦几次，特别是车门门槛。 质量标准：门槛无污垢，门边储舞箱里无垃圾灰尘。 第五步骤：玻璃的清洁 擦侧面玻璃的顺序：以一块为标准：先擦玻璃中间（一上一下的擦）再擦四周

45、（沿玻璃边擦一便）。 要点：擦玻璃一定要内外擦,毛巾一点要干的，但不能太硬；毛巾不能脱毛，而且吸水效果很好。 质量标准：做到不留手印,不留水印,不能有毛巾掉下的毛丝。. 第六步骤：仪表盘（座包,扶手箱）包括清洁 顺序，从上到下，小毛巾配合小毛刷进行清洁，最后上光（根据洗车的档次定是否需要上仪表蜡） 要点：小毛刷一点是湿润的，这样才能把仪表盘上逢里的东西清理干净, 烟灰缸有水洗，特别脏还有用小毛刷刷洗, 质量标准：仪表盘上无灰尘，烟灰缸里无污垢。 第八步骤：吸灰 顺序，取出脚垫用吸尘器将车内的尘土（仪表板、座椅缝隙处及地毯）吸出后尾箱吸尘倒掉烟灰缸内的烟灰及杂物并清洗排去脚垫上面的沙砾尘土或清洗

46、脚垫-垫好脚垫喷洒香水或空气清新剂。 要点：在吸尘过程中尽量少移动车主的东西，如果移动了，一定要放回原位。尽量在争取车主同意下移动车内的东西。还应记住向车内喷洒些香水或空气清新剂（车主的），这样车主会感到更加满意。 质量标准：地毯、尾箱、脚垫无沙砾、无垃圾，烟灰缸内干净，脚垫垫好，座椅缝无灰尘用吸尘机把座包,储物袋,踏脚板上的灰沙彻底吸干净。 第九步骤：地毯清洁 可以通过拍打地毯驱除地毯上的灰尘或垃圾，最后用刷子清洁一边，再放进已清洁完毕的内箱里，要求地毯要有湿的感觉,不能有沙粒.(注意把原来放入的我中心指定的毛毯抽出来放在司机上车的地面上,再把顾客的地毯放入司机位)。 质量标准：地毯上无灰尘

47、，尽量无沙砾。 第十步骤：轮胎、黑色塑料保险杠上光 要点：轮胎上光的材料含油性弱，黑色塑料保险杠上光的材料含油性强，设备也不一样。 质量标准为：恢复本色，又黑由亮，轮盖有没有藏污垢。 第十一步骤：日常检测 公司指定的工作人员复检，另做五油三水的检查并做好记录. 要点：要注意不要让发动机烫伤手。 第十二步骤：验车交车 顺序由内到外绕车一周。 要点：员工验车时应特别注意检查洗车工序中容易遗漏的部位，如发动机盖边沿及内侧、车门边缘内侧、车门把手内侧、后备箱边沿内侧、油箱盖内侧、车身底部、轮盖、轮胎及排气管等部件。 验车标准：外部饰件应无尘、无污垢、无水痕；玻璃光亮如何；内饰部件无灰尘，室内无异味，座

48、垫及脚垫摆放整齐有序。 交车要点：称呼“你好，先生小姐”请检查车体，并询问交钱没有和还有什么问题吗？最后主动为车主开车门, 另一只手侧扶在车门框顶，防止车主下车时头撞在车门框上，并称呼 “先生小姐慢走或欢迎再次光临”，当车主开动汽车并注意到你的时候，你一定要挥手致意，表示你的友好。 第十三步骤：现场清理 要点：工具、材料要注意归位，垃圾要迅速处理（在车流量高峰期除外），清洗脏的毛巾。 质量标准：干净、整齐 注意事项：故及旁人,发现问题及时上报。 1.迅速检查一遍来车状况,发现异象立即上报并作记录。 2.带车安全:不要站在车身的正对面或正后面,应站在侧对面;以免被车撞到。 3.冲枪安全:冲枪前手

49、要稳抓水枪,并与车身保持一定距离,而且是先开枪后再开机和先关机后再关枪;以免伤人,伤车,伤机器。 4.车安全:注意车牌,轮眉等较为锋利的车身安置物品,以免被刮伤。 5.门安全:开车门时,注意会否与其它物品相撞;关车门时,注意会否有物体放置在车门缝里;以免撞怀和被撞伤。 （二）打蜡服务流程及质量要求 汽车上蜡是车漆保护的基本手段，上蜡可以在车漆表面形成一层保护膜，有效隔离外部环境对车漆的不良影响。同时车蜡可增加车漆光泽，改善整车外观效果。在用车上蜡。在用车上蜡时因汽车已经使用一段时间，汽车漆膜表面情况不尽相同。所以要求操作时，首先应对车漆状况进行判断后才能进行施工，如果车漆有氧化现象则需要做整车

50、研磨去除氧化层，再经抛光后，才能上蜡。否则车蜡是附着在氧化层等污物上面，保持时间不长，外观效果也不好。 基本工具：打蜡毛巾、合成鹿皮，打蜡海绵、清缝牙刷 用品：柏油清洁剂、车蜡、塑料或胶边上色泽还原剂 时间要求：1小时(1人) 1、操作步骤： 第一步骤洗车:具体内容参考 其中的洗车的缝隙出垢放在最后清缝的步骤前确保车身干爽，不能有残余水分。 第二步骤去柏油、虫尸、树脂等 （1）先将车身清洗干净，即可看出柏油颗粒。但如果为深色车就不易发现，也没有那种很不雅的感觉。 （2）在干净毛巾上沾上柴油或煤油，并轻抹在柏油处。或将柴油或煤油装在喷涂容器内喷洒在柏油处。 （3）等待车身上的柏油溶解。 （4）擦

51、拭溶解后的柏油，如果仍未能完全溶解，可再多加些柴油或煤油使其溶解。 （5）擦拭干净后，立即用清水清洗该处并擦拭干净。 要点：不要让柏油清洁剂在油漆表面停留太久。 质量标准：全车无柏油、虫尸、树脂痕迹 第三步骤：涂抹车蜡 （1）用打蜡海绵沾适量车蜡，以划小圆圈旋转的方式均匀涂蜡；圆圈的大小以圆圈内无遗漏漆面为准，每圈盖前一圈1/3，圆圈轨迹沿车身前后直线方向。 （2）全车打蜡顺序：把漆面分成几部分，按右前机盖左前机盖右前翼子板右前车门右后车门右后翼子板后备箱盖的顺序研磨右半车身，按相反顺序研磨左半车身。直到所有漆面无遗漏地打蜡。 （3）在全部漆面上均匀涂一薄层车蜡，以漆面明显覆盖一层车蜡为准，喷

52、漆的前后塑料保险杠也要涂蜡。 要点：需要在荫暗地方，最好车体不是很热；用涂蜡海绵在车身上打圈，把蜡均匀地涂抹在车身表面上，要求用蜡要适量，力度要均匀，动作要柔软，给人一种美的感觉，尽量不要涂抹到橡胶件、塑料件上、玻璃上，特别是玻璃上。因为清理困难而且难看。 质量标准：涂抹均匀，没有遗漏。 第四步骤：擦蜡和提光 （1）上蜡后510分钟蜡表面开始发白，用手背抹一下，手背上有粉末，抹过的漆面有满意光亮，说明蜡已经干燥。用柔软干燥毛巾抛蜡，直到整个车表没有残蜡。 （2）蜡后彻底清洁玻璃、保险杠、饰条、轮胎、钢圈等，顺序与涂抹蜡一样。用纯棉毛巾把蜡擦掉并用合成鹿皮摩擦漆面，直到漆面的倒影清晰可见为佳。

53、要点：必须等待车身上的蜡干后,即发白的时候，或用手去感觉（感觉到漆面光滑即可），擦蜡毛巾不要太硬，但一定的是干的，擦蜡毛巾为纯棉料，要求力度适中。使用的时候要折叠成方块状，五指并拢，压在毛巾上擦。 质量标准：没有迹印和蜡印，没有遗漏，倒影清晰可见，漆面色泽亮丽，有新车的感觉。 第五步骤：清理缝隙 顺序与涂抹蜡一样，将残留在汽车表面缝隙里的车蜡清理干净，让车保持彻底的干净。 要点：使用牙刷时候不要用力太大。 质量标准：缝隙里无污垢，干净。 第六步骤：塑料胶边色泽还原（上光） 顺序与涂抹蜡一样， 要点：尽量不要涂抹到漆面上和玻璃上，特别是玻璃上；因为塑料胶边色泽还原剂是一种很油性的液体，清理起来比

54、较困难。 质量标准：色泽亮丽、很有油性的状态。 第六步骤：检车交车 (参考) 检车标准：全车漆面干净整洁、手感光滑；车蜡均匀，车表没有残蜡或打花；亮度和颜色均匀漆面有镜面效果，在漆面上可清晰反映报纸倒影 第七步骤：现场清理 要点：工具、材料要注意归位，垃圾要迅速处理（在车流量高峰期除外），清洗脏的海绵球、牙刷；其中，毛巾和合成鹿皮最好在下班的时候才清洗，因为擦蜡和提光并不会使毛巾弄脏。现场质量标准为：干净、整齐。 n 注意事项：故及旁人，发现问题及时上报 1、打蜡必须在室内或荫谅地方操作。 2、打蜡和研磨、抛光不同，研磨、抛光是使产品对漆面切割和平整，漆面不要求有产品残余。打蜡是在漆面形成保护

55、层，要求有适量车蜡留在车表。打腊时只要将车蜡在漆面涂就可以，不需力量，不需在漆面重复来回。 3、打蜡前应彻底清洁车身表面，并保证漆面干爽、无水分。 4、橡胶保险杠、车身饰条、车窗防雨密封条等塑胶件避免涂蜡，若涂到马上用干净毛巾擦净，原因是车蜡在橡胶表面干后呈白色，难以擦去。 5、车表面温度应降到常温。发动机温度高时，要打开前机盖散热。原因是车体温度高时车蜡干燥太快，容易打花。 6、使用前打蜡海绵必须干净，每次用完后必须清洗干净，放在阴凉处风干。 7、车蜡的干燥参考时间510分钟，应灵活掌握。干燥时间随环境湿度而不同；湿度大时干燥慢，湿度小时干燥快。 8、若出现打花现象，用A3316/A3416

56、/A1616喷于车表，用纯棉毛巾旋转擦拭。9、材料的安全使用.(参考) 10、禁先在车身上喷去污剂，应除到哪就喷到哪；以免伤人(特殊情况除外) 11、用纯毛工具去渍,不得借助工具,以免伤人(特殊情况除外) 12、打蜡时勿穿有皮带扣或钮扣的衣裤，以免刮伤车身 13、使用电动打蜡机时，如非专业人员，知万不可用力过大，否则会将原漆打起来。 2、去污蜡的操作服务要求 工具、用品、时间、步骤与（打蜡服务流程及质量要求一样），只不过不用合成鹿皮提光。 操作步骤：打蜡机上蜡 1 把毛巾罩用水浸湿或用喷壶喷湿，打蜡机开机空转5秒钟，将多余水分甩净。 2 把液体蜡以十字花的方式倒在毛巾罩上。 3 在漆面上涂抹均

57、匀，开机，直线移动。打不到的地方，用海绵上蜡。 4 35分钟后，换上毛巾罩，进行抛蜡。 5 缝隙、边角用毛巾擦净。 （三）漆面研磨服务流程及质量要求 漆面研磨就是使用研磨剂来解决漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层问题。 基本工具：研磨抛光机，W7000/级的海面羊毛抛光盘、封边胶布大毛巾、喷壶、纯棉毛巾。 用品：轻度研磨剂、中度研磨剂、重度研磨剂、万用清洗剂。 时间要求：23小时(1人)需根据情况定。 1、操作步骤： 第一步骤：洗车（不用吸尘） 第二步骤：确定漆面状况 用手通过对汽车正面（与阳光垂直接触的地方）触摸，判断漆面的氧化状况来判定用什么样的研磨材料(参考)。具体材料在(

58、参考的研磨、抛光剂里有详细说明。) 第三步骤：除去残蜡和油污 将万用清洗剂1:20稀释，用喷壶喷于车表，洗净擦干。 要点：万用清洗剂的稀释比例。 质量标准：无残蜡和油污。 第三步骤：封边 用封边胶布将漆面上的相交条和塑料件封住，用大毛巾把前后档风玻璃的下半部分给盖住，防止抛光机在使用过程中把橡胶条或塑料胶边磨花和防止研磨剂飞溅到玻璃上去。 要点：一定要粘牢，不能偷懒。 第四步骤：确定研磨材料 为了确定使用研磨剂的种类，需对漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积试用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，在考虑选用中度或重度研磨剂。产品使用顺序必须是：先“重”，再“中”，最后“轻”

59、。 要点：一定的选不明显的地方试。先重后轻的顺序。 第五步骤：研磨操作过程 （1）将海绵研磨盘浸湿，安装在研磨机上，空转5秒钟，将多余水分甩净。 （2）把研磨剂摇匀，倒在海绵研磨盘上少许，用研磨盘在漆面上涂抹均匀，喷少许水（雾状）。 （3）调整研磨机转速到14001800r/min，启动研磨机，沿车身方向直线来回移动，研磨盘经过的长条轨迹之间覆盖三分之一，不漏大面积漆。研磨部位顺序：按右车顶右前机盖左前机盖右前翼子板右前车门右后车门右后翼子板后备箱盖的顺序研磨右半车身，按相反顺序研磨左半车身。做车顶时可打开车门，在门边垫毛巾，踩在门边上操作。 4）在研磨时应不断保持研磨盘和漆面处于常温状态，在

60、漆面温度升幅超过20时对研磨的漆面喷水降温。 （5）对于车身边角不宜使用研磨机的位置，采用手工方法研磨，用干毛巾沾研磨剂研磨。把整个车身有漆面的地方全部做完，包括喷漆的保险杠，注意此处温度不宜过高。注意边角、棱角，不要用力研磨，因为这些地方漆膜较薄。 要点：控制转速，控制漆面温度，边角不要用力研磨。 2、附加操作：深度研磨，适合于滑痕修复 （1）局部深度研磨：普通研磨无法去除的划痕、腐蚀点、龟裂等，可选用水砂纸研磨，方法如下： 1）检查缺陷状况，优先选用2000W，如果效果不明显，再按由轻到重选用1200W、600W、320W。 2）用水浸泡水砂纸10分钟。将A2516轻柔洗车香波按1:20稀释装入喷壶。 3）用干毛巾将作用部位擦干净，用水砂纸在作用部位沿划痕方向小面积直线移动8次，用力均匀。同时喷洗车香波，以起润滑作用。 4）注意不要干磨，时间不要过长，随时检查漆面厚度。 5）检查作用部位是否有明显变化，若变化不明显重复（3）、（4），直至去除缺陷。 （2）干研磨：普通研磨过程中喷水，干研磨在研磨过程中不喷水，而是向研磨盘喷少量漆面检查液，能起到润