机械制造业安全生产标准化企业考核评定表

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1、宁波市机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表一、基础管理考评检查表(450 分)检查考评说明额定分考评内容项目1.建立、健全本企业安全生产责任制；2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；3.保证本企业安全生产投入的有效实施；4.督促、检查本企业的安全生产工作，及企业主要负责人时消除生产安全事故隐患；5.组织制定并实施本企业的生产安全事故301履行职责应急救援预案；6.及时、如实报告生产安全事故；7向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况，接受工会、（一）从业人员、股东对安全生产工作的监督。一项不符合扣 5 分。安全生产责任制1.有文本，覆盖企业内所有部门，缺少一建立各

2、职能部门个部门扣 2 分，无文本扣全分；1022.定期对其职责进行检查、考核，未进行的安全职责的扣 4分。1. 有文本，涵盖企业内各级管理者（含班组长）、从业人员，且与其职能相符。缺一3建立各级各类人10处扣 2分；员的安全职责2. 定期对其职责进行检查、考核，未进行的扣 4分。小计50检查考评说明额定分考评内容项目查看文本， 每少一种扣4 分，其企业应建立以下规章制度：中缺（ 3）扣 8 分。（ 1）安全生产工作例会；（ 2）安全生产教育和培训；（ 3）；安全生产检查及事故隐患的整改；（ 4）设施、设备的维护、 保养、检测；135（ 5）危险作业的现场管理；（ 6）劳动防护用品的管理；（二）

3、（ 7）安全生产责任和奖惩；安全生产（ 8）安全生产台帐的管理；规章制度（ 9）应急救援措施；（ 10）生产安全事故的报告和调查处理。2312（三）安全生产 3 投入4建立其他保障安全生产的规章查看文本，一处不符合扣2 分。制度规章制度符合国家法律法规和所有规章制度中出现一处不符合扣1 分。标准的要求。小计建立安全生产保障制度，按一项不符合扣4 分。国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品小计55451515检查考评说明额定分考评内容项目1. 企业应建立安全生产

4、委员会或领导小组，未建立扣5 分，未开展工作扣2分；（四）安全生产机构与人员2. 企业应依法设置相应的管理机构及配备安全管理人员，且有管理职能， 无安全生产管理机构和网机构、人员扣5 分，无管理职能扣2110络分；3. 安全管理人员应参加企业内各种涉及安全生产的会议和有关决策决定，查会议记录，不合格扣2 分；4. 企业工会应履行监督职能，一个部门不合格扣1 分。安全生产管理人员配备：1、 人员 50 人，专（兼）职人员 1 人；2、 50 人人员 300 人，专职 1 人；3、 300 人人员 1000 人的，专职人2安全生产管理人员15员2人；4、 人员 1000 人，专职人员4 人。未按要

5、求配备安全生产管理人员扣全分。检查考评说明额定分考评内容项目安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行未按照要求履下列职责：行的，一项不（ 1）贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、符合扣 3 分。国家标准或者行业标准，参与本单位安全生产决策；（ 2）督促安全生产规章制度和安全技术操作规程的执行；（ 3）制定安全生产检查规程， 开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的3 行为；10（ 4）组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验；（ 5）参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订；（ 6）

6、参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查， 督促和管理劳动保护用品的发放、使用；（ 7）参与组织本单位应急预案的制订及演练；（ 8）组织或者参与生产安全事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；（ 9）法律、法规、规章规定的其他安全生产工作。小计35企业主要负责人应具备与本单位企业主要负责人应进行相应的安全产生知识1所从事的生产经培训，与安全生产法不符扣全分。15营活动相应的安全生产知识和管理能力2新职工入厂三级目标值100，少 1 人扣全分。15安全教育（五）特种作业人员培目标值100，查有关部门的特种作业人员安全生产3训教育档案及特种作业证书的有效性，少1 人扣全10教

7、育分。4变换工种、复工目标值100，少 5扣 1 分。10和“四新”教育安全生产管理人安全生产管理人员应经有资质的培训机构培5员教育训合格，持有注册安全工程师或注册安全主10任资格证书，一人不符合扣5 分。6安全知识抽查合目标值 80，低于 80扣全分。10格率小计70检查项目（六）事故管理考评内容1 工伤事故报告工伤事故应按“四2 不放过”的原则进行处理考评说明额定分1. 发生重伤及重伤以上事故时， 应立即如实报告当地有关主管部门， 有瞒报、谎报、拖延不报或者故意破坏事故现场、 毁灭证15据的扣全分；2. 发生轻伤事故时， 应立即如实报告企业安全生产管理部门，未报告扣5 分。查事故处理结案记

8、录等资料，应有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、20防范措施等内容，一项不符合扣2 分。（七）“三同时”管理（八）班组安全管理（九）安全操作规程小计351. 项目的可研报告或初设报告的内容里生产经营单位新应有安全专篇，缺少的扣5 分；建、改建、扩建工2. 查建设项目概算清单。无安全设施资金程项目的安全设概算扣全分，使用不当扣2 分；1施，必须与主体工203. 查“三同时”管理制度文本，缺少一项程同时设计、同时扣 5分；施工、同时投入生产和使用4. 企业工会和安全生产管理部门参与设计方案审查及项目验收，不符合扣5 分。小计20有每周一次的检查与整改记录，少一次扣1安全检查与隐患整2 分；

9、发现一项隐患未整改扣3 分；应报15改上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣 5 分。2安全活动每月两次安全活动，少一次扣5 分。10注：多个班组取平均值。小计251. 查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每建立健全岗位安全缺一种扣3 分；201操作规程2. 岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不符合扣 1 分。操作人员应熟悉本现场询问操作人员对安全操作规程的熟2岗位的安全操作规悉情况 , 一人不熟悉扣15程2 分。小计35检查项目（十）特种设备安全管理考评内容1 特种设备采购特种设备档案及台2帐考评说明采购特种设备应是有资质的企业生产的合格产品，不符合扣全分。应建立特种设备安全技术档

10、案：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。一处不合格扣2 分。额定分210(十一 )相关方安全管理3特种设备定期检验由法定检验机构定期进行检验，查阅检验报告，一台未检验扣 2 分。小计外来施工（作业）1.查安全管理协议，无安全协议扣全分；方与企业应签订安2.查安全管理协议内容，安全职责不明确1全管理协议，施工的扣 2分；现场有可靠的安全3.抽查施工现场，安全防范措施不

11、全的扣防范措施2 分，无安全防范措施扣全分。生产经营项目、场1.查安全管理协议，无安全协议扣全分；2所、设备的发包或2.查发包或出租合同，承包或租赁方不具出租必须符合安全备安全生产条件或相应资质为不合格扣生产法的规定全分。对厂区内临时作业1.查管理制度和现场检查记录，凡一人次人员、实习人员、不符合规定扣 0.5 分；3参观人员及其他外2.无安全管理制度和措施扣全分。来人员应有相应的安全管理制度和措施租用气瓶或外购气无安全协议和入库验收制度的均扣全源应与相关方签定分。4安全协议，供气单位应有相应的安全生产资质、入库验收制度小计820552315检查项目( 十二）现场安全监督检查(十三 )危险源管

12、理( 十四）安全生产档案考评内容考评说明额定分1现场作业依据安全生产规章制度和安全操作规程，15现场抽查，一处不合格扣3 分。2安全防护用品穿戴依据劳动防护用品管理制度和发放标准,现场抽查，一处不合格扣1 分。53特种作业人员持证现场抽查特种作业人员操作证书，一人次上岗未持证扣全分。5查上级和企业安全检查时下达的隐患整4隐患整改改通知单，检查现场整改完成情况，一处10在规定时间内未完成扣5 分。小计351. 危险有害因素应定期进行辨识和评估,重大危险源按重大危险源辨识（ GB18218-2000）进行辨识，未进行的扣1危险源的辨识和评7全分；估2. 重大危险源和重大风险应建立档案，制订相应的防

13、范措施， 查清单、台帐等资料，一项不符合扣2 分。1. 重大危险源应登记建档，定期检测、评估、监控，一项不符合扣2 分。2重大危险源2. 重大危险源及应急措施应上报当地安10全生产监管部门，一处未上报扣3 分。3. 制定应急救援预案，缺少一处扣3 分。1. 制定重大危险源、重大风险的应急救援预案，缺少一项扣 3 分。2. 应急救援预案中有组织指挥机构；相关部门（人员）的职责和分工；潜在危险性3应急救援预案评价；应急救援的组织、 人员及装备情况；8紧急救援措施；经费保障；训练与演习等内容。缺一项扣1 分。3. 每年应对应急救援预案进行演习，相关人员进行培训。 每年无演习或培训扣2 分。小计25企

14、业应建立以下档案：查看文本 , 每少一种扣5 分。（1）工伤事故档案（2）安全生产健康教育档案1（3）违章记录及安全奖25惩档案（4）隐患及整改档案（5）特种作业及危险作业人员健康档案小计25检查项目1234(一 )空 压 机5678二、设备设施考评检查表（ 450 分）考评内容考评说明各种出厂技术资料齐全一处不合格扣该项目应机身、曲轴箱等主要受力部件无影得分值，多台空压机取响强度和刚度的缺陷，所有紧固件平均值。必须牢靠并有防松措施压力表、温度表（计） 、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式

15、空压机保护盖必须关闭配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等小计额定分1131111110检查项目(二 )金属切削机床(三 )冲、剪、压 机 械考评内容1 防护罩、盖、栏应完备可靠防止夹具、卡具松动或脱落的装置2完好各种限位、联锁、操作手柄要求灵3敏可靠4 机床 PE 连接规范可靠5 机床照明符合要求6 机床电器箱，柜与线路符合要求未加罩旋转部位的楔、销

16、、键，原7则上不许突出8 备有清除切屑的专用工具磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动车床：加工超长料应有防弯装置插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置9 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在 70以上，需采用浸入式加工锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置小计1 离合器动作灵敏、可靠，无连冲制动器工作可靠，与离合器相互协2调联锁紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定3位置安装有效4 传动外露部分的防护装置齐全可靠5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6 机床 PE 可靠，电气控制有效安全防护装置可靠有效，使用专用7工具符合安全要求剪板机等压料脚应

17、平整，危险部位8有可靠的防护小计考评说明额定分一处不合格， 扣 3 分；每台得分低于18 分时，该台设备为不合格。实得分合格台数25评价总数2525除 “4、5”条款外， 凡不符合考评内容任一条款要求时， 该台设备为不合格。“4、5”条款不规范或不够完善，每台（处）从总分扣 0.5 分，最多不25超过总分的20。实得分合格台数25评价总数（各台、 处因不规范的扣分之和）25检查项目(四 )木 工机 械(五 )砂 轮 机（六）锻 造考评内容1 限位及联锁装置灵敏可靠2 旋转部位的防护装置完好有效3 夹紧或锁紧装置完整可靠4 锯条、锯片和砂轮符合规定5 PE 连接可靠，控制电器符合规定6 跑车带锯

18、机应设置有效的护栏7 安全防护装置齐全有效8 平刨的开口度符合国家标准小计砂轮机安装地点应保证人员和设备1的安全2 砂轮机的防护罩应符合国家标准3 档屑板应有足够的强度且可调4 砂轮无裂纹无破损5 托架安装牢固可调6 法兰盘与软垫应符合安全要求砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损7量不超标，且在有效期内使用8 PE 连接可靠，控制电器符合规定小计1 上下砧不松动，销、楔坚固2 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠3 操纵机构灵敏、可靠4 紧固部件无松动5 安全装置和防护装置齐全、可靠考评说明额定分除 “2、 5、 6、 8”条款外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。“2、 5、 6、 8

19、”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣 0.3 分，最多不超过总分的720。实得分合格台数7评价总数（各台、处因不规范的扣分之和）7一处不合格扣该项目0.8应得分值，总分低于4.5 分者为不合格。0.8实得分0.8合格台数1.270.8评价总数0.81.20.67任意一条不合格者， 则8判该台为不合格。实得分合格台数8评价总数机 械6机械手、 夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹7 储气罐等辅机安全状态良好小计8检查项目12345（七）6铸 造机 械7考评内容考评说明设备结构有足够的强度、 刚度及稳定性，一处不合格扣该基础坚实项目应得分值，所有管路密封良好，无泄漏得分 7 以下判不合格。安全防护装置

20、齐全，安全可靠实得分控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关合格台数10防尘、防毒设备设施完好无损，且运行评价总数正常PE 正确可靠压铸机 : 压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠混碾砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备密封良好， 门（孔）电气连锁额定分1112122123(八 )注 塑 机456小计防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁操作平台结构合理， 不得有严重脱焊、 变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠液压管

21、路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏一处不合格扣 0.5 分，总分低于 3分为不合格。实得分4 合格台数评价总数10412（九）3运 输4（输送）机5械6小计机械传动部位防护装置齐全可靠操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠各种安全保险装置齐全可靠通道、梯台、护网（栏）符合要求接地（零）线符合要求所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号小计一处不合格扣该项目应得分值，多条运输（输送）机械取平均值，单条为单项得分叠加

22、总和。41121117检查项目（十）铸 造考评内容1 炉体完整，附属设施安全升降及起吊装置必须符合起重机械2条款3 浇包及其装置完好4 炉坑应有护栏或盖板，无积水考评说明额定分一处不合格扣该项目2应得分值，得分6 以1下判不合格。实得分1合格台数18熔 炼 炉52m 以下外露传动部位必须有防护装置评价总数2（十一）工 业炉 窑6 控制系统齐全有效小计1 炉门升降机构必须完好， 钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩2 炉车钢丝绳滑轮应完整无损3 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏锻造加热炉：炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉：炉门必须装置保险装置煤气（天然气）炉：气

23、阀应完好，无松动、无泄漏现象重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象盐浴炉：测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确箱式电阻炉：4 测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损燃油反射炉：风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常， 风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通气体氮化炉：氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒小计18一处不合格扣该项目应得分值， 得分 7.5 以 2 下判不合格。实得分1.5合格台数1.59评价总数49检查项目(十二 )风 动

24、工 具(十三 )装 配 线考评内容1 砂轮夹紧装置必须符合规定2 防护罩应完好无损3 气阀、开关必须完好无漏气4 防松脱锁卡完好，可靠气路密封无泄漏，气管无老化、腐5蚀小计输送机械的防护罩（网）应完好，无1 变形和破损， 跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，2安全有效3 起重机械的制动器动作平稳可靠吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股4 挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象控制台和装配线上间隔适当距离 （不5 宜超过 20M ）应设醒目急停开关， 开线、停线、急停有明显指示信号风动工具应定置定位，防护罩齐全，6开关动作灵敏可靠， 转动部分无松动电动工具使用带保护

25、极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专7用芯线作接地保护， 并采用漏电保护器考评说明额定分一处不合格扣0.5分，总分低于3 分为不合格。实得分4合格台数4评价总数4一处不合格扣该项目应得分值，多个装配线取 2 平均值。111111(十四 )其 他机 械8运转小车定位准确、 夹紧牢固， 料架1（箱、斗）结构合理，放置平稳9过桥的扶手稳固， 踏脚高度合理， 平0.5台防滑可靠地沟入口盖板完好、 无变形， 沟内清10洁、无障碍物，且不允许有积水、积0.5油小计101防护罩、盖、栏应完整可靠一处不合格扣0.5 分，总2各联锁、紧停、控制装置灵敏可分低于 3.5 分为不合格。靠实得分53局部照明

26、应为安全电压合格台数4PE 等电器完好可靠5评价总数5 梯台符合要求小计5检查项目（十五）特种设备（工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯）(十六 )厂内机动车辆(十七 )工厂建筑考评内容压力容器、锅炉、起重机械、电梯1 应取得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用压力表、安全阀定期检测合格，在2检测周期内使用工业气瓶供货单位应取得安全生产3 许可证，定期检测，在检测周期内使用，安全附件齐全4 日常运行应中定期自查并有记录小计厂内机动车辆应具有国家统一制定1 的牌照， 定期检测合格， 在检测周期内使用。动力系统运转平稳，线路、管路无漏2电、漏水、漏油；灯光电气部分完好，仪表、照明、信

27、3号及各附属安全装置性能良好；4 传动系统运转平稳；5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤；6 转向系统轻便灵活；制动系统安全有效，制动距离符合要7求。小计厂区建筑耐火等级应符合国家标准的1要求生产、生活、储存的建筑物之间的安2 全间距以及周边的防火间距应符合国家标准的要求储存、使用危险物品的车间、仓库不3 得与员工宿舍在同一建筑物内，并与员工宿舍保持安全距离小计考评说明额定分查特种设备使用证，检测报告， 任一条不25合格，扣该项目应得分值查检测报告，任一条不合格，扣该项目应得分10值查供货单位安全生产许可证复印件和检测报告10任一条不合格，扣该项目应得分值查自查记录，未定期自查扣 20 分；自查内

28、容不20全每一处扣 2 分65查牌照、检测报告，一处不合格扣该项目应得8分值一处不合格扣 1 分715一处不合格扣1 分4一处不合格扣1 分3扣该项目应得分值一处不合格815检查项目(十八 )危 险化 学品 库(十九 )油 库、油 罐(二十 )液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站考评内容考评说明额定分危险化学品应按其危险特性进行分1类、分区、分库贮存，库房符合安全一处不合格扣1 分。5标准的要求2各种工业气瓶空、实瓶应分开存放，一处不合格扣1 分。3存放量符合规定3消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣1 分。34库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1 分。35电气设施应采用相应等级的防爆电一处不

29、合格扣1 分。4器6按危险化学品的特性处理废弃物品一处不合格扣1 分。1或包装容器7库内有应急救援预案无应急救援预案扣11分。小计201油槽车需持有专用许可证，进入库区，一处不合格扣0.51必须装设专用排气阻火器分。2油罐无腐蚀、 泄漏，梯子和扶栏符合安一处不合格扣0.52全要求分。3油罐上的液位计、 呼吸阀齐全可靠、 动一处不合格扣2 分。3作灵敏4罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接一处不合格扣1 分。2地和防静电接地5罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、一处不合格扣0.51干道应留有足够的间距分。6库房的电气设施均应防爆一处不合格扣0.52分。油库内应按贮存物品的种类和数量，配7置足够的消防

30、器材和灭火设施，并有相一处不合格扣1 分。2应的报警装置8库内使用的工具应是不产生火花的防一处不合格扣0.51爆工具分。9库内外应有醒目的安全警示标志和油一处不合格扣0.51品的名称、特性、数量、灭火方法等分。小计15液化气站、 煤气站、 乙炔站、 制氧站应按国未取得安全生产相应资10家有关规定取得安全生产相应资质质，该项目不得分.。小计10检查项目(二十一 )涂 装作 业场 所(二十二 )木 料场 所(二十三 )工 业管 道(二十四 )酸 碱油 槽考评内容1 电器设施达到防爆要求2 作业场所具有良好通风3 作业场所涂料存量符合要求4 消防设施完备、安全标志醒目作业场所有隔离措施，防火间距、地

31、5面符合要求小计1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠在通道入口处及重点部位应设置防2火安全标志3 消防设备齐全完备4 电器设备应符合安全要求不得堆放其它易燃物，锯末、刨花5应及时清除6 防火间距达到要求小计1 漆色标记应明显，流向清晰应有全厂管网平面布置图，标记完2 整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全管道完好，无严重腐蚀、无泄漏3 （ 3 点 1OOOm ），防静电积聚措施可靠埋地管道敷层完整无破损，架空管4道支架牢固合理小计1 槽体坚固，不得渗漏镀槽与电解槽上导电装置与槽体应2有绝缘措施导电部位应保持干净，导电良好，3“正 ”、 “负 ”极不得短路地下槽体必须在地面上设置防护围4栏电

32、加热应有可靠的保护接地，石英玻5璃加热管应有保护措施小计考评说明一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场所取平均值。一处不合格扣该项目应得分值，多个木料场所取平均值。一处不合格扣该项目应得分值。任意一条不合格者，则判该台为不合格。实得分合格台数5评价总数额定分533231611111161221655检查项目直梯斜梯(二十五 )工 业梯 台考评内容梯宽、梯级间隔尺寸符合标准梯段高度超过 3 米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定直梯与平台相连的扶手高应大于1050 毫米结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹梯宽、扶手立柱高度、 间距尺寸均符合标准规定踏步高

33、、 宽适当， 除扶手外， 必须设一根横杆结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形， 更不得有裂纹梯长应小于 8 米，梯宽不小于 300 毫米考评说明额定分一处不合格扣0.2 分，多台取其平均值。1.6一处不合格扣0.2 分，多台取其平均值。1.6一处不合格扣0.2 分，多台取其平均值。活动轻金属梯梯脚防滑措施完好，无开裂、破损轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂 1.6 人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹检查考评内容考评说明额定分项目操作平台、护栏完好、无破

34、损，尺一处不合格扣 0.2分，寸符合标准规定多台取其平均值。轮式斜撑无变形、铰链连接可靠移动防滑措施齐全、完好1.6平台轮子的限位、防移动装置完好有效结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹扶手高度、立柱间距、横杆间距、一处不合格扣 0.2分，多台取其平均值。走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定走台走台或平台的设计负荷大于规定、值（或实际使用负荷）1.6平台台面板周围的踢脚挡板高度不小于 100 毫米结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹小计8检查项目1.变配电站环境2.变压器、发电机(二十六 )变配电系 统3.高低压配电间、电容器间控制装置考评内容考评说明与其它建筑物间有足够的安全消防通道；一处不合格扣该与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的项目应得分值，多套变配电系统间距取平均值。室内可燃油油浸变压器室应设容量为100变压器油量的贮油池变配电间门应向外开， 高压室（间） 门应向低压间开，相邻配电室门应双向开门、窗及孔洞应设置网孔小于10 10mm 的金属网油标油位指示清晰， 油色透明无杂质， 变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油油温指示清晰，温度低于85，发电机工作温度符合要求接地故障保