怀柔医院门诊急诊医技120楼等11项钢结构现场安全施工吊装方案

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1、怀柔医院门诊急诊医技120楼等11项钢结构吊装方案 编制单位:中国京冶工程技术有限公司编制日期; 2012-02-10 目录1、编制依据41.1图纸41.2施工规范42、工程概况63、安全管理组织74、施工计划进度表85、施工现场平面布置95.1 施工现场平面布置原则95.2 结构施工阶段平面布置96、吊装前准备工作116.1安装准备116.2定位测量116.3构件进场126.4 机械设备准备126.5劳动力配备与安全教育137、钢结构吊装157.1 吊装流程安排157.2 圆管柱及梁的吊装方案167.3 钢骨十字柱吊装方案227.4 钢梁的吊装268、安全生产与文明施工保证措施288.1防止

2、起重机倾翻措施288.2 防止高空坠落措施288.3 防止高空落物伤人措施288.4 防止触电、气瓶爆炸措施298.5 雨季施工防护措施299、质量保证体系及措施309.1 质量保证体系309.2 质量检查控制程序319.3 过程质量控制329.4 技术质量保证措施329.5 施工计划的质量控制技术要求和措施:339.6 施工操作中的质量控制技术要求和措施349.7 施工材料的质量控制技术要求和措施359.8 施工中的计量管理技术要求和措施359.9 质量违约责任承诺3510、与监理工程师及设计师的配合3710.1 与监理工程师的配合3710.2对设计师的配合措施3737 / 37文档可自由编

3、辑打印1、编制依据1.1图纸序号图 纸 名 称图 纸 编 号1怀柔医院-门诊急诊医技120楼等11项施工图结施01091.2施工规范序号规 范 名 称规 范 编 号1建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20012钢结构设计规范 GB50017-20033建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-20084建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)20065高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-986建筑抗震设计规范 GB50011-20107钢结构设计规范 GB50017-20038钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件GB-T1231-20069钢结构用扭剪型高

4、强度螺栓连接副技术条件GB/T3633-200810碳素钢结构GB/T 70011建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200112建设工程项目管理规范GB 50326-200613冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018-200214钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-200115施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200516建筑施工安全检查标准JGJ59-201117建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9118建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-200219钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ 82-9120焊接坡口尺寸GB/T986-200821

5、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8922涂料前钢材表面锈蚀等级和除绣等级GB8923-882、工程概况一般情况工程名称门诊急诊医技120楼等11项建设单位北京怀建集团有限公司建设地点怀柔区开放路环岛东南侧,王化村对面设计单位北京市建筑设计研究院建筑面积750平方米(段钢结构部分)监理单位北京中联环建设工程管理有限公司结构类型钢结构施工单位中国京冶工程技术有限公司总层数4层地上层数3层地下层数1层钢构总重800吨地上吨位740吨地下吨位60吨主体总高24.88米最大跨度5米抗震等级8度结构安全等级二级合同开工日期2012210合同竣工日期20121025钢结构主体主要特征、

6、特点、技术要求和质量标准简要介绍主钢架(梁、柱)采用Q345B级钢,圆管柱、梁为无缝钢管,柱脚螺栓采用Q345级钢。屋面采用1.0mm厚BD170510双面热浸度锌压型彩钢板。其中十字柱为800*800*30*30,圆管柱为700*30,都安装在M30的预埋螺栓上。钢结构十字柱为20根、圆管柱为10根、圆管梁为86根及屋面H型钢若干,总重达800吨。由于该工程安装重量较重,难度较大,屋面悬挑5米之多,圆管柱倾斜度较大。单根十字柱最长达19米,单根最重达13吨;圆管柱单根最长达25.5米,单根最重达16吨;屋面梁单根最长达10米,单根最重达2.66吨。为确保工程质量、工程进度,发挥机械化施工的优

7、势,本工程采用汽车式起重机和安装,准备进场130T汽车式起重机贰台,300T汽车式起重机壹台,直径24mm278mm钢丝绳索30副,250cm24cm18cm枕木20根,脚手架根据现场搭设。焊条的选用及焊缝质量等级要求:型钢柱梁的焊接若手工焊应采用E5015、E5016型焊条,自动焊或半自动焊采用H08A焊丝,配合相应的焊剂。转换钢绗架的弦杆和腹杆的所有焊缝、节点连接焊缝,焊缝质量等级为一级;钢柱与转换钢绗架相交节点部位及该部位上下各600mm范围内的所有焊缝,焊缝的质量等级为一级;钢柱现场拼接焊缝、梁柱节点连接焊缝、焊缝质量等级为一级;除上述三条以外,所有要求焊透的焊缝,焊缝质量等级均为二级

8、,不要求焊透的T形接头采用的角焊缝、部分焊透的对接与角接组合焊缝,焊缝的外观质量标准为二级;搭接连接采用的角焊缝,焊缝的外观质量标准为三级。 焊缝形式要求:工字形钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘、采用坡口熔透焊缝;十字形与圆管形截面构件的隔板与边钢板的焊接,采用坡口熔透焊缝;其它焊缝均为角焊缝、满焊,焊脚尺寸为较薄焊件厚度减1mm;型钢钢板制孔,应采用工厂车床制孔,严禁现场用氧气切割开。3、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。

9、针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。安全领导小组按下图所示:项目经理:付继飞技术负责人:顾嘉群钢结构吊装施工队安全第一责任人、队长:朱阿金现场安全负责:赵树华施工班组长吊装队工长技 术 部生产 调度专职安全员钢结构吊装班组成员4、施工计划进度表施工计划进度表序号分项名称工期开始时间完成时间2012年2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月1总工期326天2012年2月10日2012年10月25日2 工厂加工阶段82天2012年2月10日2012年4月13埋件加工12天2012年2月10日2012年2

10、月214十字柱构件加工16天2012年2月10日2012年2月25日5屋面梁构件加工10天2012年3月1日2012年3月10日6圆管梁柱构件加工30天2012年3月3日2012年4月1日7 现场安装阶段238天2012年2月19日2012年10月23日8进场准备2天2012年2月19日2012年2月21日9预埋螺栓8天2012年2月21日2012年2月28日10预埋件安装21天2012年2月21日2012年3月12日11十字钢柱安装13天2012年2月26日2012年3月10日12屋面梁安装37天2012年3月12日2012年4月17日13圆管柱梁安装42天2012年9月1日2012年10月

11、12日14刷防火涂料10天2012年10月13日2012年10月23日15 竣工验收2天2012年10月24日2012年10月25日5、施工现场平面布置5.1 施工现场平面布置原则现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下:1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在使用部位的范围内,以减少发生二次搬运为原则。4、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。5、本工程要重点加强环

12、境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。6、控制粉尘设施及噪声设施的布置。7、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。8、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。5.2 结构施工阶段平面布置施工平面布置图见下页。6、吊装前准备工作6.1安装准备1.依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。2 安装布署总体思路:就近起吊,分区施工;流水组织,按区交接;统筹管理,协调配合;质量工期,必须保证。3

13、. 轴线次序:构件进场卸料根据构件编号依次堆放于1/1-710/1-7轴,现场安装次序是由1/1-710/1-7轴依次安装。平面图如下:6.2定位测量 吊装前需复核的项目:基础砼标号;基础周围回填土夯实情况;基础轴线标志,标高基准点;每个基础轴线偏移量;每个基础标高偏差;地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。6.3构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之

14、间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。6.4 机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修,做好检修和保养工作,确保完好无损提前进入现场。按照施工现场要求,将各种施工机械设备就位、固定。施工队主要施工机械设备及材料用量:序号名称数 量用途备注150m钢卷尺4把测量用2经纬仪1台测量用3全站仪1台测量用4水准仪1台

15、测量用5水平尺5把测量用6配电箱5个现场电源用7手工电弧焊机4台焊接8气割设备2台切割9CO2气体保护焊8台焊接10钢缆风绳500米施工需要11千斤顶10T4施工需要12汽车吊QY1302台施工需要13汽车吊QY3001台施工需要14扳手20把施工需要15卡扣100个施工需要16空压机3台防火涂料施工17喷枪10把防火涂料施工18气管10根防火涂料施工6.5劳动力配备与安全教育1、根据工程的具体情况,我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工 种人 数备 注1起重工5持证2力 工183电 工1持证4电焊工15持证5安全员1持证6质检员1持证7信号工2持证2、班长

16、负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任。3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。4、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。5、对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。6、认真学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参加吊装过程中,必须设专人统一指挥,密切配合,设专职或兼职安全员。7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作,工作人员不准远离施工

17、现场,防止意外事故发生。吊装时,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。7、钢结构吊装7.1 吊装流程安排钢结构吊装流程图如下: 吊装前准备工作构件到场验收编制、确认吊装方案基础复检 机具及吊具用料准备放钢柱、钢梁中心线 十字柱安装部分屋面梁安装 圆管柱安装圆管梁安装剩余屋面梁安装高强螺栓复验检 验涂 装检验交工7.2 圆管柱及梁的吊装方案1.吊装设备与方法 圆管柱的放线与测量与十字柱相同。在安装圆管柱时考虑到圆管柱为倾斜式安装且高度较高,所以吊装前应先在圆管柱顶部搭设脚手架平台,平台为2.5*2米搭设此平台以方便工人施工。吊装利用现场临时施工租用的一台300t汽车吊,汽车吊臂长80m,钢管柱吊装在24m范围内,单根柱重量达16t,汽车吊起重量能满足要求,同时用130吊车吊另外一根屋面连接梁该梁重达2吨,圆管柱与梁同时起吊到位置时用高强螺栓连接。然后在起吊圆管梁及屋面梁。2.吊装步骤结构设计平面图和吊装前

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